CN101880579A - 多效高温脂及制备方法 - Google Patents

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多效高温脂及制备方法是一种润滑脂制造技术，在一定程度上满足了生产的需要，它是由以下原料制成的：锂系列基础油A3即锂料油、苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706；本发明的应用范围：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道等。

Description

多效高温脂及制备方法
一、技术领域：本发明涉及一种润滑脂制造技术，尤其是多效高温脂及制备方法。
二、背景技术：目前，机械所用的润滑脂多种多样，在一定程度上满足了生产需要，但是随着科技的发展，原有的润滑脂已不能满足特种机械的需要。
三、发明内容：本发明的目的是提供一种能满足特种机械的多效高温脂及制备方法，在一定程度上满足了生产的需要，本发明的目的是这样实现的，它是由以下原料制成的：
锂系列基础油A3(锂料油)  2200kg*6＝13200
苯甲酸                  59kg*8.3＝484
二苯胺                  3.5Kg*16.92＝58
硬脂酸                  143kg*6.1＝872
异丙醇铝                216Kg*14.7＝3200
T706                    1Kg*32＝32。
制备方法：第一步投料，关闭炼制釜釜底截门，投入600Kg压釜溶料油(锂系列基础油A3)，开启下翼，内外翼搅拌45-50Hz，，温度升至60℃，投入(天津)苯甲酸59kg，温度升至75-80℃，停气，恒温搅拌30分钟，至(天津)苯甲酸溶化。加入硬脂酸143kg升温油(锂系列基础油A3)300Kg，异丙醇铝108Kg，搅拌15分钟二次加入异丙醇铝108Kg。
第二步置换反应，温度升至125-130℃，加40-45Kg纯净水，进行置换，搅拌20-30分钟。继续升温(要缓慢升温，防止溢罐)。
第三步反应，升温至180-185℃，恒温180分钟。恒温结束后，开始降温。
第四步降温，恒温结束后，开始降温，将物料经40目过滤网迅速倒入成品釜。成品釜通入循环水，加入降温油400Kg。温度降至120-125℃，加入二苯胺3.5Kg，倒釜结束后用150Kg(锂系列基础油A3)扫线。取样测游离酸碱(控制在中性微酸-0.38％油酸)(根据基础油酸性，适当调整游离酸碱标准)。
第五步调稠加剂后处理，过滤30分钟，加入降温油200Kg，并取样测锥入度，根据锥入度情况，调稠用(锂系列基础油A3)。均质结束后，一泵用80目网过滤，同时一泵用0.8mm板剪切60分钟，再剪切过程中，取样测锥入度，根据锥入度情况，按比例调稠用(锂系列基础油A3)。0.8mm板剪切结束后，锥入度合适后，脱气60分钟，再脱气过程中观察油品的(粗糙度；杂质；颜色；气泡)脱气60分钟后，取样测滴点。[2号复合铝锥入度265-295。
第六步成品罐装，外观合格，锥入度合适后，在罐装口加80目过滤网，过滤罐装成品。
本发明的应用范围：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道等。
本发明的意义是：1、优良的极压空抗磨性，球球形稠化剂颗粒能在接触面形成滚球层，有效降低金属表面摩擦；延长设备的使用周期；2、防锈抗腐蚀性能优良，能抗海水对金属摩擦表面的侵蚀。
四、具体实施方式：多效高温脂是由以下原料制成的：
锂系列基础油A3即锂料油    2200kg*6＝13200
苯甲酸                    59kg*8.3＝484
二苯胺                    3.5Kg*16.92＝58
硬脂酸                    143kg*6.1＝872
异丙醇铝                  216Kg*14.7＝3200
T706                      1Kg*32＝32。
制备方法：第一步投料，关闭炼制釜釜底截门，投入600Kg压釜溶料油(锂系列基础油A3)，开启下翼，内外翼搅拌45-50Hz，，温度升至60℃，投入(天津)苯甲酸59kg，温度升至75-80℃，停气，恒温搅拌30分钟，至(天津)苯甲酸溶化。加入硬脂酸143kg升温油(锂系列基础油A3)300Kg，异丙醇铝108Kg，搅拌15分钟二次加入异丙醇铝108Kg。
第二步置换反应，温度升至125-130℃，加40-45Kg纯净水，进行置换，搅拌20-30分钟。继续升温(要缓慢升温，防止溢罐)。
第三步反应，升温至180-185℃，恒温180分钟。恒温结束后，开始降温。
第四步降温，恒温结束后，开始降温，将物料经40目过滤网迅速倒入成品釜。成品釜通入循环水，加入降温油400Kg。温度降至120-125℃，加入二苯胺3.5Kg，倒釜结束后用150Kg(锂系列基础油A3)扫线。取样测游离酸碱(控制在中性微酸-0.38％油酸)(根据基础油酸性，适当调整游离酸碱标准)。
第五步调稠加剂后处理，过滤30分钟，加入降温油200Kg，并取样测锥入度，根据锥入度情况，调稠用(锂系列基础油A3)。均质结束后，一泵用80目网过滤，同时一泵用0.8mm板剪切60分钟，再剪切过程中，取样测锥入度，根据锥入度情况，按比例调稠用(锂系列基础油A3)。0.8mm板剪切结束后，锥入度合适后，脱气60分钟，再脱气过程中观察油品的(粗糙度；杂质；颜色；气泡)脱气60分钟后，取样测滴点。[2号复合铝锥入度265-295。
第六步成品罐装，外观合格，锥入度合适后，在罐装口加80目过滤网，过滤罐装成品。

Claims (2)

1.多效高温脂，其特征是：它是由以下原料制成的，
锂系列基础油A3、锂料油  2200kg*6＝13200
苯甲酸                  59kg*8.3＝484
二苯胺                  3.5Kg*16.92＝58
硬脂酸                  143kg*6.1＝872
异丙醇铝                216Kg*14.7＝3200
T706                    1Kg*32＝32。
2.权利要求1所述多效高温脂的制备方法，其特征是：第一步投料，关闭炼制釜釜底截门，投入600Kg压釜溶料油，锂系列基础油A3即锂料油，开启下翼，内外翼搅拌45-50Hz，，温度升至60℃，投入苯甲酸59kg，温度升至75-80℃，停气，恒温搅拌30分钟，至苯甲酸溶化。加入硬脂酸143kg升温油、锂系列基础油A3300Kg，异丙醇铝108Kg，搅拌15分钟二次加入异丙醇铝108Kg；第二步置换反应，温度升至125-130℃，加40-45Kg纯净水，进行置换，搅拌20-30分钟；继续升温，要缓慢升温，防止溢罐；第三步反应，升温至180-185℃，恒温180分钟；恒温结束后，开始降温；第四步降温，恒温结束后，开始降温，将物料经40目过滤网迅速倒入成品釜；成品釜通入循环水，加入降温油400Kg；温度降至120-125℃，加入二苯胺3.5Kg，倒釜结束后用150Kg，锂系列基础油A3扫线。取样测游离酸碱，控制在中性微酸-0.38％油酸、根据基础油酸性，适当调整游离酸碱标准；第五步调稠加剂后处理，过滤30分钟，加入降温油200Kg，并取样测锥入度，根据锥入度情况，调稠用锂系列基础油A3；均质结束后，一泵用80目网过滤，同时一泵用0.8mm板剪切60分钟，再剪切过程中，取样测锥入度，根据锥入度情况，按比例调稠用，锂系列基础油A3；0.8mm板剪切结束后，锥入度合适后，脱气60分钟，再脱气过程中观察油品的粗糙度；杂质；颜色；气泡)脱气60分钟后，取样测滴点；2号复合铝锥入度265-295；第六步成品罐装，外观合格，锥入度合适后，在罐装口加80目过滤网，过滤罐装成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585984A (zh) * 2011-12-14 2012-07-18 大连海事大学 用于冶金轧辊轴承的润滑脂及其制备方法

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CN1212997A (zh) * 1997-09-01 1999-04-07 出光兴产株式会社 真空泵油
US6214778B1 (en) * 1995-08-24 2001-04-10 The Lubrizol Corporation Polyurea-thickened grease composition
CN101624549A (zh) * 2009-08-12 2010-01-13 中国石油化工股份有限公司 一种极压型润滑脂及制备方法

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