CN101852752B - 一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 - Google Patents
一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101852752B CN101852752B CN 201010196681 CN201010196681A CN101852752B CN 101852752 B CN101852752 B CN 101852752B CN 201010196681 CN201010196681 CN 201010196681 CN 201010196681 A CN201010196681 A CN 201010196681A CN 101852752 B CN101852752 B CN 101852752B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- sample column
- heat
- sample
- conductive materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种测定不良导热材料热导率的装置及方法,包括样品柱、热电堆、大型恒温金属块,样品柱周围有紧密均匀排列的热电堆,样品柱置于大型恒温金属块内,样品柱包括电源、毛细不锈钢管、绝热盖、加热电阻、温度传感器、绝热片,样品柱中心置一微细毛细不锈钢管,管内均匀缠绕微细加热电阻,加热电阻接电源,紧贴毛细钢管外壁沿轴向均匀布置至少一个电阻温度传感器,带测样品充满毛细不锈钢管与样品柱外壁之间,样品柱上下分别有绝热盖和绝热片密封。电阻温度传感器模拟信号输入控制器,控制器输出到电源。可高精度测量不良导热材料热导率,装置结构简单,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试技术,特别涉及一种测定不良导热材料热导率的装置及方法。
背景技术
对于不良导热体热导率的测量,通常采用的是热线法,这是一种非稳态的测试方法,其特点就是快速,其测量精度能满足一般工程应用的要求。而对于微小型生物固定床反应器来讲,一般是由不良导热体材料组成,其生化反应所产生吸、放热量本身非常微小,因此,要对这类涉及小热流密度和小温差的反应器进行准确的传热问题分析时,就必须尽量保证其有效导热率等参数测量的精确性。但是,现有的热线法往往所涉及的热流密度和产生温差都比较大,并且其测量过程中有效的升温时间只有数秒,不易实现温升和时间的同步准确测量,从而产生较大的方法误差,因而其测量精度不能满足于微小热流密度传热问题的研究。1995年,胡荣祖等人曾首次在国产微量热仪上的基础上提出了能够测量含能材料有效热导率的微量热法,但这种方法除了要测得微热流参数外,还要同时测量样品的质量、密度、比热容等参数,其所需测量参数较多,也容易带来较大的测量误差,而且操作繁琐。因此,亟待一种需要开发一种测量精度高,且操作方便的有效导热率测量方法。
发明内容
本发明是针对现在不良导热体热导率测量误差大,而且操作繁琐的问题,提出了一种测定不良导热材料热导率的装置及方法,利用微热量变化测定不良导热材料热导率,发明既简单又准确地测量不良导热材料有效导热率。
本发明的技术方案为:一种测定不良导热材料热导率的装置,包括样品柱、热电堆、大型恒温金属块、控制器,样品柱周围有紧密均匀排列的热电堆,样品柱置于大型恒温金属块内,样品柱包括电源、毛细不锈钢管、绝热盖、加热电阻、温度传感器、绝热片,样品柱中心置一微细毛细不锈钢管,管内均匀缠绕微细加热电阻,加热电阻接电源,紧贴毛细钢管外壁沿轴向均匀布置至少一个电阻温度传感器,带测样品充满毛细不锈钢管与样品柱外壁之间,样品柱上下分别有绝热盖和绝热片密封,电阻温度传感器模拟信号输入控制器,控制器输出到电源。
所述控制器包括加热控制电路、温度采集电路,电阻温度传感器输入依次经过温度采集电路中传感器电阻电流激励电路、传感器信号采集电路以及信号处理电路,输出控制信号到加热控制电路控制加热电阻。
所述温度传感器选用高精度微小铂电阻传感器。
一种测定不良导热材料热导率的方法,包括测定不良导热材料热导率的装置,包括以下具体步骤:
1)首先将待测样品充满样品柱,并放入检测室;
2)大型恒温金属块设定目标温度T2,并恒温等待足够时间,使样品柱与大型恒温金属块之间的热流传递达到热动态平衡,近似认为样品柱各点温度T1达到仪器设定恒温温度T2,即T1=T2,此时热流W=W1;
3)给样品柱中的加热电阻加上恒定电流足够时间,这时,样品柱因加热而与恒温块之间再一次达到新的热动态平衡W=W2,样品柱各点的温度分布不再随时间变化,此时,样品柱中心温度T1与恒温环境温度T2均维持一个稳定温差,ΔT=T1-T2;
4)将实验获得的ΔW=W2-W1和ΔT=T1-T2代入式即可求得样品有效热导率,在r=r1处,T=T1,T1为热动态平衡时毛细不锈钢管外壁处温度,即热电偶所测得的温度;在r=r2处,T=T2,T2为热动态平衡时样品柱外壁处温度。
本发明的有益效果在于:本发明测定不良导热材料热导率的装置及方法,可高精度测量不良导热材料热导率,装置结构简单,操作简便。
附图说明
图1为本发明测定不良导热材料热导率的装置结构示意图;
图2为本发明测定不良导热材料热导率的装置中样品柱结构示意图;
图3为本发明测定不良导热材料热导率的装置中样品池横截面放大示意图;
图4为本发明测定不良导热材料热导率的装置中加热控制电路图;
图5为本发明测定不良导热材料热导率的装置中铂电阻温度采集电路;
图6为本发明测定不良导热材料热导率的装置在纯水40℃时的温度和热流曲线图。
具体实施方式
如图1、2、3所示测定不良导热材料热导率的装置和零件结构示意图,样品柱1中充满待测样品9,并置于一个大型恒温金属块3内,其中微小热量的变化由其周围紧密均匀排列的热电堆2所测得,该微量热仪主体结构可以自行设计制作,也可利用现有的高精度生物微量热仪等。样品柱1中心采用置一微细毛细不锈钢管5,管内均匀缠绕微细加热电阻7,电源4为加热电阻7恒压供电,紧贴毛细钢管5外壁沿轴向均匀布置三个高精度微小铂电阻温度传感器8,为防止热量从轴向传递,分别添加绝热盖6和绝热片10。在上述系列条件下,样品柱1的热传导就可以简化为一维热传导问题,即:
假设稳定状态时,加热器沿长度为样品柱1的径向热流为W,根据Fourier定律,求解式(1)可得:
其中,在r=r1处,T=T1,T1为热动态平衡时毛细不锈钢管5外壁处温度,即热电偶8所测得的温度;在r=r2处,T=T2,T2为热动态平衡时样品柱1外壁处温度,由于样品柱1容器与量热仪恒温模块3较紧密接触,且容器材料相对于被测材料的热传导系数很大,因此,可以近似认为T2即为微量热仪恒温环境温度。从式(2)可以看出,对于确定的实验装置,l,r2,r1是已知的,只要准确获得热动态平衡时样品柱内毛细管5外壁温度T1、样品柱1外壁温度T2以及沿径向的热流差W,即可计算得到样品的有效热导率。
整个装置有控制器控制,控制器包括加热控制电路、温度采集电路。
如图4所示加热控制电路图,电源4采用5V、1A的开关电源,经过输出调整后精确供电,然后通过固定电阻R15以及多圈式可调电阻RVN+4分压之后给加热电阻RT(直径为0.5mm绝缘锰铜丝绕在直径为0.3mm的钢针上均匀绕两层)丝供电。多圈式可调电阻RVN+4阻值为500Ω,作为加热功率调节装置,加热功率调节范围为2mW-20mW。
图5为本发明的铂电阻温度采集电路图,具体包括铂电阻电流激励电路(恒流源电路)、铂电阻信号采集电路以及信号处理电路。本发明采用PT1000作为温度传感器,为了获得精准的电流作为激励,由一个精准参考电压源AD586和两个运算放大器OP400A和OP400B及周边元件组成一个小于1mA高精度恒流电源。
下面以纯水导热率的测量为实施案例:
由于现有热流型微量热仪对微小热量分辨率极高,只要加热电阻提供很小的加热功率,就可以被微量热仪检测到。这样,毛细管外壁与样品池外壁的温差不会太大,可以忽略液体对流传热,只看成一维热传导问题。
具体测量步骤:(1)首先将纯水充满样品柱,并放入检测室;(2)开启运行程序,将微量热系统设定至目标温度T2,并恒温等待足够时间,使样品柱与恒温块之间的热流传递达到热动态平衡,近似认为样品柱各点(包括中心点T1)温度达到仪器设定恒温温度T2,即T1=T2,此时热流W=W1;(3)给样品柱中的加热电阻加上恒定电流足够时间,这时,样品柱因加热而与恒温块之间再一次达到新的热动态平衡(W=W2),样品柱各点的温度分布不再随时间变化,此时,样品柱中心温度T1与恒温环境温度T2均维持一个稳定温差,ΔT=T1-T2;(4)将实验获得的ΔW=W2-W1和ΔT=T1-T2代入式(2),即可求得样品有效热导率。
如图6所示为在纯水40℃时的温度和热流曲线图,从图中可以看出,在加热前后的两个热动态平衡时的ΔW=14.631mW,ΔT=0.411℃,其热导率为0.632W/m.℃,与文献值0.627很接近,偏差为0.8%,很显然,使用本发明方法测量的热导率数据是比较准确可信的。
Claims (4)
1.一种测定不良导热材料热导率的装置,其特征在于,包括样品柱(1)、热电堆(2)、大型恒温金属块(3)、控制器,样品柱(1)周围有紧密均匀排列的热电堆(2),样品柱(1)置于大型恒温金属块(3)内,样品柱(1)包括电源(4)、微细毛细不锈钢管(5)、绝热盖(6)、微细加热电阻(7)、电阻温度传感器(8)、绝热片(10),样品柱(1)中心置一微细毛细不锈钢管(5),管内均匀缠绕微细加热电阻(7),微细加热电阻(7)接电源(4),紧贴微细毛细不锈钢管(5)外壁沿轴向均匀布置至少一个电阻温度传感器(8),待测样品充满微细毛细不锈钢管(5)与样品柱(1)外壁之间,样品柱(1)上下分别有绝热盖(6)和绝热片(10)密封,电阻温度传感器(8)模拟信号输入控制器,控制器输出到电源(4)。
2.根据权利要求1所述测定不良导热材料热导率的装置,其特征在于,所述控制器包括加热控制电路、温度采集电路,电阻温度传感器(8)输入依次经过温度采集电路中传感器电阻电流激励电路、传感器信号采集电路以及信号处理电路,输出控制信号到加热控制电路控制微细加热电阻(7)。
3.根据权利要求1所述测定不良导热材料热导率的装置,其特征在于,所述电阻温度传感器(8)选用高精度微小铂电阻传感器。
4.一种测定不良导热材料热导率的方法,包括如权利要求1所述的测定不良导热材料热导率的装置,其特征在于,包括以下具体步骤:
1)首先将待测样品充满微细毛细不锈钢管(5)与样品柱(1)外壁之间,并放入检测室;
2)大型恒温金属块(3)设定恒温温度T2,并恒温等待足够时间,使样品柱(1)与大型恒温金属块(3)之间的热流传递达到热动态平衡,近似认为样品柱(1)各点温度达到恒温温度T2,即微细毛细不锈钢管(5)外壁处温度T1=T2,此时热流W=W1;
3)给样品柱(1)中的微细加热电阻(7)加上恒定电流足够时间,这时,样品柱因加热而与大型恒温金属块之间再一次达到新的热动态平衡W=W2,样品柱(1)各点的温度分布不再随时间变化,此时,微细毛细不锈钢管(5)外壁处温度T1与恒温温度T2均维持一个稳定温差,ΔT=T1-T2;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010196681 CN101852752B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010196681 CN101852752B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101852752A CN101852752A (zh) | 2010-10-06 |
CN101852752B true CN101852752B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=42804338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010196681 Expired - Fee Related CN101852752B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101852752B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102879129B (zh) * | 2012-08-22 | 2016-01-20 | 国核华清(北京)核电技术研发中心有限公司 | 一种热流密度测量装置和方法 |
CN103389320B (zh) * | 2013-08-02 | 2015-11-25 | 北京科技大学 | 一种带卷材料径向等效导热系数的测量装置及测量方法 |
CN103558247B (zh) * | 2013-10-23 | 2015-09-30 | 国家电网公司 | 一种基于热电半导体的导热系数自动测量设备 |
US9790883B2 (en) * | 2015-07-23 | 2017-10-17 | Caterpillar Inc. | System for sensing and controlling fuel gas constituent levels |
CN108562381B (zh) * | 2018-03-22 | 2020-06-23 | 中北大学 | 用于高温环境下测量热流的薄膜传感器及其制作方法 |
CN111537555A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-14 | 合肥工业大学 | 一种适用于真空玻璃微珠的导热系数稳态法测试装置及其方法 |
CN112285396A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 北京东方计量测试研究所 | 一种超稳标准电阻 |
CN113030173B (zh) * | 2021-04-06 | 2021-09-14 | 南京工业大学 | 一种基于样品池内表面温度测量的绝热加速量热仪 |
CN113588710B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-21 | 武汉祺璞科技有限公司 | 一种混合气体的组分浓度检测装置及方法及应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4343181A (en) * | 1980-03-11 | 1982-08-10 | The United Stated Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for determining thermal conductivity and thermal capacity per unit volume of earth in situ |
JPS63171349A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱伝導率センサ |
CN2847278Y (zh) * | 2005-11-21 | 2006-12-13 | 国家海洋局第一海洋研究所 | 热导率原位测量探头 |
CN101126729B (zh) * | 2007-09-18 | 2010-06-02 | 南京航空航天大学 | 双热流计稳态法材料热导率测量方法 |
CN201212878Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-03-25 | 中国农业大学 | 一种导热系数测定装置 |
-
2010
- 2010-06-10 CN CN 201010196681 patent/CN101852752B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JP昭63-171349A 1988.07.15 |
于翠芬.低温可变小温差热导装置研制.《低温与特气》.1988,(第2期),73-77. * |
杨惠林等.高准确度防护热板法导热仪.《同济大学学报》.1994,第22卷(第2期),259-262. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101852752A (zh) | 2010-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101852752B (zh) | 一种测定不良导热材料热导率的装置及方法 | |
CN101788513A (zh) | 一种材料导热系数的测量装置以及测量方法 | |
CN103558881B (zh) | 一种加热检测管道中血液的方法及装置 | |
CN103234662A (zh) | 一种温度自动检测的补偿方法及温度自动检测系统 | |
CN102495110A (zh) | 一种气体传感器测试系统 | |
CN104280419A (zh) | 一种瞬态平面热源法测试材料导热系数的方法 | |
CN102156009B (zh) | 一种热功率测量装置 | |
CN115452180B (zh) | 一种高焓气流恢复温度测量方法及测量装置 | |
CN103675217A (zh) | 一种气体检测方法及装置 | |
CN201590181U (zh) | 自适应可控恒温热源 | |
CN103149233B (zh) | 测试材料热物性参数的装置及方法 | |
CN201732071U (zh) | 一种测定不良导热材料热导率的装置 | |
Thoen | High resolution adiabatic scanning calorimetry and heat capacities | |
CN104020188A (zh) | 一种不良导体导热系数测量装置及其测量方法 | |
CN203178220U (zh) | 测试材料热物性参数的装置 | |
Valente et al. | Button heat-pulse sensor for soil water content measurements | |
KR100306361B1 (ko) | 니들프로브를 이용한 다중 열물성 측정장치 및 그 측정방법 | |
CN105571747A (zh) | 一种热流检测装置 | |
US3453864A (en) | Test cell for thermal analysis | |
Gill et al. | Rapid Response Flow Microcalorimeter | |
CN207300703U (zh) | 一种具有温度测量功能的热裂解器及一种汞分析仪 | |
CN204101214U (zh) | 一种热流检测装置 | |
CN201666888U (zh) | 一种材料导热系数的测量装置 | |
CN221280968U (zh) | 热导分析装置 | |
CN107976265A (zh) | 一种温度传感器的时间常数测试系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 Termination date: 20160610 |