CN101906306B - 一种干馏炉用高温阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干馏炉用高温阀门，包括驱动装置、阀杆、阀盖、由内、外阀体构成的阀体、带有阀孔的闸板及下部密封罩，与闸板连接的阀杆从阀盖顶端引出，与驱动装置连接；外阀体的上、下部分别设有对闸板施压的压紧装置；闸板为平行板结构，其下端设有刀刃。本发明用作干馏炉瓦斯出口阀时，平行板结构的闸板较传统的楔形结构能有效地减少积碳的聚集的。闸板下落时压紧装置会将闸板紧压在内阀体上，将内阀体上的积碳刮除掉，避免了因积碳造成的闸板关闭不严，出现内漏现象等问题，保证了生产的正常进行，降低了维修成本，增加了经济效益。闸板关闭后，压紧装置对闸板施加的紧压力，还会将闸板始终紧密贴合在内阀体上，提高了密封性能。
Description
一、技术领域
本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种干馏炉用高温阀门。
二、背景技术
目前，常用的高温阀门主要分为水冷却阀门和无水冷却阀门两种。水冷却阀门对水质要求比较高，必须设置专门的一套水软化及供应系统，投入比较大。水循环系统在为阀门降温的同时，也带走了大量的热量，造成了热量的损失。虽然已在干馏炉上使用，但基于上述原因，难以满足工作要求。无水冷却阀门虽然去掉了水冷却系统，降低了成本。但由于该种阀门的阀体与闸板之间是通过楔形结构配合实现关闭的，一旦用作干馏炉瓦斯出口阀，热瓦斯气体通过时产生的积碳会聚集在楔形面上，一段时间后闸板就会出现关闭不严，内漏的现象，势必会影响干馏炉的正常生产，增加维修成本。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种干馏炉用高温阀门，以克服现有高温阀门的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该阀门包括驱动装置、阀杆、阀盖、由内、外阀体构成的阀体、带有阀孔的闸板及下部密封罩，与闸板连接的阀杆从阀盖顶端引出，与驱动装置连接；其特点是：外阀体的上、下部分别设有对闸板施压的压紧装置；闸板为平行板结构，其下端设有刀刃。
本发明用作干馏炉瓦斯出口阀时，平行板结构的闸板较传统的楔形结构能有效地减少积碳的聚集。闸板下落时，压紧装置会将闸板紧压在内阀体上的同时，其下端的刀刃会将内阀体上的积碳刮除掉，避免了因积碳造成的闸板关闭不严，出现内漏现象等问题，保证了生产的正常进行，降低了维修成本，增加了经济效益。闸板关闭后，压紧装置对闸板施加的紧压力，还会将闸板始终紧密贴合在内阀体上，提高了密封性能，密封效果得到了极大的提高。本发明结构简单、体积小，密封性能较好，使用寿命长，添补了此类阀门的空白，值得广泛的推广应用。
四、附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2的I区放大图；
图4为图1的K区放大图；
图5为本发明闸板的结构示意图。
五、具体实施方式
如图1、图2所示，本发明包括驱动装置1、阀杆3、阀盖5、由内、外阀体8-1、8-2构成的阀体8、闸板7及下部密封罩9。与闸板7连接的阀杆3从阀盖5顶端及密封装置4引出，与驱动装置1连接。驱动装置1通过阀杆3即可带动闸板7上、下移动实现开关。在外阀体8-2的上、下部分别设有对闸板7施压的压紧装置2。密封罩9下部设有除灰口12，以对刮落下来的积碳进行清理。在阀盖5及阀体8的内壁上涂有耐高温隔热保温涂料6；在闸板7上、对应内阀体8-1的一侧也涂有耐高温隔热保温涂料6。该涂料层6最高可耐1800℃高温，其导热系数只有0.03W/m.K，只需10mm即可达到良好的耐热效果。该耐热层6不仅可以有效的抑制辐射与传导热，将阀门的热损失降到最低，而且还大大的减小了阀门的体积。
如图3所示，上述压紧装置2是由弹簧压环13、压紧弹簧14及调节螺丝15构成。弹簧压环13固定在压紧弹簧14的前端，其与位于闸板7另一侧的阀座17相互配合，使闸板7紧密贴合在阀座17上。压紧弹簧14的后端通过调节螺丝15固定在连杆16上，连杆16固定在外阀体8-2上。通过调节螺丝15即可调整对闸板7的紧压力，以适应不同的需要。调节螺丝15位于阀体8的外侧，以方便进行调节操作。
如图4所示，上述闸板7为方形的平行板结构，其中部设有阀孔23，下端设有刀刃22。在闸板7的两侧设有与内阀体8-1上楔形块11相配合的楔形面10。当闸板7关闭时，楔形面10与楔形块11充分接触，为阀门密封提供压紧力，使其达到完全密封的效果。
如图5所示，上述密封装置4是由填料压盖18和内置有填料19的填料箱24通过螺栓连接构成，填料箱24的下部通过调节螺栓21及支架20固定在阀盖8上部。由于填料箱24是通过调节螺栓21活动连接在阀盖8上，这样可以避免由于加工精度达不到要求，而出现的安装困难，或者生产过程中阀杆变形导致的阀杆提升困难等问题。当以上问题出现时只要通过调整填料箱24与阀盖8之间的螺栓就可以解决。同时，该封密装置4拆、装及更换密封材料也较为方便。
Claims (5)
1.一种干馏炉用高温阀门，包括驱动装置(1)、阀杆(3)、阀盖(5)、由内阀体(8-1)、外阀体(8-2)构成的阀体(8)、带有阀孔(23)的闸板(7)及下部密封罩(9)，与闸板(7)连接的阀杆(3)从阀盖(5)顶端引出，与驱动装置(1)连接；其特征是：外阀体(8-2)的上、下部分别设有对闸板(7)施压的压紧装置(2)；闸板(7)为平行板结构，其下端设有刀刃(22)；所述的压紧装置(2)是由弹簧压环(13)、压紧弹簧(14)及调节螺丝(15)构成，弹簧压环(13)固定在压紧弹簧(14)的前端，压紧弹簧(14)的后端通过调节螺丝(15)及连杆(16)固定在外阀体(8-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种干馏炉用高温阀门，其特征是：在阀盖(5)上、阀杆(3)引出处设有密封装置(4)；该密封装置(4)是由填料压盖(18)和内置有填料(19)的填料箱(24)通过螺栓连接构成，填料箱(24)的下部通过调节螺栓(21)及支架(20)固定在阀盖(5)上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门，其特征是：所述的闸板(7)的两侧设有与内阀体(8-1)上楔形块(11)相配合的楔形面(10)。
4.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门，其特征是：所述的阀盖(5)及阀体(8)的内壁上涂有耐高温隔热保温涂料(6)。
5.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门，其特征是：在闸板(7)上、对应内阀体(8-1)的一侧涂有耐高温隔热保温涂料(6)。
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| CN 201010229918 CN101906306B (zh) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 一种干馏炉用高温阀门 |
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| CN 201010229918 CN101906306B (zh) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 一种干馏炉用高温阀门 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101906306A CN101906306A (zh) | 2010-12-08 |
| CN101906306B true CN101906306B (zh) | 2013-07-31 |
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ID=43261895
Family Applications (1)
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| CN 201010229918 Active CN101906306B (zh) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 一种干馏炉用高温阀门 |
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| CN (1) | CN101906306B (zh) |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| US5641149A (en) * | 1993-07-22 | 1997-06-24 | Kishikawa Special Valve Co. Ltd. | Gate valve |
| CN2662021Y (zh) * | 2003-11-10 | 2004-12-08 | 中国核工业集团公司苏州阀门厂 | 清焦硬密封双闸板闸阀 |
| CN200986037Y (zh) * | 2006-10-27 | 2007-12-05 | 洪奕祥 | 高温隔断阀 |
| CN201723750U (zh) * | 2010-07-14 | 2011-01-26 | 抚顺矿业集团有限责任公司 | 一种干馏炉用高温阀门 |
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2010
- 2010-07-14 CN CN 201010229918 patent/CN101906306B/zh active Active
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| CN101906306A (zh) | 2010-12-08 |
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