CN101852945A - 包括led光源的液晶显示设备 - Google Patents
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Abstract
一种包括LED光源的液晶显示设备,包括:具有矩形框架形状的支撑主体、在所述支撑主体中的反射片、在所述反射片上的导光板、包括沿所述导光板的侧表面排列的多个LED的发光二极管(LED)组件、覆盖所述LED组件以及所述导光板的所述侧表面的反射带、在所述导光板上的多个光学片、在所述多个光学片上的液晶面板、位于所述反射片的后表面并具有至少一个侧壁的底盖、和覆盖所述液晶面板的前表面的边缘并与所述支撑主体和所述底盖相结合的顶盖,其中所述反射带与所述至少一个侧壁接触。
Description
本申请要求2009年4月1日提交的韩国专利申请No.10-2009-0028218的优先权,为了所有目的,在此援引该专利申请作为参考,就像在这里全部列出一样。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示设备,尤其涉及一种包括发光二极管(LED)光源的液晶显示设备。
背景技术
由于出色的运动图像和较高的对比度,液晶显示(LCD)设备最广泛地用于笔记本电脑的显示器、个人计算机的显示器和电视。LCD设备利用液晶层的液晶分子的光学各向异性和偏振特性产生图像。
LCD设备包括彼此隔离且互相面对的两个基板以及夹在两个基板之间的液晶层。通过改变施加给液晶层的电场的强度来改变液晶分子的取向方向,改变经过液晶层的光的透射率。
因为LCD设备不是自发光的,所以LCD设备需要额外的光源。因此,背光单元布置在液晶(LC)面板后侧,向LC面板发射光,由此显示可识别的图像。
背光单元包括冷阴极荧光灯(CCFL)、外电极荧光灯(EEFL)和发光二极管(LED)作为光源。在这些光源之中,由于尺寸小、功耗低和可靠性高,比较广泛使用的是LED灯。
图1是例示根据现有技术的包括LED作为光源的液晶显示(LCD)模块的剖面图。
在图1中,现有技术的LCD模块包括液晶面板10、背光单元20、支撑主体(support main)30、顶盖40和底盖50。
液晶面板10显示图像,其包括彼此面对接合在一起的第一和第二基板12和14,在两个基板之间插置有液晶层(没有示出)。偏振器19a和19b接合在液晶面板10的前表面和后表面,控制光的偏振。
背光单元20设置在液晶面板10的后侧。背光单元20包括LED组件29、反射片25、导光板23和多个光学片21。LED组件29沿长度方向设置在支撑主体30至少一侧的边缘。反射片25设置在盖底50上并被着色为白色或银色。导光板23设置在反射片25上。多个光学片21设置在导光板23上。
更具体地说,LED组件29设置在导光板23的一侧。LED组件29包括发射白光的多个LED 29a和其上安装有LED 29a的印刷电路板(PCB)29b。
液晶面板10和背光单元20的边缘被具有矩形框架形状的支撑主体30围绕。顶盖40覆盖液晶面板10的前表面的边缘,底盖50覆盖背光单元20的后表面。顶盖40和底盖50与支撑主体30相结合,由此构成一个整体。
图2是放大图1的区域A的剖面图。在图2中,LED 29a沿模块化的LCD模块的导光板23的一侧排列,LED 29a安装在PCB 29b上,从而构成LED组件29。LED组件29以如下方式固定:使得从LED 29a发射的光面对导光板23的侧表面,其中光入射到该侧表面上。为此,底盖50具有向上和向内两次弯曲的一侧,其被称作弯曲部51。LED组件29通过粘结材料,如双面胶带接合到弯曲部51。该结构可称作侧光顶视型(side top view type)。
因此,从LED 29a发射的光F入射到导光板23的侧表面,然后在导光板23内部向着液晶面板10折射。随着光被反射片25反射,光通过多个光学片21变为具有均匀的亮度和较高的质量,以提供给液晶面板10。因此,液晶面板10显示图像。
同时,在导光板23与底盖50的弯曲部51之间具有间隙G。从LED 29a发射的一些光F通过间隙G泄漏,由此存在光泄漏。这降低了LCD设备的亮度和图像质量。
发明内容
因此,本发明旨在提供一种基本上克服了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的包括LED光源的液晶显示设备。
本发明的一个优点是提供一种防止光泄漏的包括LED光源的液晶显示设备。
本发明的另一个优点是提供一种具有改进的亮度和图像质量的包括LED光源的液晶显示设备。
在下面的描述中将列出本发明的其它的特征和优点,这些特征和优点的一部分从所述描述将是显而易见的,或者可从本发明的实践中领会到。通过书面说明书、权利要求书以及附图中特别指出的结构可实现和获得本发明的这些和其他的优点。
为了获得这些和其它的优点,根据本发明的目的,如这里具体化和广泛描述的,一种液晶显示设备包括:具有矩形框架形状的支撑主体、在所述支撑主体中的反射片、在所述反射片上的导光板、包括沿所述导光板的侧表面排列的多个LED的发光二极管(LED)组件、覆盖所述LED组件以及所述导光板的所述侧表面的反射带、在所述导光板上的多个光学片、在所述多个光学片上的液晶面板、位于所述反射片的后表面并具有至少一个侧壁的底盖、和覆盖所述液晶面板的前表面的边缘并与所述支撑主体和所述底盖相结合的顶盖,其中所述反射带与所述至少一个侧壁接触。
在另一个方面中,一种液晶显示设备包括:具有侧壁的支撑主体、在所述支撑主体中的反射片、在所述反射片上的导光板、设置在所述导光板的侧表面并接合到所述侧壁的发光二极管(LED)组件、覆盖所述LED组件以及所述导光板的所述侧表面的反射带、在所述导光板上的多个光学片、在所述多个光学片上的液晶面板、和覆盖所述液晶面板的前表面的边缘并与所述支撑主体相结合的顶盖。
应当理解,本发明前面的概括性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的,意在对要求保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图包含在本申请中构成说明书的一部分,用以给本发明提供进一步的理解。附图例示了本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:
图1是例示根据现有技术的包括LED作为光源的液晶显示(LCD)模块的剖面图;
图2是放大图1的区域A的剖面图;
图3是例示根据本发明第一个实施方式的LCD模块的分解立体图;
图4是示意性例示图3的模块化的LCD设备一部分的剖面图;
图5是示意性例示根据本发明的LED组件的示图;
图6是示意性例示根据本发明的LED组件的位置的示图;
图7是示意性例示用于测量亮度的多个点的示图;以及
图8A和8B是示意性例示根据本发明第二个实施方式的模块化的液晶显示(LCD)设备一部分的剖面图。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的实施方式,附图中例示了这些实施方式的一些例子。
图3是例示根据本发明第一个实施方式的LCD模块的分解立体图。
在图3中,LCD模块包括液晶面板110、背光单元120、支撑主体130、顶盖140和底盖150。
更具体地说,液晶面板110显示图像。液晶面板110包括彼此面对接合在一起的第一和第二基板112和114,在两个基板之间插置有液晶层。在有源矩阵型中,尽管图中没有示出,但在可被称作下基板或阵列基板的第一基板112的内表面上形成有栅极线和数据线。栅极线和数据线彼此交叉以限定多个像素区域。在栅极线和数据线的每个交点形成薄膜晶体管(TFT),像素电极与每个像素区域的薄膜晶体管连接。像素电极可由透明导电材料形成。
在可被称作上基板或滤色器基板的第二基板114的内表面上形成有黑矩阵以及红、绿和蓝滤色器图案。滤色器图案分别对应于像素区域。黑矩阵围绕每个滤色器图案并覆盖栅极线、数据线和薄膜晶体管。在滤色器图案和黑矩阵上形成透明公共电极。
多个偏振器(没有示出)接合到第一和第二基板112和114的外表面并选择性地透射线性偏振光。
印刷电路板117通过例如柔性印刷电路板或载带封装(TCP)这样的连接部件116连接到液晶面板110的至少一侧。在模块组装工序过程中,印刷电路板117向支撑主体130的侧表面或底盖150的后表面弯曲。
在液晶面板110中,来自栅极驱动电路的导通/关断(ON/OFF)信号通过栅极线提供到薄膜晶体管,并且当由每条栅极线选择的薄膜晶体管导通时,来自数据驱动电路的数据信号通过数据线提供到像素电极。由此,在像素电极与公共电极之间感生电场,通过该电场改变液晶分子的排列,由此改变光的透射率。因此,液晶面板110将透射率的变化显示为图像。
背光单元120设置在液晶面板110下方并给液晶面板110提供光,从而液晶面板110的透射率变化可显示到外部。
背光单元120包括发光二极管(LED)组件129、白色或银色的反射片125、在反射片125上的导光板123、以及在导光板123上的多个光学片121。
LED组件129设置在导光板123的一侧,并使得LED组件129面对导光板123的侧表面,其中光入射到该侧表面上。LED组件129包括多个LED 129a和其上彼此间隔安装有LED 129a的印刷电路板(PCB)129b。
LED 129a包括分别向导光板123的侧表面发射红、绿和蓝光的红(R)、绿(G)和蓝(B)LED。通过一次点亮RGB LED 129a并混合红、绿和蓝光产生白光。
可选择地,每个LED 129a可包括发射红、绿和蓝光的LED芯片,每个LED 129a可产生白光。LED 129a可包括发射白光的芯片,并发射全白光。
同时,可成串安装分别发射红、绿和蓝光的LED 129a,多个LED 129a可以以一行或多行排列在PCB 129b上。除PCB 129b之外,LED 129a可安装在FPC(没有示出)上。
导光板123将从LED 129a发射的光多次全反射,从而光穿过导光板123内部并被均匀散射。因此,给液晶面板110提供初始的平面光源。为了提供均匀的平面光源,导光板123在其后表面可包括多个预定图案。
为了引导入射到导光板12内部的光,这些图案可以是椭圆形图案、多边形图案或全息图案。这些图案可通过印刷方法或注射方法形成。
反射片125设置在导光板123的后表面下方。反射片125将穿过导光板123后表面的光向着液晶面板110反射,以提高亮度。
在导光板123上的光学片121包括扩散片和至少一个聚光片。光学片121扩散或聚集穿过导光板123的光,从而给液晶面板110提供更加均匀的平面光源。
在本发明中,在附图中反射带200接合到导光板123侧表面的上部和LED组件129的上部。反射带200遮蔽在液晶面板110显示区域之外的光,以防止光泄漏。
将液晶面板110和背光单元120与顶盖140、支架主体130和盖底150模块化。顶盖140具有L形剖面的矩形框架形状,用于覆盖液晶面板110前表面的边缘和侧表面。顶盖140的前表面具有开口,其中通过该开口显示液晶面板110的图像。
底盖150具有矩形板形状,在底盖上设置液晶面板110和背光单元120,且底盖作为液晶显示模块的基底,底盖150的四个边缘向液晶面板110垂直弯曲。因而,底盖150可包括底壁和四个侧壁。
支撑主体130具有在一侧开口的矩形框架形状。支撑主体130设置在底盖150上并围绕液晶面板110和背光单元120的边缘。支撑主体130与顶盖140和底盖150结合。
顶盖140可称作壳顶或顶壳,支撑主体130可称作导引板、主支撑部或模制框架,底盖150可称作盖底或下盖。
具有上述结构的背光单元120可称作侧光型。根据用途,LED 120a可以以多行排列在PCB 129b上。此外,一个或多个LED组件129可设置在底盖150的彼此面对的相对侧壁的每一个侧壁处并可彼此对应。
如上所述,反射带200阻挡在液晶面板110显示区域之外的光泄漏。将参照图4更加详细地解释这一点。
图4是示意性例示图3的模块化的LCD设备一部分的剖面图。在图4中,反射片125、导光板123、在导光板123一侧的LED组件129、以及在导光板123上的多个光学片121构成背光单元120。
液晶面板110设置在背光单元120上并包括第一和第二基板112和114以及夹在它们之间的液晶层(没有示出)。选择性地透射光的偏振器119a和119b分别接合在第一和第二基板112和114的外表面。
通过支撑主体130围绕背光单元120和液晶面板110的边缘。支撑主体130与设置在背光单元120后表面的底盖150和围绕液晶面板110前表面的边缘和侧表面的顶盖140相结合。
LED组件129通过粘结材料,例如双面胶带接合到底盖150的一个侧壁,使得PCB 129b接触底盖150的所述侧壁的内表面。
因此,从LED 129a发出的光面对导光板123的侧表面并入射到导光板123的侧表面上。光在导光板123内部向着液晶面板110折射。随着光通过反射片125的反射,光在穿过多个光学片121时变为具有均匀的亮度和较高的质量并被提供给液晶面板110。
这里,在附图中,反射带200接合到LED组件129的上部以及导光板123的侧表面的上部。
反射带200包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂的基膜200b和粘结材料层200a。反射带200具有长度与LED组件129的PCB 129b的长度相对应的条形。反射带200的长度可等于PCB 129b的长度。有利地,反射带200具有覆盖LED组件129的PCB 129b、导光板123以及底盖150的侧壁的宽度“w”。
因此,从LED 129a发射的并入射到导光板123的光由于多次全反射而进入到导光板124内并在导光板123内均匀分布。
在图2的现有技术中,存在从LED 29a发射的一些光通过底盖50的弯曲部51与导光板23之间的间隙G进入到液晶面板10的光泄漏,但在本发明中通过反射带200防止了光泄漏。
同时,反射带200进一步包括在基膜200b上表面上的衬垫部210。衬垫部210沿平行于反射带200长度的方向突出并支撑液晶面板110的一侧。
如上所述,根据本发明的LCD设备包括覆盖导光板123的侧表面、LED组件129、和底盖150的侧壁的反射带200,从而可防止光泄漏。此外,提高了LCD设备的亮度和图像质量。
近年来,为了提供具有大尺寸、轻重量和小体积的LCD设备,已提出和研发了各种方法。在本发明中,通过减小背光单元的重量,可提供具有轻重量的LCD设备。下文将参照图5更加详细地进行解释。
图5是示意性例示根据本发明的LED组件的示图。
在图5中,LED组件129包括多个LED 129a和PCB 129b。多个LED 129a的每一个发射红、绿和蓝光之一。多个LED 129a通过表面组装技术(SMT)安装在PCB 129b上并彼此隔开。PCB 129b上安装的LED 129a的数量依赖于因数a/p,其中“a”是这样的距离,其使得来自LED 129a的光入射到导光板123上并被混合以产生白光;“p”是相邻LED 129a之间的距离。
更具体地说,光在120度到180度的范围内从LED 129a发射。来自相邻两个或三个LED 129a的光在导光板123内彼此交叠和混合,然后作为面光源提供给图4的液晶面板110。这里,“a”是从导光板123的侧表面到用于显示图像的有效区域A/A的距离,其中来自LED 129a的光在该有效区域彼此交叠并混合。
距离“a”具有预定值。如果距离“a”比预定值短,则用于交叠来自LED的光的区域较小,不能产生均匀的白光。这导致在有效区域A/A中产生灯云纹(lamp mura)现象。此外,由于不均匀的亮度,LCD设备的显示质量下降。因此,距离“a”可以是固定的并设计成具有一最大值。
同时,当因数a/p小于0.7时,会出现热点。因此,期望在因数a/p不小于0.7的条件下确定PCB 129b上安装的LED 129a的数量。当距离“a”被固定并设计成具有预定值时,距离“p”也被固定并设计为使得因数a/p不小于0.7。距离“p”定义为下面的等式(1)。
p=(用于布置LED的最大面积)/{(LED的数量)-1}
................等式(1)
等式(1)可由下面的等式(2)表示。
LED的数量={(用于布置LED的最大面积)/p}+1
................等式(2)
这里,因为距离“p”具有固定值,所以LED的数量依赖于用于布置LED的最大面积。就是说,通过减小用于布置LED的最大面积,可减小LED的数量。
在本发明中,为了减小用于布置LED 129a的最大面积,LED组件129设置在导光板123的比其他两个长边短的两个短边之一处,如图6中所示。因此,从LED组件129的LED 129a发射的所有光入射到导光板123上,减小了LED129a的数量,由此与具有相同尺寸的现有LCD设备相比,提供了重量相对较轻的LCD设备。
PCB 129b一般为金属PCB,其由具有较高热传导性的金属材料,如铝(Al)或铜(Cu)形成。通过减小PCB 129b的尺寸,可降低成本,并可进一步减小LCD设备的重量。尽管减小了LED 129a的数量,但仍可获得与现有技术相同的图像质量和亮度。
表1中列出了测量根据本发明第一个实施方式的LCD设备的亮度的数据,其中LED组件129设置在导光板123的短边处。
[表1]
表1显示了在显示图像的LCD设备的每个点处的亮度值。如图7中所示,这些点由多条线的交点确定,这些线分别在垂直和水平方向上将图像的有效区域分割为6个部分,其中第一和第六部分在垂直或水平方向上具有与有效区域长度的1/16一致的长度,第二、第三、第四和第五部分具有比第一和第六部分的长度大的相同长度。因此,在8个外点(10,11,12,13,14,15,16和17)和9个内点(1,2,3,4,5,6,7,8和9)的每一个点处测量亮度。
可从亮度的平均值判断整个亮度的均匀性。在本发明的LCD设备中,亮度的平均值为203cd/m2。LCD设备一般具有大约200到大约220cd/m2的参考亮度。因此,尽管本发明的LCD设备包括较少的LED 129a,但本发明的LCD设备仍具有与参考亮度对应的亮度。而且,由于LED 129a减少,所以可降低用于LED 129a的驱动电压,并降低LCD设备的功耗。
同时,通过省略图4的底盖150,本发明的LCD设备可具有进一步减小的重量和体积。这将参照图8A和8B更加详细地解释。
图8A和8B是示意性例示根据本发明第二个实施方式的模块化的液晶显示(LCD)设备一部分的剖面图。在第二个实施方式中,与图4的第一个实施方式相同的部分具有相同的参考标记,并省略对于相同部分的解释。
在图8A和8B中,LCD设备包括液晶面板110和背光单元。液晶面板110包括第一和第二基板112和114以及夹在它们之间的液晶层(没有示出)。背光单元设置在液晶面板110的后表面并给液晶面板110提供光。
在图8A中,通过支撑主体300围绕背光单元和液晶面板110的边缘。支撑主体300与围绕液晶面板110的前表面边缘和侧表面的顶盖140相结合,背光单元和液晶面板110被模块化为一个整体。
背光单元包括反射片125、导光板123、在导光板123一侧的LED组件129、以及在导光板123上的多个光学片121。LED组件129包括分别发射红、绿和蓝光之一的LED 129a、以及其上安装有彼此隔开的LED 129a的PCB129b。
在图8A中,支撑主体300具有围绕背光单元和液晶面板110的边缘的矩形框架形状。支撑主体300包括其上设置有反射片125的底壁301以及在底壁301一侧的弯曲部310。弯曲部310从底壁301的一侧向上和向内弯曲两次。
LED组件129通过粘结材料(没有示出),如双面胶带接合到支撑主体300的弯曲部310。
更具体地说,弯曲部310包括第一弯曲侧310a和第二弯曲侧310b。第一弯曲侧310a从底壁301的一侧向上突出,并且其内侧面对导光板123是敞开的,且所述第一弯曲侧垂直于底壁301。第二弯曲侧310b与第一弯曲侧310a垂直并平行于底壁301。LED组件129沿长度方向设置在弯曲部310中,并使得PCB 129b的底表面接合到第一弯曲侧310a的内表面。
这里,支撑主体300用作图4的底盖150。就是说,液晶面板110和背光单元设置在支撑主体300上,支撑主体300是液晶显示模块的基体。因此,可省略图4的底盖150。
因此,可提供具有轻重量和薄厚度的LCD设备,可减小模块化所用的时间和成本。
此时,可在支撑主体300的弯曲部310的面对LED组件129的内表面上形成具有相对较高反射率的反射层(没有示出)。可通过给弯曲部310的内表面涂覆适当树脂形成反射层,或者可由反射片125的一侧形成,反射片的所述一侧可具有与弯曲部310的内表面相同的形状并且可靠近弯曲部310的内表面。通过反射层可防止光损耗,并将从LED 129a发射的光朝着导光板123的一侧聚集。
因此,从LED 129a发射的光面对导光板123的侧表面并入射到导光板123的侧表面上。光在导光板123内向着液晶面板110折射。随着光反射片125对光的反射,光在穿过多个光学片121时变为具有均匀的亮度和较高的质量并被提供给液晶面板110。
此时,LED组件129设置在导光板123的比其他两个长边短的两个短边之一处。因此,从LED组件129的LED 129a发射的所有光入射到导光板123上,减小了LED 129a的数量。与具有相同尺寸的现有LCD设备相比,可减小PCB 129b的尺寸和用于连接背光单元驱动电路(没有示出)的组件比如FPC(没有示出)的面积,从而LCD设备具有相对较轻的重量并降低了成本。此外,降低了LCD设备的功耗。
同时,在附图中,反射带200接合到导光板123的侧表面的上部以及LED组件129的上部。反射带200遮蔽在液晶面板110的显示区域之外的光,防止光泄漏。
反射带200包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂的基膜200b和粘结材料层200a。反射带200具有长度与LED组件129的PCB 129b的长度对应的条形。反射带200的长度可等于PCB 129b的长度。有利地,反射带200具有覆盖LED组件129的PCB 129b和导光板123的侧表面的宽度“w”。
因此,在图2的现有技术中,存在从LED 29a发射的一些光直接进入到液晶面板10的光泄漏,但在本发明中通过反射带200防止了光泄漏。由此可提高LCD设备的亮度和图像质量。
在图8B中,支撑主体400具有围绕背光单元和液晶面板110的边缘的矩形框架形状。支撑主体400包括其上设置有反射片125的底壁401,底壁401的一侧向上弯曲。
更具体地说,支撑主体400包括从底壁401的所述一侧向上突出并垂直于底壁401的侧壁403。侧壁403对应于图8A的第一弯曲侧310a。LED组件129通过粘结材料(没有示出),如双面胶带固定在侧壁403处,并使得PCB 129b的底表面接合到侧壁403的内表面。
在附图中,反射带200接合到导光板123的侧表面的上部以及LED组件129的上部。反射带200包括在反射带200上表面上的衬垫部210。衬垫部210沿平行于反射带200长度的方向突出并支撑液晶面板110的一侧。
如上所述,在本发明的第二个实施方式中,省略了图4的底盖150,支撑主体300或400用作图4的底盖150。因此,LCD模块可具有相对较薄的厚度。此外,图4的底盖150由金属材料形成,由于省略了图4的底盖150,所以可降低成本。
此外,LED组件129设置在导光板123的短边处,减少了LED 129a的数量。与具有相同尺寸的现有技术的LCD设备相比,可减小PCB 129b的尺寸和用于连接背光单元驱动电路(没有示出)的组件比如FPC(没有示出)的面积,从而LCD设备具有相对较轻的重量并降低了成本。此外,降低了LCD设备的功耗。
在本发明中,反射带200接合到导光板123的侧表面的上部以及LED组件129的上部,防止了光泄漏。因此,提高了LCD设备的亮度和图像质量。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明中可进行各种修改和变化,这对于所属领域普通技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所附权利要求及其等效范围内的对本发明的所有修改和变化。
Claims (16)
1.一种液晶显示设备,包括:
具有矩形框架形状的支撑主体;
在所述支撑主体中的反射片;
在所述反射片上的导光板;
包括沿所述导光板的侧表面排列的多个LED的发光二极管(LED)组件;
覆盖所述LED组件以及所述导光板的所述侧表面的反射带;
在所述导光板上的多个光学片;
在所述多个光学片上的液晶面板;
位于所述反射片的后表面并具有至少一个侧壁的底盖;和
覆盖所述液晶面板的前表面的边缘并与所述支撑主体和所述底盖相结合的顶盖,
其中所述反射带与所述至少一个侧壁接触。
2.根据权利要求1所述的设备,其中所述反射带包括基膜和粘结材料,所述粘结材料接合到所述LED组件、所述导光板和所述底盖的所述至少一个侧壁。
3.根据权利要求2所述的设备,其中所述反射带还包括沿平行于所述反射带的长度的方向位于所述基膜上的衬垫部,所述衬垫部用于支撑所述液晶面板的一侧。
4.根据权利要求1所述的设备,其中所述导光板包括第一、第二、第三和第四边,所述第一和第二边比所述第三和第四边短,所述LED组件设置在所述第一和第二边之一处。
5.根据权利要求1所述的设备,其中所述LED组件还包括印刷电路板,所述多个LED彼此隔开地安装在该印刷电路板上。
6.根据权利要求1所述的设备,其中所述多个LED的每个发射红、绿和蓝光之一。
7.根据权利要求1所述的设备,其中所述多个LED的每个发射白光。
8.一种液晶显示设备,包括:
具有侧壁的支撑主体;
在所述支撑主体中的反射片;
在所述反射片上的导光板;
设置在所述导光板的侧表面并接合到所述侧壁的发光二极管(LED)组件;
覆盖所述LED组件以及所述导光板的所述侧表面的反射带;
在所述导光板上的多个光学片;
在所述多个光学片上的液晶面板;和
覆盖所述液晶面板的前表面的边缘并与所述支撑主体相结合的顶盖。
9.根据权利要求8所述的设备,其中所述反射带包括基膜和粘结材料,所述粘结材料接合到所述LED组件和所述导光板。
10.根据权利要求9所述的设备,其中所述反射带还包括沿平行于所述反射带的长度的方向位于所述基膜上的衬垫部,所述衬垫部用于支撑所述液晶面板的一侧。
11.根据权利要求8所述的设备,其中所述导光板包括第一、第二、第三和第四边,所述第一和第二边比所述第三和第四边短,所述LED组件设置在所述第一和第二边之一处。
12.根据权利要求8所述的设备,其中所述支撑主体还包括位于所述反射片的后表面的底壁。
13.根据权利要求8所述的设备,其中所述支撑主体包括弯曲部,所述弯曲部具有作为所述侧壁的第一弯曲侧和垂直于所述第一弯曲侧的第二弯曲侧。
14.根据权利要求8所述的设备,其中所述LED组件还包括印刷电路板,所述多个LED彼此隔开地安装在该印刷电路板上。
15.根据权利要求8所述的设备,其中所述多个LED的每个发射红、绿和蓝光之一。
16.根据权利要求8所述的设备,其中所述多个LED的每个发射白光。
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