CN101905759B - 一种容量稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种容量稳定装置，包括套在液体灌注管末端外的液位检测浮筒，其特征在于，在液体灌注管的顶端外套有容量稳定套筒，容量稳定套筒的外径小于所包装的包装材料形成的圆柱筒的内径，使得容量稳定套筒与圆柱筒之间留有间隙。本发明提供了一种用在液态食品包装机械上的容量稳定装置。该装置通过降低在包装内部的外力的影响，近而避免在包装区域产生负压，改善了包装材料管的外形，而且不必在产品上或产品中施加外力或高压就可确保包装的形成。同时，本发明提供的装置不需要与包装材料管任何密封或滑动的接合，避免了由此摩擦带来的材料残余物对产品的影响。最后，本发明提供的装置结构简单，清洗方便而且工作非常可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体包装中使用的容量稳定装置。
背景技术
液体包装机械利用柔性材料包装时必须进行灌注，这种形式的机械在高速灌注的时候，会受到外界的均匀间隔的阻力，所灌注的液体会随着这种均匀间隔的阻力而上下运动，运动的结果导致了高速灌注的不稳定。为了保证灌注的稳定，通常会使用容量稳定装置，但在同行业中习惯把这种装置称作产品填充管。这种表述并不恰当，它应当是填充管的附属机构，其起的主要目的是保证灌注的稳定。
容量稳定装置有多种常见的结构。一种是在填充管的端部有一个向下的开口端，次开口端浸没在包装材料管内所含有的产品中。一漂浮构件可滑动地与填充管相连，并同时与填充管内的一蝶型阀相连，当该漂浮物升到一预定的水平高度之上或之下时，这套运动机构就会使蝶型阀控制填充的量的大小。
另一种是在填充管的外部加一个长长的套筒，在套筒内封闭有一段空气，利用空气的可压缩性来克服外力对液位的影响。
还有一种是利用在套筒内加一个弹性件，依此来克服外力对液位的影响。
以上种种装置，都有各自的适用范围，但也都有各自的缺点。已经发现，当液态包装机械以很高的速度（大于16000包每小时）工作时，由于包装机构产生的外力对液位的影响，在连续的包装操作和密封操作之间没有足够的时间使液态产品依靠自身重力填充到变形的材料中，这样所形成的低压会大大降低包装的容量，近而影响到产品的外观质量。但现有的装置皆没有克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用在液态食品包装机械上的容量稳定装置，避免由摩擦带来的材料残余物对产品的影响。
本发明的另一个目的是使该装置避免在包装区域产生负压，改善了包装材料管的外形，而且不必在产品上或产品中施加外力或高压就可确保包装的形成。
本发明的另一个目的是改善容量稳定装置的安装与清洗。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种容量稳定装置，包括套在液体灌注管末端外的液位检测浮筒，其特征在于，在液体灌注管的顶端外套有容量稳定套筒，容量稳定套筒的外径小于所包装的包装材料形成的圆柱筒的内径，使得容量稳定套筒与圆柱筒之间留有间隙。
进一步，在所述容量稳定套筒的末端开有泄流口。
所述容量稳定套筒与圆柱筒之间的间隙为0.5-1.5mm。
在所述液体灌注管与所述容量稳定套筒之间设有刚性阻尼件。
所述刚性阻尼件成螺旋形环绕固定在液体灌注管的外壁上。
所述刚性阻尼件的径向尺寸比所述容量稳定套筒的内径小0.6-1.0mm。
本发明提供了一种用在液态食品包装机械上的容量稳定装置。该装置通过降低在包装内部的外力的影响，近而避免在包装区域产生负压，改善了包装材料管的外形，而且不必在产品上或产品中施加外力或高压就可确保包装的形成。同时，本发明提供的装置不需要与包装材料管任何密封或滑动的接合，避免了由此摩擦带来的材料残余物对产品的影响。最后，本发明提供的装置结构简单，清洗方便而且工作非常可靠。
附图说明
图1为本发明提供的一种容量稳定装置的立体图；
图2为加上包装材料后的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本发明。
实施例
液体包装机械利用柔性材料包装时必须进行灌注，这种形式的机械在高速灌注的时候，会受到外界均匀间隔的阻力，所灌注的液体会随着这种均匀间隔的阻力而上下运动，运动的结果导致了高速灌注的不稳定。如图1及图2所示，本发明提供了一种容量稳定装置，它包括液体灌注管1、液位检测浮筒2、浮筒稳定套筒3、容量稳定套筒6及刚性阻尼件5。
液位检测浮筒2套在液体灌注管1外，容量稳定套筒6也是套在液体灌注管1的外部，其具有一定的长度，在其末端开有泄流口B。当容量稳定套筒6内有大量的液体进出时，可通过泄流口B排出。
容量稳定套筒6的外径小于所包装的包装材料A形成的圆柱筒4的内径，从而形成了一定的间隙，该间隙为1 mm 左右。
在容量稳定套筒6的内部与液体灌注管1的外部之间有一刚性阻尼件5。刚性阻尼件5成螺旋型环绕固定在液体灌注管1的外壁。刚性阻尼件5的径向尺寸比容量稳定套筒6的内径小0.8mm左右。刚性阻尼件5完全处于容量稳定套筒6的内部，且其厚度尺寸与其使用的材料有关，在一定的外力作用下会发生摆动。
当容量稳定套筒6内有大量的液体出进时，可通过泄流口B，这样就会对液位检测浮筒2产生影响，所以必须对浮筒的稳定采取相应的措施，便在液位检测浮筒2与容量稳定套筒6之间设置浮筒稳定套筒3，浮筒稳定套筒3也同样套在液体灌注管1外。当液体流过泄流口B时，因为浮筒稳定套筒3可完全的将液位检测浮筒2包含在其内部，所以只是对浮筒稳定套筒3产生冲击，而不会因为流体的冲击改变液位检测浮筒2的位置，从而起到稳定容量的作用。浮筒稳定套筒3的高度介于所述液位检测浮筒2高度的十分之一到八分之一之间。
在实际的工作中，由液位检测浮筒2检测液位的水平高度，并通过相应的控制技术保证液位的相对稳定。包装材料B形成的筒装物4与容量稳定套筒6有一定的间隙，容量稳定套筒6与刚性阻尼件5在径向上也有一定量的间隙。工作时，液体由液体灌注管1下部的出口流出，对包装进行封口前的灌注，当液体受到包装零件对包装材料的外力的时候，液体会有迅速的上涌的趋势，有可能会导致液面的水平位置加速上升。
在本装置中，包装材料形成的筒装物4与容量稳定套筒6的间隙很小，液体由此上升的流量小，大量的液体可能通过容量稳定套筒6内部上升，但是因为刚性阻尼件5是螺旋状上升的，这种结构会降低液体上升的速度。通过研究发现：液体有上升趋势的速度越大，螺旋状物体的阻力会越大。螺旋状刚性阻尼件对液体的阻碍与液体上升的速度趋势成一定的正比关系，因此，无论包装速度的快慢，此螺旋状刚性阻尼件均可发挥作用。
当液体上升的趋势趋于无穷大的时候，可以通过容量稳定套筒6与刚性阻尼件5在径向上的间隙经上部的泄流口B流出，从而起到保护包装材料的作用。而且，刚性阻尼件5的刚性是相对的，在大的外力的作用下会发生变形以缓解巨大的冲击力，并可以储存能量降低负压的影响。因为有刚性阻尼件的阻碍，外力对液体的冲击对液位水平的影响会大大减少。当外力消失的时候，液体可以沿刚性阻尼件的螺旋状空腔下来。从而可以保证包装的容量的稳定。
Claims (3)
1.一种容量稳定装置，包括套在液体灌注管（1）末端外的液位检测浮筒（2），其特征在于，在液体灌注管（1）的顶端外套有容量稳定套筒（6），在容量稳定套筒（6）的末端开有泄流口（B），在容量稳定套筒（6）的内部与液体灌注管（1）的外部之间设有刚性阻尼件（5），在液位检测浮筒（2）与容量稳定套筒（6）之间设置浮筒稳定套筒（3），浮筒稳定套筒（3）套在液体灌注管（1）外，当液体流过泄流口（B）时，浮筒稳定套筒（3）可完全的将液位检测浮筒（2）包含在其内部，容量稳定套筒（6）的外径小于所包装的包装材料（A）形成的圆柱筒（4）的内径，使得容量稳定套筒（6）与圆柱筒（4）之间留有间隙，所述容量稳定套筒（6）与圆柱筒（4）之间的间隙为0.5-1.5mm。
2.如权利要求1所述的一种容量稳定装置，其特征在于，所述刚性阻尼件（5）成螺旋形环绕固定在液体灌注管（1）的外壁上。
3.如权利要求2所述的一种容量稳定装置，其特征在于，所述刚性阻尼件（5）的径向尺寸比所述容量稳定套筒（6）的内径小0.6-1.0mm。
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