CN101858819A - 球类反弹性测试仪及其测试方法 - Google Patents

球类反弹性测试仪及其测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明系提供一种球类反弹性测试仪及其测试方法,涉及球类测试仪及其方法,一种球类反弹性测试仪,包含有:机架,所述机架右下部设有马达A,马达A两侧设有转轴齿轮A,机架右上部顶端设有转轴齿轮B,转轴齿轮A与转轴齿轮B通过链条A连接,链条A外侧设有托环,马达A通过链条B与转轴齿轮A动力连接,机架上部位于转轴齿轮B左侧设有导向筒,导向筒内设有夹持装置,机架上位于导向筒下方设有测试区架,测试区架上部两侧设有高度光电感测器,测试区架下部设有中心点光电感测器。该球类反弹性测试仪的夹持结构设计精密,科学合理,全机械自动化的测试仪,避免了人为的主观因数的参入,保证了球体反弹性测试结果的客观、正确性。

Description

球类反弹性测试仪及其测试方法
技术领域
本发明涉及一种球类测试仪及其测试方法,尤其涉及一种球类反弹性测试仪及其测试方法。
背景技术
球是一种体育用品,有椭圆形的球,如橄榄球等,圆形的球,如篮球、排球、足球等,不管是何种球,球体的反弹性是非常重要的,球体反弹性的强度直接影响到球体的使用效果,在控制球类反弹性的环节在于球类出厂的生存检验环节,该环节至关重要,球类反弹性的检测单靠检验员的手感或认为撞击来测试,是很容易发生偏差的,这种靠人工测试的结果因人而异,无法达成一致的标准,那么如何准确的测试出球体的反弹性就只有寻求机械自动化检测设备来完成这一任务,在本发明中将讨论这种球类反弹性测试仪的结构,在此类球类反弹性测试仪的结构中夹持球体的结构非常重要,所以在本发明中将重点讨论球类反弹性测试仪的夹持结构。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处,针对现有技术存在的问题,本发明所要解决的技术问题是要提供一种球类反弹性测试仪的夹持结构,该球类圆度检测仪可以很精确的检测出球类的反弹性,操作方便。
为达上述目的,本发明通过下述技术方案予以实现:
一种球类反弹性测试仪,包含有:机架,所述机架右下部设有马达A,马达A两侧设有转轴齿轮A,机架右上部顶端设有转轴齿轮B,转轴齿轮A与转轴齿轮B通过链条A连接,链条A外侧设有托环,马达A通过链条B与转轴齿轮A动力连接,机架上部位于转轴齿轮B左侧设有导向筒,导向筒内设有夹持装置,机架上位于导向筒下方设有测试区架,测试区架上部两侧设有高度光电感测器,测试区架下部设有中心点光电感测器。
进一步地:所述机架右上部顶端位于转轴齿轮B两侧设有导向板。
进一步地:所述马达A置于控制箱内,控制箱上设有控制面板,控制面板与马达A信号连接。
进一步地:所述夹持装置包含有固定板,固定板固定在机架上,固定板上下两端设有定位座,两定位座上设有相对的穿孔,马达B固定于固定板下端的定位座下方,螺杆贯穿连接两定位座,螺杆下端与马达B连接,L型固定座的背板与螺杆螺纹连接,L型固定座的底板端部设有L型翻动板,底板前端上设有U型连接架,U型连接架两前端各设有气缸A,两气缸A相对的内侧各设有与活塞杆连接的夹持板,气缸B一端连接L型固定座的背板,另一端的活塞杆穿过底板连接L型翻动板。
进一步地:所述L型翻动板上端与底板活动连接,L型翻动板前端上方设有托板。
一种球类反弹性的测试方法,所述测试方法包括如下步骤:
①、将待测球体放置到托环内后,启动马达A,马达A通过链条B带动转轴齿轮A转动,转轴齿轮A通过链条A带动转轴齿轮B;
②、托环与链条A同步运动,当待测球体到达机架顶端时,待测球体沿着导向板落入导向筒内,然后置于夹持装置中的托板上;
③、启动气缸A,气缸A推着夹持板往中间运动,直至夹住待测球体,气缸A停止运作;
④、启动气缸气缸B,气缸气缸B通过活塞杆带动L型翻动板往下后方运动,直至L型翻动板远离待测球体垂直下落面,L型翻动板不会挡住或碰到下落的待测球体;
⑤、启动气缸A,气缸带动夹持板往回运动,松开待测球体,使待测球体自由垂直下落。
⑥、待测球体落入测试区架内底部,待测球体反弹,高度光电感测器感测待测球体反弹的高度,中心点光电感测器感测待测球体着落点是否在中心点,是否是垂直下落。
⑦、第一轮测试完后,启动气缸B,气缸B通过活塞杆可使L型翻动板往下前方运动,直至L型翻动板上的托板处于水平位置时气缸B停止工作;
⑧、此时回到步骤①重复上述测试,如果要调整待测球体下落的高度,可马达B,马达B通过螺杆带动L型固定座作升降运动,直至达到预设值。
本发明的优点在于:该球类反弹性测试仪的夹持结构设计精密,科学合理,全机械自动化的测试仪,避免了人为的主观因数的参入,保证了球体反弹性测试结果的客观、正确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的拆分结构示意图;
图3是本发明的侧视结构示意图;
图4是夹持装置111的正面结构示意图;
图5是夹持装置111的侧视结构示意图;
图6是夹持装置111的立体结构示意图;
图7是背板51与螺杆4的连接示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图3所示:一种球类反弹性测试仪,包含有:机架18,所述机架18右下部设有马达A19,马达A19两侧设有转轴齿轮A20,机架18右上部顶端设有转轴齿轮B21,转轴齿轮A20与转轴齿轮B21通过链条A22连接,链条A22外侧设有托环24,马达A19通过链条B23与转轴齿轮A20动力连接,机架18上部位于转轴齿轮B21左侧设有导向筒25,导向筒25内设有夹持装置111,导向筒25可以使待测球体17准确的落入到夹持装置111中,机架18上位于导向筒25下方设有测试区架26,测试区架26上部两侧设有高度光电感测器27,高度光电感测器27是用来感测待测球体17的反弹高度,测试区架26下部设有中心点光电感测器28,中心点光电感测器28用来感测待测球体17着落点是否是测试区架26底部的中心点,以此来判断待测球体17是否是垂直下落。
所述机架18右上部顶端位于转轴齿轮B21两侧设有导向板29,当球体到达机架18顶部时,经过导向板29的导向,可以使待测球体17准确的落入导向筒25内。
所述马达A19置于控制箱191内,控制箱191上设有控制面板192,控制面板192与马达A19信号连接。通过控制面板192控制马达A19进行工作运转。
如图4至图7所示:所述夹持装置111包含有固定板1,一种球类反弹性测试仪的夹持结构,包含有:固定板1,固定板1与测试仪的机台固定连接,固定板1上下两端设有定位座2,两定位座2上设有相对的穿孔,马达3固定于固定板1下端的定位座2下方,螺杆4贯穿连接两定位座2,螺杆4下端与马达3连接,L型固定座5的背板51与螺杆4螺纹连接,L型固定座5的底板52端部设有L型翻动板6,底板52前端上设有U型连接架7,U型连接架7前端设有两相对的气缸A8,气缸A8相对内侧设有夹持板9,启动气缸A8时,气缸A8可推着夹持板9往中间运动,气缸B10一端连接L型固定座5的背板51,另一端的活塞杆101穿过底板52连接L型翻动板6。
为了增强L型固定座5的承受力,在背板51与底板52的连接夹角处设有一夹角连接板16。
所述L型固定座5中的背板51指向固定板1的一侧中部设有螺纹座11,螺杆4穿过螺纹座11,背板51位于螺纹座11的两侧设有滑座12,固定板1上位于螺杆4的两侧设有滑轨13,滑座12与滑轨13滑动连接。
所述固定板1上设有滑轨板15,滑轨板15两端设有定位座2,滑轨板15上两侧设有纵向滑轨13。
所述固定板1下端设有固定架14,马达3固定在固定架14上,马达3上的转轴31通过联轴器32与螺杆4连接,以保证螺杆4与马达3同步转动。
所述L型翻动板6上端与底板52以活动轴活动连接,L型翻动板6下端上方设有托板61,待测球体放置于托板61上。气缸B10通过活塞杆101可使L型翻动板6以底板52为支点翻转活动。
工作时,当待测球体17落入托板61上时,气缸A8可推着夹持板9往中间运动,直至加住待测球体17,此时气缸B10通过活塞杆101可使L型翻动板6往下后方运动,直至远离待测球体17垂直下落面,这样当待测球体17下落时,L型翻动板6不会挡住或碰到待测球体17。然后可以气缸A8待动夹持板9往回运动,松开待测球体17,使待测球体17自由垂直下落。
进行下一轮测试时,启动气缸B10,气缸B10通过活塞杆101可使L型翻动板6往下前方运动,直至L型翻动板6上的托板61处于水平位置时气缸B10停止工作,此时可重复上述测试。
如果要调节测球体17的下落高度,启动马达3,通过转轴31、联轴器32带动螺杆4旋转,由于L型固定座5中的背板51通过螺纹座11与螺杆4连接,当螺杆4旋转时,背板51、螺纹座11不能转动,在螺杆4的作用下,螺纹座11只能作上下运动,进而带动L型固定座5作上下运动,以此达到调节L型固定座5的高度,从而实现调节测球体17的下落高度。
上述球类反弹性的测试仪,其测试方法包括如下步骤:
①、将待测球体17放置到托环24内后,启动马达A19,马达A19通过链条B23带动转轴齿轮A20转动,转轴齿轮A20通过链条A22带动转轴齿轮B21;
②、托环24与链条A22同步运动,当待测球体17到达机架18顶端时,待测球体17沿着导向板29落入导向筒25内,然后下落于夹持装置111中的托板61上;
③、启动气缸A8,气缸A8推着夹持板9往中间运动,直至夹住待测球体17,气缸A8停止运作;
④、启动气缸气缸B10,气缸气缸B10通过活塞杆101带动L型翻动板6往下后方运动,直至L型翻动板6远离待测球体17垂直下落面,L型翻动板6不会挡住或碰到下落的待测球体17;
⑤、启动气缸A8,气缸A8带动夹持板9往回运动,松开待测球体17,使待测球体17自由垂直下落。
⑥、待测球体17落入测试区架26内底部,待测球体17反弹,高度光电感测器27感测待测球体17反弹的高度,中心点光电感测器28感测待测球体17着落点是否在中心点,是否是垂直下落。
⑦、第一轮测试完后,启动气缸B10,气缸B10通过活塞杆101可使L型翻动板6往下前方运动,直至L型翻动板6上的托板61处于水平位置时气缸B10停止工作;
⑧、此时回到步骤①重复上述测试,如果要调整待测球体17下落的高度,可马达B3,马达B3通过螺杆4带动L型固定座5作升降运动,直至达到预设值。
以上所举实施例仅用作方便举例说明本发明,并非对本发明作任何形式的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提供技术的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局布更动或修饰的等效施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种球类反弹性测试仪,包含有:机架(18),其特征在于:所述机架(18)右下部设有马达A(19),马达A(19)两侧设有转轴齿轮A(20),机架(18)右上部顶端设有转轴齿轮B(21),转轴齿轮A(20)与转轴齿轮B(21)通过链条A(22)连接,链条A(22)外侧设有托环(24),马达A(19)通过链条B(23)与转轴齿轮A(20)动力连接,机架(18)上部位于转轴齿轮B(21)左侧设有导向筒(25),导向筒(25)内设有夹持装置(111),机架(18)上位于导向筒(25)下方设有测试区架(26),测试区架(26)上部两侧设有高度光电感测器(27),测试区架(26)下部设有中心点光电感测器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种球类反弹性测试仪,其特征在于:所述机架(18)右上部顶端位于转轴齿轮B(21)两侧设有导向板(29)。
3.根据权利要求1所述的一种球类反弹性测试仪,其特征在于:所述马达A(19)置于控制箱(191)内,控制箱(191)上设有控制面板(192),控制面板(192)与马达A(19)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种球类反弹性测试仪,其特征在于:所述夹持装置(111)包含有固定板(1),固定板(1)固定在机架(18)上,固定板(1)上下两端设有定位座(2),两定位座(2)上设有相对的穿孔,马达B(3)固定于固定板(1)下端的定位座(2)下方,螺杆(4)贯穿连接两定位座(2),螺杆(4)下端与马达B(3)连接,L型固定座(5)的背板(51)与螺杆(4)螺纹连接,L型固定座(5)的底板(52)端部设有L型翻动板(6),底板(52)前端上设有U型连接架(7),U型连接架(7)两前端各设有气缸A(8),两气缸A(8)相对的内侧各设有与活塞杆连接的夹持板(9),气缸B(10)一端连接L型固定座(5)的背板(51),另一端的活塞杆(101)穿过底板(52)连接L型翻动板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种球类反弹性测试仪,其特征在于:所述L型翻动板(6)上端与底板(52)活动连接,L型翻动板(6)前端上方设有托板(61)。
6.一种球类反弹性的测试方法,其特征在于:所述测试方法包括如下步骤:
①、将待测球体(17)放置到托环(24)内后,启动马达A(19),马达A(19)通过链条B(23)带动转轴齿轮A(20)转动,转轴齿轮A(20)通过链条A(22)带动转轴齿轮B(21);
②、托环(24)与链条A(22)同步运动,当待测球体(17)到达机架(18)顶端时,待测球体(17)沿着导向板(29)落入导向筒(25)内,然后置于夹持装置(111)中的托板(61)上;
③、启动气缸A(8),气缸A(8)推着夹持板(9)往中间运动,直至夹住待测球体(17),气缸A(8)停止运作;
④、启动气缸气缸B(10),气缸气缸B(10)通过活塞杆(101)带动L型翻动板(6)往下后方运动,直至L型翻动板(6)远离待测球体(17)垂直下落面,L型翻动板(6)不会挡住或碰到下落的待测球体(17);
⑤、启动气缸A(8),气缸A(8)带动夹持板(9)往回运动,松开待测球体(17),使待测球体(17)自由垂直下落。
⑥、待测球体(17)落入测试区架(26)内底部,待测球体(17)反弹,高度光电感测器(27)感测待测球体(17)反弹的高度,中心点光电感测器(28)感测待测球体(17)着落点是否在中心点,是否是垂直下落。
⑦、第一轮测试完后,启动气缸B(10),气缸B(10)通过活塞杆(101)可使L型翻动板(6)往下前方运动,直至L型翻动板(6)上的托板(61)处于水平位置时气缸B(10)停止工作;
⑧、此时回到步骤①重复上述测试,如果要调整待测球体(17)下落的高度,可马达B(3),马达B(3)通过螺杆(4)带动L型固定座(5)作升降运动,直至达到预设值。
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