CN101879495A - 涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构 - Google Patents

涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,包括机房、料筐、料架、进出料机构、漆箱、漆箱升级机构和输送热风机构;所述机房为半封闭机房,其顶部设有排风装置,机房一侧设有进出料口;所述料架设置在机房进出料口外,所述料筐放置在料架上;所述进出料机构固定于机房内,进出料机构将料筐拉进和推出机房内外;所述漆箱升降机构固定于机房内,漆箱设置在漆箱升降机构上位于料筐的下方,在升降机构的作用下可上下移动;所述输送热风机构固定设置在机房内。本发明可以实现自动浸涂、浸涂效率高,而且浸涂过程中不会产生底部流挂、漆层均匀,同时还能节约2/3的底漆。

Description

涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种浸涂底漆机构,具体地说是一种用于汽车传动轴中涂塑花键轴的 无流挂自动浸涂底漆机构。
背景技术
[0002] 虎克式汽车传动轴通常带有滑动花键副结构,花键副主要由滑动叉、花键轴组成, 同时在花键轴表面通常涂敷有尼龙涂层,以提高产品寿命、降低车辆行驶中的振动。在涂敷 尼龙涂层前为了加强涂层和花键轴的结合力,通常需在花键轴表面先上一层底漆。常规上 底漆的方式有手工涂刷和浸涂二种,采用手工刷子涂刷导致漆层不均勻,工件底部有流挂 的漆液,底漆中的溶剂挥发后损害操作员健康。采用浸涂方法,虽然浸涂后用高压静电吸附 工件底部流挂的漆液,可以减少漆层的不均勻性,但是工件底部的漆层仍较上方厚,从而降 低涂塑层的结合力,同时吸走的漆液无法再利用,造成浪费。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、漆层均勻的无流挂自动浸涂 底漆机构,以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0004] 本发明解决技术问题的技术方案如下:
[0005] 一种无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,包括机房、料筐、料架、进出料机构、 漆箱、漆箱升级机构和输送热风机构;
[0006] 所述机房为半封闭机房,其顶部设有排风装置,机房一侧设有进出料口 ;
[0007] 所述料架设置在机房进出料口外,所述料筐放置在料架上;
[0008] 所述进出料机构固定于机房内,进出料机构将料筐拉进和推出机房内外;
[0009] 所述漆箱升降机构固定于机房内,漆箱设置在漆箱升降机构上位于料筐的下方, 在升降机构的作用下可上下移动;
[0010] 所述输送热风机构固定设置在机房内。
[0011] 由以上公开的技术方案可知,本发明通过设置半封闭的机房,利用进出料机构将 装载有待浸涂的工件拉入到机房内,然后通过升降机构将漆箱提升至浸涂高度,使工件浸 在漆箱内,浸涂完毕,通过升降机构将漆箱下降,从而使工件提离漆箱,同时利用输送热风 机构快速干燥漆层,最后利用进出料机构将浸涂完毕的工件送出机房,从而实现花键轴浸 涂的自动浸涂、提高了浸涂效率,而且浸涂过程中不会产生底部流挂、漆层均勻,此外半封 闭的机房不会造成污染,损坏操作人健康,同时可节约2/3的底漆。
附图说明
[0012] 图1为本发明浸涂底漆机构去除机房一面内壁的正视示意图。
[0013] 图2为图1中底漆机构的侧视结构图。具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本发明做进一步详细说明
[0015] 如图1、图2所示,本发明无流挂浸涂底漆机构,包括机房1、料筐2、料架3、进出料机构4、漆箱5、漆箱升级机构6和输送热风机构7 ;所述机房1为半封闭机房,其顶部设有 排风装置,机房一侧设有进出料口 101 ;所述料架3设置在机房进出料口 101外,所述料筐2 放置在料架3上,料筐为框架结构,待浸涂的花键轴8倒挂在料筐上,花键轴8待浸涂部位 朝下;所述进出料机构4固定于机房1内,进出料机构4将料筐2拉进和推出机房1内外, 所述进出料机构4包括抓钩401、抓钩气缸402、进出料推杆缸403和进出料托轨404 ;所述 抓钩401 —端与抓钩气缸402铰接,另一端与进出料推杆缸403前端活塞杆铰接;所述进出 料托轨404水平固定设置在机房两侧立柱上,料筐2可在托轨404上在抓钩的作用下水平 移动进出机房;进出料推杆缸403缸体与机房1固定连接。所述输送热风机构7固定设置 在机房1内,包括热风加热器701、热风输送管702、热风道703和热风喷嘴704,所述热风 加热器701设置在机房1外上部,所述热风输送管702 —端与机房外的热风加热器701相 连,一端伸入到机房内与热风道703相连,所述热风道703设置在机房内两侧,所述热风喷 嘴704固定在热风道703下端,其风口朝向于浸涂后的工件,所述热风喷嘴704为60度喷 嘴。所述机房进出装工件料筐的开口处安装有风幕机9,以免挥发的底漆污染车间环境。
[0016] 所述漆箱升降机构6固定于机房内,其包括升降架601、升降轨道602和伺服电机 和滚珠丝杠升降系统603,所述升降轨道602垂直固定设置在机房1侧壁上,所述升降架 601两侧设有对应于升降轨道602的滚轮604,所述漆箱5设置在升降架601上,其位置对 应于料筐2在机房内位置的下方,所述伺服电机和滚珠丝杠升降系统603驱动升降架601 沿升降轨道602上下移动。所述漆箱5上方设有漆箱盖501,所述漆箱盖501连接于漆箱盖 气缸502上,所述漆箱盖气缸502缸体固定于机房1内。
[0017] 本发明工作原理:
[0018] A)抓构气缸402动作将抓钩401伸至料筐下,钩住料筐2,进出料推杆缸403驱动 抓钩401将装工件的料筐2拖入机房1内,料筐2拖到位后抓构气缸402动作使抓钩401 脱离料筐。
[0019] B)漆箱盖气缸502动作,打开漆箱,然后漆箱8在伺服电机和滚珠丝杠升降系统 603的驱动下跟随升降架601沿升降轨道602快速上升,将待浸涂花键轴8浸没在漆液中。
[0020] C)浸涂完毕,漆箱5在伺服电机和滚珠丝杠升降系统603的驱动下勻速缓慢下降, 将工件提离漆箱。
[0021] D)漆箱盖气缸502动作,关闭漆箱盖,热风加热器701启动,热风喷嘴704将热风 吹于浸涂完毕的花键轴8表面的漆层上,使其快速干燥。
[0022] E)推出料筐时抓钩不动作,靠抓钩气缸后部凸出块直接顶住料筐下,进出料推杆 缸403驱动从而将浸涂完毕的装工件的料筐2推出机房1,完成整个循环。
[0023] 本发明的关键点为控制零件从漆箱中提离时的速度,即当零件浸入漆箱后以某一 特定的速度提离底漆桶,即可在零件表面形成一层均勻的涂层,同时零件下端也无流挂现 象产生。底漆的牌号为LAT12035,粘度为14-15秒(涂4#杯),根据底漆的特性,在不同的
提离速度时零件表面底漆层的状态如下表:
[0024]
[0025] 从上表中可见当提离速度在20-100mm/min时可获得最佳的效果,即涂层均勻无 流挂,同时生产效率高,是一种新颖的上底漆机构。
[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并非用来限制本发明的保护范围,凡是依 照本发明权利要求所做的同等变换均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

  1. 一种涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,包括机房(1)、料筐(2)、料架(3)、进出料机构(4)、漆箱(5)、漆箱升降机构(6)和输送热风机构(7);所述机房(1)为半封闭机房,其顶部设有排风装置,机房一侧设有进出料口;所述料架(3)设置在机房进出料口外,所述料筐(2)放置在料架(3)上;所述进出料机构(4)固定于机房(1)内,进出料机构(4)将料筐(2)拉进和推出机房(1)内外;所述漆箱升降机构(6)固定于机房内,漆箱(5)设置在漆箱升降机构(6)上位于料筐(2)的下方,在升降机构(6)的作用下可上下移动;所述输送热风机构(7)固定设置在机房内。
  2. 2.根据权利要求1所述的涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,所述进 出料机构(4)包括抓钩(401)、抓钩气缸(402)、进出料推杆缸(403)和进出料托轨(404); 所述抓钩(401) —端与抓钩气缸(402)铰接,另一端与进出料推杆缸(403)铰接;所述进出 料托轨(404)水平设置,料筐(2)可在托轨(404)上在抓钩的作用下水平移动进出机房;进 出料推杆缸(403)与机(1)房固定连接。
  3. 3.根据权利要求1所述的涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,所述 输送热风机构(7)包括热风加热器(701)、热风输送管(702)、热风道(703)和热风喷嘴 (704),所述热风加热器(701)设置在机房(1)外上部,所述热风输送管(702) —端与机 房外的热风加热器(701)相连,一端伸入到机房(1)内与热风道(703)相连,所述热风道 (703)设置在机房(1)内两侧,所述热风喷嘴(704)固定在热风道(703)下端,其风口朝向 于浸涂后的料筐内工件。
  4. 4.根据权利要求1所述的涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,所述升 降机构(6)包括升降架(601)、升降轨道(602)以及伺服电机和滚珠丝杠升降系统(603), 所述升降轨道(602)垂直固定设置在机房(1)侧壁上,所述升降架(601)两侧设有对应于 升降轨道的滚轮(604),所述漆箱(5)设置在升降架(601)上,其位置对应于料筐(2)在机 房内位置的下方,所述伺服电机和滚珠丝杠升降系统(603)驱动升降架(601)沿升降轨道 上下移动。
  5. 5.根据权利要求1所述的涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,还包括 风幕机(9),所述风幕机(9)固定设置在机房内,进出料筐开口处的上方。
  6. 6.根据权利要求1所述的涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,所述漆 箱(5)上方设有漆箱盖(501),所述漆箱盖(501)连接于漆箱盖气缸(502)上,所述漆箱盖 气缸(502)固定于机房(1)内。
  7. 7.根据权利要求1所述的无流挂自动浸涂底漆机构,其特征在于,所述升降架(601)在 工件浸涂完毕提离下降的速度为20-100mm/min。
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