CN101907751B - 光模块抗拉结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光模块抗拉结构，包括法兰壳体以及扣合壳体，法兰壳体一端的外周面上具有一体设置的用于安装在设备面板上的方盘，扣合壳体为筒状壳体，扣合壳体由沿轴向分开的第一扣合部分和第二扣合部分组成，第一、第二扣合部分在一侧通过铰接结构转动装配，第一、第二扣合部分另一侧相对开合，第一、第二扣合部分的相对开合侧通过固定结构可拆固定，扣合壳体内孔的上端与法兰壳体远离方盘的一端过盈配合，扣合壳体内孔的下端用于与光模块的光缆过盈配合。来自光缆的拉力通过与扣合壳体内孔下端的过盈配合传给扣合壳体，扣合壳体通过其内孔上端与法兰壳体的过盈配合将拉力传给法兰壳体，进而将拉力传给设备面板，避免光模块被拉力破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种为光模块承受来自光缆的拉力的抗拉结构。
背景技术
在3G通讯的室外基站上需要设置连接BBU和RRU的光模块，BBU的光模块与RRU的光模块对接后即可实现光信号的传递，由于光模块是通过双工卡子卡接连接的，连接的可靠性不好，无法承受来自光缆的拉力，需要另外增加连接器壳体来承受光缆的拉力，目前的一种光纤连接器包括连接器壳体，连接器壳体具有直径前大后小的阶梯孔，阶梯孔的台阶处设置有过渡锥面，连接器壳体的阶梯孔内滑动插装有支架，支架为内外直径都是前大后小的阶梯套筒，支架尾端的外周面为锥面，锥面段设置有弹性爪结构，支架内孔中通过非金属套滑动插装有DLC插头，DLC插头尾端设置有光缆，光缆的芳纶纤维用胶灌注在非金属套前端的内周面上形成抗拉结构，非金属套为一阶梯套管，外周面前大后小，工作时，非金属套通过其外周面上的阶梯面与支架的阶梯内孔的台阶面形成后端定位结构，将来自光纤的拉力传递给支架。这种光纤连接器的结构复杂，安装困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便、抗拉效果好的光模块抗拉结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种光模块抗拉结构，该光模块抗拉结构包括法兰壳体以及扣合壳体，法兰壳体一端的外周面上具有一体设置的用于安装在设备面板上的方盘，所述扣合壳体为筒状壳体，扣合壳体由沿轴向分开的第一扣合部分和第二扣合部分组成，第一、第二扣合部分在一侧通过铰接结构转动装配，第一、第二扣合部分另一侧相对开合，第一、第二扣合部分的相对开合侧通过固定结构可拆固定，扣合壳体内孔的上端与法兰壳体远离方盘的一端过盈配合，扣合壳体内孔的下端用于与光模块的光缆过盈配合。
所述的法兰壳体与扣合壳体配合的配合端的外周面上设置有防脱沟槽，扣合壳体内孔上端设置有与防脱沟槽配合防脱的配合沟槽。
所述扣合壳体内孔上端与法兰壳体的防脱沟槽端配合的周面上设置有胶垫，所述配合沟槽设置在所述胶垫上。
所述第一、第二扣合部分的开合侧均设置有轴向延伸的条状锁紧结构，第一扣合部分的锁紧结构和第二扣合部分的锁紧结构的外侧扣合设置有锁紧卡，锁紧卡为横截面为U形的条形卡子，锁紧卡的两个内侧壁分别与第一扣合部分的锁紧结构和第二扣合部分的锁紧结构配合锁紧。
所述的第一扣合部分的锁紧结构为横截面为U形的装配沟沿，所述的第二扣合部分的锁紧结构为横截面为矩形的锁紧凸沿，装配沟沿通过其一个侧壁固定在第一扣合部分上，锁紧卡与第一扣合部分的开合侧装配的侧壁上具有与所述装配沟沿互扣配合的内翻的Ｌ形装配翻沿，所述装配沟沿与第一扣合部分固定的侧壁的侧面与所述锁紧凸沿的侧面在第一、第二扣合部分合上时紧贴配合。
所述第一扣合部分的开合侧设置有轴向定位凸棱，所述锁紧卡与第一扣合部分的开合侧装配的侧壁的端面上设置有与所述定位凸棱滑动配合的轴向定位滑槽。
所述的装配沟沿的一端设置有防止所述装配翻沿脱出的限位挡沿，所述锁紧凸沿分为上锁紧凸沿和下锁紧凸沿两部分，所述锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁上的中间部位具有供下锁紧凸沿脱出的脱出缺槽，脱出缺槽将锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁分为上侧壁和下侧壁，上锁紧凸沿和下锁紧凸沿之间具有供上侧壁脱出的隔离间隙。
所述上锁紧凸沿的上端头上设置有与所述上侧壁的上端限位配合的限位挡板。
所述锁紧卡的上侧壁与锁紧凸沿配合的侧面的上端为向外倾斜的推压斜面，推压斜面的上端具有凸起的锁块，锁块凸起的端头与锁紧卡侧面下部的平面部分平齐，锁紧卡与上锁紧凸沿配合的侧面上部具有与推压斜面配合的配合斜面，配合斜面的上部设置有与所述锁块锁紧配合的凹槽。
本发明的法兰壳体通过一端设置的方盘固定设置在设备的面板上，扣合壳体内孔的上端与法兰壳体远离方盘的一端过盈配合，扣合壳体内孔的下端用于与光模块的光缆过盈配合，来自光缆的拉力通过扣合壳体内孔的下端与光缆之间的过盈配合结构传递给扣合壳体，扣合壳体通过其内孔上端与法兰壳体之间的过盈配合结构将拉力传递给法兰壳体，进而传递给设备面板，避免来自光缆的拉力破坏光模块。扣合壳体由沿轴向分开的第一扣合部分和第二扣合部分组成，两扣合部分可相对开合，并可通过开合侧的固定结构可拆固定，扣合壳体与法兰壳体以及与光缆之间安装方便。
本发明的法兰壳体与扣合壳体配合的配合端的外周面上设置有防脱沟槽，扣合壳体内孔上端设置有与防脱沟槽配合防脱的配合沟槽，通过防脱沟槽与配合沟槽之间的配合可以防止扣合壳体从法兰壳体上脱下，更好的保证来自光缆的拉力通过法兰壳体传递给设备面板，防止光模块被破坏。
本发明的扣合壳体内孔上端与法兰壳体的防脱沟槽端配合的周面上设置有胶垫，配合沟槽设置在胶垫上，扣合壳体通过胶垫与法兰壳体配合，胶垫受压变形可以更好挤紧法兰壳体，增大扣合壳体与法兰壳体之间的摩擦力，防止两者脱开，进一步避免光模块被破坏。
本发明的第一、第二扣合部分的开合侧均设置有轴向延伸的条状锁紧结构，横截面为U形的条形锁紧卡的两个内侧壁分别与第一扣合部分的锁紧结构和第二扣合部分的锁紧结构配合锁紧，从而将第一、第二扣合部分固定在一起，固定方式简单可靠。
本发明的装配沟沿的一端设置有限位挡沿，同时锁紧凸沿分为上锁紧凸沿和下锁紧凸沿两部分，锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁上的中间部位具有供下锁紧凸沿脱出的脱出缺槽，脱出缺槽将锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁分为上侧壁和下侧壁，上锁紧凸沿和下锁紧凸沿之间具有供上侧壁脱出的隔离间隙，限位挡沿可以防止锁紧卡与装配翻沿脱开，方便扣合壳体的锁紧，当锁紧卡不能由装配翻沿上脱出时，脱出缺槽和隔离间隙使壳扣合壳体能方便的开合。
附图说明
图1是本发明实施例的装配图；
图2是本发明实施例解锁时的状态图；
图3是本发明实施例的扣合壳体打开后的状态图；
图4是本发明实施例的扣合壳体解锁时的状态图；
图5是图中扣合壳体打开后的状态图（带着锁紧卡）；
图6是图中扣合壳体去掉锁紧卡的立体图；
图7是图6中A处的局部放大图；
图8是扣合壳体的局部立体图；
图9是图1中锁紧卡的立体图；
图10是图1中法兰壳体的立体图。
具体实施方式
一种光模块抗拉结构的实施例，在图1~10中，该光模块抗拉结构包括法兰壳体1以及扣合壳体2，法兰壳体1一端的外周面上具有一体设置的方盘3，方盘3用于将法兰壳体1安装在设备面板上，法兰壳体1另一端的周面用于扣合壳体2内孔周面的上端过盈配合。扣合壳体2为筒状壳体，包括沿轴向均匀分开的第一扣合部分5和第二扣合部分6，第一扣合部分5和第二扣合部分6在一侧均一体设置有柱状铰接体，第一扣合部分5和第二扣合部分6的柱状铰接体上下叠置，两者的铰接体中心设置有轴向通孔，该通孔中插装有枢销，第一扣合部分5和第二扣合部分6以枢销为中心可以相对开合转动，第一扣合部分5和第二扣合部分6的另一侧为开合侧，第一扣合部分5和第二扣合部分6的相对开合侧通过固定结构可拆固定。法兰壳体1与扣合壳体2配合的一端的外周面上设置有防脱沟槽4，扣合壳体2内孔的上端设置有胶垫（附图中未能清晰显示）该胶垫上设置与防脱沟槽4配合的配合沟槽7，扣合壳体2内孔的下端与光模块8的光缆9过盈配合。
第一扣合部分5和第二扣合部分6开合侧固定结构包括扣装在第一、第二扣合部分的开合侧的锁紧卡10，锁紧卡10为横截面为U形的条形卡子，锁紧卡U形的一个侧壁上具有内翻的Ｌ形装配翻沿11，第一扣合部分5的开合侧沿轴向设置有横截面为U形的装配沟沿12，装配勾沿12通过一个侧壁固定在第一扣合部分5的开合侧，装配勾沿12和装配翻沿11互扣配合将锁紧卡10滑动装配在地一扣合部分5的开合侧。第一扣合部分5的开合侧设置有轴向定位凸棱13，轴向定位凸棱13与装配沟沿12的非固定侧壁相对，相应的，装配翻沿11靠近第一扣合部分5的端面上设置有与轴向定位凸棱13滑动配合的定位滑槽14。装配勾沿12的下端头处设置有延伸至定位凸棱13的侧面的限位挡沿15，限位挡沿15可以防止装配翻沿11和装配勾沿12脱开。第二扣合部分的开合侧沿轴线设置有上锁紧凸沿16和下锁紧凸沿17，上锁紧凸沿的横截面为矩形，下锁紧凸沿的横截面为L形，在第一、第二扣合壳体2扣合时，装配沟沿12与第一扣合部分5固定的侧壁的侧面与上锁紧凸沿16和下锁紧凸沿17的对应侧壁贴合配合。锁紧卡10不与第一扣合壳体装配的侧壁与上锁紧凸沿16和下锁紧凸沿17滑动配合锁紧，锁紧卡10与上锁紧凸沿16和下锁紧凸沿17配合的侧壁中间部位设置有供下锁紧凸沿脱出的脱出缺槽19，在锁紧卡10相对于扣合壳体2下移到位时，下锁紧凸沿17可由脱出缺槽19中脱出，上锁紧凸沿16和下锁紧凸沿17之间具有隔离间隙18，在锁紧卡10相对于扣合壳体2下移到位时，锁紧卡10与上锁紧凸沿16锁紧配合的上侧壁可由隔离间隙18中脱出，进而实现第一、第二扣合壳体扣的解锁。上锁紧凸沿16的上端头上设置有与上侧壁的上端面限位配合的限位挡板20。
所述锁紧卡的上侧壁与锁紧凸沿配合的侧面的上端为向外倾斜的推压斜面21，推压斜面21的上端具有凸起的锁块22，锁块22凸起的端头与锁紧卡侧面下部的平面部分平齐，上锁紧凸沿16与锁紧卡10配合的侧面上部具有与推压斜面21配合的配合斜面23，配合斜面23的上部设置有与锁块22锁紧配合的凹槽24。
本实施例的第一扣合壳体上的轴向延伸的条状锁紧结构为横截面为U形的装配沟沿，也可以是横截面为矩形的凸条，在扣合壳体合上时，该凸条的壳体与锁紧凸沿紧贴配合，该凸条与锁紧凸沿的外侧壁与锁紧卡的两内侧壁压紧配合。
本实施例通过锁紧卡与装配翻沿和锁紧凸沿之间的配合实现扣合壳体的锁紧，也可以在将第一扣合壳体上的锁紧结构设置为横截面为矩形的凸条，并在凸条和锁紧凸沿上设置将两者压紧固定的螺钉，从而实现扣合壳体的锁紧。
本实施例的下锁紧凸沿为L形，也可以为矩形。
Claims (7)
1.一种光模块抗拉结构，其特征在于：该光模块抗拉结构包括法兰壳体以及扣合壳体，法兰壳体一端的外周面上具有一体设置的用于安装在设备面板上的方盘，所述扣合壳体为筒状壳体，扣合壳体由沿轴向分开的第一扣合部分和第二扣合部分组成，第一、第二扣合部分在一侧通过铰接结构转动装配，第一、第二扣合部分另一侧相对开合，第一、第二扣合部分的相对开合侧通过固定结构可拆固定，扣合壳体内孔的上端与法兰壳体远离方盘的一端过盈配合，扣合壳体内孔的下端用于与光模块的光缆过盈配合；所述第一、第二扣合部分的开合侧均设置有轴向延伸的条状锁紧结构，第一扣合部分的锁紧结构和第二扣合部分的锁紧结构的外侧扣合设置有锁紧卡，锁紧卡为横截面为U形的条形卡子，锁紧卡的两个内侧壁分别与第一扣合部分的锁紧结构和第二扣合部分的锁紧结构配合锁紧；所述的第一扣合部分的锁紧结构为横截面为U形的装配沟沿，所述的第二扣合部分的锁紧结构为横截面为矩形的锁紧凸沿，装配沟沿通过其一个侧壁固定在第一扣合部分上，锁紧卡与第一扣合部分的开合侧装配的侧壁上具有与所述装配沟沿互扣配合的内翻的Ｌ形装配翻沿，所述装配沟沿与第一扣合部分固定的侧壁的侧面与所述锁紧凸沿的侧面在第一、第二扣合部分合上时紧贴配合。
2.根据权利要求1所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述的法兰壳体与扣合壳体配合的配合端的外周面上设置有防脱沟槽，扣合壳体内孔上端设置有与防脱沟槽配合防脱的配合沟槽。
3.根据权利要求2所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述扣合壳体内孔上端与法兰壳体的防脱沟槽端配合的周面上设置有胶垫，所述配合沟槽设置在所述胶垫上。
4.根据权利要求1所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述第一扣合部分的开合侧设置有轴向定位凸棱，所述锁紧卡与第一扣合部分的开合侧装配的侧壁的端面上设置有与所述定位凸棱滑动配合的轴向定位滑槽。
5.根据权利要求4所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述的装配沟沿的一端设置有防止所述装配翻沿脱出的限位挡沿，所述锁紧凸沿分为上锁紧凸沿和下锁紧凸沿两部分，所述锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁上的中间部位具有供下锁紧凸沿脱出的脱出缺槽，脱出缺槽将锁紧卡与锁紧凸沿配合的侧壁分为上侧壁和下侧壁，上锁紧凸沿和下锁紧凸沿之间具有供上侧壁脱出的隔离间隙。
6.根据权利要求5所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述上锁紧凸沿的上端头上设置有与所述上侧壁的上端限位配合的限位挡板。
7. 根据权利要求6所述的光模块抗拉结构，其特征在于：所述锁紧卡的上侧壁与锁紧凸沿配合的侧面的上端为向外倾斜的推压斜面，推压斜面的上端具有凸起的锁块，锁块凸起的端头与锁紧卡侧面下部的平面部分平齐，锁紧卡与上锁紧凸沿配合的侧面上部具有与推压斜面配合的配合斜面，配合斜面的上部设置有与所述锁块锁紧配合的凹槽。
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