CN101871317A

CN101871317A - 一种锚杆钻机

Info

Publication number: CN101871317A
Application number: CN 201010198326
Authority: CN
Inventors: 徐嘉麟; 刘锋; 齐占波
Original assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Equipment Co Ltd
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2010-06-07
Publication date: 2010-10-27

Abstract

本发明公开了一种锚杆钻机，包括钻进部(8)和与所述钻进部(8)相连的除尘装置(1)，所述除尘装置(1)具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵(2)，所述除尘装置(1)的进风口通过中空的钻杆与外界连通。在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵(2)将除尘装置(1)的内腔中的空气抽出，此时，内腔中的气压低于外界气压，除尘装置(1)通过中空钻杆将外界的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机在除尘过程中无需水源，在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过程的限制，从而避免了水资源的浪费，节约了生产成本。

Description

一种锚杆钻机

技术领域

本发明涉及矿工设备技术领域，特别涉及一种锚杆钻机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展。

锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量，对于锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量均存在影响。由于锚杆钻机在钻进的过程中会产生大量的灰尘，锚杆钻机在支护的过程中会受到灰尘的影响，因此，一般在锚杆钻机中都会设置有除尘系统，用于清除锚杆钻机工作时产生的灰尘。

一种典型的锚杆钻机中所使用的除尘系统为湿式除尘系统，该湿式除尘系统是将有固定水源提供的高压水直接注入旋转的中空钻杆中，将形成的泥水混合物通过钻杆与煤(岩)层的间隙挤压出来，从而达到除尘效果；该种湿式除尘系统存在一些技术问题，首先，挤压出来的泥水混合物随钻杆四处进溅不能收集，影响锚护工人支护，降低支护效率；其次，在工况恶劣或限制水源使用的巷道，湿式除尘系统不能正常工作，则会危害锚护工人身体健康，并且严重影响锚护工人支护，极大降低了支护效率；另外，湿式除尘系统原理决定了该种方法会造成水资源的浪费，且在缺少水源的工况下无法使用，除尘系统的适用范围受到水源的限制。

因此，如何避免除尘系统的适用范围受到水源的限制，从而避免水资源的浪费，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种锚杆钻机，其能够避免在除尘过程中对于水源的限制，避免了水资源的浪费。

为解决上述技术问题，本发明提供一种锚杆钻机，包括钻进部，还包括与所述钻进部相连的除尘装置，所述除尘装置具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵，所述除尘装置的进风口通过中空钻杆与外界连通。

优选地，所述除尘装置的数目为四个，集中沿其轴向安装于所述钻进部的中部。

优选地，还包括灰尘收集装置，所述除尘装置通过所述灰尘收集装置安装于所述钻进部。

优选地，还包括灰尘沉积装置，所述灰尘沉积装置置通过风管与所述除尘装置的出风口连通。

优选地，所述灰尘沉积装置为具有腔室的箱式结构，所述腔室中设置有若干横向或/和纵向设置的隔板。

优选地，所述灰尘沉积装置的侧壁上开设有可选择地打开或者关闭的门体。

优选地，所述灰尘沉积装置通过空气滤清装置与所述真空泵连通。

优选地，所述灰尘沉积装置上安装有安全阀，所述安全阀通过其内部的滤清器与所述真空泵连通。

优选地，还包括安装于所述真空泵与外界之间的消声器。

本发明所提供的锚杆钻机，包括钻进部和安装于所述钻进部上的除尘装置，除尘装置具有内腔，内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵，除尘装置的进风口通过中空钻杆与外界连通；在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵将除尘装置的内腔中的空气抽出，此时，内腔中的气压低于外界气压，除尘装置通过与其进风口相连的中空钻杆将钻孔产生的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机在除尘过程中无需水源，在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过程的限制，从而避免了水资源的浪费，节约了生产成本。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的锚杆钻机还包括灰尘沉积装置，该灰尘沉积装置与除尘装置的出气口连通；这样，通过除尘装置吸入的灰尘，自除尘装置的出风口进入灰尘沉积装置，利用灰尘沉积装置对灰尘进行回收和集中处理，进一步提高了除尘性能。

在另一种优选的实施方式中，上述灰尘沉积装置与真空泵之间安装有空气滤清装置，通过空气滤清装置将灰尘收集装置与所述真空泵连通；这样，经过除尘装置和灰尘沉积装置除尘的空气进一步通过空气滤清装置的过滤之后才进入真空泵，从而避免了真空泵受到灰尘的损坏，提高了真空泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所提供锚杆钻机一种具体实施方式的局部结构示意图；

图2为图1中所提供的锚杆钻机中灰尘沉积装置一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明所提供的锚杆钻机中除尘装置一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种锚杆钻机，其能够避免在除尘过程中对于水源的限制，避免了水资源的浪费。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1、图2、图3，图1为本发明所提供锚杆钻机一种具体实施方式的局部结构示意图；图2为图1中所提供的锚杆钻机中灰尘沉积装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为本发明所提供的锚杆钻机中除尘装置一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供锚杆钻机，包括钻进部8和安装于钻进部8上的除尘装置1，除尘装置1具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵2，除尘装置1的进风口通过中空钻杆与外界连通。

该除尘装置1的数目可以设置有四个，分别安装于锚杆钻机的钻进部8的中部；除尘装置1的数目也不局限于四个，其也可以是指有两个、三个或者更多个，若干除尘装置以适当的距离分别安装于锚杆钻机的钻进部8上的适当位置。

除尘装置1的外部可以设置有灰尘收集装置10，除尘装置1通过该灰尘收集装置10安装于上述钻进部8，真空泵2通过将除尘装置1中抽成真空实现将灰尘收集装置10的内腔抽真空；可以通过螺纹连接的方式将灰尘收集装置10可拆装地安装于钻进部8上，也可以通过本领域常规使用的其他固定连接方式将灰尘收集装置10安装于钻进部8上，例如焊接等；显然地，当上述除尘装置1的数目为多个时，灰尘收集装置10的数目也可以相应地为多个。该灰尘收集装置10的材料可以为常规的金属材料，例如铸铁或者铝合金等，也可以为其他具有足够刚度和强度的材料。显然地，该灰尘收集装置10的内腔应为全密封的。

上述除尘装置1的内腔可以为沿轴向延伸的筒形通道，筒形通道的两端分别形成除尘装置1的进气口和出气口，且由于真空泵2的作用，使得除尘装置1的进口气压高于其出口气压，且在筒形通道中形成旋风，灰尘在压差的作用下进入筒形通道，从而将大气中的灰尘吸入除尘装置1而实现除尘的目的。该除尘装置1的进风口的横截面面积可以小于其出风口的横截面面积，以便进一步扩大进风口与出风口之间的压差，提高灰尘吸入的效率；该除尘装置1也不局限于上述的具体结构，其也可以为具有其他的结构形式，例如，其进风口和出风口的横截面形状可以均为圆形，且进风口的横截面直径小于出风口的横截面直径。

上述真空泵2可以为罗茨泵，由于除尘装置1所需的真空环境的真空度要求不高，只需采用一般的罗茨泵即能够达到使用目的，且该种真空泵2的成本较低；上述真空泵2也不局限于罗茨泵，也可以为本领域中常规使用的其他真空泵，例如各种机械式真空泵或者分子式真空泵等。

在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵2将灰尘收集装置10中的空气抽出，此时，灰尘收集装置10中的气压低于外界气压，由于除尘装置1的进风口与外界连通，其出风口位于灰尘收集装置10内部，因此，除尘装置1的出风口的气压低于其进风口的气压，灰尘通过除尘装置1的进风口将外界的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机在除尘的过程中无需水源，在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过程的限制，从而避免了水资源的浪费，节约了生产成本。

还可以对本发明所提供的锚杆钻机进行进一步的改进。

请继续参考图1和图2，在另一种具体实施方式中，本发明所提供的锚杆钻机还可以包括灰尘沉积装置4，灰尘沉积装置4通过风管3与所述除尘装置1的出尘口连通；这样，通过除尘装置1吸入的灰尘，自除尘装置1的出尘口进入灰尘沉积装置4，利用灰尘沉积装置4对灰尘进行回收和集中处理，进一步提高了锚杆钻机的除尘性能。

上述灰尘沉积装置4可以为具有腔室41的箱式结构，腔室41中设置有若干横向设置或/和纵向设置的隔板42，这样，隔板42对收集的灰尘具有二次沉积的作用，从而进一步提高了除尘性能。灰尘沉积装置4也不局限于上述具体结构，其也可以仅为一个箱体，用来将除尘装置1吸收的灰尘收集，以便于对这些灰尘集中处理。

灰尘沉积装置4的侧壁上可以开设有可选择地打开或者关闭的门体43，当灰尘收集装置4中的灰尘落满，或者除尘工作完成时，将门体43打开，以便将灰尘收集装置4内部的灰尘清理处理；显然地，在处于除尘工作状态时，上述门体43应该处于关闭的状态；门体43可选择地打开或者关闭的方式可以为常规的门体与箱体连接的方式，具体可以将门体43枢接于灰尘收集装置4的侧壁的适当位置，并设有插销装置，以便当门体43关闭时，将门体43的位置锁定；门体43的数目可以有一个、两个或者更多个，门体43的具体数目在此不做限定。

灰尘沉积装置4可以通过空气滤清装置5与所述真空泵2连通；这样，经过除尘装置1和灰尘沉积装置4除尘的空气进一步通过空气滤清装置5的过滤之后才进入真空泵2，从而避免了真空泵2受到灰尘的损坏，提高了真空泵2的使用寿命。

本发明所提供的锚杆钻机还可以包括安装于真空泵2与外界之间的消声器6；在真空泵2对内腔抽真空时，会产生较大的噪声，对工作人员的身体健康造成影响，在真空泵2与外界之间安装消声器6能够有效降低噪声的传出，避免噪声对工作人员的危害。

在真空泵2与消声器6之间还可以安装有单向阀7，以便提高锚杆钻机的除尘安全性。

灰尘沉积装置4上还可以安装有安全阀9，安全阀9通过其内部的滤清器与真空泵2连通；当真空泵2的压力超过其极限压力时，安全阀9打开，使空气通过安全阀9进入真空泵2，同时安全阀9中自带的滤清器能够将空气中带有的灰尘滤清，使得进入到真空泵2中的空气是基本无尘的，从而避免了真空泵2由于压力过高而发生损坏，延长了真空泵的使用寿命。

以上对本发明所提供的一种锚杆钻机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种锚杆钻机，包括钻进部(8)，其特征在于，还包括与所述钻进部(8)相连的除尘装置(1)，所述除尘装置(1)具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵(2)，所述除尘装置(1)的进风口通过中空钻杆与外界连通。

2.根据权利要求1所述的锚杆钻机，其特征在于，所述除尘装置(1)的数目为四个，均沿轴向安装于所述钻进部(8)的中部。

3.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括灰尘收集装置(10)，所述除尘装置(1)通过所述灰尘收集装置(10)安装于所述钻进部(8)。

4.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括灰尘沉积装置(4)，所述灰尘沉积装置(4)通过风管(3)与所述除尘装置(1)的出气口连通。

5.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)为具有腔室(41)的箱式结构，所述腔室(41)中设置有若干横向或/和纵向设置的隔板(42)。

6.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)的侧壁上开设有可选择地打开或者关闭的门体(43)。

7.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)通过空气滤清装置(5)与所述真空泵(2)连通。

8.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)上安装有安全阀(9)，所述安全阀(9)通过其内部的滤清器与所述真空泵(2)连通。

9.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括安装于所述真空泵(2)与外界之间的消声器(6)。