CN101858450A - 一种安全阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种安全阀，该安全阀的阀座中心的阀芯安装孔安装阀芯，阀座侧向开有卸荷孔，阀座与上盖间夹持安全阀挡圈，安全阀挡圈内安装若干弹簧片，弹簧片套在中空的有定位台阶的弹簧片定位座上，安全阀上盖压住弹簧片的另一端，压力调整螺栓座中心穿一压力调整螺栓，压力调整螺栓一端抵住组合阀芯内芯，其上套一压缩弹簧，压缩弹簧介于压力调整螺栓与阀芯之间，压力调整螺栓穿出上盖的一端固定一压力调整螺母。本发明解决了现有技术的压缩机卸载用安全阀承受高压不稳定、钢丝弹簧易疲劳产生变形，高压时不易调节压力的问题，弥补了现有技术的安全阀使用寿命短、使用不可靠的不足。

Description

一种安全阀

技术领域

本发明涉及一种安全阀，特别是涉及一种压缩机卸荷用的能够稳定承受高压的可调式安全阀，具体地说是一种弹簧片结构的能够稳定承受高压的可调式安全阀。

背景技术

压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。安全阀经设定后，可根据设定的工作压力自动开启与闭合，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，当设备或管道内压力超过设定值时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力保持在规定数值以内，防止发生事故。空气压缩机用的安全阀通常是弹簧式安全阀，弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力，螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期承载负荷的影响而使弹簧逐步疲劳，以致弹力减小。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全阀，也就是提供一种压缩机卸载用能够稳定承受高压的可调式安全阀，具体地说是一种弹簧片结构的能够承受高压的可调式安全阀。本发明解决了现有技术的压缩机卸载用安全阀承受高压不稳定、钢丝弹簧易疲劳产生变形，高压时不易调节压力的问题，弥补了现有技术的安全阀使用不足。

本发明可通过以下技术方案予以实现：

本发明的一种安全阀，包括阀座、阀芯，所述阀座中心的阀芯安装孔安装所述阀芯，所述阀座侧向开有排气孔，该排气孔与所述阀芯的卸荷孔间接相通，所述阀座与一上盖间夹持一安全阀挡圈，所述阀座与该上盖用螺栓连接，所述安全阀挡圈内安装若干弹簧片，弹簧片套在中空的有定位台阶的弹簧片定位座上，所述上盖压住所述弹簧片的另一端，一压力调整螺栓座中心通过螺纹固定一压力调整螺栓，该压力调整螺栓的一端抵住所述阀芯，且该压力调整螺栓上套一压缩弹簧，该压缩弹簧介于所述压力调整螺栓与阀芯之间，所述压力调整螺栓穿出所述上盖的一端并安装一压力锁紧螺母。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种安全阀，其中，所述的上盖上安装一安全阀盖帽座，

安全阀盖帽座上盖一安全阀盖帽。

如上所述的一种安全阀，其中，所述的安全阀盖帽和安全阀盖帽座用螺纹连接的方式连接。

如上所述的一种安全阀，其中，所述的压力调整螺栓座外表有限位平面，上盖中心有一与压力调整螺栓座外表一致的通孔，并且压力调整螺栓座的一端有一定位台阶。

如上所述的一种安全阀，其中，所述的弹簧片是碟形弹簧，碟形弹簧的数量为4～9片，碟形弹簧可采用对合或叠合的组合方式。

如上所述的一种安全阀，其中所述阀芯由外芯和内芯组成，内芯为一四方形铜块，一端装一密封圈，外芯为圆桶形，内设有金属密封线，并开有所述卸荷孔，所述内芯置于外芯中。

本发明的一种安全阀，采用弹簧片结构，碟形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合；碟形弹簧具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性；用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化；可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式，当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。

本发明的一种安全阀，在使用时，当气压未超过设定值时，由于气体压力，外芯和内芯同步升高，并压缩碟形弹簧片，此时外芯和内芯承受同等压力，外芯和内芯保存密封状态。当气压逐渐升高，达到并超过设定值时，外芯随气压同步升高，并继续压缩碟形弹簧片，内芯的升高因压力调整螺栓的限位无法继续升高，外芯和内芯形成高度差，密封状态被打开，多余的气压释放，所以达到泄压的目的芯。

本发明的有益效果是：

本发明的一种安全阀，能够稳定承受高压，设定压力精确可调，使用寿命长，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的一种安全阀的分解示意图；

图2是本发明的一种安全阀的整体结构示意图。

图中1、3O型密封圈；2阀座；4内芯；5外芯；6安全阀挡圈；7弹簧片定位座；8压缩弹簧；9是弹簧片；10压力调整螺栓；11压力调整螺栓座；12上盖；13压力锁紧螺母；14安全阀盖帽座；15安全阀盖帽

具体实施方式

下面根据附图对本发明作进一步说明：

如图1或2所示，本发明的一种安全阀，包括阀座2、阀芯，该阀芯为组合阀芯，由外芯5和内芯4组成，内芯4为一四方形铜块，一端装一O型密封圈3密封，外芯5为圆桶形，内设有金属密封线，并开有卸荷孔，内芯4置于外芯5中，阀座2中心的阀芯安装孔安装该阀芯，阀座2侧向开有排气孔，该排气孔与阀芯的卸荷孔间接相通，阀座2上可安装O型密封圈1来密封，阀座2与上盖12间夹持一安全阀挡圈6，阀座与该上盖12用螺栓连接，安全阀挡圈6内安装若干弹簧片9，弹簧片9套在中空的有定位台阶的弹簧片定位座7上，上盖12压住弹簧片9的另一端，一压力调整螺栓座11中心通过螺纹固定一压力调整螺栓10，该压力调整螺栓10的一端抵住阀芯，且该压力调整螺栓10上套一压缩弹簧8，该压缩弹簧8介于压力调整螺栓10与阀芯之间，压力调整螺栓10穿出上盖12的一端并安装一压力锁紧螺母。

其中，上盖12上安装一安全阀盖帽座14，安全阀盖帽座14用螺纹连接一安全阀盖帽15。

压力调整螺栓座11外表有限位平面，上盖12中心有一与压力调整螺栓座11外表一致的通孔，并且压力调整螺栓座11的一端有一定位台阶。

其中，弹簧片9是碟形弹簧，碟形弹簧的数量为4～9片，碟形弹簧可采用对合或叠合的组合方式。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (6)

1.一种安全阀，包括阀座、阀芯，其特征在于：所述阀座中心的阀芯安装孔安装所述阀芯，所述阀座侧向开有排气孔，该排气孔与所述阀芯的卸荷孔间接相通，所述阀座与一上盖间夹持一安全阀挡圈，所述阀座与该上盖用螺栓连接，所述安全阀挡圈内安装若干弹簧片，弹簧片套在中空的有定位台阶的弹簧片定位座上，所述上盖压住所述弹簧片的另一端，一压力调整螺栓座中心通过螺纹固定一压力调整螺栓，该压力调整螺栓的一端抵住所述阀芯，且该压力调整螺栓上套一压缩弹簧，该压缩弹簧介于所述压力调整螺栓与阀芯之间，所述压力调整螺栓穿出所述上盖的一端并安装一压力锁紧螺母。

2.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于：所述的上盖上安装一安全阀盖帽座，该安全阀盖帽座上设有安全阀盖帽。

3.如权利要求2所述的一种安全阀，其特征在于：所述的安全阀盖帽和安全阀盖帽座用螺纹连接的方式连接。

4.如权利要求2或3所述的一种安全阀，其特征在于：所述的压力调整螺栓座外表有限位平面，所述上盖中心有一与该压力调整螺栓座外表一致的通孔，并且压力调整螺栓座的一端有一定位台阶。

5.如权利要求4所述的一种安全阀，其特征在于：所述的弹簧片是碟形弹簧，碟形弹簧的数量为4～9片，碟形弹簧可采用对合或叠合的组合方式。

6.如权利要求5所述的一种安全阀，其特征在于：所述阀芯由外芯和内芯组成，内芯为一四方形铜块，一端装一密封圈，外芯为圆桶形，内设有金属密封线，并开有所述卸荷孔，所述内芯置于外芯中。

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