CN101900652A - 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法 - Google Patents

一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101900652A
CN101900652A CN 201010189761 CN201010189761A CN101900652A CN 101900652 A CN101900652 A CN 101900652A CN 201010189761 CN201010189761 CN 201010189761 CN 201010189761 A CN201010189761 A CN 201010189761A CN 101900652 A CN101900652 A CN 101900652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
crackle
samples
environmental stress
cracking resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010189761
Other languages
English (en)
Inventor
王冲
田小红
茹凤虎
安胜鑫
王飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Dayu Water-saving Co Ltd
Original Assignee
Gansu Dayu Water-saving Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Dayu Water-saving Co Ltd filed Critical Gansu Dayu Water-saving Co Ltd
Priority to CN 201010189761 priority Critical patent/CN101900652A/zh
Publication of CN101900652A publication Critical patent/CN101900652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法，该方法包括以下步骤：(1)取样；(2)将试样进行状态调节后，经清洁、干燥、冷却至室温，并保持干燥状态备用；(3)配制体积浓度为20％的活性溶液，；(4)将每个试样的两侧边均匀涂上活性溶液后，按“之”形折叠为四层；(5)将折叠好的五个试样并排放入试样夹具内，拧紧；(6)将装有试样的试验夹具放入60±2℃的烘箱内，并开始计时；(7)恒温烘干8小时后，取出夹具，自然冷却至室温；取出试样，擦净溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹；(8)判定结果。本发明易于操作、实用方便，经反复试验验证，是目前较为有效的一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检测方法。

Description

一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法
技术领域
本发明涉及滴灌产品技术标准检验方法领域，尤其涉及一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法。
背景技术
从目前滴灌带销售市场反馈，滴灌带存在的主要质量问题中侧边开裂现象较严重，该质量问题国内大多数生产厂家的产品都存在，经检测分析是由于滴灌带耐环境应力开裂性能差造成。现行的滴灌带国家标准及行业标准没有对滴灌带耐环境应力开裂性能进行规定和要求，只对滴灌管的耐环境应力开裂性能进行规定，规定要求其检测方法依据国标GB/T 15819规定，其结果符合GB/T 15819的要求。而将壁厚小于0.5mm的滴灌带耐环境应力开裂性能依据GB/T 15819标准检验和判定发现：其检验合格的产品，在贮存和应用中仍存在开裂现象，说明按此标准检验滴灌带的耐环境应力开裂性能，其检测结果不能有效地证明滴灌带的耐环境应力开裂性能满足使用要求。为确保滴灌带在生产、贮运、使用等各环节的耐环境应力开裂性能满足要求，研究设计一种适用滴灌带的耐环境应力开裂性能的检测方法是有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种易于操作、实用方便、判定合理的滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法，包括以下步骤：
(1)从同一批次、不同卷盘随机抽取五个试样作为一组，每个试样长度为100mm；
(2)将抽取的一组试样在室温20±2℃下进行2～4h的状态调节后，经清洁、干燥、冷却至室温，并保持干燥状态备用；
(3)配制体积浓度为20％的活性溶液，该活性溶液经搅拌后备用；
(4)将每个试样的两侧边均匀涂上所述活性溶液后，按“之”形折叠为四层，各层长度相等；
(5)将折叠好的五个试样并排放入试样夹具内，拧紧；
(6)设定鼓风烘箱温度至60±2℃；当温度达到60±2℃时，放入装有试样的试验夹具，并开始计时；
(7)恒温烘干8小时后，取出夹具，自然冷却至室温；打开夹具，取出试样，擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹；
(8)若至少有一个试样有裂纹，则判定该批次不合格，试验结束；若无一有裂纹，则重复所述步骤(4)、(5)、(6)，并60±2℃温度下恒温烘干72小时后，取出夹具，自然冷却至室温，打开夹具，取出试样擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹，若无一有裂纹，则判定该批次合格；若至少有一个试样有裂纹，则在该批次中再随机抽取五个试样作为一组进行试验，当仍有一个试样有裂纹时，则判定该批次不合格，试验结束。
所述步骤(3)中的活性溶液是由壬基酚聚氧乙烯醚与蒸馏水按1∶4的体积比配制而成的。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本发明通过模拟外界环境使滴灌带受压力作用，致使滴灌带内部产生一定应力，同时通过在滴灌带表面涂有乳化剂，并置于高温下加速外部力移至制品内部产生应力的速度，因此，可有效地检测出试样的抗环境应力开裂性能。
2、由于本发明通过设定重复试验来进行批次的合格判定，因此，保证了判定的合理性。
3、本发明易于操作、实用方便，经反复试验验证，是目前较为有效的一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检测方法。
具体实施方式
试验条件：室内温度20±2℃，相对湿度为60％。
试样来源：甘肃大禹节水有限公司生产的非压力补偿内镶片式滴头φ16×0.2×300mm滴灌带。
试验设备：电热鼓风恒温烘箱：上海东星建材试验设备有限公司生产，101A-2型，0～300℃；电动磁力搅拌器：江苏亿通电子有限公司生产，CJJ78-1型。
一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法，包括以下步骤：
(1)从同一批次、不同卷盘随机抽取五个试样作为一组，每个试样都不含滴头，长度为100mm，各部位无任何裂纹。
(2)将抽取的一组试样在室温下进行2～4h的状态调节后，用蒸馏水洗净，再用脱脂纱布擦净后放入电热鼓风恒温烘箱中，在60±2℃的温度下干燥30min后冷却至室温，并保持干燥状态备用。
(3)配制体积浓度为20％的活性溶液，该活性溶液经电动磁力搅拌器以1200转/min的的速率搅拌10min后备用，每次试验取新鲜溶剂。
其中活性溶液是由壬基酚聚氧乙烯醚与蒸馏水按1∶4的体积比配制而成的。
(4)将每个试样的两侧边(即滴灌带压扁后的两边)用试剂刷均匀涂上活性溶液后，按“之”形折叠为四层，各层长度相等。
(5)将折叠好的五个试样并排放入试样夹具内，将夹具顶杆螺丝拧紧。
(6)设定鼓风烘箱温度至60±2℃；当温度达到60±2℃时，放入装有试样的试验夹具，并开始计时。
(7)恒温烘干8小时后，取出夹具，自然冷却至室温；打开夹具，取出试样，用脱脂纱布擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹；
(8)若至少有一个试样有裂纹，则判定该批次不合格，试验结束；若无一有裂纹，则重复所述步骤(4)、(5)、(6)，并60±2℃温度下恒温烘干72小时后，取出夹具，自然冷却至室温，打开夹具，取出试样用脱脂纱布擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹，若无一有裂纹，则判定该批次合格；若至少有一个试样有裂纹，则在该批次中再随机抽取五个试样作为一组进行试验，当仍有一个试样有裂纹时，则判定该批次不合格，试验结束。
试验结果分析：
模拟滴灌带外界受力情形，从试验结果分析，无可见裂纹出现，说明试验的滴灌带抗环境应力开裂性能满足使用、贮存等环境要求；有可见裂纹出现，说明试验的滴灌带抗环境应力开裂性能不能满足使用、贮存等环境要求。

Claims (2)

1.一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法，包括以下步骤：
(1)从同一批次、不同卷盘随机抽取五个试样作为一组，每个试样长度为100mm；
(2)将抽取的一组试样在室温20±2℃下进行2～4h的状态调节后，经清洁、干燥、冷却至室温，并保持干燥状态备用；
(3)配制体积浓度为20％的活性溶液，该活性溶液经搅拌后备用；
(4)将每个试样的两侧边均匀涂上所述活性溶液后，按“之”形折叠为四层，各层长度相等；
(5)将折叠好的五个试样并排放入试样夹具内，拧紧；
(6)设定鼓风烘箱温度至60±2℃；当温度达到60±2℃时，放入装有试样的试验夹具，并开始计时；
(7)恒温烘干8小时后，取出夹具，自然冷却至室温；打开夹具，取出试样，擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹；
(8)若至少有一个试样有裂纹，则判定该批次不合格，试验结束；若无一有裂纹，则重复所述步骤(4)、(5)、(6)，并60±2℃温度下恒温烘干72小时后，取出夹具，自然冷却至室温，打开夹具，取出试样擦净试样的侧边溶剂后，在自然光下，用肉眼观察每个试样侧边是否出现裂纹，若无一有裂纹，则判定该批次合格；若至少有一个试样有裂纹，则在该批次中再随机抽取五个试样作为一组进行试验，当仍有一个试样有裂纹时，则判定该批次不合格，试验结束。
2.如权利要求1所述的一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法，其特征在于：所述步骤(3)中的活性溶液是由壬基酚聚氧乙烯醚与蒸馏水按1∶4的体积比配制而成的。
CN 201010189761 2010-05-29 2010-05-29 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法 Pending CN101900652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010189761 CN101900652A (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010189761 CN101900652A (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101900652A true CN101900652A (zh) 2010-12-01

Family

ID=43226376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010189761 Pending CN101900652A (zh) 2010-05-29 2010-05-29 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101900652A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292936A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 双登集团股份有限公司 蓄电池外壳残余应力的检测方法
CN104062039A (zh) * 2014-06-17 2014-09-24 双登集团股份有限公司 定量检测蓄电池塑料壳体残余应力的方法
CN105277447A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 大禹节水（天津）有限公司 一种农用输水用pe软管耐环境应力开裂试验的检验方法及检测用试验夹具
CN113295606A (zh) * 2021-05-24 2021-08-24 福建南平太阳电缆股份有限公司 一种低烟无卤护套料抗开裂检测方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188432A (en) * 1978-03-30 1980-02-12 Shell Oil Company Articles resistant to attack by fatty substances, made from polystyrene blends, and compositions
US5543461A (en) * 1994-03-09 1996-08-06 Novacor Chemicals (International) Sa Environmental stress crack resistance of hips
CN201107276Y (zh) * 2007-08-31 2008-08-27 新疆屯河节水科技有限公司 滴灌带穿孔质量缺陷自动识别装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4188432A (en) * 1978-03-30 1980-02-12 Shell Oil Company Articles resistant to attack by fatty substances, made from polystyrene blends, and compositions
US5543461A (en) * 1994-03-09 1996-08-06 Novacor Chemicals (International) Sa Environmental stress crack resistance of hips
CN201107276Y (zh) * 2007-08-31 2008-08-27 新疆屯河节水科技有限公司 滴灌带穿孔质量缺陷自动识别装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中华人民共和国国家标准GB/T 15819-2006》 20060221 国家质量监督检验检疫总局 灌溉用聚乙烯（PE）管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求 前言、第1页最后1行至第3页第1-2行及图2 1-2 , 2 *
《第八届全国微灌大会论文汇编》 20091231 王冲 等 内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究 第149页第10-12行 1-2 , 2 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292936A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 双登集团股份有限公司 蓄电池外壳残余应力的检测方法
CN104062039A (zh) * 2014-06-17 2014-09-24 双登集团股份有限公司 定量检测蓄电池塑料壳体残余应力的方法
CN105277447A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 大禹节水（天津）有限公司 一种农用输水用pe软管耐环境应力开裂试验的检验方法及检测用试验夹具
CN113295606A (zh) * 2021-05-24 2021-08-24 福建南平太阳电缆股份有限公司 一种低烟无卤护套料抗开裂检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101900652A (zh) 一种滴灌带耐环境应力开裂性能的检验方法
Tu et al. Effect of moisture on temperature rise of composite insulators operating in power system
CN103196719B (zh) 透射电镜用微纳颗粒样品载网贮存装置以及样品制备方法
CN103278416A (zh) 一种检测浓香型白酒的气敏传感器阵列的制备方法
CN102539435A (zh) 高灵敏度着色-荧光两用探伤渗透液
CN109297892A (zh) 模拟我国典型干热气候环境的高分子材料氙灯加速老化试验方法
Wang et al. Stability of SrO–La2O3–Al2O3–SiO2 glass sealants in high-temperature air and steam
CN201707285U (zh) 一种测试涂料成膜性能的装置
Cao et al. Investigation and corroboration of a novel method to estimate the hydrophobicity of composite insulators
CN101615451A (zh) 耐氟利昂双玻璃丝包漆包线生产工艺方法
CN109406376A (zh) 温湿度自适应电缆老化试验装置
CN106644908B (zh) 电缆与保护套管湿热环境耐久性能评价方法及装置
CN103308415B (zh) 一种检测酱香型白酒的气敏传感器阵列的制备方法
CN106405158A (zh) 一种适用于原子力显微镜的样品制备装置及方法
CN208270388U (zh) 老化试验箱
CN103736538B (zh) 实验室用实验桌
CN105538444A (zh) 一种含CaCO3/Mg(OH)2的高强度阻燃复合木材及其制备方法
CN109320882A (zh) 二氧化硅改性pvdf气凝胶、制备方法以及包括其的气凝胶制品
CN115060854A (zh) 一种建筑涂料低温厚涂抗开裂性能的测试方法
CN204314028U (zh) 一种密度表集成检测装置
CN111707605B (zh) 一种高原地区钢桥面漆适用性检验方法
CN103323361A (zh) 一种检测清香型白酒的气敏传感器阵列的制备方法
CN104677818A (zh) 涂层吸附性能测试方法
CN102507909A (zh) 抹灰砂浆抗裂性能的圆环检验方法及装置
CN219142457U (zh) 一种混凝土低温试验箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101201