CN101860179A - 可控硅变频装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可控硅变频装置，涉及电气控制技术领域。包括两根螺杆、上板，下压板、上压板、定位轴、耐高温绝缘体、若干冷却板、若干可控硅和碟形弹簧，两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺栓固定，上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠，在上压板和下压板之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体；在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅，并保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板；耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和下压板之间的定位轴定位，在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。本发明通过给冷却板注水，可有效的控制可控硅的温度，同时可将几组可控硅与冷却板配合使用，达到不同的调节效果。
Description
技术领域
本发明涉及电气控制技术领域，特别是涉及一种利用可控硅来调节交流电频率的装置。
背景技术
可控硅是硅可控整流元件的简称，亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。家用电器中的调光灯、调速风扇、空调机、电视机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、声光电路、定时控制器、玩具装置、无线电遥控、摄像机及工业控制等都大量使用了可控硅器件。但是目前市场上销售的一种三角形装配样式可控硅器件，在调节交流电频率时，如果长时间通电使用，会产生高温，容易造成可控硅的损坏，影响可控硅的正常工作。可控硅在调节交流电频率时，受可控硅器件的限制调节频率的范围较小。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种结构简单，调节方便，可有效防止高温产生的可控硅变频装置。
一种可控硅变频装置，包括两根螺杆、上板，下压板、上压板、耐高温绝缘体、若干冷却板、定位轴、若干可控硅和碟形弹簧，两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺栓固定，其特征在于：上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠，在上压板和下压板之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体；在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅，并保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板；耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和下压板之间的定位轴定位，在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：冷却板的一端设有进水管和出水管，另一端设有用于固定铜板的孔。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在上压板和下压板之间的螺杆部分套有绝缘管，其余螺杆部分用绝缘纸进行包装绝缘。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在耐高温绝缘体和碟形弹簧之间还设有垫圈。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：耐高温绝缘体为玻璃纤维板。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在螺母和上板之间设有绝缘垫片，在螺母和下压板之间也设有绝缘垫片。
前述的一种可控硅变频装置，其特征在于：所述螺杆采用青铜螺杆。
本发明的有益效果是：
1、本发明将冷却板和可控硅间隔的设置，这样可通过在冷却板中注入水对可控硅进行控温目的，防止可控硅超温运行，超温时整个电路会跳电保护，起到保护可控硅的作用。
2、本发明介绍的可控硅变频装置为一组，使用者可以使用几组可控硅，这样可达到不同的调节效果，同时组装方便，螺杆采用青铜螺杆，拆卸时维修也较为简便。
3、本发明的许多部位采用绝缘设计，其中绝缘管与绝缘纸更是采用绝缘耐高压设计，减少了漏电情况的发生，从而大大降低了事故的发生的隐患。
4、本发明采用碟形弹簧能直观的观察到是否锁紧，更加坚固，同时碟形弹簧与钢珠及其它配合能更好的调节组装平衡度。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是图1沿B-B的剖面示意图；
图3是本发明立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述：
图1是本发明的俯视图；图2是图1沿B-B的剖面示意图。
如图1所示，一种可控硅变频装置，包括两根螺杆3、上板1，下压板10、上压板2、耐高温绝缘体5、若干冷却板4、定位轴11，若干可控硅9和碟形弹簧8，两根螺杆3从上至下依次穿过上板1、上压板2和下压板10，并且螺杆3与上板1或下压板10通过螺母15固定，在螺母15和上板1之间设有绝缘垫片14，在螺母15和下压板10之间也设有绝缘垫片14。在上压板2和下压板10之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体5，在两个耐高温绝缘体5之间间隔的设有冷却板4和可控硅9，与上下耐高温绝缘体5相接触的始终是冷却板4。同时在下部的耐高温绝缘体5和下压板10之间设有碟形弹簧8，为了防止碟形弹簧8进行挤压固定时容易滑落掉下，还可在耐高温绝缘体5和碟形弹簧8之间设有垫圈6，垫圈6与下压板10上的台阶一起起到滑掉作用。在上板1和上压板2之间设有起定心作用的钢珠7，在上板2和下压板10之间设有定位轴11，耐高温绝缘体5、冷却板4、可控硅9和垫圈6通过定位轴11进行定位。在上压板2和下压板10之间的螺杆3部分套有绝缘管13，其余螺杆3部分用绝缘纸12进行包装绝缘。冷却板的一端设有两根管，其中一根为进水管16，一根为出水管17，另一端设有用于固定铜板的孔18，铜板用于进行导电。在生产过程中，耐高温绝缘体5一般采用玻璃纤维板，螺杆3采用青铜螺杆，绝缘管13与绝缘纸12采用绝缘耐高压设计。
在生产时，先将螺杆的部分进行绝缘包装，再将两根螺杆3依次穿过上板1和上压板2，同时用螺栓15进行固定，并在螺栓15与上板之间装上绝缘垫片14，在上板1和上压板2之间安装钢珠7。然后将两根螺杆3中间部分套装有绝缘管13，同时将定位轴11穿过耐高温绝缘体5、若干冷却板4、若干可控硅9、垫圈6，并将冷却板4与可控硅9间隔安装。最后将碟形弹簧8安装与垫圈6外，下压板10穿过两根螺杆3，将碟形弹簧8向内压紧，通过螺母15将下压板10固定，并在螺母15和下压板10之间装上绝缘垫片14。
可控硅变频装置在使用时，通电前可通过冷却板4的进水管16注入冷水，通电后，用冷水来控制可控硅9的温度，当水温升高后，从冷却板4的出水管17排除，这这样采取冷水循环降温，可很好的对可控硅9进行保护，延长其使用寿命。
以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可控硅变频装置，包括两根螺杆、上板，下压板、上压板、耐高温绝缘体、若干冷却板、定位轴、若干可控硅和碟形弹簧，两根螺杆依次穿过上板、上压板和下压板并用螺栓固定，其特征在于：上板和上压板之间设有起定心作用的钢珠，在上压板和下压板之间的最外侧分别设有耐高温绝缘体；在两个耐高温绝缘体之间间隔的设有冷却板和可控硅，并保证与耐高温绝缘体相接触的是冷却板；耐高温绝缘体、冷却板、可控硅通过设置在上板和下压板之间的定位轴定位，在耐高温绝缘体和下压板之间设有碟形弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：冷却板的一端设有进水管和出水管，另一端设有用于固定铜板的孔。
3.根据权利要求2所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在上压板和下压板之间的螺杆部分套有绝缘管，其余螺杆部分用绝缘纸进行包装绝缘。
4.根据权利要求3所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在耐高温绝缘体和碟形弹簧之间还设有垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：耐高温绝缘体为玻璃纤维板。
6.根据权利要求5所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：在螺母和上板之间设有绝缘垫片，在螺母和下压板之间也设有绝缘垫片。
7.根据权利要求6所述的一种可控硅变频装置，其特征在于：所述螺杆采用青铜螺杆。
Priority Applications (1)
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| CN 201010197638 CN101860179A (zh) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | 可控硅变频装置 |
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