CN101886741A - 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 - Google Patents
一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101886741A CN101886741A CN 201010169066 CN201010169066A CN101886741A CN 101886741 A CN101886741 A CN 101886741A CN 201010169066 CN201010169066 CN 201010169066 CN 201010169066 A CN201010169066 A CN 201010169066A CN 101886741 A CN101886741 A CN 101886741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore pulp
- chute
- conveying device
- pipeline conveying
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置，包括矿浆溜槽、浓缩池、输矿管道、底流泵以及溢流入口，在矿浆溜槽上设有分离溜槽，该分离溜槽高端与溢流口相通，下端与浓缩池入料口相通，所述分离溜槽(7)的螺旋坡度足以使矿浆中的杂物分离飞出。其中，所述分离溜槽是螺旋环形。所述分离溜槽的环形为一周，所述螺旋为阿基米德螺旋线。本发明利用离心力原理，可以在矿浆溜槽中清理杂物，完全解决了杂物进入输矿管的问题，能够保证矿浆管道的畅通，增加底流泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于管道运输领域，特别是涉及一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置。
背景技术
矿浆运输需要把矿浆输入管道进行加压，但是由于杂物经常会与矿浆一起混入输运管道，这些杂物在滤网前聚集，最终堵塞。堵塞后需要停止输矿来清除杂物，清完杂物后管道方能恢复输矿。输矿管道滤网堵塞通常给矿浆运输及其它设备造成严重影响。
图1示出了现有的矿浆管道运输装置，矿浆溜槽6容易把杂物带入浓缩池1导致矿浆管道入口处和矿浆管道滤网处被杂物8堵塞，不利于矿浆管道的畅通和底流泵的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种装置，该装置可以解决杂物堵塞输矿管道的情况。
本发明具体公开了一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置，包括矿浆溜槽、浓缩池、输矿管道、底流泵以及溢流入口，其特征在于：在矿浆溜槽上设有分离溜槽，该分离溜槽高端与溢流口相通，下端与浓缩池入料口相通。
其中，所述分离溜槽是螺旋环形。所述分离溜槽的环形为一周，所述螺旋为阿基米德螺旋线。
进一步，所述分离溜槽的螺旋坡度足以使矿浆中的杂物分离飞出。所述螺旋坡度为20度-80度。
进一步，所述环形的直径约为3米。
进一步，在所述分离溜槽下设置有一支架对其进行支撑。
由于本发明在杂物容易进入浓缩池的溜槽体上增加了环形螺旋分离溜槽，利用离心力原理，可以在矿浆溜槽中清理杂物，完全解决了杂物进入输矿管的问题，能够保证矿浆管道的畅通，增加底流泵的使用寿命。
附图说明
图1：现有技术中矿浆管道运输装置示意图；
图2：本发明矿浆管道运输装置示意图；
图3：分离溜槽示意图；
图4：分离溜槽俯视图。
附图标记说明：
1-浓缩池； 2-输矿管； 3--滤网；
4-底流泵； 5-溢流入口；6-矿浆溜槽；
7-分离溜槽； 8-杂物； 9-溜槽外侧壁；
10-溜槽出口； 11-支架。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明。
图2中示出了本发明的矿浆管道运输装置，其包括矿浆溜槽6、浓缩池1，输矿管道2，底流泵4，矿浆合成机或者固液分离机的溢流入口5，在容易带入杂物的矿浆溜槽上设有螺旋环形分离溜槽7，该分离溜槽7上端与溢流口5相通，下端与浓缩池1入料口相通。
图3示出了分离溜槽7的具体结构。分离溜槽7的环形为一周，既溜槽7作360度循环，所述螺旋形为阿基米德螺旋线。分离溜槽7的具体尺寸可根据生产现场条件和矿浆中杂质分离效果而确定，如所述环形的直径可选3米。为了使得溜槽稳固，可以在分离溜槽7下设置一支架来对其进行支撑。
当矿浆到达分离溜槽7的环形段时，杂物在矿浆流速的带动下或本身重力加速度、惯性作用下产生离心力，通过杂物自身离心力使杂物自动与矿浆分离并飞出溜槽。
所述分离溜槽7的螺旋坡度的大小根据杂物在溜槽中足以产生重力加速度和惯性为基础来进行设计。坡度的取值根据生产现场分离溜槽实际使用的情况而定，具体就是根据矿浆中掺杂的杂质实际分离的效果来确定坡度，如有时矿浆中杂质分离的效果不明显时，就可增加坡度来提高分离的效果；如果出现坡度过高而导致杂质和矿浆同时飞出溜槽的情况时，适当将坡度调低，以达到分离杂质的效果。坡度的取值范围可在20度-80度之间。
Claims (6)
1.一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置，包括矿浆溜槽(6)、浓缩池(1)、输矿管道(2)、底流泵(4)以及溢流入口(5)，其特征在于：在矿浆溜槽上设有分离溜槽(7)，该分离溜槽(7)高端与溢流口(5)相通，下端与浓缩池(1)入料口相通，所述分离溜槽(7)的螺旋坡度足以使矿浆中的杂物分离飞出。
2.根据权利要求1所述的矿浆管道运输装置，其特征在于：所述分离溜槽(7)是螺旋环形。
3.根据权利要求2所述的矿浆管道运输装置，其特征在于：所述分离溜槽(7)的环形为一周，所述螺旋为阿基米德螺旋线。
4.根据权利要求1-3任一项所述的矿浆管道运输装置，其特征在于：所述螺旋坡度为20度-80度。
5.根据权利要求2-4任一项所述的矿浆管道运输装置，其特征在于：所述环形的直径约为3米。
6.根据权利要求2-5任一项所述的矿浆管道运输装置，其特征在于：在所述分离溜槽(7)下设置有一支架(11)对其进行支撑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010169066 CN101886741A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010169066 CN101886741A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101886741A true CN101886741A (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43072766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010169066 Pending CN101886741A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101886741A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1109385A (zh) * | 1994-04-21 | 1995-10-04 | 北京矿冶研究总院 | 多段螺旋溜槽 |
| CN101417259A (zh) * | 2008-11-26 | 2009-04-29 | 中国矿业大学 | 一种选煤螺旋分选机 |
| CN101559296A (zh) * | 2009-04-10 | 2009-10-21 | 云南大红山管道有限公司 | 一种固体管道运输中浓缩池杂质分离装置 |
| CN201757269U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-03-09 | 云南大红山管道有限公司 | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 |
-
2010
- 2010-05-12 CN CN 201010169066 patent/CN101886741A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1109385A (zh) * | 1994-04-21 | 1995-10-04 | 北京矿冶研究总院 | 多段螺旋溜槽 |
| CN101417259A (zh) * | 2008-11-26 | 2009-04-29 | 中国矿业大学 | 一种选煤螺旋分选机 |
| CN101559296A (zh) * | 2009-04-10 | 2009-10-21 | 云南大红山管道有限公司 | 一种固体管道运输中浓缩池杂质分离装置 |
| CN201757269U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-03-09 | 云南大红山管道有限公司 | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101480636A (zh) | 离心沉降混合式除污器 | |
| CN201757269U (zh) | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 | |
| CN204211565U (zh) | 污水净化器 | |
| CN203736911U (zh) | 一种具有轻质杂质排除功能的砂水分离器 | |
| CN101863988B (zh) | 一种提高淀粉质量和蛋白收率的方法及设备 | |
| CN205550806U (zh) | 一种螺旋物料分离装置 | |
| CN101886741A (zh) | 一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置 | |
| CN208770924U (zh) | 一种具有防堵塞功能的杂沙分离器 | |
| CN104722138B (zh) | 一种净液装置和组合式净液系统 | |
| CN106075991A (zh) | 循环水多级过滤系统 | |
| CN201768616U (zh) | 磁力脱泥机 | |
| CN205886367U (zh) | 一种脱硫石膏缓冲箱自动过滤装置 | |
| CN101972033A (zh) | 涡流悬浮式皮籽分离机 | |
| CN203816285U (zh) | 一种旋流沉砂池及其砂水分离系统 | |
| CN206415241U (zh) | 用于分离中药提取液的漩液过滤器 | |
| CN201930630U (zh) | 香精香料输送泵用管道过滤装置 | |
| CN208599942U (zh) | 一种重力式矿物分选装置 | |
| CN205199051U (zh) | 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置 | |
| RU105355U1 (ru) | Газопесочное регулируемое устройство | |
| CN208212708U (zh) | 一种造纸过程中的水渣分离提取系统 | |
| CN102886174A (zh) | 螺旋砂水分离器 | |
| CN103961913A (zh) | 一种旋流沉砂池及其砂水分离系统 | |
| CN205164307U (zh) | 一种砂水分离装置 | |
| CN204709889U (zh) | 一种红薯淀粉的去杂装置 | |
| CN202962653U (zh) | 永磁筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20101117 |