CN101886976B - 围杆作业安全带整体滑落测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种围杆作业安全带整体滑落测试装置。它包括：立柱、翻板、模拟人、被测安全带和电动控制机构。整个过程为：电动控制机构开关电源闭合，使得导线通电，进而使得被导线缠绕的纯铁产生磁力，吸引磁铁与纯铁吸合，通过传动杆撬动止位销向内运动，当止位销脱离翻板时，翻板由于重力和弹簧拉力作用而快速翻倒，随后模拟人在重力作用下滑落，以达到模拟真人在围杆作业的滑落，进而可以对安全带在人滑落之后的性能检测。在完成一次试验之后，可以启动电机，将翻板拉回到原来位置，以便下次试验。

Description

围杆作业安全带整体滑落测试装置

技术领域

本发明是一种围杆作业安全带整体滑落测试装置，主要用来对围杆作业安全带整体滑落的测试，用以确定安全带整体滑落的牢固度和安全性能的测试仪器。

背景技术

围杆作业的安全带，适用于电工、电信工、园林工等杆上作业，用以保护高空作业者在高空作业时的人生安全。在一旦发生意外的情况下，高空作业者可以由安全带的保护之下而不至于坠落于地。

由于围杆作业安全带，起到保护高空作业者的作用，所以围杆作业安全带的牢固度和安全性能就至关重要。于是可以通过围杆作业安全带整体滑落测试来确定和检测所生产的围杆作业安全带的牢固度和安全性能。

以往对围杆作业安全带整体滑落的测试，一般都以手动人工为主，一般将系有安全带的模拟人挂在挂点之上，并用木棒或其他支撑物支撑翻板，以用来挡住模拟人，之后手动移除支撑物使得翻板下翻进行试验。在试验完之后，又用手动将翻板返回回来的位置。

本专利发明一种围杆作业安全带整体滑落测试的装置，以代替手动，方便操作。

发明内容

本发明的目的在于对围杆安全带滑落时的牢固度和安全性能测试，提供一种围杆作业安全带整体滑落测试装置，这一测试仪可以实现对围杆安全带滑落测试的机械化，从而可以进一步去观察围杆安全带的牢固度和安全性能测试。

为达到上述目的，本发明的构思是：

本发明的围杆作业安全带整体滑落测试装置，它包括：立柱、翻板、模拟人、被测安全带和电动控制机构。试验开始前，首先将模拟人系好安全带挂在立柱的挂点上，立柱直径应该大于40mm，且挂点部位受横向20kN力时，变形应该小于1mm。翻板与止动销啮合，并且能够承受至少60kg的模拟人的重量。并在安全带上穿过调节扣的带扣和带扣框处做标记。在试验开始时，整个过程为：按下电源开关，开关电源闭合，并使得导线通电，进而使得被导线缠绕的纯铁产生磁力，吸引磁铁与纯铁吸合，通过传动杆撬动止位销向内运动，当止位销脱离翻板时，翻板由于重力和弹簧拉力作用而快速翻倒，随后模拟人在重力作用下滑落，以达到模拟真人在围杆作业的滑落，进而可以对安全带在人滑落之后的牢固度和安全性能检测，主要通过对安全带标记的观察来确定他的安全性能。在完成一次试验之后，按下启动电机开关，可以启动电机，将翻板拉回到原来位子，以便下次试验。

根据上述发明构思，本发明采用下述技术方案：

一种围杆作业安全带整体滑落测试装置，包括立柱、模拟人、被测安全带和翻板，所述模拟人由被测安全带系好而挂在立柱的挂点上，模拟人下端由翻板支撑着，其特征在于有一个电动控制机构控制所述翻板的快速翻倒和复位。

上述电动控制机构的结构是：在所述立柱旁固定安装一个机架，该机内装有一个由弹簧支撑的止动销，该止动销端头楔块与所述翻板一端部楔槽啮合，而翻板的另一端与机架铰接使翻板处于水平状态支撑着模拟人，翻板下面装有一个复位弹簧；有一根转动杆的中部与一根支撑杆的一端铰连，该支撑杆的另一端固定于机架上；所述转动杆的一端有小圆球嵌在所述止动销中部的凹槽内，而另一端与一根连杆铰连，该连杆另一端固定连接一个磁铁，正对着该磁铁的前面，有一个纯铁固定在机架上，该纯铁上绕有一个线圈，该线圈通过导线接通一个电源；在所述翻板的上方固定安装一个点击驱动一个卷筒，该卷筒是哪个缠绕着一根绳索，该绳索的一端固定系紧着所述翻板的翻转端部。

本发明与现有技术比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：

1、以机械化代替手动操作；

2、通过电磁铁的吸附机构和杠杆机构结合构建一个传动机构，并通过这个机构实现了止动销对翻板的固定和控制；

3、对翻板添加了弹簧，以增加它的下翻速度，达到瞬时下翻；

4、在试验完之后，增加一个将翻板拉回的系统。

附图说明：

图1为本发明的整体示意主图

图2为测试前模拟人和安全带的主视图

图3为测试后模拟人和安全带的主视图

图4为围杆作业安全带整体滑落测试装置的电动控制机构的结构斜视图

图5为围杆作业安全带整体滑落测试装置的电动控制机构的结构示意图

具体实施方式

本发明的一个优选实施例结合附图说明如下：

实施例一：参见图1至图5，本围杆作业安全带整体滑落测试装置，包括立柱3、模拟人4、被测安全带5和翻板6，所述模拟人4由被测安全带5系好而挂在立柱3的挂点2上，模拟人4下端由翻板6支撑着，有一个电动控制机构控制所述翻板6的快速翻倒和复位。

实施例二：参见图4和图5，本实施例与实施例一基本相同，特别之处是：所述电动控制机构的结构是：在所述立柱3旁固定安装一个机架1，该机架1内装有一个由弹簧7支撑的止动销14，该止动销14端头楔块与所述翻板6一端部楔槽啮合，而翻板6的另一端与机架1铰接使翻板6处于水平状态支撑着模拟人4，翻板6下面装有一个复位弹簧15；有一根转动杆11的中部与一根支撑杆8的一端铰连，该支撑杆8的另一端固定于机架1上；所述转动杆11的一端有小圆球嵌在所述止动销14中部的凹槽内，而另一端与一根连杆17铰连，该连杆17另一端固定连接一个磁铁16，正对着该磁铁16的前面，有一个纯铁10固定在机架1上，该纯铁10上绕有一个线圈，该线圈通过导线接通一个电源9；在所述翻板6的上方固定安装一个点击16驱动一个卷筒，该卷筒是哪个缠绕着一根绳索13，该绳索13的一端固定系紧着所述翻板6的翻转端部。

工作原理：参见图1、图2和图5，试验准备工作，将要检测的围杆作业安全带5绑在模拟人4上，并在安全带5上穿过调节扣的带扣和带扣框处做上标记。将安全带5的外延端挂在挂点上。保证翻板6与止动销14啮合，承受并托起模拟人4。同时保证腰间系带悬挂点同固定挂点举例为(200-300)mm。

工作原理如下：参见图4、图5，一次试验开始，按围杆作业安全带整体滑落测试装置电动控制机构的机架1外的电源开关，启动电源9闭合产生电流。电源的电流流经导线，使得导线通电。进而使得被导线缠绕的纯铁10产生磁力，吸引磁铁16与纯铁10吸合。磁铁16是与转动杆11相连的，当磁铁16向右被吸合时，带动转动杆11在支撑板8的支撑作用下，顺时针转动一个角度。同时带动转动杆11端的小球向左运动。带动转动杆11末端的小球与止动销14的中端的凹槽相连，在末端的小球向左移动的同时，带动止动销14向内运动挤压弹簧7。当止动销14向左运动到一定距离时，止动销14的前销脱离了翻板6。在重力和弹簧7拉力的作用下，翻板6瞬间翻下。在缺少翻板6支撑的情况下，模拟人4在重力作用下开始滑落下坠。在模拟人4下坠并最终停止晃动之后，测量并记录之前做的偏移标记的滑移，同时观察并记录安全带的情况。以此来确定安全的牢固度和安全性能。至此，完成一次试验，并如图3所示。

在完成一次试验之后，为了方便下一次试验，应操作启动电机按钮，启动电机12卷动绳索13。而绳索13与翻板6相连，将翻板6拉回原处，并与止动销14啮合。之后，启动电机反转按钮，启动电机12反转，放绳索13一段距离，以备下次试验翻板6下翻留下余量。

Claims (1)

1.一种围杆作业安全带整体滑落测试装置，包括立柱(3)、模拟人(4)、被测安全带(5)和翻板(6)，所述模拟人(4)由被测安全带(5)系好而挂在立柱(3)的挂点(2)上，模拟人(4)下端由翻板(6)支撑着，其特征在于有一个电动控制机构控制所述翻板(6)的快速翻倒和复位；所述电动控制机构的结构是：在所述立柱(3)旁固定安装一个机架(1)，该机架(1)内装有一个由弹簧(7)支撑的止动销(14)，该止动销(14)端头楔块与所述翻板(6)一端部楔槽啮合，而翻板(6)的另一端与机架(1)铰接使翻板(6)处于水平状态支撑着模拟人(4)，翻板(6)下面装有一个复位弹簧(15)；有一根转动杆(11)的中部与一根支撑杆(8)的一端铰连，该支撑杆(8)的另一端固定于机架(1)上；所述转动杆(11)的一端有小圆球嵌在所述止动销(14)中部的凹槽内，而另一端与一根连杆(17)铰连，该连杆(17)另一端固定连接一个磁铁(16)，正对着该磁铁(16)的前面，有一个纯铁(10)固定在机架(1)上，该纯铁(10)上绕有一个线圈，该线圈通过导线接通一个电源(9)；在所述翻板(6)的上方固定安装一个电机(12)驱动一个卷筒，该卷筒上缠绕着一根绳索(13)，该绳索(13)的一端固定系紧着所述翻板(6)的翻转端部。 

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