CN101886419A - 气排座便系统 - Google Patents
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Abstract
一种气排座便系统,目的是用气排取代水冲、节能减排;本发明包括套装气缸、电驱机构、密闭组件、喷淋装置、气排座便器五个装置;套装气缸由上缸和下缸无隙套装组成,上缸内顶面中心固定有丝管,下缸内底面中心固定有丝杠,丝杠下端连接转动轴;电驱机构与丝杠下端的转动轴匹配连接;密闭组件由便池上沿密封圈、密闭盖、备用活门和密闭盖面上扣手和栓子组成,扣手内设置有扣手电源使用开关;喷淋装置是由自来水管、进水软管、水管延迟开关、特制喷头、喷水孔构成,进水软管的一端通过软管与自来水管相连,另一端装有特制喷头,特制喷头上有喷水孔;气排座便器有进气口、内设管道和出气孔,进气口与供气软管连接,出气孔通向座便器便池。
Description
技术领域
本发明涉及卫生洁具领域,具体是一种气排座便系统。
背景技术
现用座便器以水为动力工程介质,冲排约二斤污物,需消耗自来水6升,冲排约二两重污液,需耗水3升;分别产生约14斤和6.2斤污水,随着城市的发展,饮用水源短缺,生活污水骤增,已成为制约城市社会发展的一大瓶颈!现有节水措施只不过是小改小革,无济根本。
发明内容
本发明目的是为了提供一种用气排取代水冲、节能减排的气排座便系统。
本发明包括套装气缸、电驱机构、密闭组件、喷淋装置、气排座便器五个装置。套装气缸以空气为动力工程介质,由上缸和下缸密合套装组成,上缸内顶面中心点固定有一个丝管,下缸内底面中心固定有一个丝杠,丝管的位置、圆心、直径、长度、螺纹与丝杠的位置、圆心、直径、长度、螺纹适度配合,可以灵活升降,丝杠下端有光面转动轴,转动轴通过密封轴承与下缸底面无隙密合,穿过下缸底面,下缸底面一侧有进气活门,另一侧有供气管,供气管插入下缸内的上端留有进气口,供气管留在下缸外面的下端焊堵封闭,在其侧面有外开活门,供气管留在下缸外面部分加装有外罩管,外罩管的大小以外开活门能自由开启为度,外罩管上端封口与下缸外底面焊牢,下端管口收窄与供气软管连接,供气软管与座便器进气口连接,出气孔通向座便器内部;
电驱机构是输出冲量的源头,由基座、电机、驱动机械组成,电机、驱动机械与丝杠下端的转动轴匹配连接;
密闭组件由便池上沿密封圈、密闭盖、备用活门和密闭盖面上扣手和栓子组成,扣手内设置有电源使用开关;
喷淋装置是由自来水管、进水软管、水管延迟开关、特制喷头构成,进水软管的一端与自来水管相连,另一端在靠近密闭盖顶部的中间部位接入由扣手电源开关控制的水管延迟开关,末端装有特制喷头,特制喷头在密闭盖的内顶面;
气排座便器有进气口、内置管道和出气孔,进气口与供气软管连接,出气孔通向便池内部。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为套装气缸的结构图;
图中,1、套装气缸,2、自来水管,3、排污立管,4、驱动机械,5、电机,6、供气软管,7、座便器进气口,8、基座,9、楼板,10、进水软管,11、水管延迟开关,12、密闭盖,13、特制喷头,14、喷水孔,15、扣手,16、栓子,17、扣手电源开关,18、内设管道,19、出气孔,20、备用活门,21、座便器排污管,22、上缸,23、丝管,24、下缸,25、丝杠,26、转动轴,27、供气管口,28、供气管,29、外开活门,30、外罩管,31、下端管口,32、定位杆,33、定位杆套,34、进气活门,35、密封轴承。
具体实施方式
参照图1,图2,座便器使用后,座便器密闭盖12扣紧的同时扣手电源开关17开启,气排座便系统运行。电机5与水管延迟开关11同时工作。电机5和驱动机械4运转,转动轴26与丝杠25相应旋转,丝管23沿丝杠25向上提升。上缸22被丝管23从下缸24内顶推到位,套装气缸1形成负压。下缸24的进气活门34开启,供气管28的外开活门29关闭,空气进入密合的套装气缸1。待上缸22被丝管23顶推到位,套装气缸1充满气体,电机5反转,丝管23沿丝杠25下降复位。与此同时,上缸22回归下缸24内。在上缸22快速下降回归下缸24的过程中,气排座便系统气压骤然增大,进气活门34关闭,外开活门29开启,备用活门20关闭,气体压力很快突破座便器水封阻力,形成高速度、高动量、大气流,由套装气缸1的供气口27和供气管28流出,冲开外开活门29,经外罩管30的下端管口31进入供气软管6,再经座便器进气口7进入座便器内设管道18,从出气孔19进入座便器,高速度、高动量的大气流携带池内全部污物,以很大的加速度,通过座便器排污管21,冲进排污立管3,备用活门20开启,便池排空。水管延迟开关11启动,与其相连的自来水管2内强有力的约1升管压水流通过进水软管10进入密闭盖内的特制喷头13,从喷水孔14喷出,将座便器池壁喷洗干净。淋水存于座便器水封。至此,气排座便系统运行结束。
使用本发明设计的气排座便系统,每次使用只需约1升水。
Claims (4)
1.一种气排座便系统,其特征是包括套装气缸、电驱机构、密闭组件、喷淋装置、气排座便器五个装置;套装气缸由上缸和下缸无隙套装组成,上缸内顶面中心点固定有一个丝管,下缸内底面中心固定有一个丝杠,丝杠下端有光面转动轴,转动轴通过密封轴承与下缸底面无隙密合,穿过下缸底面,下缸下底面一侧有进气活门,另一侧有供气管,供气管插入下缸内的上端留有进气口,供气管留在下缸外面的下端焊堵封闭,在其侧面有外开活门,供气管留在下缸外面部分加装有外罩管,外罩管的大小以外开活门能自由开启为度,外罩管上端封口与下缸外底面焊牢,下端管口收窄与供气软管连接,供气软管与座便器进气口连接,出气孔通向座便器内部;电驱机构是输出冲量的源头,由基座、电机、驱动机械组成,电机、驱动机械与丝杠下端的转动轴匹配连接;密闭组件由便池上沿密封圈、密闭盖、备用活门和密闭盖上扣手和栓子组成,扣手内设置有扣手电源使用开关;喷淋装置是由自来水管、进水软管、水管延迟开关、特制喷头构成,进水软管的一端与自来水管相连,另一端在靠近密闭盖顶部的中间部位接入由扣手电源开关控制的水管延迟开关,末端装有特制喷头,特制喷头在密闭盖的内顶面;气排座便器有进气口、内置管道和出气孔,进气口与供气软管连接,出气孔通向便池内部。
2.如权利要求1所述的气排座便系统,其特征是气缸以空气为动力工程介质。
3.如权利要求1所述的气排座便系统,其特征是丝管的位置、圆心、直径、长度、螺纹与丝杠的位置、圆心、直径、长度、螺纹对应配合,在电驱机构推动下,丝管能灵活升降,与之相对应,上缸能灵活升降。
4.如权利要求1所述的气排座便系统,其特征是特制喷头安装于密闭盖内顶面中间,喷水孔朝向四壁,可进行三维空间喷洗。
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