CN101903488A - 含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的类共沸组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了含有1-溴丙烷和1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷的类共沸组合物以及其用途。
Description
技术领域
本发明涉及含有1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共沸物和类共沸物组合物,以及使用共沸物和类共沸物组合物来清洁基底、沉积涂料、传递热能和润滑加工操作的方法。
背景技术
氯氟烃(CFC)、氢氯氟烃(HCFC)和氢氯烃(HCC,例如1,1,1-三氯乙烷和四氯化碳)都已广泛用在溶剂应用中,例如干燥、清洗(例如从印刷电路板中除去焊剂残余物)和蒸汽脱脂。这些材料还被用于致冷和传热工艺中。然而,已经证明在含氯碳位上的光解和均裂反应性会促使地球臭氧层的损耗。另外,CFC的长的大气寿命已经与全球变暖相关联。因此,替代CFC已成为一场全球范围的运动。
在替代过程中所寻求的特性,除了低的臭氧消耗可能性外,通常包括适用于各种溶剂清洗应用的沸点范围、低易燃性和低毒性。对于某些应用,替代溶剂还应当具有溶解烃基污迹和碳氟基污垢的能力。在一些实施例中,替代溶剂还具有低毒性、无闪点(可通过ASTMD3278-98e-1,“Flash Point of Liquids by Small Scale Closed-CupApparatus(通过小号闭杯设备测定液体闪点)”测量)、可接受的稳定性、短的大气寿命和低的使全球变暖的潜能。
氢氟醚(HFE)在作为CFC和HCFC的替代物方面引人关注。总体来说,HFE在化学上稳定、具有低毒性、不易燃、不消耗臭氧。
在某些情况下,HFE可与一种或多种共溶剂一起形成共沸物以改变或增强HFE的溶剂特性。许多共沸物具有使它们成为有用溶剂的性质。例如,共沸物具有恒定沸点,避免了在处理和使用过程中的沸点漂移。另外,当共沸物用作溶剂时,因为其组成在沸腾和回流过程中不会改变,因此溶剂的性质保持稳定。用作溶剂的共沸物还可通过蒸馏方便地回收。
发明内容
在一些实施例中,期望提供具有良好溶剂强度的类共沸组合物。在另一方面,在一些实施例中,期望提供具有低易燃性的类共沸组合物。在又一个方面,在一些实施例中,期望提供不消耗臭氧和/或大气寿命相对较短以使其不会明显促进全球变暖的类共沸组合物(即,具有低的使全球变暖的潜能的类共沸组合物)。
简而言之,在一个实施例中,本发明提供了包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的类共沸组合物。在一些实施例中,类共沸组合物还包含润滑添加剂和/或氢氟酸。
在另一个实施例中,本发明提供一种涂料组合物,其包含类共沸组合物和至少一种可溶解于或分散于该类共沸组合物中的涂料。
在又一个实施例中,本发明提供一种使涂料沉积在表面上的方法,包括将包含类共沸组合物的涂料组合物施加到表面的至少一部分上,其中该至少一种涂料可溶解或可分散于该类共沸组合物中。
在另一个实施例中,本发明提供润滑金属、金属陶瓷或复合材料的方法,其中所述方法使用包含本发明类共沸组合物的润滑剂。
在又一个实施例中,本发明提供一种从基底表面移除污染物的方法,该方法包括如下步骤:使该基底与一种或多种根据本发明的类共沸组合物接触,直到污染物溶解、分散或转移进该类共沸组合物中,或被该类共沸组合物溶解、分散或转移;然后将含有溶解、分散或转移的污染物的该类共沸组合物从基底表面移除。
在又一个实施例中,本发明提供一种传热方法,其中一种或多种根据本发明的类共沸组合物被用作传热流体。
上述发明内容无意于描述每一个实施例。本发明的一个和多个实施例的细节还将在下面的说明书中描述。通过说明书和权利要求书,其它特征、目的和优点将显而易见。
附图说明
在附图中以举例而非限制的方式说明了本发明的实施例,其中:
图1是沸点对百分比组分A的示意图,示出了共沸物和类共沸物区域。
图2是沸点对1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的重量百分比的曲线图。
具体实施方式
共沸组合物或共沸物包含两种或多种物质的混合物,该混合物表现得类似单种物质,其中,流体共沸组合物在其沸点上部分蒸发而产生的蒸汽具有与该流体相同的组成。
为了定义术语,将使用图1。图1所示为两者种假想混合物,B′和C′。混合物B′包含组分A和B。混合物C′包含组分A和C。混合物B′和C′的曲线以沸点对百分比组分A绘制,并分别表示为曲线150和151。图1中,单独组分A、B和C的沸点分别是95℃、105℃和100℃。
共沸组合物是恒沸点混合物,其或者表现出高于各单独组分的最大沸点,或者表现出低于各单独组分的最低沸点。图1中,B′的共沸物由154表示。这种共沸物的沸点高于组分A和B两者。混合物C′的共沸物由155表示。这种共沸物的沸点低于组分A和C两者。
类共沸组合物在高于每一单独组分的温度下沸腾,或者在低于每一单独组分的沸点的温度下沸腾。在图1中,混合物B′的类共沸物组合物由阴影区152表示。因此,包含20%至少于100%之间的组分A的B′组合物被认为是类共沸物并具有高于组分A和B两者的沸点。混合物C′的类共沸物由阴影区153表示。包含大于0%至40%之间的组分A的C′组合物被认为是类共沸物并具有低于组分A和C两者的沸点。如图1可见的,共沸物组合物包括在具体物质混合物的类共沸组合物的范围内。
该类共沸物组合物包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷。1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷在具体类共沸物组合物中的浓度可与相应共沸组合物差别显著,所允许的差别大小取决于浓度。在一些实施例中,类共沸组合物包含的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的浓度与在环境压力下两者形成的共沸物的浓度基本相同。在一些实施例中,随时间推移该类共沸组合物没有表现出组合物溶剂溶解力有显著改变。
通常,类共沸物组合物保持了单独组分溶剂的某些性质,由于组合了这些性质,能相对于单独组分增强性能。
除了1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷,可加入不干扰类共沸组合物形成的其他化合物。通常,其他化合物将以小量存在。例如,在一些实施例中,可存在共溶剂或表面活性剂以,例如提高诸如水、污垢或涂料(如全氟聚醚润滑剂和含氟聚合物)之类的物质在类共沸组合物中的可分散性或溶解性。在一些实施例中,可存在小量的润滑添加剂以,例如提高类共沸组合物的润滑性质。
本发明的类共沸组合物包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共混物,其中该共混物基本上由大于0.1至约42重量%的1-溴丙烷和99.9至约58重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约54.2℃时沸腾。这可见于图2的线条12。
在一些实施例中,本发明的类共沸组合物的沸点小于从最低沸点组分至该类共沸组合物的最小沸点的沸点降低的75%。即,如果最低沸点组分的沸点为X(℃),类共沸组合物的最小沸点为Y(℃),则这些类共沸组合物的沸点将低于X-0.25*(X-Y)。
本发明的类共沸组合物包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共混物,其中该共混物基本上由约2至约39重量百分比的1-溴丙烷和约98至约61重量百分比的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约54.0℃时沸腾。这在图2的线条16示出。
在一些实施例中,本发明的类共沸组合物的沸点低于从最低沸点组分至该类共沸组合物的最小沸点的沸点降低的50%。即,如果最低沸点组分的沸点为X(℃),类共沸组合物的最小沸点为Y(℃),则这些类共沸组合物的沸点将低于X-0.5*(X-Y)。
本发明的类共沸组合物包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共混物,其中该共混物基本上由约4至约34重量百分比的1-溴丙烷和约96至约66重量百分比的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约53.7℃时沸腾。这在图2的线条16示出。
本发明的类共沸组合物包含1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共混物,其中该共混物基本上由约80.9重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和约19.1重量%的1-溴丙烷组成,其在约725托(96.6kPa)下在约51.7℃时沸腾。
如本领域周知,共沸物的组成将随压力变化,例如,当环境压力增加,液体沸点也增加,类似地,当环境压力降低,液体沸点也降低。
在一些实施例中,类共沸组合物是均相的;即,在环境条件下(即室温和大气压力下)它们形成单相。
类共沸组合物可通过使用常规混合方法将所需量的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷以及任何其它微量组分(如表面活性剂或润滑添加剂)混合在一起来制备。
在一些实施例中,类共沸组合物可用于清洁工序、传热工序、用作致冷剂、润滑流体、涂料流体等等。
多种不同的溶剂清洁和/或净化技术是本领域已知的。在一个实施例中,清洁方法可通过如下步骤实施:使被污染的基底与本发明的一种类共沸组合物接触,直到基底上的污染物基本溶解、分散或转移进类共沸组合物中,或由类共沸组合物溶解、分散或转移;然后从基底上将含有溶解、分散或转移的污染物的类共沸组合物移除(例如,通过用新鲜的未污染的类共沸组合物冲洗基底,或通过从浴槽移动浸在类共沸组合物中的基底并让被污染的类共沸组合物流出基底)。该类共沸组合物可以蒸汽或液态(或两者)使用,可以采用任何已知的“接触”基底的技术。例如,可将液态的类共沸组合物喷涂或刷涂到基底上,可将蒸汽态的类共沸组合物吹过基底,或可将基底浸在蒸汽态或液态的类共沸组合物中。在一些实施例中,可以利用高温、超声能和/或搅拌来促进清洁。
在一些实施例中,类共沸组合物还可以用于在半导体制造期间移除污染物。例如,可将集成电路或其他小元件暴露于类共混组合物以移除不希望在表面上存在的物质,包括光致抗蚀剂残余物、离子注入后的残余物、蚀刻后的残余物、颗粒以及甚至水。
在一些实施例中,本发明的示例性方法可用于清洁有机和/或无机基底。基底的代表性例子包括:金属;陶瓷;玻璃;硅晶片;聚合物,例如聚碳酸酯、聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;天然纤维(和由其衍生的织物),例如棉、丝、亚麻、羊毛、苎麻、毛皮、皮革和小山羊皮;合成纤维(和由其衍生的织物),例如聚酯、人造丝、丙烯酸纤维、尼龙、聚烯烃、醋酸酯类、三醋酸酯类,以及它们的共混物;包含天然和合成纤维的织物;以及前述材料的组合(如层合物、混合物、共混物等)。在一些实施例中,本方法特别可用于精确清洁电子元件(如电路板);光学或磁介质;以及医疗装置和医疗制品,例如注射器、外科手术设备、可移植装置和假体。
在一些实施例中,示例性清洁和/或净化方法可用于溶解或移除基底表面的大多数污染物。例如,可移除诸如轻质烃类污染物;高分子量烃类污染物,例如矿物油、油脂、切割和冲压用油和蜡;碳氟化合物类污染物,例如全氟聚醚类、溴三氟乙烯低聚体(回转仪用流体)和三氟氯乙烯低聚体(液压流体、润滑剂);硅油和硅脂;光致抗蚀剂、助焊剂;颗粒;以及在精密装置、电子装置、金属装置和医疗装置清洁过程中遇到的其它污染物之类的物质。在一些实施例中,本发明的方法特别可用于移除烃类污染物(特别是轻质烃油)、碳氟化合物污染物、光致抗蚀剂和颗粒。
在一些实施例中,类共沸物组合物还可用于萃取。在此,清洁涉及通过溶解或转移物质从物体(如天然形成的材料、食品、化妆品和药品)中移除这些污染物(如脂肪、蜡质、油或其他溶剂)。
在一些实施例中,示例性类共沸组合物还可用于涂料沉积应用,其中类共沸组合物用作涂料的载体,使该物质能够在基底表面上沉积,因而提供一种包含类共沸组合物的涂料组合物和使用该类共沸组合物在基底表面上沉积涂料的方法。该方法包括如下步骤:向基底的至少一个表面的至少一部分施加液态涂料组合物的涂料,所述涂料组合物包含(a)类共沸组合物;和(b)至少一种在所述类共沸组合物中可溶或可分散的涂料。该涂料组合物还可包含一种或多种添加剂(例如表面活性剂、着色剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等)。优选地,该方法还包括如下步骤:通过例如蒸发法(可借助于例如施加热或真空)从沉积的涂料中移除类共沸组合物。
可用该方法沉积的涂料包括:颜料、硅氧烷润滑添加剂、稳定剂、粘接剂、抗氧化剂、染料、聚合物、药品、化妆品、脱模剂、无机氧化物等等,以及它们的组合。优选的材料包括:全氟聚醚、烃类和硅氧烷润滑添加剂;四氟乙烯的非晶形共聚物;聚四氟乙烯;以及它们的组合。适用于该方法的材料的代表性例子包括:二氧化钛、铁氧化物、氧化镁、全氟聚醚、聚硅氧烷、硬脂酸、丙烯酸类粘接剂、聚四氟乙烯、四氟乙烯的无定形共聚物,以及它们的组合。上述任何一种基底(用于净化应用)都可进行涂覆。在一个实施例中特别有用的是用全氟聚醚润滑剂来涂覆磁性硬盘或电连接器或者用硅氧烷润滑添加剂来涂覆医疗装置。
为形成涂料组合物,该组合物的组分(即类共沸组合物、涂料和使用的任何添加剂)可以用任何常规的混合方法进行混合,用于溶解、分散或乳化涂料,例如,通过机械搅拌、超声搅拌、人工搅拌等等。该类共沸组合物和涂料可以任何比例混合,这取决于所需的涂料厚度。在一些实施例中,该涂料占涂料组合物的约0.1~约10重量%。
本发明的示例性沉积方法可以通过用任何常规技术将该涂料组合物施加至基底上来进行。例如,可将该组合物刷涂或喷涂(例如以气溶胶形式)至基底上,或者可旋涂基底。在一些实施例中,通过将基底浸渍在组合物中进行涂覆。浸渍可以在任何方适当的温度下进行实施并可以保持任何合适的时长。如果基底是管材,例如导管,并希望确保该组合物涂覆在导管的管腔壁上,则通过施加减压将组合物吸到管腔内可能有利的。
在一些实施例中,在将涂料施加至基底上之后,可以通过蒸发将类共沸组合物从沉积涂料中移除。在一些实施例中,可以通过施加减压或温热来加快蒸发速率。涂料可具有任何所需厚度。通常,其厚度将取决于(例如)诸如涂料的粘度、施加涂料的温度和撤回速率(如果采用浸渍法的话)之类的因素。
在一些实施例中,本发明的类共沸组合物可以在传热过程中用作传热流体,其中该传热流体可以直接或间接的方式传递热能(例如热量)。直接传热(有时称为“直接接触传热”)是指通过使流体与散热器或热源直接接触,传热流体将热能直接传导给散热器或热源和/或直接从散热器或热源传导热量的传热过程。直接传热的例子包括电气元件的浸渍冷却和内燃机的冷却。
间接传热是指在传热流体不与散热器或热源直接接触的情况下,传热流体传导热量至散热器或热源和/或从散热器或热源传导热量的传热过程。间接传热的例子包括:致冷、空调和/或加热(如使用热泵)的方法,例如用于建筑物、交通工具和固定机械。在其他一些实施例中,本发明提供一种包括将类共沸组合物用作第二回路制冷剂或第一回路制冷剂的传热方法。在这些实施例中,第二回路制冷剂(即宽温度范围的液态流体)提供了一种在热源和第一回路制冷剂(即低沸点温度的流体,例如一般通过使用压缩机,通过膨胀成气体吸热,压缩成液体而放热)之间传热的方法。可使用该共沸组合物的装置的例子包括:离心式冷却器、家用冰箱/制冷器、汽车空调、冷藏运输工具、热泵、超市食品冷库和陈列柜和冷藏仓库。
在间接传热方法中,可在涉及运动部件(如泵和阀门)的传热流体中掺入用于传热的润滑添加剂,用以确保这些运动部件能够长期连续工作。通常,这些润滑添加剂应当具有良好的热稳定性和水解稳定性,并且应当表现出在传热流体中至少具有部分溶解性。合适的润滑添加剂的例子包括:矿物油、脂肪酸酯、高卤化油例如含三氟氯乙烯的聚合物和合成的润滑添加剂例如环氧烷聚合物。类共沸物组合物还可用作有机朗肯循环中的工作流体,例如用以从诸如工业过程的废热、地热或太阳能之类的来源回收热量。
在一些实施例中,类共沸组合物可用于配制包含本发明的类共沸组合物和至少一种完全挥发性润滑添加剂的工作流体或润滑剂。在本文中,润滑添加剂被定义为改变工件和刀具之间的摩擦系数的添加剂。在一些实施例中,具有润滑添加剂的类共沸组合物形成了用于加工操作的工作流体。
加工操作中基底的示例性基底包括:金属、金属陶瓷和复合材料工件。示例性的金属包括:难熔金属(如钽、铌、钼、钒、钨、铪、铼和钛);贵金属(如银、金和铂);高温金属(如镍、钛合金和镍铬合金);其他金属,包括例如镁、铜、铝、钢(如不锈钢);合金(如黄铜和青铜);以及它们的任何组合。
通常,工作流体润滑加工表面,使得被加工的工件表面光滑且基本无残留物。在一些实施例中,用于这些操作的示例性工作流体还通过(例如)从中散热和/或移除颗粒物质来冷却加工环境(如工件和加工刀具之间的接触界面)。
金属陶瓷为由陶瓷和金属组分的混合物构成的半合成产品,其物理性能与各单独组分均不相同。例子包括:金属碳化物、氧化物和硅化物。
在本文中复合材料被描述为高温纤维在聚合物基质中(例如玻璃或碳纤维在环氧树脂中)的组合(例如层合物、混合物、共混物等)。
在一些实施例中,工作流体配制成使得切削和成形过程被润滑以降低摩擦、刀具或工件的发热,和/或防止从工件到刀具的物质传递。在一些实施例中,工作流体完全润湿加工刀具。在一些实施例中,工作流体中包含的类共沸组合物可从加工刀具和工件中蒸发。在一些实施例中,润滑添加剂形成为薄膜,可以降低在刀具和工件表面上的摩擦和发热,以及/或者防止从工件到刀具的物质传递。通常,润滑添加剂选择成使其沸点足够高以能润滑加工过程而不会过早蒸发,且其沸点仍足够低而能从加工过程中完全蒸发而很少或没有残余物留下(即具挥发性)。用于加工操作的润滑添加剂的例子包括:C8至C14脂肪酸的酯、烷撑二醇醚、烃类馏出物和乳酸酯。
在各上述应用中,类共沸组合物可单独使用,或者以类共沸组合物的共混物的形式使用,只要该共混物也是类共沸的。类似地,可以在类共沸组合物中添加少量的共溶剂,只要该添加不影响共沸行为。可用的共溶剂可包括(例如)氢氟烃(HFC)、烃类、氢氯烃(HCC)或水。在一些实施例中,类共沸组合物可进一步包含氢氟酸(HF)。
下面的实例进一步说明了本发明的优点和实施例,但是这些实例中所提到的具体材料及其数量以及其它条件和细节均不应被理解为对本发明的不当限制。除非另外指明或显而易见,否则所有材料均可以商购获得,或者是本领域内的技术人员已知的。
实例
在下面的实例中对本发明的类共沸组合物的制备、鉴定和测试作进一步的描述。这些实例中列举的具体材料及其量以及其它条件和细节,不应视为对本发明的不当限制。除非特别指出,在这些实例中,所有的百分比、比例和比值都以重量计。
1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷可从Synquest Labs(Aluchua,FL)获得。1-溴丙烷可从Aldrich Chemical Company,Inc.(Milwaukee,WI)获得。
实例1
用下面的方法,将1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的多种混合物在环境压力(722-727托)下进行蒸馏,以鉴别其是否形成二元共沸物,如果是,则记录该共沸物的组成和沸点(bp℃)。制备该混合物,并在实验室环境压力(722-727托)下在同心管蒸馏柱(933型,购自Ace Glass(Vinland,New Jersey))中蒸馏。在每种情况下,让蒸馏在完全回流下平衡至少60分钟。对于每次蒸馏,在液体回流比为10∶1下操作蒸馏柱时,取五份连续的馏出液样品,每份大约为总液体上样料的10体积%。然后使用带有RTX-200毛细管柱(Restek Corp.,Bellefonte,PA)或Nukol毛细管柱(Supelco,Bellefonte,PA)或Quadrex007系列甲基硅氧烷毛细管柱(Quadrex Corp.,New Haven,CT)和热导率检测器的HP-5890 Series II Plus气相色谱对馏出液样品的组成进行分析。用热电偶测量每份馏出液样品的沸点。根据该测试方法,鉴别了1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的共沸物。
在下面所示的表1中,示出了该共沸物的组成和沸点(在标出的压力下)。
表1-三次蒸馏的平均值
实例2-4
通过用沸点测定计或沸点测定仪(MBP-100型,获自Cal-Glass forResearch,Inc.,Costa Mesa,CA)测定1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的测试混合物的沸点,来确定本发明类共沸组合物的百分比范围。将试验组合物的低沸点组分的等分试样(25至30毫升(mL))加至沸点测定设备中。加热液体并让其平衡至其沸点(通常约30分钟)。平衡后记录沸点,将高沸点组分的约1.0mL等分试样加入设备中,并让所得的新组合物平衡约10分钟,此时记录沸点。基本如上所述继续进行测试,每10分钟向该试验混合物加入约1.0mL的高沸点组分,直到已加入25至30mL的高沸点组分。以设备中有25至30mL高沸点组分的等分试样开始,加入约1.0mL的低沸点组分的等分试样,重复该测试过程。当试验组合物的沸点表现出低于低沸点组分的沸点时,记录类共沸组合物的出现。
表2中示出了所得到的类共沸组合物范围。所有沸点测试均在标准压力(760+/-1托)下进行。
表2
1-溴丙烷浓度范围(重量%) | 1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷浓度范围(重量%) |
实例2全部范围 | 0.1-42 | 58-99.9 |
实例375%的范围 | 2-39 | 61-98 |
实例450%的范围 | 4-34 | 66-96 |
图2是沸点对1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷与1-溴丙烷的重量百分比的曲线图。曲线10是沸点对1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷和1-溴丙烷的混合物的重量百分比的图线。线条12指示了全部的沸点降低。线条14指示了75%的沸点降低。线条16指示了50%的沸点降低。
Claims (13)
1.一种类共沸组合物,其包含如下物质的共混物:
(a)1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷;和
(b)1-溴丙烷,
其中所述共混物基本上由大于0.1至约42重量%的1-溴丙烷和58至约99.9重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约54.2℃时沸腾。
2.根据权利要求1所述的类共沸组合物,其中所述共混物基本上由2至约39重量%的1-溴丙烷和61至约98重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约54.0℃时沸腾。
3.根据权利要求1所述的类共沸组合物,其中所述共混物基本上由大于4至约34重量%的1-溴丙烷和66至约96重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约760托(101kPa)下在低于约53.7℃时沸腾。
4.根据权利要求1所述的类共沸组合物,其中所述组合物是共沸物,其中所述共混物基本上由19.1重量%的1-溴丙烷和80.9重量%的1,1,1,2,3,3-六氟-3-甲氧基-丙烷组成,其在约725托(96.7kPa)下在约51.7℃时沸腾。
5.一种涂料组合物,其包含根据权利要求1所述的类共沸组合物和至少一种涂料。
6.一种涂覆的制品,其包括具有第一表面的基底,其中根据权利要求5所述的涂料组合物接触所述第一表面的至少一部分。
7.一种用于将涂料沉积于基底表面上的方法,该方法包括将根据权利要求5所述的涂料组合物施加至所述基底的至少一个表面的至少一部分上,其中所述至少一种涂料可溶于或可分散于所述类共沸组合物。
8.一种工作流体,其包含根据权利要求1所述的类共沸组合物和润滑添加剂。
9.根据权利要求8所述的工作流体,其中所述润滑添加剂是挥发性的。
10.根据权利要求1所述的类共沸组合物,其还包含氢氟酸。
11.一种用于润滑金属、金属陶瓷或复合材料的方法,其中所述方法用根据权利要求8所述的工作流体进行润滑。
12.一种从基底表面移除污染物的方法,该方法包括如下步骤:使所述基底与根据权利要求1所述的类共沸组合物接触,直到所述污染物溶解、分散或转移进所述类共沸组合物中或者被所述类共沸组合物溶解、分散或转移,和将含有所述溶解、分散或转移的污染物的类共沸组合物从所述基底表面移除。
13.一种用于传热的方法,其中根据权利要求1所述的类共沸组合物被用作传热流体。
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