CN101893537A - 一种新的检测润滑油蒸发损失的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种新的检测润滑油蒸发损失的方法及装置，提供了一种挠性加热体替换现有的诺亚克法使用“伍德合金”的加热体方式，本发明采用的检测润滑油蒸发损失的装置包括了挠性加热体，陶瓷平板加热体，蒸发锅，密封盖，传感器接插装置和温度传感器，其中蒸发干锅的锅底与陶瓷平板加热体紧密接触，蒸发干锅的外壳侧壁包裹一层挠性加热体，蒸发干锅的顶部设有一个密封盖，所述的密封盖上设有一个传感器接插装置，温度传感器从所述的传感器接插装置插入蒸发干锅内部或拔出。本发明以克服检测过程产生的污染问题，减小对自然环境和人体的损害，并且降低检测成本。

Description

一种新的检测润滑油蒸发损失的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种新的检测润滑油蒸发损失的方法及装置。

背景技术

润滑油在使用过程中的蒸发，会造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，最终影响供油。所以蒸发损失是润滑油品质检测中很重要的指标，润滑油生产厂家和研究部门必须配备此种检测仪器，用以评价油品品质。

目前，检测润滑油蒸发损失的方法是：诺亚克法，遵照“诺亚克法”，在检测过程中，需要将一种重金属“伍德合金”(Alloy Wood)，“伍德合金”含有铋、铅、锡、镉等金属，其熔点低在60℃～70℃之间，该方法规定要将盛有油样的蒸发干锅浸入到加热至250℃“伍德合金中”一个小时，然后确定干锅中的油样蒸发量。在这一过程中，随着温度的升高势必有重金属液化蒸汽的产生，不但对实验环境造成很大污染，而且对实验者身体造成极大伤害，而且长时间的使用过后，伍德合金会存有大量杂质，影响测试效果，所以测试者需要定期更换伍德合金，这样就会造成检测成本的提高。

发明内容

为解决上述的问题，本发明的目的是提供一种新的润滑油蒸发损失测定方法及装置，替换现有的诺亚克法使用“伍德合金”的加热体方式，以克服检测过程产生的污染问题，减小对自然环境和人体的损害，并且降低检测成本。

一种新的检测润滑油蒸发损失的方法，其步骤为：

a.将测试样品称重，放入蒸发干锅内，加密封盖调节相应真空度，接入温度器；

b.再将蒸发干锅放置在陶瓷平板加热体上，使锅底与陶瓷平板加热体紧密接触，挠性加热体包裹在的外壳侧壁，并且用固定安装部件进行加固；

c.测试开始，将挠性加热体和陶瓷平板加热体快速加热，保证相应时间内达到245.2℃±0.5℃，观察干锅中的油样蒸发量；

d.测试结束后，借助辅助的冷却系统和散热装置，使挠性加热体和陶瓷平板加热体迅速降温，达到或接近室温。

本发明采用的检测润滑油蒸发损失的装置包括了挠性加热体，陶瓷平板加热体，蒸发锅，密封盖，传感器接插装置和温度传感器，其中蒸发干锅的锅底与陶瓷平板加热体紧密接触，蒸发干锅的外壳侧壁包裹一层挠性加热体，蒸发干锅的顶部设有一个密封盖，所述的密封盖上设有一个传感器接插装置，温度传感器从所述的传感器接插装置插入蒸发干锅内部或拔出。

所述的挠性加热体和陶瓷平板加热体均采用电加热方式；

所述的挠性加热体为非闭合的圆环形状，而不闭合的两端留有一段凸出接头；

所述的加热体的固定安装部件采用耐高温绝热材料；

所述的温度传感器与传感器接插装置采用绝热材料，并且温度传感器直径为3毫米。

本发明的技术效果体现在：

挠性加热体具有加热效率极高、升温速度快、热滞性小、形状可变等特点，在这种方式下加热，热传导极快，效果极佳；陶瓷平板加热体同样具有挠性加热体的加热特性，但是它的加热功率可以达到更高，同时克服了重金属的污染问题。

挠性加热体和陶瓷平板加热体直接对装有试样的蒸发干锅本身加热，而不是诺亚克法中使用“伍德合金”作为介质进行加热，检测试样温度的方法也变得更直接有效。

本发明将蒸发干锅上盖设置传感器接插装置，将温度传感器直接从上盖中插入到油样中，这样可以直接测得试样的温度，使测量结果更为精准，测试结束后利用温度传感器接插装置，将传感器拔出，便于清洗传感器，待下次测试时使用。

综上所述，本发明不但克服了重金属的污染问题，减小对测量人员伤害，而且降低检测成本，检测试样温度的方法也变得更直接有效和精准。

附图说明

图1是本发明的测量装置示意图。

图2是挠性加热部件俯视图。

图中：1、蒸发锅上盖，2、蒸发干锅，3、挠性加热体，4、平板高效加热体，5、试样，6、传感器接插装置，7、温度传感器，8、电源装置。

具体实施方式

本发明将挠性加热体和陶瓷平板加热体结合，利用PID模糊控制，在时间T内，快速将试样加热至实际测试温度，并能够保持控温精度245.2±0.5℃，直至测试完成，具体方法步骤如下：

1.准备“诺亚克”方法规定的其他必备测试条件，包括：称重试样、管路连接、蒸发干锅准备、真空度调节，接入温度器；

2.将蒸发干锅置入挠性加热体中，确保挠性加热体裹紧干锅，并且干锅底面同平板高效加热体要接触良好；

3.测试开始，控温系统自动控制试样的升温速率，保证在时间T内达到245.2±0.5℃；

4.控温系统保持试样温度控制精度，一直到测试结束。

5.开启冷却系统，冷却全部加热元件，等待下一次测试开始。

对比“诺亚克”方法中虽然要求的测试温度是250±0.5℃，本发明测试过程中，试样的实际测试温度是：245.2℃；达到这一温度所需的时间T约为8.5分钟。

为了达到快速升温和保证测试的顺利进行，本发明采取了一些有效措施：

1.加热体的固定安装部件，要求全部采用耐高温绝热材料；

2.尽可能的减小温度传感器外径，本发明中的温度传感器直径为3mm；

3.温度传感器与传感器接插装置采用绝热材料，减少热传导，降低热损耗；

4.附带超温报警功能，如果温度失控，必须立即切断加热电源；

5.如果出现误操作，控制系统具备误操作提示功能，例如：测试干锅与加热体接触不良，会造成升温缓慢，对于这种情况，系统会自动提示测试者重新检查设备。

在实施测试的过程中采用的本发明的装置，如图1和图2所示，蒸发干锅2的锅底与陶瓷平板4加热体紧密接触，蒸发干锅的外壳侧壁包裹一层挠性加热体3，蒸发干锅的顶部设有一个密封盖1，所述的密封盖1上设有一个传感器接插装置6，温度传感器7从所述的传感器接插装置6插入蒸发干锅2内部或拔出，挠性加热体3为非闭合的圆环形状，而不闭合的两端留有一段凸出的接头；挠性加热体3上接过电源8。

挠性加热体3不闭合的两端留有一段凸出的接头可以设置为固定安装部件，用来固定加热体和蒸发干锅的稳定。

Claims (6)

1.一种新的检测润滑油蒸发损失的方法，其特征在于，具体步骤为：

a.将测试样品称重，放入蒸发干锅内，加密封盖调节相应真空度，接入温度器；

b.再将蒸发干锅放置在陶瓷平板加热体上，使锅底与陶瓷平板加热体紧密接触，挠性加热体包裹在的外壳侧壁，并且用固定安装部件进行加固；

c.测试开始，将挠性加热体和陶瓷平板加热体快速加热，保证相应时间内达到245.2±0.5℃，观察干锅中的油样蒸发量；

d.测试结束后，借助辅助的冷却系统和散热装置，使挠性加热体和陶瓷平板加热体迅速降温，达到或接近室温。

2.一种新的检测润滑油蒸发损失的装置，包括蒸发锅(2)、密封盖(1)和温度传感器(7)，其特征在于：还包括有挠性加热体(3)，陶瓷平板加热体(4)和传感器接插装置(6)，其中蒸发干锅(2)的锅底与陶瓷平板加热体(4)紧密接触，蒸发干锅(2)的外壳侧壁包裹一层挠性加热体(3)，蒸发干锅(2)的顶部设有一个密封盖(1)，所述的密封盖(1)上设有一个传感器接插装置(6)，温度传感器(7)从所述的传感器接插装置(6)插入蒸发干锅内部或拔出。

3.根据权利要求1所述的一种新的检测润滑油蒸发损失的方法，其他其特征在于：加热体的固定安装部件采用耐高温绝热材料。

4.根据权利要求2所述的一种新的检测润滑油蒸发损失的装置，其特征在于：所述的挠性加热体(3)为非闭合的圆环形状，不闭合的两端留有一段凸出接头。

5.根据权利要求2所述的一种新的检测润滑油蒸发损失的装置，其特征在于：所述的挠性加热体(3)和陶瓷平板加热体(4)都设有电源连接装置。

6.根据权利要求2所述的一种新的检测润滑油蒸发损失的装置，其特征在于：所述的温度传感器(7)与传感器接插装置(6)采用绝热材料，并且温度传感器(7)直径为3毫米。

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