CN101856553A

CN101856553A - 用于高尔夫球杆及类似物的超轻型握把

Info

Publication number: CN101856553A
Application number: CN201010142395A
Authority: CN
Inventors: 黄大本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-10
Filing date: 2010-04-09
Publication date: 2010-10-13
Also published as: EP2241354A1

Abstract

本发明公开了用于物品手柄的，尤其是用于高尔夫球杆的握把以及形成该握把的方法。优选地，握把是轻质的并且包括乙烯醋酸乙烯酯套筒构件和连接至其上的握持构件。

Description

用于高尔夫球杆及类似物的超轻型握把

优先权声明

本申请要求2009年4月28日提交的美国临时专利申请No.61/173565(名称为“用于高尔夫球杆以及类似物的超轻型握把”)和2009年6月2日提交的美国临时专利申请No.61/183479(标题为“用于高尔夫球杆以及类似物的超轻型握把”)的优先权权益，这些申请中的每一个其全文由此以参考的方式并入本文。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种与物品手柄部分一起使用的改进的握把，尤其是，一种与高尔夫球杆手柄部分一起使用的改进的握把。

背景技术

虽然已经开发出各种握把，但是仍然需要改进的握把。

发明内容

一些实施方式提供了一种配置与物品的手柄部分的至少部分一起使用的握把，其中所述握把包括乙烯醋酸乙烯酯套筒，所述乙烯醋酸乙烯酯套筒包括第一端部，第二端部和大体上在第一和第二端部之间延伸的安装表面，以及连接到套筒的安装表面的握持构件。在一些实施方式中，所述物品是高尔夫球杆。

一些实施方式提供了一种制作与握把一起使用的套筒的方法，所述方法包括步骤：在第一模具中注射成型初步形状的套筒，所述初步形状的套筒包括乙烯醋酸乙烯酯。在一些实施方式中，注射成型的初步形状的套筒从第一模具中移出。在一些实施方式中，芯棒插入到初步形状的套筒的内腔中。在一些实施方式中，将芯棒和初步形状的套筒插入到另外的加工机器中，以使得能够控制温度和在一个或多个温度下所消耗的时间，以控制乙烯醋酸乙烯酯的凝结。

本发明的实施方式包括一个或更多个优点，包括通过吸收由物品碰撞其它物体造成的震动和振动而提供很好的手感和重量轻、密度低。在用于高尔夫球杆握把的情形中，较轻的握把使得能够自如地操控球杆挥重。目前一般的握把重量大约为52克。本发明的实施例能够将握把重量减少大约32克。一般来说，使握把重量减小大约4.5克将能够提高一个单位的球杆挥重。因此，握把重量减轻32克能够提高大约7个单位的球杆挥重。挥重提高能够使得高尔夫球手在类似的击打情况下将球打得更远。另外，降低握把重量将降低球杆得总重量，这个特征对于老年高尔夫球手和力量较差的高尔夫球手而言是有利的。尤其，它能够使高尔夫球手打出更高的杆头速度并提供较自如的操控性。另外，轻量的握把对于较长距离和较高的高尔夫球手所喜爱的较长杆球杆而言是重要的。此外，高尔夫球手通常在其球袋中携带有大约14支球杆。在该高尔夫球手行进路线或携带球袋任意相当长的距离时，其优点在于能够尽可能减轻球袋的重量。这可以通过采用比标准握把更轻的本发明握把的实施方式来实现。

附图说明

结合示出本发明实施方式的附图给出的下面详细说明中将清楚了解本发明的其它目的、特征和优点，其中：

图1为装有根据一些实施方式的握把的示例性高尔夫球杆的立体图；

图2为根据一些实施方式的握把部件的正面图；

图3为根据一些实施方式用于形成图2所示的部件的材料块的立体图；

图4为图3所示的根据一些实施方式的块位于在握把部件形成过程中使用的安装件上的立体图；

图5为根据一些实施方式图4所示的安装后的块与在握把部件制作过程中使用的磨轮的立体图；

图6为根据一些实施方式的部分成型的握把部件的立体图；

图7为根据一些实施方式的成型的握把部件的立体图；

图8为根据一些实施方式的图7所示的握把部件端部在去除安装件之后并且在施加端部填充物之前的立体图；

图9为根据一些实施方式的图8所示的端部在施加端部填充物之后的立体图；

图10为根据一些实施方式的配置用于图2所示的握把部件的握持构件的立体图；

图11为图10中所示的握持构件沿图10中的线11-11截取的剖视图；

图11A为由图11中圆圈11A标示的握持构件的一部分的放大图；

图11B为根据一些实施方式在图11A中示出的部分的替换视图；

图12为根据一些实施方式在制造过程中握把部件和握持构件的正面图；

图13为根据一些实施方式的完整的握把；

图14为在图13中所示的握把沿图13中的线14-14截取的剖视图；

图15为根据一些实施方式由图14中的圆圈15标示的图13中所示的握把的部分的放大图；

图15A为根据一些实施方式由图14中的圆圈15标示的握把的部分的替换构造的放大图；

结合所示的实施方式并参考附图，本发明将被详细描述。在不脱离本发明的实际范围和精神的情况下，可以改变和修改所描述的实施方式。

具体实施方式

图1是装有根据一些实施方式的握把G的高尔夫球杆GC的立体图。

图2是根据一些实施方式的那些套筒构件2或套筒的正视图。套筒2包括腔4，腔4配置成接收高尔夫球杆的杆S或其它物品的手柄部分的至少部分。在示出的实施方式中，套筒2还包括具有适于接收手柄部分的开口10的第一端部6和包括大致封闭的闭合端的第二端部8。安装表面12或主体在第一和第二端部6，8之间延伸。

如图所示，在一些实施方式中，接头14可以为锥形以提供从接头14附近的直径较小的暴露的手柄、杆或杆S到握把G的主握持部分的平滑过渡。接头14可以与安装表面12一体地形成，或者可以分开地形成，并且随后连接到安装表面12。如图所示，在一些实施方式中，接头14可以限定围绕着套筒构件2延伸并且从邻接安装表面12的套筒构件2的安装表面12沿径向向外延伸的周向接头凸缘16。接头凸缘16可以包括接头接触表面18和接头外表面20。接头外表面20可以过渡到接头的锥形上部。

如图所示，在一些实施方式中，第二端部8可以包括盖帽结构22。盖帽22可以包括开口24以便于在将手柄插入到套筒2中时空气的逸出。盖帽22在其端部上可以限定大体上凸形的形状。在一些实施方式中，盖帽22限定围绕着套筒构件2延伸并且从邻接安装表面12的套筒构件2的安装表面12径向向外延伸的周向盖帽凸缘26。盖帽凸缘26包括盖帽接触表面28和盖帽外表面30。

在示出的实施方式中，盖帽22和接头14与套筒2的主体12一体地形成。接头接触表面18从安装表面12以大约90度的角度沿径向向外延伸。在一些实施方式中，接头接触表面18从安装表面12以大约45度至大约90度的角度向外延伸。在一些实施方式中，接头接触表面18以大约90度至大约135度之间从安装表面12向外延伸。盖帽接触表面28以大约90度从安装表面12径向向外延伸。在一些实施方式中，盖帽接触表面28以大约45度至大约90度从安装表面12向外延伸。在一些实施方式中，盖帽接触表面28以大约90度至大约135度从安装表面12向外延伸。

图3-9示出根据一些实施方式的制造套筒2的方法。在一些实施方式中，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的块32(图3)被安装在支撑杆34上(图4)以便于进行磨削加工。如图5所示，使被期望地成形以赋予所期望结构的研磨机36与EVA的块32接触。在块32与研磨机36接触时，形成握把部件的大体的形状。如果有的话，形成安装表面12或套筒2的主体的相同研磨机也可以成形接头14和/或盖帽22。可选地，握把G的这些部分可以由适当形状的一个或更多个其它研磨机来形成。

在一些实施方式中，一旦套筒2的形状形成，则优选地将安装杆34去除。在一些实施方式中，安装杆32具有与用来插入到套筒2中的物品手柄部分的外径大体上相等的外径。留在第二端部8处的孔38可以用适当地成形的插塞40填充。在一些实施方式中，插塞40由与套筒2相同的材料制成，以便与套筒2无缝或大体上无缝地混成一体。可选地，插塞40可以为不同的材料以便于在套筒2的第二端部处设置美观的设计图案、或差异的颜色或纹路。优选地，在一些实施方式中，插塞40包括小孔24或开口以允许释放空气或其它流体，如上所述。

图10-11B示出根据一些实施方式的握持构件50。握持构件50形状形成为在施加在套筒2的安装表面12上时与套筒2的安装表面12大体上对应或一致。所示的实施方式为板条P，其折叠或卷绕在安装表面12上以形成基本上垂直的接缝52(图13)，该接缝52连接着板条50的侧边缘54、56，侧边缘下面将更详细地进行描述。可选地，握持构件50可以形成为条带，其可以依次螺旋地缠绕在安装表面12上。在一些实施方式中，可以结合多个板条和/或条带。

图11为握持构件50沿图10中的线11-11截取的剖视图。在一些实施方式中，优选地，握持构件50包括粘附、黏合、胶粘或以其它方式附着在底层或内层60上的外层58。外层58限定内表面62和外表面64，并且优选地包括聚氨酯，但是也可以使用其他合适的材料。同样地，内层60限定有内表面66和外表面68，并且优选地是无纺织物。在一些实施方式中，将粘结剂(未图示)喷涂在外层58的内表面62和/或内层60的外表面68中的一个或两个上。在一些实施方式中，聚氨酯制成的外层58堆积在如图11A所示的毛毡制成的内层60的部分上并直接凝结在其上。这种湿法凝结工艺在现有技术中是已知的。例如，参见美国专利No.6857971。

图11A为图11中圆圈11A标示的握持构件50的部分的放大图。如上所述，外层58优选地包括聚氨酯。优选地，聚氨酯凝结形成一个或更多个闭合的小胞元或气孔(未图示)。无纺织物层60可以由合适的材料例如尼龙、棉、聚酯或类似材料形成，并且可以为毛毡。

本发明的实施方式提供了一种与包括高尔夫球杆在内的多种物品一起使用的、具有足够的抗扭曲性和减震性的轻量的握把。在一些实施方式中，包括粘附至EVA套筒2的聚氨酯/毛毡握持构件50的最终的握把G的重量在大约15至25克之间。在一个优选实施方式中，最终的握把G重量大约为20克，同时仍然提供用于例如高尔夫球杆的物品的握把所需的减震、粘着性和抗扭曲性。

图11B为根据一些实施方式的图11A示出的部分的可选的视图。在这一实施方式中，在制作工艺过程中，附加的机织织物网眼82被包括在聚氨酯外层58中。在一些实施方式中，在将聚氨酯堆积到织物层60上之前，织物网眼82连接至无纺织物层60上。这种工艺在本领域是公知的。例如，参见美国专利No.6695713。

在一些实施方式中，机织织物网眼82包括纵向延伸的纤维(对于由板条(图12)形成的握把大体上沿着握把的长轴线的长度延伸或在最终的握把由螺旋地缠绕的条带形成的情况下沿着条带的长轴延伸的纤维)和横向延伸的纤维。在一些实施方式中，优选地，纵向延伸的纤维将的直径大于横向延伸纤维的直径。例如，纵向纤维的直径可以在大约为0.4至0.75毫米之间，横向纤维的直径在大约0.25至0.5毫米之间。在一些实施方式中，纵向和横向纤维可以具有大致相同的直径。机织织物网眼82可以由合适的材料，例如尼龙、棉、聚酯或类似材料形成。

图12-15A显示了根据一些实施方式的板条或握持构件50应用到套筒2上的应用。如图所示一样，将粘结剂162喷涂在套筒2的安装表面12、握持构件50的内表面66上或者两者上，并且将板条P缠绕在安装表面12。在一些实施方式中，可以刮削板条P的侧边缘54、56削薄以便在相同的层大致接触并粘结到相同层的情况下沿着接缝52重叠，如图14和15中所示。可选的是，可以刮削侧边缘54、56，使得在侧边缘54、56处或其附近的板条P的外表面64沿着接缝52相互接触。在一些实施方式中，优选在缝合处延伸穿过聚氨酯外层58的至少部分和毛毡内层60的至少部分的情况下缝合闭合这种接缝52，如图15A所示。在一些实施方式中，在聚氨酯表面64面向内的情况下将板条P从里面翻到外面进行缝合，并且在缝合接缝52之后，在将它应用到套筒2上时将板条P翻转，使得在最终的握把G上聚氨酯表面64面向外。

在一些实施方式中，板条P的厚度180(图11A)大体上对应于接头接触表面18从安装表面12延伸的距离190(图2)，以便于形成从握持构件50到接头14的平滑过渡。在一些实施方式中，板条P的厚度180大体上对应于盖帽接触表面28从安装表面12延伸的距离192，以便于形成从握持构件50到盖帽22的平滑过渡。

在一些实施方式中，EVA套筒2是注射成型的，而不是用EVA泡沫块32磨削成型。乙烯醋酸乙烯酯共聚物具有许多优异的特性，例如重量轻、密度低、有挠性或弹性、透明、无毒以及良好的抗环境应力开裂性等。本发明的一些实施方式克服了用注射模塑EVA加工的困难或难点。例如，EVA凝结是一个相对缓慢的过程。在注射成型粗糙的EVA套筒之后，可以将芯棒插入到套筒内，并且可以将套筒2转移到适当的模具以控制成品的形状。控制温度和时间便于对EVA凝结进行有效控制。在一些实施方式中，注射以形成套筒2的EVA密度不大于大约1g/cm³。在一些实施方式中，所述密度在大约0.9至1g/cm³之间。在优选的实施方式中，所述密度在大约0.930至0.943g/cm³之间。控制EVA的凝结程度允许本发明的实施方式包括其体积例如大约为原始体积的两倍或三倍的EVA套筒。因此，在一些实施方式中，成品套筒2的密度可以大约为原始密度的一半或三分之一。在一些实施方式中，成品套筒2的密度可以大约在0.25至0.75g/cm³之间。在一些实施方式中，成品套筒2的密度可以大约在0.3至0.6g/cm³之间。在一些实施方式中，成品套筒2的重量可以大约在5至15g之间。在一些实施方式中，成品套筒2的重量可以大约在7至12g之间。在优选实施方式中，成品套筒2的重量大约为10g。

已经根据某些优选实施方式对本发明进行了说明。每个实施方式的一个或多个方面可以与其它实施方式的一个或多个方面组合，并且在这里具体考虑了这些组合。另外，还考虑了本发明的一般变化。

Claims

1.一种配置用于高尔夫球杆的手柄部分的至少一部分的握把，所述握把包括：

乙烯醋酸乙烯酯套筒，所述乙烯醋酸乙烯酯套筒包括第一端部、第二端部和大体上在所述第一和第二端部之间延伸的安装表面；

握持构件，所述握持构件连接到所述套筒的所述安装表面。

2.如权利要求1所述的握把，其中所述套筒的密度大约在0.25g/cm³至0.75g/cm³之间。

3.如权利要求2所述的握把，其中所述套筒的所述密度大约在0.3g/cm³至0.6g/cm³之间。

4.如权利要求1所述的握把，其中所述套筒的重量大约在10g至25g之间。

5.如权利要求1所述的握把，其中所述套筒的重量大约在15g至20g之间。

6.如权利要求1所述的握把，其中所述乙烯醋酸乙烯酯套筒是注射成型的。

7.如权利要求1所述的握把，其中所述乙烯醋酸乙烯酯套筒是从乙烯醋酸乙烯酯泡沫块磨削加工而成形的。

8.如权利要求1所述的握把，其中所述握持构件形状形成为板条，所述板条围绕所述安装表面缠绕或卷绕并且连接到所述安装板条。

9.如权利要求8所述的握把，其中所述板条包括形成大体上纵向接缝的侧边缘，所述侧边缘被切削。

10.如权利要求9所述的握把，其中被切削的侧边缘被切削成使得它们沿着所述接缝重叠，其中板条的相同层沿着所述接缝接触并连接到相同层。

11.如权利要求9所述的握把，其中被切削的侧边缘沿所述接缝缝合在一起，其中邻近所述第一侧边缘的聚氨酯层的外表面与邻近所述第二侧边缘的聚氨酯层的外表面沿缝合的接缝接触。

12.一种制作用于握把的套筒的方法，所述方法包括以下步骤：

在第一模具中注射成型初步形状的套筒，所述初步形状的套筒包括乙烯醋酸乙烯酯；

将注射成型的初步形状的套筒从所述第一模具中移出；

将芯棒插入所述初步形状的套筒的内腔中；以及

将所述芯棒和所述初步形状的套筒插入另外的加工机器中，以允许控制温度和在一个或更多个温度下所消耗的时间，以控制乙烯醋酸乙烯酯的凝结。