CN101861070A - 便携式电子装置及其可插式散热模组与固定装置 - Google Patents

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Abstract

一种便携式电子装置及其可插式散热模组与固定装置,该便携式电子装置包括一壳体、收容于该壳体内的一发热电子元件及用于对该发热电子元件散热的一散热装置,该壳体包括一底板及设置于该底板周缘的侧壁,该侧壁上设有一插入口,该插入口可供所述散热装置插入该壳体内部对该发热电子元件散热或者拔出该壳体外,该壳体内设置一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体及设于第二杆体末端的一弹性件,该驱动杆抵靠在散热装置上,该弹性件发生形变并下压散热装置使散热装置与发热电子元件紧密接触。

Description

便携式电子装置及其可插式散热模组与固定装置
技术领域
本发明是关于一种便携式电子装置,尤其是指一种具有可插式散热模组的便携式电子装置及用于导引固定该可插式散热模组的固定装置。
背景技术
随着电子元件功率的不断提高,散热问题越来越受到人们的重视,在便携式电子产品,如笔记本电脑中更是如此,为将这些多余的热量有效散发,现有的方法是在该电子元件的表面贴设一散热装置,通过螺丝或者其它扣合装置锁固在主机板上,以与电子元件紧密接触。
然而,散热装置的设置将会额外增加笔记本电脑的重量,给使用者携带上造成不便,阻碍了笔记本电脑朝向轻薄化发展。同时,这种散热装置拆卸时,必须将笔记本电脑的上盖、键盘等拆卸下来,再进一步通过螺刀等辅助工具才能将散热装置拆卸下来,操作繁琐。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种方便携带且又便于对散热装置进行拆卸与组装的便携式电子装置、可插式散热模组及用于导引固定该可插式散热模组的固定装置。
一种便携式电子装置,包括一壳体、收容于该壳体内的一发热电子元件及用于对该发热电子元件散热的一散热装置,该壳体包括一底板及设置于该底板周缘的侧壁,该侧壁上设有一插入口,该插入口可供所述散热装置插入该壳体内部对该发热电子元件散热或者拔出该壳体外,该壳体内设置一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体及设于第二杆体末端的一弹性件,该驱动杆抵靠在散热装置上,该弹性件发生形变并下压散热装置使散热装置与发热电子元件紧密接触。
一种便携式电子装置的可插式散热模组,包括一散热装置及一固定装置,该散热装置包括一导引板,该导引板包括一吸热端及一散热端,该导引板上设有一导引槽,该导引槽具有一开放端及一封闭端,该固定装置包括一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体及设于第二杆体末端的一弹性件,该驱动杆从该导引槽的开放端进入导引槽内并顺沿该导引槽滑动至抵靠在导引槽的封闭端上,该滑轨的第一杆体在导轨内滑动并由第二杆体带动弹性件下压,使弹性件发生形变并抵靠在导引板上。
一种可插式散热模组的固定装置,包括一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体、设于第二杆体末端的一弹性件及设于第二杆体与弹性件之间的一抵压块,该导轨内形成一收容该第一杆体在内的第一轨道,该导轨的一端形成一收容该抵压块在内的第二轨道,该第一轨道与该第二轨道相互垂直,该第一杆体在驱动杆的驱动下沿第一轨道滑动,并带动抵压块及弹性件沿第二轨道向下滑动。
与现有技术相比,该便携式电子装置中的散热装置可以由使用者选择插入或者等待系统自动发出提示时再进一步插入至电子装置内部,这样可以减轻电子装置的重量,使其携带方便,同时该固定装置可通过驱动杆驱动使弹性件向下抵靠在散热装置上,使其与该便携式电子装置内的发热电子元件紧密接触,从而实现该散热装置的固定。同理,该散热装置从该便携式电子装置内拆除时,只需将该散热装置向外拔出即可,无需拆除便携式电子装置的上盖及键盘,便可以实现散热装置的组装与拆卸。
附图说明
下面参照附图结合实施例作进一步描述:
图1为本发明便携式电子装置一实施例的立体分解图。
图2为图1的部分立体组合图。
图3为图2中散热装置插入过程中的侧面剖视图。
图4为图2中散热装置插入后的侧面剖视图。
图5为图1中固定装置的立体分解图。
图6为图5的立体组合图。
具体实施方式
本发明以笔记本电脑为例进行说明,如图1所示,该笔记本电脑包括一壳体10、设于壳体10内的一电路板20、设于该电路板20上的一散热装置30及一固定装置40。该固定装置40用于将该散热装置30固定至电路板20上以对位于该电路板20上的一发热电子元件50散热。
该壳体10包括底板11、从底板11的周缘向上延伸的侧壁12及盖设于该底板11上方的盖板13。该侧壁12上于正对发热电子元件50所在的位置设有一矩形的插入口120。该插入口120的底边中部设有一缺口121,该侧壁12上于该缺口121的两侧分别设有可对应大致封闭该插入口120的盖体122。
该散热装置30包括一矩形的导引板32。该导引板32由热传导系数较高的金属材料,如铝、铜等制成,该导引板32的宽度与该插入口120的宽度大致相同。
请同时参阅图2,该导引板32包括一设于发热电子元件50上的吸热端33及一相对的散热端34。该导引板32的上表面的中部设有一沿其长度方向延伸的导引槽35,该导引槽35呈长条状,其包括一从靠近散热端34的端部延伸至吸热端33的第一槽体36及位于该第一槽体36末端且与吸热端33的端部连通的第二槽体37,该第一槽体36靠近散热端34的端部封闭。该第二槽体37的宽度大于第一槽体36的宽度,且该第二槽体37的底面于靠近该吸热端33的端部形成为一逐渐向导引板32的下表面所在方向倾斜延伸的导引面38。
请同时参阅图3及图4,该固定装置40包括一导入把手41、一退出弹片42、位于所述导入把手41与退出弹片42之间的一导轨43、收容于该导轨43内的一滑轨45、以及一导引架15。
该导入把手41设于该插入口120的缺口121位置处,其包括一固定于电路板20上的长条状的连接部410、从该连接部410的外端向上凸起的抵靠部411及从该抵靠部411的外端向外水平延伸的施力部412。该抵靠部411紧靠于该插入口120处,该施力部412凸伸于该插入口120的外侧。该导入把手41的抵靠部411可在该导引板32导引插入至笔记本电脑内部后自动弹起,并抵顶且卡置在导引板32的外侧,避免其从插入口120脱落。
该退出弹片42设于该发热电子元件50远离插入口120的一侧,并与该导入把手41相对应设置。该退出弹片42包括一固定部420及一靠近发热电子元件50的弹性弯折部422。该固定部420呈矩形平板状,用于将退出弹片42固定至电路板20上。该弯折部422整体与该固定部420垂直设置,其由该固定部420的一侧向发热电子元件50的方向呈波浪状弯折延伸。该弯折部422的波峰与波谷之间的高度差略大于或者等于导引板32的厚度,且波谷所在位置高于固定部420,即波谷与电路板20之间间隔一定距离。该导引板32从插入口120插入该笔记本电脑内部后,该导入把手41的抵靠部411紧抵于导引板32的散热端34的端部,该退出弹片42的弯折部422的自由端可抵靠在该导引板32的吸热端33的端部,从而将该导引板32固定于该电路板20上,使导引板32的前后两端部夹设于导入把手41与退出弹片42之间。
该导引架15包括一平板状的本体150及从该本体150左、右两侧分别向下垂直延伸形成两导引壁151。该本体150的宽度大致与该插入口120的宽度相等,所述两导引壁151相互平行,分别位于该插入口120的左右两侧。每一导引壁151的内侧于不同高度的两个位置分别向另一导引壁151所在的方向垂直延伸形成第一、第二导引肋条152、153。所述第一、第二导引肋条152、153相互平行,每一导引肋条152、153从靠近该侧壁12的插入口120处向内延伸至靠近发热电子元件50的位置。其中,所述第一导引肋条152位于每一导引壁151的底端,且该第一导引肋条152相对该底板11的高度分别与该发热电子元件50及插入口120的底边相对该底板11的高度相等,即该第一导引肋条152的上表面与发热电子元件50的上表面及插入口120的底边位于同一平面上。所述第二导引肋条153位于每一导引壁151的中部且位于第一导引肋条152的上方。该导引板32的厚度与每一导引壁151上的第一、第二导引肋条152、153之间的距离大致相同。该导引板32可通过该插入口120插入并恰好夹设于导引架15的两导引壁151之间,该导引板32左、右的两侧分别卡设于对应导引壁151上的第一、第二导引肋条152、153之间,并沿该第一、第二导引肋条152、153的延伸方向向内插至笔记本电脑的内部而使得吸热端33贴设于发热电子元件50上。
请同时参阅图5及图6,该滑轨45包括一纵长的第一杆体450、分别枢接于该第一杆体450两端的一驱动杆454及一第二杆体451、一位于该驱动杆454与该第一杆体450枢接处的卡位块452、一枢接于该第二杆体451的后端的抵压块453及设于该抵压块453下表面的弹性件,如弹簧455。该卡位块452靠近该第一杆体450的一侧的底部设有一卡槽456。该驱动杆454的顶端及第一杆体450的前端同时卡置该卡位块452的卡槽456内,并与该卡位块452通过一第一销钉457枢接连接。该驱动杆454包括一倾斜部458及一水平部459。该倾斜部458由该卡位块452向下并向远离该卡位块452的方向倾斜延伸,该水平部459由该倾斜部458的底端向远离该卡位块452的方向水平延伸。该水平部459可刚好收容于该散热装置30的导引板32的第一导引槽36内并可沿其滑动,该抵压块453朝向该第二杆体451的一侧的顶部设有一收容槽460,该第二杆体451的后端收容于该抵压块453的收容槽460内,并与该抵压块453通过一第二销钉457枢接连接。
该导轨43设于导引架15的两导引壁151之间。该导轨43包括一侧板430、及由该侧板430的前端部分的上、下两侧边垂直延伸的第一、第二滑板431、432、以及分别从第一滑板431和侧板430的后端垂直延伸的第三、第四滑板433、434。所述第一与第二滑板431、432相互平行,所述第一、第二滑板431、432与该侧板430围成一可收容该卡位块452及第一杆体450在内的第一轨道435。该第一、第二滑板431、432之间的距离与卡位块452的厚度相等。该第一滑板431上设有可将该第一杆体450安装至该第一轨道435内的第一安装口438,该第一安装口438由该第一滑板431靠近该卡位块452的前端部位置延伸至第一滑板431的后端部。该第一滑板431于该第一安装口438的两侧各设有三个通孔439,可通过螺钉等固定件穿过该通孔439以将该导轨43固定于笔记本电脑的盖板13上。该第二滑板432上靠近该卡位块452的前端部设有一矩形的第一收容口442,该第一收容口442可使该驱动杆454穿过该第二滑板432并可沿该第一收容口442滑动。该第二滑板432于远离该第一收容口442的后端部设有一第二收容口440。
该第三滑板433与该第二滑板432垂直连接,且该第三滑板433上形成一与该第一滑板431上的第一安装口438及该第二滑板432上的第二收容口440均连通的第三收容口443。所述第四滑板434与该第三滑板433相互平行,所述第三、第四滑板433、434与该侧板430围成一收容该抵压块453及弹簧455在内的第二轨道436,该第二轨道436与该第一轨道435相互垂直,该第二杆体451倾斜地穿设于该第二滑板432的第二收容口440及该第三滑板433的第三收容口443内。该第四滑板434与该第一滑板431与之间开设有一矩形的第二安装口437,该第二安装口437的大小与该第二轨道436的截面的大小相同。
组装该固定装置40时,首先将该第一、第二杆体450、451及抵压块453与弹簧455连接在一起,通过该第一滑板431上设置的第二安装口437将抵压块453收容在第二轨道436内;然后通过该第一滑板431上设置的第一安装口438将该第一杆体450收容于该第一轨道435内,并使该第二杆体451收容于该第二收容口440内;最后将该卡位块452从侧面插至该第一轨道435内,将驱动杆454通过该第一收容口442将其顶端插至该卡槽456内,再通过第一销钉457将该卡位块452、驱动杆454及该第一杆体450连接在一起。
将该散热装置30组装至笔记本电脑内部时,首先将盖体122打开,通过施力部412下压使得该导入把手41的抵靠部411大致与插入口120的底边平齐,并将该散热装置30水平放置并对准该插入口120处。其中,该导引板32的吸热端33朝内,散热端34朝外,即该导引槽35的第二槽体37朝向笔记本电脑内部,且该导引板32的下表面抵靠于该导入把手41上。然后水平向内推动将该散热装置30使其顺沿该导入把手41运动至导引壁151的第一、第二导引肋条152、153之间,此时该驱动杆454的水平部459沿该导引槽35末端的导引面38滑入该第二槽体37内,再继续向内推动该散热装置30,使其顺沿该导引壁151的第一、第二导引肋条152、153向内运动,同时水平部459顺沿该导引板32上的导引槽35滑动。最后该散热装置30完全插入至笔记本电脑内部,该导入把手41的抵靠部411自动向上弹起而抵顶并卡置在导引板32的外侧,该导引板32的第一槽体36的位于散热端34的封闭端部抵顶在该驱动杆454的水平部459的自由端上,使该驱动杆454向右运动推动该卡位块452在该第一轨道435内向右滑动,从而推动该第一杆体450也向右运动,使该第二杆体451推动该抵压块453在该第二轨道436内向下滑动,进而使该抵压块453下面的弹簧455向下压制在该导引板32的第二槽体37内,而使导引板32与发热电子元件50紧密接触,此时,该导引板32的吸热端33的后端抵顶在该退出弹片42的弯折部422的自由端上使其发生弹性形变。最后盖上盖体122。
当将该散热装置30从笔记本电脑上拆除时,只需开启盖体122,将该导入把手41的施力部412下压,使其抵靠部411撤销对该导引板32的散热端34的卡制,此时受压缩的退出弹片42推动该导引板32沿导引壁151的第一、第二导引肋条152、153向外运动,从而实现该散热装置30的退出与拆卸,操作简便快捷,与现有的笔记本电脑相比,无需拆除其上盖及键盘,便实现该散热装置30的组装与拆卸。
本实施例中,散热装置30、固定装置40、导引架15、导入把手41及退出弹片42共同构成一可插式散热模组设计,该笔记本电脑启动一般的运行程序或使用时间较短时,可以不使用散热装置30对其进行散热。当该笔记本电脑发热量较高时,使用者可以选择插入该散热装置30,或者等待系统自动发出提示,使用者再进一步插入该散热装置30,通过该散热装置30将发热电子元件50产生的热量散发。具体实施时,该散热装置30的导引板32上可设置散热片或热管及风扇等部件辅助其散热,而该笔记本电脑内部也可先设有一散热器,当该笔记本电脑发热量较高时再进一步插入该散热装置30。

Claims (12)

1.一种便携式电子装置,包括一壳体、收容于该壳体内的一发热电子元件及用于对该发热电子元件散热的一散热装置,该壳体包括一底板及设置于该底板周缘的侧壁,其特征在于:该侧壁上设有一插入口,该插入口可供所述散热装置插入该壳体内部对该发热电子元件散热或者拔出该壳体外,该壳体内设置一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体及设于第二杆体末端的一弹性件,该驱动杆抵靠在散热装置上,该弹性件发生形变并下压散热装置使散热装置与发热电子元件紧密接触。
2.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该插入口处设置一导入把手,该导入把手紧靠该插入口的位置形成一向上突起的抵靠部,所述导入把手的抵靠部在该散热装置插入该壳体后抵顶在该散热装置的外侧。
3.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该壳体内还设置一退出弹片,该退出弹片设于该发热电子元件附近,该退出弹片包括一固定部及一与该固定部连接的弹性弯折部,所述弯折部在该散热装置插入该壳体后抵顶在该散热装置的内侧并发生形变。
4.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该壳体内于插入口的两侧设置两导引壁,每一导引壁的内表面向另一导引壁所在方向延伸形成至少一导引肋条,所述导引肋条在该散热装置插入或者拔出该壳体内部时导引该散热装置顺沿其滑动。
5.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该驱动杆包括从该第一杆体向下倾斜延伸的一倾斜部及由该倾斜部向外水平延伸的一水平部,该散热装置包括一导引板,该导引板包括一设于发热电子元件上的吸热端及一相对的散热端,该导引板上设有一导引槽,该导引槽从靠近散热端的端部延伸至与吸热端的端部连通,该导引槽靠近散热端的端部封闭,所述驱动杆的水平部抵顶在该导引槽位于散热端的封闭端部上。
6.如权利要求5所述的便携式电子装置,其特征在于:该导引槽于靠近该吸热端的端部形成一逐渐向下倾斜延伸的导引面,该散热装置插入该壳体内部时,所述驱动杆的水平部从该导引面导引进入所述导引槽内。
7.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该滑轨还包括一抵压块,该抵压块位于第二杆体与弹性件之间,该导轨内形成一收容该第一杆体在内的第一轨道,该导轨靠近发热电子元件所在的一端形成一收容该抵压块在内的第二轨道,该第一轨道与该第二轨道相互垂直。
8.一种便携式电子装置的可插式散热模组,包括一散热装置及一固定装置,其特征在于:该散热装置包括一导引板,该导引板包括一吸热端及一散热端,该导引板上设有一导引槽,该导引槽具有一开放端及一封闭端,该固定装置包括一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体及设于第二杆体末端的一弹性件,该驱动杆从该导引槽的开放端进入导引槽内并顺沿该导引槽滑动至抵靠在导引槽的封闭端上,该滑轨的第一杆体在导轨内滑动并由第二杆体带动弹性件下压,使弹性件发生形变并抵靠在导引板上。
9.如权利要求8所述的便携式电子装置的可插式散热模组,其特征在于:该滑轨还包括一抵压块,该抵压块位于第二杆体与弹性件之间,该导轨内形成一收容该第一杆体在内的第一轨道,该导轨的一端形成一收容该抵压块在内的第二轨道,该第一轨道与该第二轨道相互垂直,该第一杆体在驱动杆的驱动下沿第一轨道滑动,并带动抵压块及弹性件沿第二轨道向下滑动。
10.如权利要求8所述的便携式电子装置的可插式散热模组,其特征在于:还包括一导入把手及一退出弹片,该导入把手形成一向上突起的抵靠部,该退出弹片形成一弹性弯折部,所述导引板的两侧分别抵靠在该导入把手的抵靠部及该退出弹片的弯折部上,并使弯折部发生形变。
11.如权利要求8所述的便携式电子装置的可插式散热模组,其特征在于:还包括一导引架,该导引架包括一本体及从该本体的两侧分别向下延伸形成的两导引壁,每一导引壁的内表面向另一导引壁所在方向延伸形成至少一导引肋条,所述导引肋条导引该导引板顺沿其滑动。
12.一种可插式散热模组的固定装置,包括一导轨及收容于该导轨内的一滑轨,其特征在于:该滑轨包括第一杆体、设于第一杆体一端的一驱动杆、枢接于第一杆体另一端的一第二杆体、设于第二杆体末端的一弹性件及设于第二杆体与弹性件之间的一抵压块,该导轨内形成一收容该第一杆体在内的第一轨道,该导轨的一端形成一收容该抵压块在内的第二轨道,该第一轨道与该第二轨道相互垂直,该第一杆体在驱动杆的驱动下沿第一轨道滑动,并带动抵压块及弹性件沿第二轨道向下滑动。
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