CN101858451A - 定时触摸龙头及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了定时触摸龙头及其控制方法。定时触摸龙头包括龙头主体、电磁阀和控制装置，电磁阀接通水源和龙头主体，控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关。控制装置包括触摸单元、二处理器和电磁阀驱动电路。触摸单元用于接收用户触摸产生的触摸信号，触摸信号至少包括开关指令和计时值指令。第一处理器用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计时值指令时储存计时值，用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号。第二处理器用于在收到控制信号后产生驱动信号。电磁阀驱动电路连接第二处理器，用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。它具有如下优点：结合触摸方式和自动化系统能够达到节水效果，更具人性化。

Description

定时触摸龙头及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种定时触摸龙头及其控制方法。

背景技术

现在的定时龙头主要是靠机械原理来实现延时的，例如活塞配合阻尼实现。由于机械原理的延时龙头受水压等因素影响，延时时间很难掌控而且无法设定具体的延时时间，因此存在有使用不便的缺点。针对上述的缺点有人提出了解决方案，例如中国专利数据库公开的CN98811923.4。电磁阀控制的自关闭水龙头，包括一个带有套管的空心体。空心体内有一个整体式的管道组件，该管道组件有一个由进水管供水的电磁阀，并与伸展经过套管到达该套管远端的出水口的送水管相连。一个连接于壳体的致动器部件包括一个计时电路，该计时电路控制电磁阀从水龙头在预定时间内送水。一个被水龙头上的用户操作机构触发时用来起动计时电路的开关。由于被起动的计时电路激活该电磁阀，水从进水管经送水管送至水龙头的出口。经过一预定的时间段之后，计时电路计时超出，电磁阀关闭。该解决方案也存在有如下不足：1.计时电路的计时值设置十分不便，用户无法随心所欲地设置计时值，使得计时功能受限；2.用户操作不便。

发明内容

本发明提供了一种定时触摸龙头及其控制方法，其克服了背景技术中的电磁阀控制的自关闭水龙头所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

定时触摸龙头，它包括一龙头主体、一电磁阀和一控制装置，所述电磁阀具有一进水口和一出水口，所述进水口能够接通水源，所述出水口接通龙头主体，所述控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关，所述控制装置包括：

一触摸单元，它用于接收用户触摸产生的触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令；

一第一处理器，它连接触摸单元以接收触摸信号，用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计时值指令时储存计时值，用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号；

一第二处理器，它连接第一处理器以接收控制信号，用于在收到控制信号后产生驱动信号；及

一电磁阀驱动电路，它连接第二处理器，用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。

一较佳实施例之中：所述控制装置还包括：

一通讯模块，它信号连接在第一处理器和第二处理器之间，用于将第一处理器的控制信号传输给第二处理器。

一较佳实施例之中：所述控制装置还包括：

一显示屏模块，它信号连接第一处理器，用于显示计时值指令的计时值。

一较佳实施例之中：所述第一处理器包括一连接触摸模块的判断模块、一连接判断模块的处理模块和一连接处理模块的计时模块；

所述判断模块用于判断接收的触摸信号是开关指令或是计时值指令，如果是开关指令则调用处理模块，如果是计时值指令则保存计时值指令的计时值；

所述处理模块用于判断开关指令是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并调用计时模块，如果是关指令则发出第二控制信号；

所述计时模块读取计时值并计时，且到时后发出关指令并调用处理模块。

一较佳实施例之中：所述第二处理器连接第一处理器的处理模块，用于在收到第一控制信号时发出第一驱动信号，用于在收到第二控制信号时发出第二驱动信号；所述电磁阀驱动电路收到第一驱动信号则打开电磁阀，收到第二驱动信号则关闭电磁阀。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

定时触摸龙头控制方法，所述方法应用一龙头主体、一电磁阀和一控制装置，所述电磁阀具有一进水口和一出水口，所述进水口能够接通水源，所述出水口接通龙头主体，所述控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关，所述方法包括：

步骤1，用于将用户触摸转化为触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令；

步骤2，用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计值时指令时储存计时值，用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号；

步骤3，用于在收到控制信号后产生驱动信号；

步骤4，用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。

一较佳实施例之中：所述步骤2包括：

步骤21，用于判断接收的触摸信号是开关指令或是计时值指令，如果是开关指令则执行步骤22，如果是计时值指令则保存计时值指令的计时值；

步骤22，用于判断开关指令是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并执行步骤23和步骤3，如果是关指令则发出第二控制信号并执行步骤3；

步骤23，读取计时值并计时，且到时后发出关指令并执行步骤22。

一较佳实施例之中：

步骤3，用于收到的控制信号是第一控制信号或是第二控制信号，如果是第一控制信号则发出第一驱动信号，如果是第二控制信号则发出第二驱动信号；

步骤4，用于在收到第一驱动信号则打开电磁阀，收到第二驱动信号则关闭电磁阀。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.采用触摸方式进行开关控制和计时设置，操作方便快速准确；控制装置具有自动计时系统，能够根据个人需求随意设定出水时间，能够根据设置的出水时间计时，出水时间精度高，计时值设置方便快速准确；结合触摸方式和自动化系统能够达到节水效果，更具人性化。

2.采用二个处理器分别处理指令解析计时与驱动电路控制，则准确性高；

3.设有通讯模块，避免二处理器之间的信号互相影响。

4.设有显示屏模块，能够直观显示计时值，避免设置错误。

5.第一处理器包括判断模块、处理模块和计时模块，则用户在设置计时后能够在设置的计时到时后关闭电磁阀，也能够在设置计时后直接通过开关开关关闭电磁阀，具有实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的龙头的立体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的龙头的龙头主体的分解示意图。

图3绘示了一较佳实施例的龙头的触摸模块的触摸界面示意图

图4绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的原理图。

图5绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的触摸模块的电路图。

图6绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的第一处理器的电路图。

图7绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的显示屏模块的电路图。

图8绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的通讯模块的电路图。

图9绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的第二处理器模块的电路图。

图10绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的电磁阀驱动电路的电路图。

图11绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的电源电路的电路图。

具体实施方式

请查阅图1至图4，定时触摸龙头，它包括一龙头主体100、一电磁阀300和一控制装置200，所述电磁阀300具有一进水口310和一出水口320，所述进水口310能够接通水源，所述出水口320接通龙头主体100。

所述控制装置200连接电磁阀并能够控制电磁阀开关，所述控制装置包括一触摸单元210、一第一处理器220、一通讯单元230、一第二处理器240、一电磁阀驱动电路250和一显示屏模块260。

所述触摸单元210用于接收用户触摸产生的触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令。本实施例之中，所述触摸单元210包括一固设在龙头主体100顶面的触摸面板211、一芯片WTC6106及其它外围元器件。请查阅图3，所述触摸面板211共用三个触摸按键(SET、S/L、开关键)。所述按S/L键进入设置状态，液晶屏上小闹钟闪烁；所述按SET键，定时时间向上递加，按一次，则向上加1，当加到15秒时，则重新从0开始递加；所述按S/L键退出设置状态，液晶屏上小闹钟停止闪烁。请查阅图5，所述触摸面板211的三个按键分别与WTC6106的三个端口连接。所述WTC6106是一种触摸芯片，用于检测是否有触摸信号，当没有触摸信号时WTC6106芯片输出5V的高电平信号，当有触摸信号时WTC6106芯片输出0V的低电平信号。

所述第一处理器220包括一连接触摸模块210的判断模块221、一连接判断模块221的处理模块222和一连接处理模块222的计时模块223。所述判断模块221用于判断接收的触摸信号210是开关指令或是计时值指令，也即是判断SET、S/L、开关键中是哪个按键被压下；如果是开关指令(开关键)则调用处理模块222，如果是计时值指令(先S/L后SET)则保存计时值指令的计时值；所述处理模块222用于判断开关指令是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并调用计时模块，如果是关指令则发出第二控制信号；所述计时模块222读取计时值并计时，且到时后发出关指令并调用处理模块222。本实施例之中，所述第一处理器220(MCU1)包括单片机(PIC16F723)及外围元器件，请查阅图6。所述单片机(PIC16F723)可通过编程达到控制的目的。MCU1通过检测WTC6106的输出信号是否是低电平，来判断是否有触摸按键被按下，通过判断哪个脚出现低电平来判断是哪个按键被按下。

所述显示屏模块260信号连接第一处理器220，用于显示计时值指令的计时值。请查阅图7，所述显示屏模块260包括HT1621B液晶驱动芯片和液晶屏，所述HT1621B液晶驱动芯片信号连接液晶屏和第一处理器220。

所述通讯模块230信号连接在第一处理器220和第二处理器240之间，用于将第一处理器220的控制信号传输给第二处理器240。请查阅图8，本实施例之中，所述通讯模块包括通信芯片1MAX485和通信芯片2MAX485，通信芯片1MAX485接收第一处理器发送控制信号后，立刻发射控制命令给通信芯片2MAX485，通信芯片2MAX485接收到控制信号后，立刻将控制信号传输给MCU2(PIC16F723)。

所述第二处理器240连接通信芯片2MAX485以接收控制信号，用于在收到控制信号后产生驱动信号。所述第二处理器240用于在收到第一控制信号时发出第一驱动信号，用于在收到第二控制信号时发出第二驱动信号。本实施例之中，请查阅图9，所述第二处理器240包括单片机PIC16F723(MCU2)和外围元器件。

所述电磁阀驱动电路250，请查阅图10，包括三极管Q1、Q2、Q 3、Q4，电阻R5、R6、R7、R8。所述R5的一端连接单片机PIC16F723的DCF1脚，所述R5另一端连接Q2基极、Q4基极，所述Q2发射极和Q4发射极连接在一起，所述Q2集电极接电压VCC，所述Q4的基极和集电极之间连接R7，所述Q4集电极还接地；所述R6的一端连接单片机PIC16F723的DCF2脚，所述R6另一端连接Q1基极、Q3基极，所述Q1发射极和Q3发射极连接在一起，所述Q1集电极接电压VCC，所述Q2的基极和集电极之间连接R8，所述Q2集电极还接地；所述电磁阀300的一端连接在三极管Q2的发射极和三极管Q4的发射极，另一端连接在三极管Q1的发射极和三极管Q 3的发射极。其中，所述电磁阀驱动电路250收到第一驱动信号则打开电磁阀300，收到第二驱动信号则关闭电磁阀300。

本实施例之中，所述电磁阀300设置控制盒400之内，所述控制盒400的电磁阀和控制装置之间通过信号线500连接，所述控制装置可设置在龙头主体100；另设置电源600，请查阅图11，所述电源600连接控制盒400以为电磁阀提供电能，通过信号线500也为控制装置提供电能。

定时触摸龙头控制方法，所述方法包括：

步骤1，用于将用户触摸转化为触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令(开关键)、计时值指令(SET、S/L)；

步骤2，用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计时指令时储存计时值指令，用于依据计时值指令的计时值计时并在到时时发出控制信号；它包括：

步骤21，用于判断接收的触摸信号是开关键或是SET键，如果是开关键则执行步骤22，如果是SET键则设置预定计时值为0并执行步骤211；

步骤211，用于判断接收的触摸信号时SET键还是S/L键，如果是SET键则在预定计时值上加S并将增加后的值设定为预定计时值并执行步骤212，如果是S/L键则将预定计时值设置为确定计时值并保存确定计时值，然后执行步骤22；

步骤212，用于判断预定计时值是否大于L值，如果大于则将预定计时值清零，并执行步骤211，如果小于则直接执行步骤211；

步骤22，用于判断开关键是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并执行步骤23和步骤3，如果是关指令则发出第二控制信号并执行步骤3；

步骤23，读取确定计时值并计时，且到时后发出关指令并执行步骤22；

步骤3，用于收到的控制信号是第一控制信号或是第二控制信号，如果是第一控制信号则发出第一驱动信号，如果是第二控制信号则发出第二驱动信号；

步骤4，用于在收到第一驱动信号则打开电磁阀，收到第二驱动信号则关闭电磁阀。

本实施例之中，所述S可设置为1秒，所述L可设置为15秒。

本实施例之中，所述判断开关键是开指令或是关指令至少可采用如下方式：初次按压则为开指令并保存按压值为1(表示为开启)，以后的每次按压则都判断按压值是否为1，如果是1则执行关指令并保存按压值为0，如果非1，则执行开指令并保存按压值为1。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (8)

1.定时触摸龙头，它包括一龙头主体、一电磁阀和一控制装置，所述电磁阀具有一进水口和一出水口，所述进水口能够接通水源，所述出水口接通龙头主体，所述控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关，其特征在于：所述控制装置包括：

一触摸单元，它用于接收用户触摸产生的触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令；

一第一处理器，它连接触摸单元以接收触摸信号，用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计时值指令时储存计时值，用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号；

一第二处理器，它连接第一处理器以接收控制信号，用于在收到控制信号后产生驱动信号；及

一电磁阀驱动电路，它连接第二处理器，用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。

2.根据权利要求1所述的定时触摸龙头，其特征在于：所述控制装置还包括：

一通讯模块，它信号连接在第一处理器和第二处理器之间，用于将第一处理器的控制信号传输给第二处理器。

3.根据权利要求1所述的定时触摸龙头，其特征在于：所述控制装置还包括：

一显示屏模块，它信号连接第一处理器，用于显示计时值指令的计时值。

4.根据权利要求1或2或3所述的定时触摸龙头，其特征在于：所述第一处理器包括一连接触摸模块的判断模块、一连接判断模块的处理模块和一连接处理模块的计时模块；

所述判断模块用于判断接收的触摸信号是开关指令或是计时值指令，如果是开关指令则调用处理模块，如果是计时值指令则保存计时值指令的计时值；

所述处理模块用于判断开关指令是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并调用计时模块，如果是关指令则发出第二控制信号；

所述计时模块读取计时值并计时，且到时后发出关指令并调用处理模块。

5.根据权利要求4所述的定时触摸龙头，其特征在于：所述第二处理器连接第一处理器的处理模块，用于在收到第一控制信号时发出第一驱动信号，用于在收到第二控制信号时发出第二驱动信号；所述电磁阀驱动电路收到第一驱动信号则打开电磁阀，收到第二驱动信号则关闭电磁阀。

6.定时触摸龙头控制方法，所述方法应用一龙头主体、一电磁阀和一控制装置，所述电磁阀具有一进水口和一出水口，所述进水口能够接通水源，所述出水口接通龙头主体，所述控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关，其特征在于：所述方法包括：

步骤1，用于将用户触摸转化为触摸信号，所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令；

步骤2，用于在接收到开关指令时发出控制信号，用于在接收计值时指令时储存计时值，用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号；

步骤3，用于在收到控制信号后产生驱动信号；

步骤4，用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。

7.根据权利要求6所述的定时触摸龙头控制方法，其特征在于：所述步骤2包括：

步骤21，用于判断接收的触摸信号是开关指令或是计时值指令，如果是开关指令则执行步骤22，如果是计时值指令则保存计时值指令的计时值；

步骤22，用于判断开关指令是开指令或是关指令，如果是开指令则发出第一控制信号并执行步骤23和步骤3，如果是关指令则发出第二控制信号并执行步骤3；

步骤23，读取计时值并计时，且到时后发出关指令并执行步骤22。

8.根据权利要求7所述的定时触摸龙头控制方法，其特征在于：

步骤3，用于收到的控制信号是第一控制信号或是第二控制信号，如果是第一控制信号则发出第一驱动信号，如果是第二控制信号则发出第二驱动信号；

步骤4，用于在收到第一驱动信号则打开电磁阀，收到第二驱动信号则关闭电磁阀。

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