CN201739595U - 定时触摸龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定时触摸龙头。定时触摸龙头包括龙头主体、电磁阀和控制装置,电磁阀接通水源和龙头主体,控制装置连接电磁阀并能够控制电磁阀开关。控制装置包括触摸单元、二处理器和电磁阀驱动电路。触摸单元用于接收用户触摸产生的触摸信号,触摸信号至少包括开关指令和计时值指令。第一处理器用于在接收到开关指令时发出控制信号,用于在接收计时值指令时储存计时值,用于依据计时值计时并在到时时发出控制信号。第二处理器用于在收到控制信号后产生驱动信号。电磁阀驱动电路连接第二处理器,用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关。它具有如下优点:结合触摸方式和自动化系统能够达到节水效果,更具人性化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定时触摸龙头。
背景技术
现在的定时龙头主要是靠机械原理来实现延时的,例如活塞配合阻尼实现。由于机械原理的延时龙头受水压等因素影响,延时时间很难掌控而且无法设定具体的延时时间,因此存在有使用不便的缺点。针对上述的缺点有人提出了解决方案,例如中国专利数据库公开的CN98811923.4。电磁阀控制的自关闭水龙头,包括一个带有套管的空心体。空心体内有一个整体式的管道组件,该管道组件有一个由进水管供水的电磁阀,并与伸展经过套管到达该套管远端的出水口的送水管相连。一个连接于壳体的致动器部件包括一个计时电路,该计时电路控制电磁阀从水龙头在预定时间内送水。一个被水龙头上的用户操作机构触发时用来起动计时电路的开关。由于被起动的计时电路激活该电磁阀,水从进水管经送水管送至水龙头的出口。经过一预定的时间段之后,计时电路计时超出,电磁阀关闭。该解决方案也存在有如下不足:1.计时电路的计时值设置十分不便,用户无法随心所欲地设置计时值,使得计时功能受限;2.用户操作不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种定时触摸龙头,其克服了背景技术中的电磁阀控制的自关闭水龙头所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
定时触摸龙头,它包括一龙头主体、一电磁阀和一控制装置,所述电磁阀具有一进水口和一出水口,所述进水口能够接通水源,所述出水口接通龙头主体,所述控制装置连接电磁阀,所述控制装置包括:
一用于接收用户触摸产生的触摸信号的触摸单元,它装设在龙头主体之上,所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令;
一用于在接收到开关指令时发出控制信号、在接收计时值指令时储存计时值、依据计时值计时并在到时时发出控制信号的第一处理器,它装设在龙头主体之上,并连接触摸单元;
一用于在收到控制信号后产生驱动信号的第二处理器,它装设在龙头主体之上,并连接第一处理器;及
一用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关的电磁阀驱动电路,它装设在龙头主体之上,并连接第二处理器。
一较佳实施例之中:所述控制装置还包括:
一通讯模块,它装设在龙头主体之上,并信号连接在第一处理器和第二处理器之间。
一较佳实施例之中:所述控制装置还包括:
一显示屏模块,它装设在龙头主体之上,并信号连接第一处理器。
一较佳实施例之中:所述第一处理器包括一连接触摸模块的判断模块、一连接判断模块的处理模块和一连接处理模块的计时模块。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.采用触摸方式进行开关控制和计时设置,操作方便快速准确;控制装置具有自动计时系统,能够根据个人需求随意设定出水时间,能够根据设置的出水时间计时,出水时间精度高,计时值设置方便快速准确;结合触摸方式和自动化系统能够达到节水效果,更具人性化。
2.采用二个处理器分别处理指令解析计时与驱动电路控制,则准确性高;
3.设有通讯模块,避免二处理器之间的信号互相影响。
4.设有显示屏模块,能够直观显示计时值,避免设置错误。
5.第一处理器包括判断模块、处理模块和计时模块,则用户在设置计时后能够在设置的计时到时后关闭电磁阀,也能够在设置计时后直接通过开关开关关闭电磁阀,具有实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的龙头的立体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的龙头的龙头主体的分解示意图。
图3绘示了一较佳实施例的龙头的触摸模块的触摸界面示意图
图4绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的原理图。
图5绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的触摸模块的电路图。
图6绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的第一处理器的电路图。
图7绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的显示屏模块的电路图。
图8绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的通讯模块的电路图。
图9绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的第二处理器模块的电路图。
图10绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的电磁阀驱动电路的电路图。
图11绘示了一较佳实施例的龙头的控制装置的电源电路的电路图。
具体实施方式
请查阅图1至图4,定时触摸龙头,它包括一龙头主体100、一电磁阀300和一控制装置200,所述电磁阀300具有一进水口310和一出水口320,所述进水口310能够接通水源,所述出水口320接通龙头主体100。
所述控制装置200连接电磁阀并能够控制电磁阀开关,所述控制装置包括一触摸单元210、一第一处理器220、一通讯单元230、一第二处理器240、一电磁阀驱动电路250和一显示屏模块260。
所述触摸单元210用于接收用户触摸产生的触摸信号,所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令。本实施例之中,所述触摸单元210包括一固设在龙头主体100顶面的触摸面板211、一芯片WTC6106及其它外围元器件。请查阅图3,所述触摸面板211共用三个触摸按键(SET、S/L、开关键)。所述按S/L键进入设置状态,液晶屏上小闹钟闪烁;所述按SET键,定时时间向上递加,按一次,则向上加1,当加到15秒时,则重新从0开始递加;所述按S/L键退出设置状态,液晶屏上小闹钟停止闪烁。请查阅图5,所述触摸面板211的三个按键分别与WTC6106的三个端口连接。所述WTC6106是一种触摸芯片,用于检测是否有触摸信号,当没有触摸信号时WTC6106芯片输出5V的高电平信号,当有触摸信号时WTC6106芯片输出0V的低电平信号。
所述第一处理器220包括一连接触摸模块210的判断模块221、一连接判断模块221的处理模块222和一连接处理模块222的计时模块223。所述判断模块221用于判断接收的触摸信号210是开关指令或是计时值指令,也即是判断SET、S/L、开关键中是哪个按键被压下;如果是开关指令(开关键)则调用处理模块222,如果是计时值指令(先S/L后SET)则保存计时值指令的计时值;所述处理模块222用于判断开关指令是开指令或是关指令,如果是开指令则发出第一控制信号并调用计时模块,如果是关指令则发出第二控制信号;所述计时模块222读取计时值并计时,且到时后发出关指令并调用处理模块222。本实施例之中,所述第一处理器220(MCU1)包括单片机(PIC16F723)及外围元器件,请查阅图6。所述单片机(PIC16F723)可通过编程达到控制的目的。MCU1通过检测WTC6106的输出信号是否是低电平,来判断是否有触摸按键被按下,通过判断哪个脚出现低电平来判断是哪个按键被按下。
所述显示屏模块260信号连接第一处理器220,用于显示计时值指令的计时值。请查阅图7,所述显示屏模块260包括HT1621B液晶驱动芯片和液晶屏,所述HT1621B液晶驱动芯片信号连接液晶屏和第一处理器220。
所述通讯模块230信号连接在第一处理器220和第二处理器240之间,用于将第一处理器220的控制信号传输给第二处理器240。请查阅图8,本实施例之中,所述通讯模块包括通信芯片1 MAX485和通信芯片2 MAX485,通信芯片1MAX485接收第一处理器发送控制信号后,立刻发射控制命令给通信芯片2MAX485,通信芯片2 MAX485接收到控制信号后,立刻将控制信号传输给MCU2(PIC16F723)。
所述第二处理器240连接通信芯片2 MAX485以接收控制信号,用于在收到控制信号后产生驱动信号。所述第二处理器240用于在收到第一控制信号时发出第一驱动信号,用于在收到第二控制信号时发出第二驱动信号。本实施例之中,请查阅图9,所述第二处理器240包括单片机PIC16F723(MCU2)和外围元器件。
所述电磁阀驱动电路250,请查阅图10,包括三极管Q1、Q2、Q3、Q4,电阻R5、R6、R7、R8。所述R5的一端连接单片机PIC16F723的DCF1脚,所述R5另一端连接Q2基极、Q4基极,所述Q2发射极和Q4发射极连接在一起,所述Q2集电极接电压VCC,所述Q4的基极和集电极之间连接R7,所述Q4集电极还接地;所述R6的一端连接单片机PIC16F723的DCF2脚,所述R6另一端连接Q1基极、Q3基极,所述Q1发射极和Q3发射极连接在一起,所述Q1集电极接电压VCC,所述Q2的基极和集电极之间连接R8,所述Q2集电极还接地;所述电磁阀300的一端连接在三极管Q2的发射极和三极管Q4的发射极,另一端连接在三极管Q1的发射极和三极管Q3的发射极。其中,所述电磁阀驱动电路250收到第一驱动信号则打开电磁阀300,收到第二驱动信号则关闭电磁阀300。
本实施例之中,所述电磁阀300设置控制盒400之内,所述控制盒400的电磁阀和控制装置之间通过信号线500连接,所述控制装置可设置在龙头主体100;另设置电源600,请查阅图11,所述电源600连接控制盒400以为电磁阀提供电能,通过信号线500也为控制装置提供电能。
定时触摸龙头控制方法,所述方法包括:
步骤1,用于将用户触摸转化为触摸信号,所述触摸信号至少包括开关指令(开关键)、计时值指令(SET、S/L);
步骤2,用于在接收到开关指令时发出控制信号,用于在接收计时指令时储存计时值指令,用于依据计时值指令的计时值计时并在到时时发出控制信号;它包括:
步骤21,用于判断接收的触摸信号是开关键或是SET键,如果是开关键则执行步骤22,如果是SET键则设置预定计时值为0并执行步骤211;
步骤211,用于判断接收的触摸信号时SET键还是S/L键,如果是SET键则在预定计时值上加S并将增加后的值设定为预定计时值并执行步骤212,如果是S/L键则将预定计时值设置为确定计时值并保存确定计时值,然后执行步骤22;
步骤212,用于判断预定计时值是否大于L值,如果大于则将预定计时值清零,并执行步骤211,如果小于则直接执行步骤211;
步骤22,用于判断开关键是开指令或是关指令,如果是开指令则发出第一控制信号并执行步骤23和步骤3,如果是关指令则发出第二控制信号并执行步骤3;
步骤23,读取确定计时值并计时,且到时后发出关指令并执行步骤22;
步骤3,用于收到的控制信号是第一控制信号或是第二控制信号,如果是第一控制信号则发出第一驱动信号,如果是第二控制信号则发出第二驱动信号;
步骤4,用于在收到第一驱动信号则打开电磁阀,收到第二驱动信号则关闭电磁阀。
本实施例之中,所述S可设置为1秒,所述L可设置为15秒。
本实施例之中,所述判断开关键是开指令或是关指令至少可采用如下方式:初次按压则为开指令并保存按压值为1(表示为开启),以后的每次按压则都判断按压值是否为1,如果是1则执行关指令并保存按压值为0,如果非1,则执行开指令并保存按压值为1。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.定时触摸龙头,它包括一龙头主体、一电磁阀和一控制装置,所述电磁阀具有一进水口和一出水口,所述进水口能够接通水源,所述出水口接通龙头主体,所述控制装置连接电磁阀,其特征在于:所述控制装置包括:
一用于接收用户触摸产生的触摸信号的触摸单元,它装设在龙头主体之上,所述触摸信号至少包括开关指令和计时值指令;
一用于在接收到开关指令时发出控制信号、在接收计时值指令时储存计时值、依据计时值计时并在到时时发出控制信号的第一处理器,它装设在龙头主体之上,并连接触摸单元;
一用于在收到控制信号后产生驱动信号的第二处理器,它装设在龙头主体之上,并连接第一处理器;及
一用于在收到驱动信号后控制电磁阀开关的电磁阀驱动电路,它装设在龙头主体之上,并连接第二处理器。
2.根据权利要求1所述的定时触摸龙头,其特征在于:所述控制装置还包括:
一通讯模块,它装设在龙头主体之上,并信号连接在第一处理器和第二处理器之间。
3.根据权利要求1所述的定时触摸龙头,其特征在于:所述控制装置还包括:
一显示屏模块,它装设在龙头主体之上,并信号连接第一处理器。
4.根据权利要求1或2或3所述的定时触摸龙头,其特征在于:所述第一处理器包括一连接触摸模块的判断模块、一连接判断模块的处理模块和一连接处理模块的计时模块。
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