CN101864775A - 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 - Google Patents
塔桅式机械设备组合基础的散料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101864775A CN101864775A CN 201010230383 CN201010230383A CN101864775A CN 101864775 A CN101864775 A CN 101864775A CN 201010230383 CN201010230383 CN 201010230383 CN 201010230383 A CN201010230383 A CN 201010230383A CN 101864775 A CN101864775 A CN 101864775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- vertical
- plane
- bulk bin
- keeper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
塔桅式机械设备组合基础的散料仓的围挡结构与基础的混凝土结构连接组合形成能使配置于混凝土抗压板之上的散料如砂、石、土等水平定位的容器，为减少基础的混凝土资源使用量和混凝土预制构件运输量进而为降低塔桅式机械设备组合基础配置固体散料时的使用成本提供技术条件。
Description
技术领域 本发明涉及周期移动使用的或固定使用的塔桅式机械设备砼预制构件组合式基础的固体非砼散料与砼结构的定位构造。
背景技术 目前，建筑、电力、石油、信息、地矿、军事各领域的周期移动使用的如建筑固定式塔机、风力发电机、采油机、信号塔架、钻探机，大型陆基雷达等塔桅式机械设备基础，大都采用整体现浇砼基础，其明显弊端在于，资源利用率极低、施工周期长，寒冷地区制作周期更长，不能重复使用，同时造成大量资源浪费和环境污染。近年来已有砼预制构件组合式塔机基础问世，开辟了塔桅式机械设备基础装配式、重复使用、基础砼预制构件轻量化的方向和道路。在以非砼固体散料如砂、石子、土等替代砼实现基础的重力功能时，尤其是基础设置于室外地坪以上的条件下，对于非砼固体散料的水平定位至关重要。现有组合式基础的散料仓构造虽然满足了结构的技术性能要求，但砼基础梁板结构中须要设置大量的钢埋件，由此造成基础生产成本增大。尤其基础梁板结构配置砼压重件或以全埋方式将基础设置于基坑内，基坑代替了散料，无须散料仓来定位散料时，设置于砼梁板结构内的大量钢埋件更是等于虚设，更是无必要地增大了生产成本，不利于组合式基础的产业化。
发明内容 发明的目的和任务是提供一种在基础砼梁板结构内最大限度地减少或削除钢埋件，实现散料仓与砼梁板结构的定位连接，满足散料的水平定位构造要求的散料仓及其与基础砼梁板结构的定位连接构造，为降低了散料仓构造的生产成本创造了技术条件。
技术方案 本发明塔桅式机械设备组合基础的散料仓包括散料仓构造形式1号(201)和散料仓构造形式2号(202)两种构造形式，及其与基础砼结构1号(1)水平、垂直连接定位的构造；如图1、2、3、4所示。
散料仓构造形式1号(201)的构造：
塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构1号(1)由砼中心件1号(17)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件1号(18)共同水平组合而成，基础砼结构1号(1)的砼抗压板1号(3)的平面外缘为边数大于等于3的正多边形或多边形或圆形，基础砼结构1号(1)的平面中心与各砼抗压板1号(3)的平面的相邻外边的交点的连线为砼基础梁1号(2)的平面轴线，或圆形砼抗压板1号(3)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁1号(2)的平面轴线；砼基础梁1号(2)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件1号(18)之间，各砼梁板结构件1号(18)与砼中心件1号(17)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板1号(3)水平外缘的垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板1号(3)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁1号(2)的垂直侧立面无间隙配合；如图1、2所示。
散料仓围挡板(5)与砼基础梁1号(2)的连接定位构造1号(101)构造：在砼基础梁1号(2)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁1号(2)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁1号(2)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁1号(2)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交呈直角，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；如图5、6、9所示。
散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板1号(3)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板1号(3)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板1号(3)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；如图1、2、10所示。
散料仓构造形式2号(202)的构造：
塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构2号(21)由砼中心件2号(24)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件2号(25)共同水平组合而成，基础砼结构2号(21)的砼抗压板2号(23)的平面外缘为边数大于等于3的正多边形或多边形或圆形，基础砼结构2号(21)的平面中心与各砼抗压板2号(23)的平面的外边的中点的连线为砼基础梁2号(22)的平面轴线，或圆形砼抗压板2号(23)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁2号(22)的平面轴线；砼基础梁2号(22)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件2号(25)之间，各砼梁板结构件2号(25)与砼中心件2号(24)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板2号(23)水平外缘的垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板2号(23)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁2号(22)的垂直侧立面无间隙配合；如图3、4所示。
散料仓围挡板(5)与砼基础梁2号(22)的连接定位构造2号(102)构造：在砼基础梁2号(22)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁2号(22)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁2号(22)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁2号(22)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；如图7、8、9所示。
散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板2号(23)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板2号(23)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板2号(23)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；如图3、4、10所示。
散料仓构造形式2号(202)的垂直投影不在同一条直线上的相邻两件散料仓围挡板(5)水平方向的连接定位构造4号(104)的构造：在两件垂直投影不在同一直线上的散料仓围挡板(5)的垂直外立面的相交处的2件挡板框架(9)的内立面上垂直设置数量大于等于2的两件散料仓围挡板(5)的连接定位构造4号(104)，水平设置的2件连接定位件2号(10)的两平行肋的垂直外端面分别与和转折相交的两件散料仓围挡板(5)连接的2件挡板框架(9)的垂直内立面连接，2件连接定位件2号(10)的半圆形内径与同一垂直的垂直销2号(13)的外径配合，位于上面的1件连接定位件2号(10)的下平面与位于下面的另1件连接定位件2号(10)的上平面无间隙配合；垂直销2号(13)为圆柱体且上端设有六方头或四方头；如图3、4、11、12所示。
有益效果 本发明的散料仓采用的与基础砼结构的水平和垂直定位连接构造的特点之一是在基础砼结构件中没有设置预埋件，由此产生的有益效果是，在基础采用全埋方式无需安装散料仓时，在基础砼结构件上没有预埋件被闲置不用，而在需要安装散料仓时，通过置于基础砼结构件之外的连接构造实现散料仓与基础砼结构的有效连接定位，实现了节约钢材降低成本；本发明的散料仓与基础的水平连接定位和垂直连接定位构造简单，使散料仓与基础砼结构组合分解的操作简捷。
附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1——散料仓构造形式1号(201)的总平面图
图2——散料仓构造形式1号(201)的总剖面图
图3——散料仓构造形式2号(202)的总平面图
图4——散料仓构造形式2号(202)的总剖面图
图5——连接定位构造1号(101)的水平剖面图
图6——连接定位构造1号(101)的垂直剖面图
图7——连接定位构造2号(102)的水平剖面图
图8——连接定位构造2号(102)的垂直剖面图
图9——连接定位构造1号(101)或连接定位构造2号(102)的纵向垂直剖面图
图10——连接定位构造3号(103)的剖面图
图11——连接定位构造4号(104)的水平剖面图
图12——连接定位构造4号(104)的垂直剖面图
具体实施方式 图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12所描述的塔桅式机械设备组合基础的散料仓与基础砼结构的配合关系及各部位的相互连接构造。
安装程序：将与基础砼结构1号1配套使用的散料仓的散料仓围挡板5与挡板框架9连接为一体；将与之配套设置的连接定位构造1号101、连接定位构造2号102、连接定位构造3号103或连接定位构造4号104的配件分别与挡板框架9连接定位；
散料仓构造形式1号201的安装程序：1、将砼中心件1号171件和砼梁板结构件1号18n件水平组合为基础砼结构1号1；2、安装连接定位件1号7和定位键26使其定位于设于砼基础梁1号2的水平孔6内；3、吊装各散料仓围挡板5与挡板框架9的组合件使各挡板框架定位销15垂直对正砼凹槽14、且使连接定位件2号10的半圆内孔与定位圈11的内圆孔垂直同轴心4、将散料仓围挡板5与挡板框架9的组合件垂直下落使挡板框架定位销15垂直进入砼凹槽14槽内，同时使连接定位件2号10的下平面与定位圈11的上平面之间无间隙5、自上同下垂直安装垂直销1号12于连接定位件2号10和定位圈11的圆孔内，使散料仓围挡板5与砼基础梁1号2定位6、向散料仓内装入固体散料4，分层振捣密实。
散料仓构造形式2号202比散料仓构造形式1号201增加的安装程序：在各散料仓围挡板5和挡板框架9的组合件吊装前，将两件相邻散料仓围挡板5的连接定位构造4号104组装好，然后整体吊装。
散料仓构造形式1号201的拆解程序：1、垂直起吊各散料仓围挡板5与挡板框架9的组合件，使其与基础砼结构1号1分离2、拆解定位键26和连接定位件1号7；3、取下垂直销1号12。
散料仓构造形式2号202的拆解程序：1、同时垂直起吊相邻并以连接定位构造4号104连接为一个吊装单元的两件或多件散料仓围挡板5和挡板框架9的组合件，使其与基础砼结构2号21分离2、拆解连接定位构造4号104，各相邻的两件散料仓围挡板5和挡板框架9的组合件水平分离，取下垂直销2号13；3、拆解定位键26和连接定位件1号7；4、取下垂直销1号12。
Claims (1)
1.塔桅式机械设备组合基础的散料仓包括散料仓构造形式1号(201)和散料仓构造形式2号(202)两种构造形式，及其与基础砼结构1号(1)水平、垂直连接定位的构造，其特征在于：
散料仓构造形式1号(201)的构造：
塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构1号(1)由砼中心件1号(17)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件1号(18)共同水平组合而成，基础砼结构1号(1)的砼抗压板1号(3)的平面外缘为边数大于等于3的正多边形或多边形或圆形，基础砼结构1号(1)的平面中心与各砼抗压板1号(3)的平面的相邻外边的交点的连线为砼基础梁1号(2)的平面轴线，或圆形砼抗压板1号(3)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁1号(2)的平面轴线；砼基础梁1号(2)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件1号(18)之间，各砼梁板结构件1号(18)与砼中心件1号(17)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板1号(3)水平外缘的垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板1号(3)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁1号(2)的垂直侧立面无间隙配合；
散料仓围挡板(5)与砼基础梁1号(2)的连接定位构造1号(101)构造：在砼基础梁1号(2)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁1号(2)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁1号(2)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁1号(2)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交呈直角，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；
散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板1号(3)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板1号(3)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板1号(3)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；
散料仓构造形式2号(202)的构造：
塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构2号(21)由砼中心件2号(24)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件2号(25)共同水平组合而成，基础砼结构2号(21)的砼抗压板2号(23)的平面外缘为边数大于等于3的正多边形或多边形或圆形，基础砼结构2号(21)的平面中心与各砼抗压板2号(23)的平面的外边的中点的连线为砼基础梁2号(22)的平面轴线，或圆形砼抗压板2号(23)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁2号(22)的平面轴线；砼基础梁2号(22)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件2号(25)之间，各砼梁板结构件2号(25)与砼中心件2号(24)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板2号(23)水平外缘的垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板2号(23)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁2号(22)的垂直侧立面无间隙配合；
散料仓围挡板(5)与砼基础梁2号(22)的连接定位构造2号(102)构造：在砼基础梁2号(22)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁2号(22)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁2号(22)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁2号(22)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；
散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板2号(23)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板2号(23)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板2号(23)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；
散料仓构造形式2号(202)的垂直投影不在同一条直线上的相邻两件散料仓围挡板(5)水平方向的连接定位构造4号(104)的构造：在两件垂直投影不在同一直线上的散料仓围挡板(5)的垂直外立面的相交处的2件挡板框架(9)的内立面上垂直设置数量大于等于2的两件散料仓围挡板(5)的连接定位构造4号(104)，水平设置的2件连接定位件2号(10)的两平行肋的垂直外端面分别与和转折相交的两件散料仓围挡板(5)连接的2件挡板框架(9)的垂直内立面连接，2件连接定位件2号(10)的半圆形内径与同一垂直的垂直销2号(13)的外径配合，位于上面的1件连接定位件2号(10)的下平面与位于下面的另1件连接定位件2号(10)的上平面无间隙配合；垂直销2号(13)为圆柱体且上端设有六方头或四方头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102303833A CN101864775B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102303833A CN101864775B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101864775A true CN101864775A (zh) | 2010-10-20 |
| CN101864775B CN101864775B (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=42956687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102303833A Expired - Fee Related CN101864775B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101864775B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2624903A1 (fr) * | 1987-12-16 | 1989-06-23 | Champy Louis | Procede pour la pose de pylones et dispositif s'y rapportant |
| CN2937250Y (zh) * | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 陈文姝 | 通用型塔机基础 |
| CN101560774A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-21 | 赵正义 | 大型塔桅式机械设备的组合基础 |
| CN201428138Y (zh) * | 2009-03-02 | 2010-03-24 | 赵正义 | 大型塔桅式机械设备组合基础 |
| CN201826324U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-05-11 | 赵正义 | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 |
-
2010
- 2010-07-20 CN CN2010102303833A patent/CN101864775B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2624903A1 (fr) * | 1987-12-16 | 1989-06-23 | Champy Louis | Procede pour la pose de pylones et dispositif s'y rapportant |
| CN2937250Y (zh) * | 2006-05-30 | 2007-08-22 | 陈文姝 | 通用型塔机基础 |
| CN201428138Y (zh) * | 2009-03-02 | 2010-03-24 | 赵正义 | 大型塔桅式机械设备组合基础 |
| CN101560774A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-21 | 赵正义 | 大型塔桅式机械设备的组合基础 |
| CN201826324U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-05-11 | 赵正义 | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101864775B (zh) | 2011-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10422100B2 (en) | Tower support structure | |
| CN100424280C (zh) | 桅杆式机械设备新型基础 | |
| CN201428138Y (zh) | 大型塔桅式机械设备组合基础 | |
| CN101798816A (zh) | 塔桅式机械设备与基础的定位连接构造 | |
| CN100485137C (zh) | 桅杆式机械设备组合基础 | |
| CN102409697A (zh) | 预制装配式塔桅结构基础 | |
| CN102162257B (zh) | 塔式机械设备与基础的垂直连接构造 | |
| CN101560774B (zh) | 大型塔桅式机械设备的组合基础 | |
| CN201738329U (zh) | 桅杆式机械设备与基础的垂直连接构造 | |
| CN201826324U (zh) | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 | |
| CN101864775B (zh) | 塔桅式机械设备组合基础的散料仓 | |
| CN201649115U (zh) | 一种塔桅式机械设备与基础的垂直定位连接构造 | |
| CN2921109Y (zh) | 桅杆式机械设备组合基础 | |
| CN203188648U (zh) | 结构物顶升用垫块拼装结构 | |
| CN201794089U (zh) | 塔桅式机械设备组合基础的砼散料仓 | |
| CN101864808A (zh) | 塔桅式机械设备与基础的垂直定位构造 | |
| CN202227362U (zh) | 一种预制装配式塔桅结构基础 | |
| CN201801882U (zh) | 地脚螺栓在基础砼中的定位锚固构造 | |
| CN205742245U (zh) | 一种混凝土预制拼装塔机基础 | |
| CN101892674B (zh) | 塔桅式机械设备组合基础的砼散料仓 | |
| CN201473962U (zh) | 塔桅式机械设备的组合式基础 | |
| CN102373816B (zh) | 用于配网箱柜基建设施的组装式混凝土构件及其装配方法 | |
| CN101503880B (zh) | 大型桅杆式结构的组合基础 | |
| CN202194154U (zh) | 塔桅式机械设备与基础的垂直定位连接构造 | |
| CN101619578B (zh) | 桅杆式机械设备砼预制构件垂直组合基础 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20160720 |