CN101867280A - 二次减速磁力传动装置 - Google Patents

二次减速磁力传动装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101867280A
CN101867280A CN 201010205610 CN201010205610A CN101867280A CN 101867280 A CN101867280 A CN 101867280A CN 201010205610 CN201010205610 CN 201010205610 CN 201010205610 A CN201010205610 A CN 201010205610A CN 101867280 A CN101867280 A CN 101867280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
shaft
transmission device
secondary speed
magnetic transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010205610
Other languages
English (en)
Other versions
CN101867280B (zh
Inventor
吴熹洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102056107A priority Critical patent/CN101867280B/zh
Publication of CN101867280A publication Critical patent/CN101867280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101867280B publication Critical patent/CN101867280B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)

Abstract

本发明涉及磁力传动技术领域，一种二次减速磁力传动装置，由四极电机D、机座、隔离套、内、外磁钢总成、底座组成，其特征在于：(a)电机D与外磁钢总成之间联接一减速比i＝2-3的初级减速器；内磁钢传动轴轴伸端为装在容器底部二次减速器的输入轴，减速器的空心输出轴套在传动轴之外，搅拌桨联接在空心输出轴上；(b)在电机与初级减速器(1)之间联接多片式安全离合器M。【有益效果】本发明对照背景技术一次减速结构，其新颖性、创造性及实用性体现在：(a)磁传动装置的制造成本大幅度下降，搅拌轴转速越低，下降越大：二次减速结构的磁扭矩T2.5仅为背景技术磁扭矩T2的13.9-18.4％；(b)在现有工艺条件下，可制造更大型磁力传动反应釜；(c)装置多片式安全离合器，因而使用安全可靠，磁力联轴器不滑脱。

Description

二次减速磁力传动装置
【技术领域】
本发明涉及磁力传动技术领域，一种二次减速磁力传动装置。
【背景技术】背景技术都是一次减速，其结构形式是：四极电机-减速-外磁钢总成-隔离套-内磁钢总成-搅拌轴低速输出。背景技术一次性减速的最大缺点是：
(一)磁力传动装置价格非常高：一套功率11kW、转速95r/min、扭矩1100Nm国产磁力传动装置，价格高达15万元(许德勤《2000L高压磁力釜的研制和应用》)；(二)磁力传动装置会出现滑脱：“在过载或卡住时，磁力驱动器的主、从动耦合件会滑脱发生相对运动。处在交变磁场的作用下，将产生涡流损耗、磁滞损耗和剩余损耗，这些损耗的大部分转变为热能引起磁体温度升高，当超过许用工作温度时会出现退磁现象，如不及时停机，几分钟会使磁体过热退磁，导致传动器的永久性破坏。”(赵克中《磁力驱动技术与设备》110页)
【发明内容】本发明目的在于提供一种成本低、不会滑脱(失步)的二次减速磁力传动装置。
【技术方案】本发明的两大技术方案如下：
(a)采用二次减速结构：四极电机-初级减速器-外磁钢总成-隔离套-内磁钢总成-二次减速器-搅拌轴。初级减速比＝2～3(磁钢转速500～750rpm)，这是因为：(1)在转速达到500rpm以上时，隔离罩的温升将使磁钢的磁力下降而不能正常工作(《高速磁力传动装置》ZL200420055044.6)；(2)600-1800r/min时效率最高：E、F、G型η＝0.83～0.86，(赵克中《磁力驱动技术与设备》100页)。现以2000L磁力釜为例：电机额定扭矩T0＝9550·11//1500＝70(Nm)，初级减速比＝2.5，因而磁转子扭矩T2.5＝9550·11//600＝175(Nm)，仅为原磁扭矩T2＝1106(Nm)的16％：T600∶T2＝16％，显然，制造成本大幅度下降。再举浙江长城公司MTC系列：
  型号   M-400   M-630   M-1000   M-1250   M-1400   M-1600   M-1800   M-2000
  容积L   1000   2000   3000   4000   5000   6000   8000   10000
  磁扭矩T2   400Nm   630Nm   1000Nm   1250Nm   1400Nm   1600Nm   1800Nm   2000Nm
  功率kW   4.0   5.5   11.0   11.0   15.0   18.5   18.5   22.0
  输出rpm   95   85   100   85   100   110   100   100
  磁扭矩T2.5   64Nm   87Nm   175Nm   175Nm   239Nm   295Nm   295Nm   350Nm
  T2.5∶T2   15.9％   13.9％   17.5％   14％   17％   18.4％   16.4％   17.5％
结论：二次减速结构的磁扭矩T2.5仅为背景技术磁扭矩T2的13.9～18.4％。
(b)在输入轴与外磁钢转子之间装置一多片式安全摩擦离合器，离合器扭矩可以通过调节使其等于或稍小于磁转子的扭矩。当磁转子过载或被卡时，离合器便打滑，外磁钢转子不转，避免了内磁钢转子滑脱。
【有益效果】本发明对照背景技术一次减速结构，其新颖性、创造性及实用性体现在：(a)磁传动装置的制造成本大幅度下降，搅拌轴转速越低，下降越大：二次减速结构的磁扭矩T2.5仅为背景技术磁扭矩T2的13.9～18.4％；(b)在现有工艺条件下，可制造更大型磁力传动反应釜；(c)装置多片式安全离合器，因而使用安全可靠，磁力联轴器不滑脱。
【附图说明】图1.本发明实施例结构示意图
【具体实施方式】下面结合附图对本发明详加描述：
参照图1.一种二次减速磁力传动装置是由四极电机D、机座(2)、隔离套(4)、外磁钢总成(3)、内磁钢总成(5)、底座(6)及内磁钢传动轴(7)组成，其中：机座依次联结隔离套、底座与容器法兰，传动轴用轴承支承在底座中央凸缘内孔，其特征在于：
(a)电机D与外磁钢总成(3)之间联接一减速比i＝2～3的初级减速器(1)，减速器联接在机座(2)上；内磁钢传动轴(7)轴伸端为装在容器底部二次减速器(9)的输入轴，减速器的空心输出轴(8)套在传动轴(7)之外，搅拌桨联接在空心输出轴(8)上；
(b)联接在传动轴(7)上的迷宫罩a罩住油封c；联接在空心输出轴(8)上的迷宫罩b罩住油封d，更好地保护密封圈。
所述的二次减速磁力传动装置，其特征在于：油封c与油封d为由旋转轴密封圈+防尘圈组成的车氏组合密封圈。其中：①车氏旋转轴密封圈由薄唇齿形滑环+O型圈组成，滑环齿尖与旋转面的接触近于线接触，可大大减少高速旋转产生的摩擦热。滑环薄唇刚性小，O型圈使滑环薄唇束紧于滑动面，滑动面油膜很薄，通常为0.001～0.0025，只起润滑作用，而不至被刮出成滴(泄漏)，O型圈的弹力使线接触密封面磨损得以自动补偿。TB3的使条件为工作压力0～40Mpa、工作温度-55～250℃、v＝10m/s，其使用寿命为普通油封二十几倍；②车氏防尘圈由低摩擦、高耐磨、高强度的特种聚合物T6制作成矩形截面的防尘环，环上开有搭接口，搭接处密合严实，同时依靠环外O型圈的自动补偿作用，贴紧防尘表面而无间隙。(见成大先《机械设计手册》卷3.14-306页)。
所述二次减速磁力传动装置，其特征在于：所述的离合器是安全离合器M。
所述的二次减速磁力传动装置，其特征在于：所述的安全离合器是多片式安全离合器M，用以防止过载时出现滑脱，而多片式安全离合器M结构简单、调节方便、价格低。
一种实施例是对本发明的说明而不是限定，任何简单变换后方案均属于本发明保护范围。

Claims (3)

1.一种二次减速磁力传动装置是由四极电机D、机座(2)、隔离套(4)、外磁钢总成(3)、内磁钢总成(5)、底座(6)及内磁钢传动轴(7)组成，其中：机座依次联结隔离套、底座与容器法兰，传动轴用轴承支承在底座中央凸缘内孔，其特征在于：
(a)电机D与外磁钢总成(3)之间联接一减速比i＝2～3的初级减速器(1)，减速器联接在机座(2)上；内磁钢传动轴(7)轴伸端为装在容器底部二次减速器(9)的输入轴，减速器的空心输出轴(8)套在传动轴(7)之外，搅拌桨联接在空心输出轴(8)上；
(b)联接在传动轴(7)上的迷宫罩a罩住油封c；联接在空心输出轴(8)上的迷宫罩b罩住油封d，更好地保护密封圈。
2.根据权利要求1所述的二次减速磁力传动装置，其特征在于：油封c与油封d为由旋转轴密封圈+防尘圈组成的车氏组合密封圈。
3根据权利要求1或2所述的二次减速磁力传动装置，其特征在于：在电机与初级减速器(1)之间联接安全离合器M。
4.根据权利要求3所述的二次减速磁力传动装置，其特征在于：所述的离合器是多片式安全离合器M。
CN2010102056107A 2010-06-22 2010-06-22 二次减速磁力传动装置 Expired - Fee Related CN101867280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102056107A CN101867280B (zh) 2010-06-22 2010-06-22 二次减速磁力传动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102056107A CN101867280B (zh) 2010-06-22 2010-06-22 二次减速磁力传动装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101867280A true CN101867280A (zh) 2010-10-20
CN101867280B CN101867280B (zh) 2012-05-30

Family

ID=42958873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102056107A Expired - Fee Related CN101867280B (zh) 2010-06-22 2010-06-22 二次减速磁力传动装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101867280B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103944350A (zh) * 2013-01-21 2014-07-23 天津吉玄节能技术有限公司 一种调速减速器
CN105680669A (zh) * 2016-04-12 2016-06-15 吉首大学 套装筒形差动磁联轴器
CN105833779A (zh) * 2016-04-12 2016-08-10 吉首大学 磁力差动搅拌泵
CN106495992A (zh) * 2016-10-19 2017-03-15 北京极易化工有限公司 一种苯酚邻位烷基化方法
CN112398305A (zh) * 2020-11-09 2021-02-23 上海海事大学 一种实验室用搅拌器全密封永磁传动装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1549710A (en) * 1975-07-19 1979-08-08 Hesser Ag Maschf Electromagnetically controlled drives
CN2049967U (zh) * 1988-09-12 1989-12-27 兰州石油化工机器厂 高压釜磁力传动头
CN2114505U (zh) * 1992-03-16 1992-09-02 南通市化工机械厂 无泄漏自润滑磁力传动反应釜
CN200954441Y (zh) * 2006-09-28 2007-10-03 威海化工机械有限公司 高温反应釜用磁力传动装置
CN201113759Y (zh) * 2006-05-26 2008-09-10 广州广重企业集团有限公司 一种磁力耦合传动装置
CN101518721A (zh) * 2008-02-28 2009-09-02 昆山密友实业有限公司 磁力搅拌密封装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1549710A (en) * 1975-07-19 1979-08-08 Hesser Ag Maschf Electromagnetically controlled drives
CN2049967U (zh) * 1988-09-12 1989-12-27 兰州石油化工机器厂 高压釜磁力传动头
CN2114505U (zh) * 1992-03-16 1992-09-02 南通市化工机械厂 无泄漏自润滑磁力传动反应釜
CN201113759Y (zh) * 2006-05-26 2008-09-10 广州广重企业集团有限公司 一种磁力耦合传动装置
CN200954441Y (zh) * 2006-09-28 2007-10-03 威海化工机械有限公司 高温反应釜用磁力传动装置
CN101518721A (zh) * 2008-02-28 2009-09-02 昆山密友实业有限公司 磁力搅拌密封装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103944350A (zh) * 2013-01-21 2014-07-23 天津吉玄节能技术有限公司 一种调速减速器
CN103944350B (zh) * 2013-01-21 2016-12-28 天津吉玄节能技术有限公司 一种调速减速器
CN105680669A (zh) * 2016-04-12 2016-06-15 吉首大学 套装筒形差动磁联轴器
CN105833779A (zh) * 2016-04-12 2016-08-10 吉首大学 磁力差动搅拌泵
CN106495992A (zh) * 2016-10-19 2017-03-15 北京极易化工有限公司 一种苯酚邻位烷基化方法
CN112398305A (zh) * 2020-11-09 2021-02-23 上海海事大学 一种实验室用搅拌器全密封永磁传动装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101867280B (zh) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101867280A (zh) 二次减速磁力传动装置
CN101483378B (zh) 耐高温高性能斜槽式转子异步磁力联轴器
CN201982301U (zh) 耐高温磁力驱动器
CN102537267A (zh) 一种叉车用液力变矩器
CN102128167A (zh) 耐高温磁力驱动器
CN101818800A (zh) 顶入式磁力传动装置
CN110131325B (zh) 一种永磁耦合缓冲保护器
CN101820212B (zh) 大容量磁力传动装置
CN102996730B (zh) 高速原动机
CN101975172B (zh) 行星齿轮减速潜水贯流泵
CN206072358U (zh) 一种圆锥型同轴式磁力密封装置
CN212142823U (zh) 一种高压对辊破碎机驱动系统
CN207393467U (zh) 一种齿轮泵前支撑传动总成
CN202690811U (zh) 新型液体粘性软起动装置
CN202851370U (zh) 磁力传动导热油泵
CN208433895U (zh) 一种新型永磁耦合器
CN204213192U (zh) 一种螺旋挤出机与减速机的传动及连接机构
CN201787049U (zh) 行星轮与行星架的联接装置
CN204852058U (zh) 一种万向节总成
CN215521886U (zh) 一种新型传动连接机构
CN101818801A (zh) 底入式磁力传动装置
CN203431126U (zh) 高压密封磁传动装置
CN205423294U (zh) 一种脱硫泵泵用机械密封装置
CN217682917U (zh) 一种封闭壳体式手动牙嵌离合器
CN202611989U (zh) 摆线液压马达

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wu Xiyang

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20130622