CN101895661A - 耗材芯片、耗材容器、成像装置及其成像控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耗材芯片,其集成电路模块包括用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元,及根据以上信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元;印品信息存储单元与印品信息处理单元形成电连接。本发明在成像装置输出印品时,同时对印品上的成像信息进行采集,使用芯片中预存的信息和程序代码对这些采集到的印品成像信息进行数字处理,向成像控制单元反馈印品成像质量是否存在有需要改善的信息,印品控制系统可选择性地调节成像装置相关参数,实现印品成像质量的改善。此外本发明还提供了一种带有上述耗材芯片的耗材容器、成像装置及其成像控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成技术领域,具体地说涉及耗材芯片、耗材容器、成像装置及其成像控制方法。
背景技术
随着技术的不断发展,各种打印机、复印机、传真机、多功能一件机等成像装置的性能越来越高,在印品的分辨率和清晰度、能耗、噪音、排放、成本、环保等方面都取得了可喜成就。目前,很多成像耗材容器上加装有芯片,并能够为成像装置提供一定的信息,这些信息可能是用来在成像装置启动时识别耗材容器,或存储生产日期、制造商等信息,或存储耗材容量等信息等等,但没有为芯片配备存储印品成像质量信息的存储器和识别印品质量的处理器,无法向成像装置提供印品的质量好坏信息,不能用来帮助调整成像装置参数以改善印品的质量。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种耗材芯片,其能够存储并识别印品成像质量信息,从而帮助成像装置调整工作参数以改善印品的成像质量。
本发明的第二目的是提供一种带有上述耗材芯片的耗材容器。
本发明的第三目的是提供一种应用了上述耗材容器的成像装置。
本发明的第四目的是提供一种上述成像装置的成像控制方法。
为实现上述第一目的,本发明提供了一种耗材芯片,包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块,所述集成电路模块包括:用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元;及根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元;所述印品信息存储单元与印品信息处理单元形成电连接。
为实现上述第二目的,本发明提供了一种耗材容器,包括容器本体和固定在容器本体上的芯片,所述芯片包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块,所述集成电路模块包括:用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元;及根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元;所述印品信息存储单元与印品信息处理单元形成电连接。
为实现上述第三目的,本发明提供了一种成像装置,包括成像控制单元;耗材容器,包括容器本体和固定在容器本体上的芯片,所述芯片包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块;用于传送印制介质的印制介质传送单元;利用所述耗材容器在所述印制介质上形成图像的印品形成单元,由所述成像控制单元进行控制;对印品图像进行检测的印品成像质量检测单元,由所述成像控制单元进行控制;其中,所述集成电路模块包括了用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元以及根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元,所述印品信息存储单元与印品信息处理单元相互电连接;所述印品成像质量检测单元通过所述通信模块与所述印品信息存储单元进行通信,所述印品信息处理单元通过所述通信模块与所述成像控制单元进行通信。
为实现上述第四目的,本发明提供了一种成像装置的成像控制方法,所述成像装置具有成像控制单元、耗材容器、耗材芯片、印制介质传送单元、印品形成单元和印品成像质量检测单元;所述印品形成单元和印品成像质量检测单元分别由所述成像控制单元进行控制;所述成像控制方法包括以下步骤:利用所述印制介质传送单元传送印制介质;利用所述耗材容器和印品形成单元在所述印制介质上形成图像;利用所述印品成像质量检测单元对印品图像进行检测;将检测得到的印品成像质量信息输入所述耗材芯片;利用所述耗材芯片对所述印品成像质量信息进行处理,并对印品成像质量进行判定,然后将判定结果输送至所述成像控制单元;由所述成像控制单元根据上述判定结果对所述印品形成单元的工作参数进行调节,以改善印品成像质量。
本发明在成像装置输出印品时,同时对印品上的成像信息进行采集,使用芯片中预存的信息和程序代码对这些采集到的印品成像信息进行数字处理,向成像装置的成像控制单元反馈印品的成像质量是否存在有需要改善的信息,印品控制系统可选择性地调节成像装置相关参数,实现印品成像质量的改善。
附图说明
图1是本发明成像装置的第一种实施例的结构原理示意图;
图2是图1所示成像装置中的芯片的结构示意图;
图3是图1所示成像装置的成像控制原理框图;
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例一
参见图1,本发明成像装置的第一种实施例为激光打印机,其包括成像控制单元10、鼓粉盒、印制介质传送单元20、印品形成单元30和印品成像质量检测单元40等。
所述印制介质传送单元20用于传送例如纸张等印制介质1。所述印品形成单元30包括了鼓组件、曝光组件、转印辊2和定影组件等,它们分别由所述成像控制单元10进行控制。这里需要说明的是,上述鼓组件与鼓粉盒可以是相互分离的部件,也可以是连为一体的部件。鼓粉盒将墨粉提供到鼓组件的感光鼓3上,印制介质1经过感光鼓3和转印辊2,感光鼓3上的墨粉在转印辊2上更强大的电荷的作用下转印到印制介质1上形成图像。印制介质1继续前行并经过定影组件的上定影辊5和下定影辊4,定影组件发出的热量将印制介质1上的墨粉熔融并通过压力使熔融后的墨粉渗入到印制介质1中,固定成像,形成我们所看到的印品。
所述印品成像质量检测单元包括了图像照射单元、图像传感器9和模数转换器12等,所述图像照射单元由灯管6、反光镜7以及棱镜、滤色镜、聚焦透镜组8等组成,所述图像传感器9为线性电荷耦合器件,即线性CCD,当然还可以采用矩阵性CCD等。印品成像质量检测单元由所述成像控制单元10进行控制,对上述印品的图像进行检测,采集到所需的成像质量信息。
所述鼓粉盒的机构与常见的普通鼓粉盒相同,其包括了盒体和固定在盒体的外壁上的芯片11,盒体内围成容纳墨粉的腔体。该芯片11包括了基板13、设置在基板13上的集成电路模块14和与集成电路模块14电连接的若干个作为通信模块的电触点15等。所述集成电路模块14包括了印品信息存储单元16和印品信息处理单元17,所述印品信息存储单元16与印品信息处理单元17相互电连接,所述印品成像质量检测单元40通过所述电触点15与所述印品信息存储单元16进行通信,所述印品信息处理单元17通过所述电触点15与所述成像控制单元10进行通信。印品信息存储单元16用于存储由印品成像质量检测单元40输入的印品成像质量信息,印品信息处理单元17则可根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定。当然,本实施例使用电触点15作为通信模块所进行的是有线通信,显然,实际应用时还可以使用天线作为通信模块进行无线通信。
上述激光打印机的一种成像控制方法包括以下步骤:
1、利用印制介质传送单元20传送印制介质1;
2、利用耗材容器和印品形成单元30在印制介质1上形成图像;
3、利用印品成像质量检测单元40对印品图像进行检测;
4、将检测得到的印品成像质量信息输入芯片11的印品信息存储单元16;
5、利用芯片11的印品信息处理单元17对上述印品成像质量信息进行处理,并对印品成像质量进行判定,然后将判定结果输送至成像控制单元10;
6、由成像控制单元10根据上述判定结果对印品形成单元30和印制介质传送单元20的工作参数进行调节,以改善印品成像质量。
以下具体地说明成像控制的原理:在成像装置的成像过程中,完成成像的印制介质1继续前行,当经过灯管6的光线照射区时,灯管6将光线照射到形成了图像的印品上,印品反射的光线(包括彩色、黑白和灰度)经反光镜7反射到棱镜上,反射光强度随图像密度而变,不同波长的光线因不同的折射角而分散,再经红绿蓝滤色镜和聚焦透镜将棱镜分散的光进行滤色和聚集,形成红绿蓝三条彩色光带,照射到各自对应的图像传感器9上。图像传感器9根据红绿蓝光线的强弱转换成不同大小的模拟电子信号,由模数转换器12再转换成数字信号,生成一行印品图像数据,传送存储到芯片11的印品信息存储单元16中。当采样到印品信息处理单元17所要求的可供运算和判定的印品图像数据后(如每次采集数据的印品宽度为10μm,而计算线条模糊需要的线条长为1mm,则须采集100次),由印品信息处理单元17中的程序进行计算,该程序可根据或参考成像质量特征属性(比如:灰度、底灰、模糊、锯齿、颗粒、斑点、条带、色差、黑点、白点)测试标准(比如ISO/IEC13660或ISO/IEC24790)进行编写。印品信息处理单元17将处理结果与印品信息处理单元17中预存的相应成像质量特征参数进行比较,根据或参考成像质量判定标准,对成像装置输出的印品成像质量进行是否超标的判定,然后向成像控制单元10反馈印品成像质量好坏及是否需要调整成像装置相关工作参数的信号。
实施例二
本发明成像装置的第二种实施例为喷墨打印机,其包括成像控制单元、喷墨盒、印制介质传送单元、印品形成单元和印品成像质量检测单元等。其基本组成与实施例一类似,以下主要描述区别点,相同部分不再赘述。
所述印品形成单元包括了喷墨打印头,它由所述成像控制单元进行控制,可利用所述喷墨盒提供的墨水在所述印制介质上形成图像,从而形成印品。这里需要说明的是,上述喷墨盒与喷墨打印头可以是相互分离的部件,也可以是连为一体的部件。
所述印品成像质量检测单元包括了图像照射单元、图像传感器和模数转换器等,图像照射单元由红绿蓝发光二极管(LED)组成,图像传感器为接触式图像传感器(CIS)。通过红绿蓝发光二极管照亮印品,由接触式图像传感器(CIS)直接读取印品成像质量信息。
以上实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件,仅作为本领域技术人员理解本实用新型的参考性例证,本领域技术人员在实施例描述的技术方案的启示下,还可以设计出或者摹制得到不超出本实用新型之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术构造。由此,如果用这种示例性说明来限制本实用新型之权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本实用新型的技术方案仍然属于本实用新型之权利要求的保护范围。例如,除了以上提到的激光打印机和喷墨打印机外,本发明的成像装置还可以为复印机、传真机或多功能一体机等,其主要构成和成像控制方法与激光打印机类似,此处也不再赘述。
Claims (10)
1.耗材芯片,包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块;
其特征在于,所述集成电路模块包括:
用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元;及
根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元;
所述印品信息存储单元与印品信息处理单元形成电连接。
2.耗材容器,包括容器本体和固定在容器本体上的芯片,所述芯片包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块;
其特征在于,所述集成电路模块包括:
用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元;及
根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元;
所述印品信息存储单元与印品信息处理单元形成电连接。
3.根据权利要求2所述的耗材容器,其特征在于:所述容器本体为喷墨盒或鼓粉盒。
4.成像装置,包括:
成像控制单元;
耗材容器,包括容器本体和固定在容器本体上的芯片,所述芯片包括基板、设置在所述基板上的集成电路模块和与所述集成电路模块电连接的通信模块;
用于传送印制介质的印制介质传送单元;
利用所述耗材容器在所述印制介质上形成图像的印品形成单元,由所述成像控制单元进行控制;
对印品图像进行检测的印品成像质量检测单元,由所述成像控制单元进行控制;
其特征在于:
所述集成电路模块包括了用于存储由印品成像质量检测单元输入的印品成像质量信息的印品信息存储单元以及根据所述印品成像质量信息对印品成像质量进行判定的印品信息处理单元,所述印品信息存储单元与印品信息处理单元相互电连接;
所述印品成像质量检测单元通过所述通信模块与所述印品信息存储单元进行通信,所述印品信息处理单元通过所述通信模块与所述成像控制单元进行通信。
5.根据权利要求4所述的成像装置,其特征在于:所述印品成像质量检测单元包括了图像照射单元、图像传感器和模数转换器。
6.根据权利要求5所述的成像装置,其特征在于:所述图像传感器为电荷耦合器件或接触式图像传感器。
7.根据权利要求6所述的成像装置,其特征在于:所述电荷耦合器件为线性电荷耦合器件或矩阵性电荷耦合器件。
8.根据权利要求4至7任一项所述的成像装置,其特征在于:该成像装置为打印机、复印机、传真机或多功能一体机。
9.成像装置的成像控制方法,所述成像装置具有成像控制单元、耗材容器、耗材芯片、印制介质传送单元、印品形成单元和印品成像质量检测单元,所述印品形成单元和印品成像质量检测单元分别由所述成像控制单元进行控制;
其特征在于,所述成像控制方法包括以下步骤:
利用所述印制介质传送单元传送印制介质;
利用所述耗材容器和印品形成单元在所述印制介质上形成图像;
利用所述印品成像质量检测单元对印品图像进行检测;
将检测得到的印品成像质量信息输入所述耗材芯片;
利用所述耗材芯片对所述印品成像质量信息进行处理,并对印品成像质量进行判定,然后将判定结果输送至所述成像控制单元;
由所述成像控制单元根据上述判定结果对所述印品形成单元的工作参数进行调节,以改善印品成像质量。
10.根据权利要求9所述的成像控制方法,其特征在于:
所述耗材芯片包括了相互电连接的印品信息存储单元和印品信息处理单元,利用所述印品信息存储单元存储所述印品成像质量信息,利用所述印品信息处理单元对印品成像质量进行判定。
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