CN101854041B - 一种可调式束线卡 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式束线卡，包括导线约束部，还包括与所述导线约束部连接的固定座，所述导线约束部包括与所述固定座枢接的第一卡线半环和第二卡线半环，所述第一卡线半环和第二卡线半环对应位置分别设有可互相钩挂定位的束紧结构。这样，当所述束紧结构互相结合时，即可实现对导线的捆扎，当采用所述固定座与导线周边位置固定连接时，即实现了对导线的定位。

Description

一种可调式束线卡

技术领域

本发明涉及导线束、布线装置技术领域，更具体地说，是涉及一种可调式束线卡。

背景技术

由于电力的广泛应用，布线问题在各个工业甚至民用领域都有广泛涉及，布线问题对工业安全以及设备维护等具有非常重要的影响。如果导线得不到有效的约束，就会杂乱地散在各部件之间，影响整洁。在某些与动力源连接的场合，如果导线得不到很好的约束，导线就会在振动中摇晃并与其他部件摩擦，时间长了容易导致导线的绝缘层磨损，造成短路，使设备不能正常工作，严重时还会引起火灾等事故。

为解决上述问题，现有技术的做法是，采用扎带对导线进行捆扎约束，避免散乱现象，由于捆扎约束仅仅是把散乱的导线捆扎在一起，一般不能将导线支撑固定在某个位置。动力源所产生的振动时，捆扎在一起的导线仍会产生晃动，同样存在导致导线绝缘层磨损的隐患。而且，很多扎带一旦扎紧后就无法松开，维修换线时就只能破坏扎带才能将线束分开，然后再使用新的捆扎线，由于扎带不能重新使用，因此造成了浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可调式束线卡，其既可实现对导线的捆扎，又可实现对导线的定位。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种可调式束线卡，包括导线约束部，还包括与所述导线约束部连接的固定座，所述导线约束部包括与所述固定座枢接的第一卡线半环和第二卡线半环，所述第一卡线半环和第二卡线半环对应位置分别设有可互相钩挂定位的束紧结构。

更具体地，所述束紧结构包括设在所述第一卡线半环内壁上的至少一个齿钩，以及设在所述第二卡线半环外壁上并沿第二卡线半环长度方向分布并与所述齿钩适配的锯齿。

更具体地，所述齿钩的数量为1至5个。

更具体地，所述齿钩的尺寸由内到外依次增大。

更具体地，所述齿钩和所述锯齿的齿角为30°至45°。

更具体地，所述第一卡线半环对应所述第二卡线半环的端部设有一个可供所述第二卡线半环穿设的导向套。

更具体地，所述固定座设有可与紧固件配合的第一通孔。

更具体地，所述第一通孔为一供定位螺钉穿设的螺孔，所述螺孔沿所述束线卡的径向设置。

更具体地，所述固定座还设有与所述束线卡所在平面垂直的第二通孔。

更具体地，所述第一卡线半环和第二卡线半环均由塑料模压而成。

这样，当所述束紧结构互相结合时，即可实现对导线的捆扎，当采用所述固定座与导线周边位置固定连接时，即实现了对导线的定位；而且，由于所述第一卡线半环和第二卡线半环与所述固定座枢接，所述束紧结构采用齿钩和锯齿配合的方式，从而使得束线卡的内径可调，维修时也便于解除第一卡线半环和第二卡线半环之间的钩挂定位。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的主视示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是图1所示实施例中固定座的另一种实现方式的局部剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1，为本发明的一较佳实施例，该可调式束线卡包括导线约束部1，还包括与所述导线约束部1连接的固定座2。以下对这两部分作进一步详细介绍。

请结合参照图2及图3，所述导线约束部1包括与所述固定座枢接的第一卡线半环11和第二卡线半环12，所述第一卡线半环11和第二卡线半环12对应位置分别设有可互相钩挂定位的束紧结构。当然，所述第一卡线半环11和第二卡线半环12还可以与所述固定座2采用滑动连接等其活动连接方式。

作为一种实现方式，所述束紧结构包括设在所述第一卡线半环11内壁上的至少一个齿钩111，以及设在所述第二卡线半环外壁12上并沿第二卡线半环长度方向分布的锯齿121。这样，当第一卡线半环11和第二卡线半环12相对运动并通过齿钩111和锯齿121结合时，即可实现对导线的捆扎。由于锯齿121沿第二卡线半环12长度方向分布，当齿钩111与锯齿121的不同位置结合时，可以使束线卡的内径具有不同的尺寸。维修时，只需对第一卡线半环11施以向外的拉力，即可解除第一卡线半环11和第二卡线半环12之间的钩挂定位。

请参照图2，本实施例中，所述齿钩111的尺寸由内到外依次增大，这种设置方式可以使每一个齿钩111均可以与所述锯齿121实现良好的啮合，从而使得第一卡线半环11和第二卡线半环12配合得更加紧密。

当然，所述束紧结构还可以采用其他方式加以实现，例如，可在所述第一卡线半环11的末端设置一个第一挂钩，而在所述第二卡线半环12的对应位置设置多个沿第二卡线半环长度方向分布的第二挂钩，采用所述第一挂钩和第二挂钩配合的方式实现对导线的捆扎，以及对束线卡内径的调整。

本实施例中，所述齿钩的数量为1至5个。所述齿钩111和所述锯齿121的齿角为30°至45°。

为了实现在所述束紧结构之间实现更加牢固的定位，所述第一卡线半环11对应所述第二卡线半环12的端部设有一个可供所述第二卡线半环12穿设的导向套112。导向套112不仅可对所述第二卡线半环12进行导向，而且还可以限制所述第一卡线半环11和所述第二卡线半环12之间沿束线卡轴向的位移。

请再参照图1，所述固定座2设有可与紧固件配合的第一通孔21。本实施例中，所述第一通孔21为可供定位螺钉穿设的螺孔。为了节省空间，从而使束线卡能够对更多的导线进行捆扎，所述螺孔为一沉头螺孔，并沿所述束线卡的径向设置。这样，安装时，即通过所述固定座2而将整个束线卡固定在设备基座、机动车主体或者建筑物的墙壁上，由于采用的是沉头螺钉，沉头螺钉的外端便不会占用束线卡内的空间。请参照图4，为了方便所述固定座2在某些特殊场合的定位，所述固定座2还设有与所述束线卡所在平面垂直的第二通孔22，通过穿设于所述第二通孔22内的紧固件实现与设备基座、机动车主体或者建筑物墙壁的固定连接。

本实施例中，所述第一卡线半环11和第二卡线半环12均由塑料模压而成，其可由所述固定座2自然延伸所形成，亦可分别在所述第一卡线半环11和第二卡线半环12与所述固定座2之间设置枢接结构。如在所述第一卡线半环11和第二卡线半环12靠近固定座2的一端设置套筒，而在固定座2对应位置设置与所述套筒配合的枢轴，或者将所述套筒和枢轴对调等，均可实现第一卡线半环11和第二卡线半环12与固定座2之间枢接。这样，由于所述第一卡线半环和第二卡线半环与所述固定座枢接，再加上所述束紧结构采用齿钩和锯齿配合的方式，更加方便了束线卡的内径调节。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式束线卡，包括导线约束部，其特征在于：还包括与所述导线约束部连接的固定座，所述导线约束部包括与所述固定座枢接的第一卡线半环和第二卡线半环，所述第一卡线半环和第二卡线半环对应位置分别设有可互相钩挂定位的束紧结构；在所述第一卡线半环和第二卡线半环与所述固定座之间设置枢接结构，在所述第一卡线半环和第二卡线半环靠近固定座的一端设置套筒，而在固定座对应位置设置与所述套筒配合的枢轴。

2.如权利要求1所述的可调式束线卡，其特征在于：所述束紧结构包括设在所述第一卡线半环内壁上的至少一个齿钩，以及设在所述第二卡线半环外壁上并沿第二卡线半环长度方向分布并与所述齿钩适配的锯齿。

3.如权利要求2所述的可调式束线卡，其特征在于：所述齿钩的数量为1至5个。

4.如权利要求3所述的可调式束线卡，其特征在于：所述齿钩的尺寸由内到外依次增大。

5.如权利要求4所述的可调式束线卡，其特征在于：所述齿钩和所述锯齿的齿角为30°至45°。

6.如权利要求2所述的可调式束线卡，其特征在于：所述第一卡线半环对应所述第二卡线半环的端部设有一个可供所述第二卡线半环穿设的导向套。

7.如权利要求1所述的可调式束线卡，其特征在于：所述固定座设有可与紧固件配合的第一通孔。

8.如权利要求7所述的可调式束线卡，其特征在于：所述第一通孔为一供定位螺钉穿设的螺孔，所述螺孔沿所述束线卡的径向设置。

9.如权利要求7所述的可调式束线卡，其特征在于：所述固定座还设有与所述束线卡所在平面垂直的第二通孔。

10.如权利要求1所述的可调式束线卡，其特征在于：所述第一卡线半环和第二卡线半环均由塑料模压而成。

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