CN101892855A - 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 - Google Patents
一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101892855A CN101892855A CN 201010221578 CN201010221578A CN101892855A CN 101892855 A CN101892855 A CN 101892855A CN 201010221578 CN201010221578 CN 201010221578 CN 201010221578 A CN201010221578 A CN 201010221578A CN 101892855 A CN101892855 A CN 101892855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- fiber reinforced
- nut
- pallet
- reinforced plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
本发明具体涉及一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆。其技术方案是:该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成。其工作结构是:托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部,套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合,套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔,套管式螺母3紧压托盘2。玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体1为全螺纹或尾部为螺纹,套管式螺母3的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径;套管式螺母3一端为六角形螺母,另一端为圆形套管。本发明具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点,适用于金属矿山支护。
Description
技术领域
本发明属于锚杆技术领域,具体涉及一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆。
背景技术
目前金属矿山地下开采中常用的锚杆支护主要有,水泥砂浆锚杆、树脂锚杆、楔缝式锚杆等,其材质大多由金属材料制成。这些金属锚杆在支护中都不同程度存在一些缺点,主要表现为锚固力低,容易因腐蚀而失效,返修时不易清除,费用高等。玻璃钢锚杆是一种由复合材料制成的新型锚杆,一般由玻璃钢杆体、托盘和螺母组成。玻璃钢锚杆根据杆体的成形工艺不同,基本可以分为两种,一种是杆体直接生产成螺纹形状;另外一种是在杆体尾部注塑成螺纹形状,这两种形状的玻璃钢锚杆都与配套的塑料螺母直接相连,从而施加相应的预应力或承载一定巷道压力。使用这种玻璃钢锚杆可以有效解决金属锚杆支护中锚固力低、易受腐蚀失效、切割困难、成本高等问题。但是这种玻璃钢锚杆由于配套的塑料螺母与玻璃钢杆体螺纹间啮合力不够,在巷道变形或有较大地压作用时便发生螺母脱落现象,不能起到紧固托盘以及施加预应力的作用,从而极大的减小了整个锚杆支护中的承载力,降低了锚杆支护的效果甚至使整个锚杆起不到应有的锚固效果。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种能承载较大地压及巷道变形、螺母承载力较强的带金属套管螺母的玻璃钢锚杆。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:该锚杆由玻璃钢杆体、套管式螺母和托盘组成;其工作结构是:托盘套在玻璃钢杆体的尾部,套管式螺母与玻璃钢杆体为螺纹啮合,套管式螺母的圆形套管穿过托盘的中心孔,套管式螺母紧压托盘。
玻璃钢杆体的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体为全螺纹或尾部为螺纹,玻璃钢杆体的螺纹大径为15mm~25mm。
套管式螺母的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体的外螺纹大径;套管式螺母一端为六角形螺母,六角形螺母外径为40mm~60mm,高度为20mm~40mm;另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm~100mm,外径25mm~35mm。
托盘的中心孔直径为28mm~38mm,托盘的外径为120mm~150mm。
顺便指出:玻璃钢杆体1的螺纹大径、套管式螺母3的内螺纹的大径、圆形套管的外径和托盘2的中心孔直径的取值范围是大小值分别一一对应,即其中一个零件取值为下限(或下限范围)时则其余零件的取值对应的亦为下限(或下限范围),若其中一个零件取值为上限(或上限范围或中间值)时则其余零件的取值亦对应地取上限(或下限范围或中间值)。
由于采用上述技术方案:本发明根据玻璃钢杆体的螺纹设计相应的套管式螺母的内螺纹,将现有技术中的塑料螺母替换为套管式螺母,使套管式螺母的内螺纹与玻璃钢杆体外螺纹紧密啮合。有效地增强了托盘及套管式螺母的承载力,避免了托盘及套管式螺母因受到较大压力而发生脱落,减小了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体1的长度,降低了因裸露过长而受爆破破坏的危险。
因此,本发明具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点,适用于金属矿山支护。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述,并非对保护范围的限制:
实施例1
一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆,该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成;其工作结构如图1所示:托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部,套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合,套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔,套管式螺母3紧压托盘2。
玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体1为全螺纹,螺纹大径为15mm~20mm托盘2的外径为120mm~140mm,托盘2的中心孔直径为28mm~35mm。
套管式螺母3的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径;套管式螺母3的一端为六角形螺母,六角形螺母的外径为40mm~50mm,高度为20mm~30mm;套管式螺母3的另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm~50mm,外径25mm~30mm。
实施例2
一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆,其中:玻璃钢杆体1的尾部为螺纹,螺纹大径为20mm~25mm;套管式螺母3一端为六角形螺母,六角形螺母的外径为50mm~60mm,高度为30mm~40mm;套管式螺母3的另一端为圆形套管,圆形套管长为50mm~100mm,外径为30mm~35mm;托盘2的外径为130mm~150mm,中心孔直径为30mm~38mm。
其余同实施例1。
本具体实施方式根据玻璃钢杆体1的螺纹设计相应的套管式螺母3的内螺纹,将现有技术中的塑料螺母替换为套管式螺母3,使套管式螺母3的内螺纹与玻璃钢杆体1的外螺纹紧密啮合。有效地增强了托盘2及套管式螺母3的承载力,避免了托盘2及套管式螺母3因受到较大压力而发生脱落,减小了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体1的长度,降低了因裸露过长而受爆破破坏的危险。
因此,本具体实施方式具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点,适用于金属矿山支护。
Claims (2)
1.一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆,其特征在于该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成;其工作结构是:托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部,套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合,套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔,套管式螺母3紧压托盘2;
玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体1为全螺纹或尾部为螺纹,玻璃钢杆体1的螺纹大径为15mm~25mm;
套管式螺母3的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径;套管式螺母3一端为六角形螺母,六角形螺母外径为40mm~60mm,高度为20mm~40mm;另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm~100mm,外径25mm~35mm。
2.根据权利要求1所述的金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆,其特征在于所述的托盘2的中心孔直径为28mm~38mm,外径为120mm~150mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010221578 CN101892855A (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010221578 CN101892855A (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101892855A true CN101892855A (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43102185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010221578 Pending CN101892855A (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101892855A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103410544A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-27 | 南京锋晖复合材料有限公司 | 大直径高耐压中空纤维增强塑料锚杆及其生产工艺 |
CN105649665A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-08 | 李志� | 一种注塑式支护锚杆装置及其施工方法 |
CN111963225A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-20 | 广州创易岩土工程有限公司 | 一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664573A (en) * | 1985-01-17 | 1987-05-12 | H. Weidmann Ag | Mine wall support anchor |
GB2194828A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-16 | Australian Coal Ind Res | Anchoring dowel |
CN2498332Y (zh) * | 2001-07-19 | 2002-07-03 | 中国矿业大学(北京校区) | 压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆 |
CN2756829Y (zh) * | 2004-12-09 | 2006-02-08 | 李长城 | 全玻璃钢锚杆 |
CN201144943Y (zh) * | 2007-08-14 | 2008-11-05 | 崔宇婷 | 玻璃纤维全螺纹锚杆用的螺母组合件 |
CN201751535U (zh) * | 2010-06-29 | 2011-02-23 | 武汉科技大学 | 一种带金属套管螺母的玻璃钢锚杆 |
-
2010
- 2010-06-29 CN CN 201010221578 patent/CN101892855A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664573A (en) * | 1985-01-17 | 1987-05-12 | H. Weidmann Ag | Mine wall support anchor |
GB2194828A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-16 | Australian Coal Ind Res | Anchoring dowel |
CN2498332Y (zh) * | 2001-07-19 | 2002-07-03 | 中国矿业大学(北京校区) | 压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆 |
CN2756829Y (zh) * | 2004-12-09 | 2006-02-08 | 李长城 | 全玻璃钢锚杆 |
CN201144943Y (zh) * | 2007-08-14 | 2008-11-05 | 崔宇婷 | 玻璃纤维全螺纹锚杆用的螺母组合件 |
CN201751535U (zh) * | 2010-06-29 | 2011-02-23 | 武汉科技大学 | 一种带金属套管螺母的玻璃钢锚杆 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《中国煤炭》 20090731 李英明等 新型玻璃钢锚杆及其在煤帮支护中的应用研究 41-43,70 1-2 第35卷, 第7期 2 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103410544A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-27 | 南京锋晖复合材料有限公司 | 大直径高耐压中空纤维增强塑料锚杆及其生产工艺 |
CN103410544B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-04-15 | 南京锋晖复合材料有限公司 | 大直径高耐压中空纤维增强塑料锚杆及其生产工艺 |
CN105649665A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-08 | 李志� | 一种注塑式支护锚杆装置及其施工方法 |
CN105649665B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-02-15 | 李志� | 一种注塑式支护锚杆装置及其施工方法 |
CN111963225A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-20 | 广州创易岩土工程有限公司 | 一种免拆除玻璃纤维筋锚杆及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104373145B (zh) | 内嵌式分级恒阻抗剪大变形锚固装置及方法 | |
CN204267064U (zh) | 内嵌式分级恒阻抗剪大变形锚固装置 | |
CN202686697U (zh) | 一种加固型锚链末端卸扣 | |
CN203230446U (zh) | 涨壳式预应力煤矿吸能支护锚杆 | |
CN206419054U (zh) | 一种自钻式两级让压可回收注浆锚杆 | |
CN202718693U (zh) | 一种用于锚杆或锚索支护的环式让压减震装置 | |
CN101892855A (zh) | 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆 | |
CN201751535U (zh) | 一种带金属套管螺母的玻璃钢锚杆 | |
CN101892851B (zh) | 一种金属矿山锚杆支护方法 | |
CN102213628B (zh) | 一种玻璃钢锚杆锚固力的现场测试方法 | |
CN201121522Y (zh) | 挤注锚筒式锚杆 | |
CN203114315U (zh) | 一种自测预应力让压锚杆 | |
CN108756979A (zh) | 一种全长倒楔式预应力锚杆及其使用方法 | |
CN102433879A (zh) | 一种对玻璃钢锚杆施加预应力的组合件及其使用方法 | |
CN103867222A (zh) | 让压式玻璃钢锚杆 | |
CN208380611U (zh) | 一种可适应不同围岩条件的锚杆 | |
CN202325581U (zh) | 一种适合动载的预应力锚杆支护系统 | |
CN203939513U (zh) | 玻璃钢锚杆支护结构及玻璃钢锚杆 | |
CN204140107U (zh) | 一种高锚固力可回收锚杆 | |
CN103277124B (zh) | 一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法 | |
CN203742640U (zh) | 让压式玻璃钢锚杆 | |
CN204152532U (zh) | 锚杆拉拔装置 | |
CN204984456U (zh) | 一种多重让压注浆锚杆 | |
CN202250128U (zh) | 玻璃钢锚杆用托盘 | |
CN203669902U (zh) | 一种可回收并防止尾部螺母弹出的锚杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101124 |