CN101891137A - 啤酒灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种啤酒灌装机，属于作业技术领域。它解决了现有的灌装阀只适合具有凸圈的瓶子，影响了灌装阀的通用性的问题。本啤酒灌装机，包括底座和固定在底座上的支架，支架上固定有灌装阀，灌装阀的灌装口下方设有用于支撑瓶子的托板组件，底座上穿设有一根竖直设置支撑杆，上述的托板组件连接在支撑杆的顶部，支撑杆和支架之间设有驱动机构，且当操纵驱动机构时支撑杆轴向移动，同时带动托板组件移动，进而能使瓶子移动且使瓶口与灌装阀的灌装口密封连接。本啤酒灌装机不受瓶子结构影响，使其更为通用，同时具有使用方便的优点。

Description

啤酒灌装机

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种液压的贮运，特别是一种啤酒灌装机。

背景技术

桶装啤酒在国外已经发展了将近三十年，桶装啤酒占啤酒总产量的比例，在德国为30％，在英国为80％，在西欧其他国家也占有相当的比例。对桶装啤酒再次包装销售时，大多采用酒嘴对瓶子或酒杯进行灌装，采用酒嘴灌装存在着灌装时会产生大量泡沫，进而造成计量不准确，影响品牌的声誉的问题。

阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛，为了解决上述问题有人在已有的阀中选取灌装阀或重新设计新结构的灌装阀。涉及这方面的主要技术文献如下：例如，中国专利文献曾公开的一种灌装阀【中国专利号ZL200820107112.7；授权公告号CN201176390Y】，它由阀座、动阀、回气管、阀嘴、弹簧和浮球构成。该灌装阀采用注罐式灌装；进液通道中介质具有较高的压力，当阀芯被打开的瞬间，介质以该压力或更大的压力喷射而出。若上述介质为易产生泡沫的啤酒等食品，在灌装时，啤酒在瓶内会产生大量气体及泡沫，从而影响灌装安全性和计量的准确性。由此可知上述灌装阀虽然能够实现液体灌装，但是明显是不合适灌装在灌装时易产生泡沫的介质。

又例如，有人提出了一种灌装阀【中国专利申请号：200910262601.9；公开号：CN101708818A】，包括阀体和设置在阀体内的进气通道、进液通道、出液出气通道，阀体内还设有一根杆状的阀芯杆，阀芯杆上连接有穿出阀体且能使阀芯杆沿着阀体轴向移动的手柄组件，进液通道与出液出气通道相连通，进气通道阀芯杆与出液出气通道相连通，阀芯杆上还设有能够截止进气通道与出液出气通道且同时截止进液通道与出液出气通道的阀芯组件，且当手柄组件带动阀芯杆轴向移动时，阀芯组件能使出液出气通道单独地与进气通道或进液通道相连通。利用本灌装阀灌装啤酒等易产生泡沫及气体的介质时，将瓶子的瓶口与灌装口密封连接，然后往瓶内冲入气体使瓶内气压与啤酒桶内压力相同，这样利用气体压力有效的缓冲在进液通道开启时啤酒产生的冲力及利用控制释放气体速度控制进液速度，使瓶内压力保持平衡，进而有效的解决在灌装过程中(特别是开启时)易产生泡沫而造成计量不准确的问题。

为了能将瓶子的瓶口与灌装口密封连接，于是需抬升瓶子使瓶口与灌装口处的密封件相抵靠。进而申请人曾设计一种灌装阀的锁紧装置【中国专利申请号：200920311597.6；授权公告号：CN201512400U】，包括呈管状的灌装头，灌装头上套设有周向固定且能够与工件相连的连接套，在连接套和灌装头之间设有驱动机构，当操纵驱动机构时连接套能够沿着灌装头轴向移动并使工件的灌装口抵靠在灌装头的底面上。锁紧瓶子时需先将瓶子口部的凸圈挂于环形垫圈上，然后再操纵驱动机构使工件移动；由此本灌装阀的锁紧装置只适合具有凸圈的瓶子，从而大大的影响了灌装阀的通用性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种啤酒灌装机，利用本啤酒灌装机可对任何结构的瓶子进行灌装。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种啤酒灌装机，包括底座和固定在底座上的支架，支架上固定有灌装阀，其特征在于，所述的灌装阀的灌装口下方设有用于支撑瓶子的托板组件，所述的底座上穿设有一根竖直设置支撑杆，上述的托板组件连接在支撑杆的顶部，所述的支撑杆和支架之间设有驱动机构，且当操纵驱动机构时支撑杆轴向移动，同时带动托板组件移动，进而能使瓶子移动且使瓶口与灌装阀的灌装口密封连接。

利用本啤酒灌装机队瓶子进行灌装的步骤为：瓶子放置在托板组件上，瓶口与灌装口相对；操纵驱动机构使支撑杆轴向移动带动托板组件移动，进而瓶子被抬升或下降、瓶口与灌装阀的灌装口处密封件相抵靠形成密封连接或脱离密封件可将瓶子从托板上取下。瓶子都是可以自然放置在平面上的，灌装时由于瓶子也是自然放置在托盘上的，由此避免了因受瓶子结构而造成无法灌装的情况。

在上述的啤酒灌装机中，所述的驱动机构包括气缸，气缸的缸体固定在底座上，支撑杆穿入气缸的活塞杆，支撑杆与活塞杆通过螺纹连接。通过控制气缸的通气状态，进而实现活塞杆带动托板组件上下运动；同时，通过转动支撑杆，支撑杆能够沿着活塞杆轴向移动，由此调节托盘组件位置以适应不同高度瓶体。

在上述的啤酒灌装机中，所述的驱动机构包括固定在底座上呈圆柱状的导向柱，导向柱的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽，所述的导向柱上套设有与支撑杆相连的连接套，连接套上固定有导向钉，导向钉的头部穿入导向槽内。当转动连接套时迫使连接套沿着导向柱上的导向槽运动，进而使连接套周向转动的同时沿着导向柱轴向移动，从而带动支撑杆轴向运动，实现活塞杆带动托板组件上下运动。

在上述的啤酒灌装机中，所述的驱动机构包括周向固定在底座上与支撑杆相连且呈圆柱状的连接套，所述的连接套套设有一个轴向固定在底座上的旋转套；所述的连接套的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽，所述的旋转套上固定有导向钉，导向钉的头部穿入导向槽内。当转动旋转套时，迫使导向钉沿着导向槽内壁滑动，进而迫使连接套轴向移动，带动支撑杆轴向移动，进而使托板组件移动、瓶子抬升或下降、瓶口与灌装阀的灌装口处密封件相抵靠形成密封连接或脱离密封件可将瓶子从托板上取下。

在上述的啤酒灌装机中，所述的连接套内具有呈圆柱状的让位腔，所述的连接套内设有与让位腔相对应的定位柱，所述的定位柱固定在底座上；所述的让位腔内壁上具有轴向设置的定位槽一，所述的定位柱上具有与定位槽一相对应的定位条一。显然，该定位柱即有效的周向固定了连接套，同时还具有导向功能，提高连接套及旋转套运动平稳性的作用。

在上述的啤酒灌装机中，所述的定位柱上开有环形让位凹肩，所述的旋转套上具有嵌入环形让位凹肩内的环形定位凸条。环形让位凹肩位于定位柱的底面外缘处，环形定位凸条通过环形让位凹肩的底面及底座将其轴向固定，即实现轴向固定旋转套。

在上述的啤酒灌装机中，所述的连接套和支撑杆之间设有能够调节托盘组件位置以适应不同高度瓶体的调节结构。

在上述的啤酒灌装机中，所述的连接套具有呈圆柱状的连接颈部，支撑杆穿过连接套的连接颈部；所述的调节结构包括螺纹连接在连接颈部上的锁紧螺母。当锁紧螺母处于拧紧状态时将连接颈部的收紧，从而支撑杆固定在连接颈部上；当锁紧螺母处于松弛状态时，连接颈部自然的放松，由此支撑杆能够沿着连接颈部轴向移动。

在上述的啤酒灌装机中，所述的调节结构包括位于连接套和支撑杆之间设有连接螺母，所述的连接螺母轴向固定在连接套上，所述的支撑杆周向固定在连接套上且支撑杆与连接螺母之间通过螺纹连接。当转动连接螺母时迫使支撑杆沿着连接螺母轴向移动，进而改变托板组件与连接套之间的相对位置，即转动连接螺母能够使托板组件与灌装口高度与瓶子的高度相适应。

在上述的啤酒灌装机中，所述的连接套具有呈圆柱状的连接颈部，所述的连接螺母穿设在连接颈部上，连接螺母的两端均固定有抵靠在连接颈部的端面上的定位环；所述的支撑杆侧壁上开有轴向设置的定位槽二，所述的连接套上设有与定位槽二相对应的定位条二。定位环与连接颈部的两端面相配合有效的使连接螺母轴向固定但能够周向转动，定位槽二与定位条二相匹配有效的使支撑杆周向转动但能够轴向移动。

在上述的啤酒灌装机中，所述的托板组件包括与支撑杆相连的托板座和固定在托板座上的托板。灌装时瓶子放置在托板上，托板座插接在支撑杆上。一般而言，托板座采用金属材料制成，托板采用塑料材料制成。

在上述的啤酒灌装机中，所述的托板上表面具有盛液槽，所述的托板上设有位于盛液槽开口处的护栅。在灌装过程中渗漏出的啤酒沿着瓶壁流下便先进入盛液槽，从而避免对其它零件的污染，同时为了避免影响瓶子的摆放及防止杂物落入盛液槽内，于是在托板上设有位于盛液槽开口处的护栅。上述的托板座与支撑杆插接连接，方便将托板组件拆卸下，进而方便清洗托板。

在上述的啤酒灌装机中，所述的托板上表面具有若干个防滑凸点。在托板的上表面设有若干个均匀分布的防滑凸点，结合托板的材料，由此该托板能够增大与瓶子间的摩擦力。

在上述的啤酒灌装机中，所述的支架包括呈圆盘状的顶板和连接顶板与壳体呈管状的连接壳，所述的灌装阀固定在顶板上。

在上述的啤酒灌装机中，所述的连接壳的侧壁上具有供瓶子进出其腔体的取放口，连接壳上铰接有与取放口相对应的防护门；所述的连接壳和防护门之间还设有能使防护门固定于连接壳上的扣锁。灌装时瓶子需从取放口放入连接壳内，再关闭防护门，显然，瓶子是被包裹的，由此大大的提高了使用本啤酒灌装机的安全性。同时为了不会妨碍查看灌装状态，连接壳和防护门均可采用PVC透明塑料制成。

与现有技术相比，本啤酒灌装机具有以下优点：

1、灌装时只需将瓶子自然放置于托板上，再抬升托板或下降托板便能够使瓶口与灌装阀的灌装口处密封件相抵靠形成密封连接或脱离密封件可将瓶子从托板上取下，显然本啤酒灌装机不受瓶子结构影响，使其更为通用。

2、灌装时只需转动旋转套或改变气缸的通气状态便能使托板被抬升或下降，由此本啤酒灌装机具有使用方便的优点。

3、本啤酒灌装机可根据瓶子的高度不同来操纵调节机构使托板相对于连接套的位置发生改变，进而使托板与灌装口之间的距离与瓶子的高度相适应，从而进一步提高了本啤酒灌装机的通用性。

附图说明

图1是本啤酒灌装机的立体结构示意图。

图2是本啤酒灌装机去除防护门后的立体结构示意图。

图3是本啤酒灌装机底部的立体结构示意图。

图4是本啤酒灌装机底部另一视角的立体结构示意图。

图5是本啤酒灌装机底部的剖视结构示意图。

图6是本啤酒灌装机中驱动机构及调节机构的立体结构示意图。

图7是图6中除去旋转套后的立体结构示意图。

图8是本啤酒灌装机中连接套的立体结构示意图。

图9是本啤酒灌装机实施例二的剖视结构示意图。

图10是本啤酒灌装机实施例三的剖视结构示意图。

图中，1、底座；1a、壳体；1a1、集液槽；1a2、让位槽；1a3、凹腔；1b、底板；2、支架；2a、连接壳；2b、顶板；2c、防护门；2d、扣锁；3、托板组件；3a、托板座；3b、托板；3b1、盛液槽；3b2、防滑凸点；3c、护栅；4、定位柱；41、定位条一；42、环形让位凹肩；5、连接套；51、连接颈部；52、导向槽；53、让位腔；54、定位槽一；6、旋转套；61、环形定位凸条；7、连接板；8、导向钉；9、手柄一；10、灌装阀；11、螺栓；12、紧固螺栓；13、紧固螺母；14、支撑杆；14a、定位槽二；15、密封圈；16、连接螺母；17、定位环；18、手柄二；19、压环；20、定位条二；21、导向柱；22、锁紧螺母。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本啤酒灌装机包括底座1、支架2、灌装阀10、支撑杆14、托板组件3、驱动机构、调节结构。

具体来说，底座1包括具有凹腔1a3的壳体1a和能够封盖凹腔1a3开口的底板1b，底板1b和壳体1a之间通过螺栓11固定连接；该凹腔1a3用于安装驱动机构和调节机构，从而使其不可见，提高本啤酒灌装机的美观性。底板1b上固定有四个与紧固螺栓12相连的紧固螺母13，由此方便将本啤酒灌装机固定在灌装台上。支架2包括呈圆盘状的顶板2b和连接顶板2b与壳体1a呈管状的连接壳2a。灌装阀10固定在顶板2b上，本灌装阀10可从市场中采购或采用专利文献公开的技术【中国专利申请号：200910262601.9；公开号：CN101708818A】；灌装阀10的灌装口应位于连接壳2a的顶部。

连接壳2a的侧壁上具有供瓶子进出其腔体的取放口，连接壳2a上铰接有与取放口相对应的防护门2c。连接壳2a和防护门2c之间还可设有能使防护门2c固定于连接壳2a上的扣锁2d。设置连接壳2a和防护门2c能够将瓶子包裹住，由此，提高灌装时的安全性；同时，连接壳2a和防护门2c均采用PVC透明塑料制成，由此又不会妨碍查看灌装状态。

托板组件3位于灌装阀10的灌装口下方，用于支撑瓶子。它包括托板座3a和固定在托板座3a上的托板3b，托板3b的上表面具有盛液槽3b1，在灌装过程中渗漏出的啤酒沿着瓶壁流下便先进入盛液槽3b1，从而避免对其它零件的污染，同时为了避免影响瓶子的摆放及防止杂物落入盛液槽3b1内，于是在托板3b上设有位于盛液槽3b1开口处的护栅3c。

托板座3a采用金属材料制成，托板3b采用塑料材料制成，在托板3b的上表面设有若干个均匀分布的防滑凸点3b2，由此该托板3b能够增大与瓶子间的摩擦力。支撑杆14竖直设置且穿设在底座1的中心处，上述的托板组件3中的托板座3a与支撑杆14的顶部相连接。

如图3至图8所示，驱动机构包括连接套5、旋转套6、导向钉8、定位柱4。

具体来说，定位柱4呈圆柱状且位于凹腔1a3内，该定位柱4通过螺栓11固定在底座1的底板1b上，连接套5也呈圆柱状且其内具有呈圆柱状与上述的定位柱4相对应的让位腔53，连接套5套设在定位柱4上且与支撑杆14相连。让位腔53内壁上具有轴向设置的定位槽一54，定位柱4上具有与定位槽一54相对应的定位条一41，定位条一41嵌入定位槽一54内，由此，连接套5被周向固定但能够沿定位柱4轴向移动。作为连接套5被周向固定的另外一种结构为：定位柱4的外壁上具有轴向设置的定位槽三，让位腔53内壁上具有与定位槽三相对应的定位条三。

定位柱4的底面外缘处开有环形让位凹肩42，旋转套6套设在连接套5外且其底部具有嵌入环形让位凹肩42内的环形定位凸条61，由此，环形定位凸条61被定位于环形让位凹肩42底面和底座1的底板1b端面之间，进而使旋转套6被轴向固定。为了方便转动旋转套6，在旋转套6上固定有连接板7，连接板7上通过螺纹连接有手柄一9，手柄一9的自由端穿出底座1的壳体1a，当扳动手柄一9时便能够带动旋转套6转动，显然，在底座1的壳体1a上开有供手柄一9滑动所需空间的条形让位槽1a2。

连接套5的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽52，旋转套6上固定有导向钉8，导向钉8的头部穿入导向槽52内，且当转动旋转套6时，迫使导向钉8沿着导向槽52内壁滑动，从而导致连接套5轴向移动，使支撑杆14轴向移动，进而带动托板组件3移动、瓶子抬升或下降、瓶口与灌装阀10的灌装口处密封件相抵靠形成密封连接或脱离密封件可将瓶子从托板3b上取下。显然，上述的定位柱4还具有提高连接套5及旋转套6运动平稳性的作用。

操纵调节结构能够调节托盘组件的位置使本啤酒灌装机适应不同高度瓶体；它包括位于连接套5和支撑杆14之间的连接螺母16。

具体来说，连接套5的上部具有呈圆柱状的连接颈部51，连接螺母16穿设在连接颈部51内，连接螺母16的上端固定有与连接螺母16连为一体的定位环17，该定位环17抵靠在连接颈部51的上端面上。连接螺母16的下端开有环形限位槽，在环形限位槽内也设有定位环17，该定位环17的上端面抵靠在连接颈部51的下端面上，定位环17的下端面抵靠在固定在连接套5上的压环19上，由此，连接螺母16被轴向固定但能够周向转动。

支撑杆14侧壁上开有轴向设置的定位槽14a，定位槽14a的下端轴向延伸且贯通。固定在连接套5上的压环19上具有与定位槽14a相对应的定位条二20，定位条二20嵌入定位槽二14a内，支撑杆14被周向固定但能够轴向移动。支撑杆14的外壁上具有螺纹且该螺纹轴向螺旋延伸，由此，支撑杆14与连接螺母16之间通过螺纹连接，且当转动连接螺母16时支撑杆14沿着连接螺母16轴向移动，进而改变托盘组件与连接螺母16之间的距离。为了方便转动连接螺纹，在连接螺纹的上端部固定有手柄二18。

为了避免灌装时遗漏的啤酒进入凹腔1a3内，而导致驱动机构机调节机构的使用寿命降低，于是在连接套5的连接颈部51和底座1的壳体1a之间设有密封圈15。同时，底座1的壳体1a上具有能够聚集遗漏的啤酒的集液槽1a1，底座1的壳体1a上还设有与集液槽1a1相连通的排除通道。

实施例二

如图9所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：驱动机构包括导向柱21、连接套5。具体来说，导向柱21呈圆柱状且位于凹腔1a3内，该导向柱21通过螺栓11固定在底座1的底板1b上。连接套5套设在导向柱21外，连接套5上具有连接颈部51，连接颈部51穿出壳体1a且连接颈部51与壳体1a之间设有密封圈15；上述的支撑杆14与连接套5的连接颈部51相连。导向柱21的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽52，连接套5上固定有导向钉8，导向钉8的头部穿入导向槽52内；且当转动连接套5时连接套5沿着导向柱21周向转动且同时轴向移动。为了方便转动连接套5，连接套5上固定有手柄一9，壳体1a上开有与导向槽52形状相对应的螺旋形让位槽1a2。

实施例三

如图10所示，本实施例同实施例一或实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：由于连接套5具有呈圆柱状的连接颈部51且支撑杆14穿过连接套5的连接颈部51；则调节结构可包括螺纹连接在连接颈部51上的锁紧螺母22，且当拧紧锁紧螺母22时将支撑杆14固定在连接颈部51上，且当松开锁紧螺母22时可调节支撑杆14相对于连接颈部51的位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1；壳体1a；集液槽1a1；让位槽1a2；凹腔1a3；底板1b；支架2；连接壳2a；顶板2b；防护门2c；扣锁2d；托板组件3；托板座3a；托板3b；盛液槽3b1；防滑凸点3b2；护栅3c；定位柱4；定位条一41；环形让位凹肩42；连接套5；连接颈部51；导向槽52；让位腔53；定位槽一54；旋转套6；环形定位凸条61；连接板7；导向钉8；手柄；灌装阀10；螺栓11；紧固螺栓12；紧固螺母13；支撑杆14；定位槽一14a；密封圈15；连接螺母16；定位环17；手柄二18；压环19；定位条二20；导向柱21；锁紧螺母22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (12)

1.一种啤酒灌装机，包括底座(1)和固定在底座(1)上的支架(2)，支架(2)上固定有灌装阀(10)，其特征在于，所述的灌装阀(10)的灌装口下方设有用于支撑瓶子的托板组件(3)，所述的底座(1)上穿设有一根竖直设置支撑杆(14)，上述的托板组件(3)连接在支撑杆(14)的顶部，所述的支撑杆(14)和支架(2)之间设有驱动机构，且当操纵驱动机构时支撑杆(14)轴向移动，同时带动托板组件(3)移动，进而能使瓶子移动且使瓶口与灌装阀(10)的灌装口密封连接。

2.根据权利要求1所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的驱动机构包括气缸，气缸的缸体固定在底座(1)上，支撑杆(14)穿入气缸的活塞杆，支撑杆(14)与活塞杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的驱动机构包括固定在底座(1)上呈圆柱状的导向柱(21)，导向柱(21)的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽(52)，所述的导向柱(21)上套设有与支撑杆(14)相连的连接套(5)，连接套(5)上固定有导向钉(8)，导向钉(8)的头部穿入导向槽(52)内。

4.根据权利要求1所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的驱动机构包括周向固定在底座(1)上与支撑杆(14)相连且呈圆柱状的连接套(5)，所述的连接套(5)套设有一个轴向固定在底座(1)上的旋转套(6)；所述的连接套(5)的侧壁上开有呈螺旋状的导向槽(52)，所述的旋转套(6)上固定有导向钉(8)，导向钉(8)的头部穿入导向槽(52)内。

5.根据权利要求4所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的连接套(5)内具有呈圆柱状的让位腔(53)，所述的连接套(5)内设有与让位腔(53)相对应的定位柱(4)，所述的定位柱(4)固定在底座(1)上；所述的让位腔(53)内壁上具有轴向设置的定位槽一(54)，所述的定位柱(4)上具有与定位槽一(54)相对应的定位条一(41)。

6.根据权利要求5所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的定位柱(4)上开有环形让位凹肩(42)，所述的旋转套(6)上具有嵌入环形让位凹肩(42)内的环形定位凸条(61)。

7.根据权利要求3至6中的任意一项所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的连接套(5)和支撑杆(14)之间设有能够调节托盘组件位置以适应不同高度瓶体的调节结构。

8.根据权利要求7所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的调节结构包括连接套(5)具有呈圆柱状的连接颈部(51)，螺纹连接在连接颈部(51)上的锁紧螺母(22)；所述的支撑杆(14)穿过连接套(5)的连接颈部(51)。

9.根据权利要求7所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的调节结构包括位于连接套(5)和支撑杆(14)之间设有连接螺母(16)，所述的连接螺母(16)轴向固定在连接套(5)上，所述的支撑杆(14)周向固定在连接套(5)上且支撑杆(14)与连接螺母(16)之间通过螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的连接套(5)具有呈圆柱状的连接颈部(51)，所述的连接螺母(16)穿设在连接颈部(51)上，连接螺母(16)的两端均固定有抵靠在连接颈部(51)的端面上的定位环(17)；所述的支撑杆(14)侧壁上开有轴向设置的定位槽二(14a)，所述的连接套(5)上设有与定位槽二(14a)相对应的定位条二(20)。

11.根据权利要求1至6中的任意一项所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的托板组件(3)包括与支撑杆(14)相连的托板座(3a)和固定在托板座(3a)上的托板(3b)；所述的托板(3b)上表面具有盛液槽(3b1)，所述的托板(3b)上设有位于盛液槽(3b1)开口处的护栅(3c)；所述的托板(3b)上表面具有若干个防滑凸点(3b2)。

12.根据权利要求1至6中的任意一项所述的啤酒灌装机，其特征在于，所述的支架(2)包括呈圆盘状的顶板(2b)和连接顶板(2b)与壳体(1a)呈管状的连接壳(2a)，所述的灌装阀(10)固定在顶板(2b)上；所述的连接壳(2a)的侧壁上具有供瓶子进出其腔体的取放口，连接壳(2a)上铰接有与取放口相对应的防护门(2c)；所述的连接壳(2a)和防护门(2c)之间还设有能使防护门(2c)固定于连接壳(2a)上的扣锁(2d)。

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