CN101858007A - 一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料及其制作方法,金银丝与棉纱织造的提花时装布料经向选用30S-40S棉纱、80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用10S-12S棉竹节纱,80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造;棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。本发明原料配伍合理、工艺简洁,布料华丽多姿,穿着性能良好,适合制作高档时装。
Description
技术领域:
本发明涉及一种布料,具体涉及一种金银丝与棉纱织造的提花时装布料,尤其是涉及经、纬都用扁平金丝无捻与棉纱双经双纬织造的时装布料及其制作方法。
技术背景:
传统纺织用金银丝均以聚酯薄膜加镀银(高档)、镀氧化铝(中抵挡)切割成扁平丝,绕圈在筒子上。扁平金丝都与各种纺织天然纤维、合成纤维、化学纤维交织成纺织品,以求织物具有闪闪发光的金属感,来体现织物的豪华高贵感。在纺织原料纤维中,天然纤维中的棉纱,因其优良的性能,最受人们的欢迎,但棉织物很难成为制作高档时装的布料,如何在棉织物中,配合使用其他种类纺织原料,提升产品档次,使之成为时尚效果优良,能制作高档时装的布料,是时装界梦寐以求的。在扁平金银丝织物中,扁平金银丝筒子丝,每织造一圈,产生一个捻转,从而使布面产生一个细针眼样的麻点,布面布满麻点,使布面有砂纸般的糙手感(布面显得凌乱抵挡),布料无法用于制作高档时装。
发明内容:
本发明主要是提供一种新型经、纬用扁平金银丝与经、纬用棉纱双经、双纬织造的提花时装布料,本发明的另一目的是通过对传统纺织技术的改进,提供一种制造金银丝与棉织造提花时装布料的方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述方案得以解决:金银丝与棉纱织造的提花时装布料由(80D-100D)扁平金银丝,(30S-40S)棉纱为双经;(80D-100D)扁平金银丝,(10S-12S)竹节棉纱为双纬;在电子大提花剑杆机上双经双纬高速织造而成。
在制作过程中,扁平金银丝整经工序,应用了自创的抱平无捻整经装置工艺,实现经面金银丝单纤每米捻度≤1个捻度。在纬向织造工序中,扁平金丝以自创退捻引纬装置工艺,实现单纤每米捻度≤1个捻度。
具体制作方法是:经向选用30S-40S棉纱、80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用10S-12S棉竹节纱,80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造;棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
布面金银丝所制作的布面具有以下特征:地组织由经向、纬向棉交织,细密而呈间断竹节状,花组织由经向、纬向金银丝交织,组织细密,金属色彩丽多姿,光亮如镜。布料整体特征:豪华亮丽,立体感强,手感柔软,无糙手感,保暖、透气、吸湿性能良好,穿着挺括舒适。
因此,本发明具有原料配伍合理,抱平无捻整经装置工艺,退捻引纬装置工艺,结构合理、工艺简洁,适应先进的电子大提花剑杆高速织造,所制造的时装布料,华丽多姿,穿着性能良好,适合制作高档时装。
具体实施方式:
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的具体说明。
实施例1“偏心银环”提花时装布料。经向选用40S/精梳棉纱、80D/氧化铝镀金色扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用10S/棉竹节纱,100D氧化铝镀银色扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造。棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织,制作的“偏心银环”时装布料,不规则圆环色彩绚丽,环环相套,细密的组织光亮如金属镜面,散落在细密的棉织物上,立体感强烈的双层交织梭织布料,是一款高档时装面料中的精品。
实施例2“彩金玫瑰”提花时装布料。经向选用32S/精梳棉纱、100D/氧化铝镀金色扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用12S/棉竹节纱,100D氧化铝镀银色扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造。棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
实施例3提花时装布料三。经向选用32S/精梳棉纱、100D/氧化铝镀金色扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用12S/棉竹节纱,80D氧化铝镀银色扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造。棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
实施例4提花时装布料四。经向选用32S/精梳棉纱、86D/氧化铝镀金色扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用12S/棉竹节纱,90D氧化铝镀银色扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造。棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
实施例5提花时装布料五。经向选用30S/精梳棉纱、100D/氧化铝镀金色扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用12S/棉竹节纱,100D氧化铝镀银色扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造。棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
Claims (7)
1.一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,金银丝与棉纱织造的提花时装布料由80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬;在电子大提花剑杆机上双经双纬高速织造而成。
2.根据权利要求1所述的一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬为:80D扁平金银丝,40S棉纱为双经;100D扁平金银丝,10S竹节棉纱为双纬。
3.根据权利要求1所述的一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬为:100D扁平金银丝,32S棉纱为双经;100D扁平金银丝,12S竹节棉纱为双纬。
4.根据权利要求1所述的一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬为:100D扁平金银丝,32S棉纱为双经;80D扁平金银丝,12S竹节棉纱为双纬。
5.根据权利要求1所述的一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬为:86D扁平金银丝,32S棉纱为双经;90D扁平金银丝,12S竹节棉纱为双纬。
6.根据权利要求1所述的一种用金银丝与棉纱织造的提花时装布料,其特征在于,80D-100D扁平金银丝,30S-40S棉纱为双经;80D-100D扁平金银丝,10S-12S竹节棉纱为双纬为:100D扁平金银丝,30S棉纱为双经;100D扁平金银丝,12S竹节棉纱为双纬。
7.权利要求1-6任一项所述布料的制作方法,其特征在于,该方法是经向选用30S-40S棉纱、80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用抱平无捻整经装置工艺整经,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱二根,金银丝一根的顺序接经。纬向选用10S-12S棉竹节纱,80D-100D扁平金银丝为原料,金银丝用退捻引纬装置工艺引纬,单纤每米捻度≤1个捻度,按棉纱一纬,金银丝二纬的顺序引纬织造;棉经与棉纬交织成地组织,金银丝经与金银丝纬交织成花组织。
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