CN101846422A - 一种快速制冷辅助冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：具有冷却器，热盐水给水阀、低温盐水给水阀、低温盐水排出阀、脱冰后盐水排出阀、低盐水循环水泵、热盐水给水管、低温盐水给水管、脱冰后盐水排出管、热盐水循环水泵、热盐水池。本发明由于在常规的制冰工序中加入了辅助冷却器，制冷时间大大缩短，在同一制冰设备下使用本发明日产冰量大大增加。
Description
一.技术领域
本发明属于制泠技术领域，特别是涉及渔船用冰的快速制冰辅助冷却装置的设计和制造。
二.背景技术
在渔业生产中，冰鲜是水产企业水产品保鲜的主要措施，特别是渔船上渔获物的保鲜及陆上各水产收购站的水产品贮藏、调运都离不开冰。平均每吨鲜水产品大约用冰一吨左右。近几年来，随着水产品产量的增长，渔业用冰的需要也逐年增长，尤其是每年渔汛季节用冰量非常集中，很多地方出现供不应求的局面，因而冰的生产状况已成为渔业生产保驾的一个重要课题。因此增加冰的产量更好地满足渔业生产用冰，已成为渔业生产保驾的一个重要课题。众所周知，在不增加制冰设备的情况下，使用原有的制冰设备，增加冰的产量一个重要的措施是缩短结冰时间。
目前渔船用冰，一般使用液氨为制冷剂，主要制冷原理为以盐水为中间介质，液氨在盐水蒸发器汽化吸热冷却盐水后，盐水借助搅拌器的作用将盐水循环于冰桶与蒸发器之间，冷却冰桶模具(冰桶)中的水，使其凝固结成冰块。一般制冷盐水温度保持在摄氏零下10度左右，冰桶中的水从开始到结冰要长达数十个小时，因而在相应的制泠机功率下，时间比较长，制冰效果并不理想。
三.发明内容
本发明的目的是设计制造一种快速制冰辅助泠却装置，以克服目前渔船用冰制冰时间长，制冰效果不理想的缺点。
本发明的目的是这样实现的：一种快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：具有一个或一个以上冷却器3，所述的冷却器3为一具有内腔的金属封闭容器，内腔通过管道分别与热盐水给水阀7、低温盐水给水阀8、脱冰后盐水排出阀9和低温盐水排出阀10相接，具有一个或一个以上两端通过管道分别与热盐水给水管4和冷却器3内腔相通的热盐水给水阀7、一个或一个以上两端通过管道分别与冷却器3内腔和低温盐水给水管5相接的低温盐水给水阀8、一个或一个以上两端通过管道分别与冷却器3内腔和脱冰后盐水排出阀9相接的低温盐水排出阀10、一个或一个以上两端通过管道分别与低温盐水排出阀10和脱冰后盐水排出管6相接的脱冰后盐水排出阀9，还具有两端通过管道分别与制冰池1和低温盐水给水管5相通的低温盐水循环水泵11、两端通过管道分别与热盐水给水阀7和热盐水循环水泵13相接的热盐水给水管4、两端通过管道分别与低温盐水给水阀8和低温盐水循环水泵11相接的低温盐水给水管5、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出阀9和热盐水循环水泵13相接的脱冰后盐水排出管6、两端通过管道分别与热盐水给水管4和热盐水池12相接的热盐水循环水泵13、与热盐水循环水泵13相通的热盐水池12。
所述的冷却器3为一具有内腔的金属封闭容器，一端面上固定有与内腔相通的介质输入管19和介质输出管20，所述的介质输入管19两端分别通过管道与冷却器3的内腔和热盐水给水阀7及低温盐水给水阀8相通，所述的介质输出管20两端分别通过管道与冷却器3的内腔和脱冰后盐水排出阀9及低温盐水排出阀10相通。
还具有两端通过管道分别与热盐水给水管4和热盐水循环水泵13及上电热水器给水阀15相接的排水阀14、两端通过管道分别与排水阀14和热盐水循环水泵13及下热水器给水阀16和热水器17相通的上热水器给水阀15、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出管6和上热水器给水阀15及热水器17进水口相通的下热水器给水阀16、出水口接热盐水池12而进水口接上电热水器给水阀15和下热水器给水阀16的热水器17、两端通过管道分别与脱冰后盐水排水管6和下热水器给水阀16相接及与盐水池12相连的脱冰后盐水排水阀18。
冷却器3的横截面为矩形或梯形。
冷却器3的内腔设置有隔水板22，所述的隔水板22的上边与冷却器3设置介质输入管19和介质输出管20的端面的内壁焊接，左右二边都与冷却器3的内壁焊接，余下的一边与冷却器3的内壁的底面有一稍小的距离。
热水器17为电热水器或燃气热水器。
采取以上措施的本发明，由于在常规的制冰工序中加入了辅助冷却器，制冷时间大大缩短，在同一制冰设备下使用本发明日产冰量大大增加。
四.附图说明
附图1是本发明实施例一的装置示意图；
附图2是本发明实施例二的装置示意图；
附图3是本发明实施例的冷却器3的主视图；
附图4是本发明实施例的冷却器3左(右)视图；
附图5是附图3的A-A剖视图。
下面再结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。
五.具体实施方式
附图1给出了本发明实施例一的装置示意图。实施例一具多个冷却器3，冷却器3为一具有内腔的金属封闭容器，一端面上焊接固定有与内腔相通的介质输入管19和介质输出管20，还具有两端通过管道分别与介质输入管19和热盐水给水管4相接的热盐水给水阀7、两端通过管道分别与介质输入管19和低温盐水给水管5相接的低温盐水给水阀8、两端通过管道分别与介质输出管20和脱冰后盐水排出阀9相接的低温盐水排出阀10、两端通过管道分别与低温盐水排出阀10和脱冰后盐水排出管6相接的脱冰后盐水排出阀9、两端与通过管道分别与制冰池1和低温盐水给水管5相通的低温盐水循环水泵11、两端通过管道分别与热盐水给水阀7和热盐水循环水泵13相接的热盐水给水管4，两端通过管道分别与低温盐水给水阀8和低温盐水循环水泵11相接的低温盐水给水管5、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出阀9和热盐水循环水泵13相接的脱冰后盐水排出管6、两端通过管道分别与热盐水给水管4和热盐水池12相接的热盐水循环水泵13、与热盐水循环水泵13相通的热盐水池12。
附图3是本发明实施例的冷却器3的主视图。实施例的冷却器3配合的冰桶2为长1000毫米、宽500毫米、高250毫米。冷却器3用厚2毫米的不锈钢板做成，外表焊接封闭近似梯形的楔块，上底为280毫米、下底为250毫米、两边各为800毫米，侧面的梯形上底为40毫米、下底为15毫米，两边各为800毫米，内腔中设置有隔水板22，隔水板22用厚2毫米的不锈钢板做成，长为800毫米，隔水板22的上边与冷却器3设置介质输入管19和介质输出管20的端面中部的内壁焊接，左右二边都与冷却器3的内壁焊接，余下的一边与冷却器3的内壁的底面有一稍小(20毫米)的距离。这样隔水板22的两边就使冷却器3的内腔形成了一条通道。冷却器3的端面焊接有介质输入管19和介质输出管20，介质输入管19和介质输出管20用2时镀锌管做成，分别在隔水板22的两边并与冷却器3的内腔形成的通道相通。冷却器3的端面还焊接有用直径10毫米、长度为100毫米钢枝做成的固定螺栓21。
附图4是实施例的例冷却器3左(右)视图，附图5是附图4的A-A剖视图。以上两附图与附图3一起给出了冷却器3的具体结构。
实施例的热盐水给水管4、脱冰后盐水排出管6使用2时镀锌管做成、低温盐水给水管5使用4时镀锌管做成。所有的阀体为与管道相配合的自来水阀。低温盐水循环水泵11和热盐水循环水泵13使用4KW水泵。氨制冷机为75KW。
实施例一是这样工作的：将150个冰桶2(冰模具)加进原料水，放进制冰池1内。每冰桶2内浸入一个冷却器3。为了方便操作，将多个冷却器3通过固定螺栓21固定在一个支架上。然后将固定有多个冷却器3的支架搁置在冰桶架上。在正常制冰情况下，低温盐水循环水泵11处于运转状态，热盐水循环水泵13在脱冰时才启动。
一.正常制冰：
低温盐水给水阀8和低温盐水排出阀10开启，让低温盐水流入冷却器3的通道内冷却冰桶2内的水后流回制冰池1内，热盐水给水阀7和脱冰后盐水排出阀9处于关闭状态。
二.脱冰操作：
A、将低温盐水给水阀8和低温盐水排出阀10同时关闭；
B、打开热盐水给水阀7和脱冰后盐水排出阀9、脱冰后盐水排水阀18和排水阀14；
C、启动热盐水循环泵13，将热盐水池12内事先准备好的加热到50℃～60℃的盐水流经冷却器3后再经脱冰后盐水排出管6流回热盐水池12内。
D、约10分种后，冷却器3表面的冰溶化后，将热盐水给水阀7和脱冰后盐水排出阀9关闭，停止热盐水循环泵13运转。
E.将冰桶2和连结冷却器3的支架吊起，冰桶2内的冰脱冰倒出。
三.下一轮制冰；
冰桶2重新注入原料水后吊回制冰池1原处，冷却器3进入冰桶2内，开启低温盐水给水阀8和低温盐水排出阀10，继续制冰。
四.保持热盐水池12中的盐水的温度和水量，使热盐水可不断循环。
以下再给出具有加热盐水循环的实施例二的具体结构。
附图2给出了本发明实施例二的装置示意图。该实施例比实施例一更为完善，便于操作，自动化程度高。
实施例二同样具多个与实施例一样的冷却器3，冷却器3为一具有内腔的金属封闭容器，一端面上固定有与内腔相通的介质输入管19和介质输出管20，还具有两端通过管道分别与介质输入管19和热盐水给水管4相接的热盐水给水阀7、两端通过管道分别与介质输入管19和低温盐水给水管5相接的低温盐水给水阀8、两端通过管道分别与介质输出管20和脱冰后盐水排出阀9相接的低温盐水排出阀10、两端通过管道分别与低温盐水排出阀10和脱冰后盐水排出管6相接的脱冰后盐水排出阀9、两端与通过管道分别与制冰池1和低温盐水给水管5相通的低温盐水循环水泵11、两端通过管道分别与热盐水给水阀7和排出阀14相接的热盐水给水管4，两端通过管道分别与低温盐水给水阀8和低温盐水循环水泵11相接的低温盐水给水管5、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出阀9和热盐水循环水泵13相接的脱冰后盐水排出管6、两端通过管道分别与热盐水给水管4和热盐水池12相接的热盐水循环水泵13、与热盐水循环水泵13相通的热盐水池12。还具有两端通过管道分别与热盐水给水管4和热盐水循环水泵13及上电热水器给水阀15相接的排水阀14、两端通过管道分别与排水阀14和热盐水循环泵13及上热水器给水阀16和热水器17相通的上热水器给水阀15、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出管6和上热水器给水阀15及热水器17相通的下热水器给水阀16、出水口接热盐水池12的热水器17、两端通过管道分别与脱冰后盐水排水管6和下热水器给水阀16相接的及与盐水池12相连的脱冰后盐水排水阀18。实施例二的冷却器3和实施例一的完全相同。
实施例二是这样工作的：将多个冰桶2(制冰模具)加进原料水，放进制冰池1内。每个冰桶2内浸入一个冷却器3。为了方便操作，将多个冷却器3通过固定螺栓21固定在一个支架上。然后将固定有多个冷却器3的支架搁置在冰桶架上。在正常制冰情况下，低温盐水循环水泵11处于运转状态，热盐水循环水泵13在脱冰时才启动。
一.正常制冰：
低温盐水给水阀8和低温盐水排出阀10开启，让低温盐水流入冷却器3的通道内冷却冰桶2内的水后流回制冰池1内，热盐水给水阀7和脱冰后盐水排出阀9处于关闭状态。
二.脱冰操作：
A、将低温盐水给水阀8和低温盐水排出阀10同时关闭；
B、打开热盐水给水阀7、脱冰后盐水排出阀9、脱冰后盐水排水阀18和排水阀14；
C、启动热盐水循环泵13，将热水池12内事先准备好的加热到50℃～60℃的盐水流经冷却器3后再经脱冰后盐水排出管6流回热盐水池12内。
D、约10分种后，冷却器3表面的冰溶化后，将热盐水给水阀7和脱冰后盐水排出阀9关闭，停止热盐水循环水泵13运转。
E.将冰桶2吊起和脱开冷却器3脱冰。
三.下一轮制冰：
冰桶2重新注入原料水后吊回制冰池1原处，冷却器3进入冰桶2内，开启低温盐水给水阀8和排水阀10，继续制冰。
四.热盐水事先加热操作：将排水阀14和下热水器给水阀16关闭，开启上热水器给水阀15，启动热盐水循环水泵13，热盐水池12中的盐水经热盐水循环泵13流经热水器17加热后流回热盐水池12中，不断循环。热水器17可购买市面上的电热水气或燃气热水器。
低温泵检修截止阀23两端分别用管道连接低温盐水循环水泵11和制冰池1，平时常开状态，检修时关闭。
高温泵检修截止阀24两端分别用管道连接热盐水循环水泵13和热盐水池12，平时常开状态，检修时关闭。
改变热盐水循环水泵13和低温盐水循环水泵11的运转方向，即可实现低温盐水和热盐水的流动方向的改变。
Claims (6)
1.一种快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：具有一个或一个以上冷却器(3)，所述的冷却器(3)为一具有内腔的金属封闭容器，内腔通过管道分别与热盐水给水阀(7)、低温盐水给水阀(8)、脱冰后盐水排出阀(9)和低温盐水排出阀(10)相接，具有一个或一个以上两端通过管道分别与热盐水给水管(4)和冷却器(3)内腔相通的热盐水给水阀(7)、一个或一个以上两端通过管道分别与冷却器(3)内腔和低温盐水给水管(5)相接的低温盐水给水阀(8)、一个或一个以上两端通过管道分别与冷却器(3)内腔和脱冰后盐水排出阀(9)相接的低温盐水排出阀(10)、一个或一个以上两端通过管道分别与低温盐水排出阀(10)和脱冰后盐水排出管(6)相接的脱冰后盐水排出阀(9)，还具有两端通过管道分别与制冰池(1)和低温盐水给水管(5)相通的低温盐水循环水泵(11)、两端通过管道分别与热盐水给水阀(7)和热盐水循环水泵(13)相接的热盐水给水管(4)、两端通过管道分别与低温盐水给水阀(8)和低温盐水循环水泵(11)相接的低温盐水给水管(5)、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出阀(9)和热盐水循环水泵(13)相接的脱冰后盐水排出管(6)、两端通过管道分别与热盐水给水管(4)和热盐水池(12)相接的热盐水循环水泵(13)、与热盐水循环水泵(13)相通的热盐水池(12)。
2.根据权利要求1所述的快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：所述的冷却器(3)为一具有内腔的金属封闭容器，一端面上固定有与内腔相通的介质输入管(19)和介质输出管(20)，所述的介质输入管(19)两端分别通过管道与冷却器(3)的内腔和热盐水给水阀(7)及低温盐水给水阀(8)相通，所述的介质输出管(20)两端分别通过管道与冷却器(3)的内腔和脱冰后盐水排出阀(9)及低温盐水排出阀(10)相通。
3.根据权利要求1所述的快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：还具有两端通过管道分别与热盐水给水管(4)和热盐水循环水泵(13)及上电热水器给水阀(15)相接的排水阀(14)、两端通过管道分别与排水阀(14)和热盐水循环水泵(13)及下热水器给水阀(16)和热水器(17)相通的上热水器给水阀(15)、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出管(6)和上热水器给水阀(15)及热水器(17)进水口相通的下热水器给水阀(16)、出水口接热盐水池(12)而进水口接上电热水器给水阀(15)和下热水器给水阀(16)的热水器(17)、两端通过管道分别与脱冰后盐水排出管(6)和下热水器给水阀(16)相接及与盐水池(12)相连的脱冰后盐水排水阀(18)。
4.根据权利要求1所述的快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：冷却器(3)的横截面为矩形或梯形。
5.根据权利要求1所述的快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：冷却器(3)的内腔设置有隔水板(22)，所述的隔水板(22)的上边与冷却器(3)设置介质输入管(19)和介质输出管(20)的端面的内壁焊接，左右二边都与冷却器(3)的内壁焊接，余下的一边与冷却器(3)的内壁的底面有一稍小的距离。
6.根据权利要求1所述的快速制冰辅助冷却装置，其特征在于：热水器(17)为电热水器或燃气热水器。
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| CN200910113944A CN101846422A (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种快速制冷辅助冷却装置 |
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| CN200910113944A CN101846422A (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种快速制冷辅助冷却装置 |
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| CN101846422A true CN101846422A (zh) | 2010-09-29 |
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| CN200910113944A Pending CN101846422A (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种快速制冷辅助冷却装置 |
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| CN (1) | CN101846422A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107062726A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-18 | 佛山市顺德区金舵空调冷冻设备有限公司 | 一种节能环保制冰机 |
| CN107504734A (zh) * | 2017-10-18 | 2017-12-22 | 吕少飞 | 一种块冰冷冻制作加速装置 |
| CN110926046A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 佛山市顺德区金舵空调冷冻设备有限公司 | 一种制冷装置 |
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2009
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