CN101844011A - 用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 - Google Patents
用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101844011A CN101844011A CN200910131729A CN200910131729A CN101844011A CN 101844011 A CN101844011 A CN 101844011A CN 200910131729 A CN200910131729 A CN 200910131729A CN 200910131729 A CN200910131729 A CN 200910131729A CN 101844011 A CN101844011 A CN 101844011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter medium
- powder
- preparation
- nitrobenzene
- drinking water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 52
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract description 29
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- NAOLGLVUSGCEPZ-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene;hydrate Chemical compound O.[O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 NAOLGLVUSGCEPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(hydrazinesulfonyl)phenoxy]benzenesulfonohydrazide Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)NN)=CC=C1OC1=CC=C(S(=O)(=O)NN)C=C1 NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 2
- 125000000636 p-nitrophenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(=C([H])C([H])=C1*)[N+]([O-])=O 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical compound O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000007475 hemolytic anemia Diseases 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 208000005135 methemoglobinemia Diseases 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 231100000219 mutagenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003505 mutagenic effect Effects 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法，还涉及由该过滤介质构成的滤芯、净水装置和饮水机。过滤介质的制备包括：a)将包含活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、13X沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的重量比为：80～200∶70～200∶200～300∶50～150；b)将a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。本发明的优点在于制备的过滤介质对饮用水中的硝基苯的去除率高，免除硝基苯对人体的伤害，使用简便，并无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。经检测该过滤介质对饮用水中硝基苯的去除率为95％～99％。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法，由该过滤介质构成的滤芯、净水装置和饮水机。
背景技术
硝基苯是一种重要的化工原料，用于医药、化工、燃料、炸药、农药、杀虫剂等。随着硝基苯的广泛生产和应用，在我国的松花江、黄河、淮河、长江等均检出硝基苯。硝基苯是一种剧毒化学品，能够导致人和动物的神经系统紊乱；硝基苯在人体内经过转化会在体内残留，引发高铁血红蛋白血症、溶血性贫血、肾脏损坏和肝脏损坏；具有很强的致癌、致畸、致突变的“三致”作用。另外它的难降解性还导致其在环境中长期积累，对环境和生物造成极大危害，也是我国确定的58种优先控制污染物之一。
2005年11月，吉林石化公司化工车间爆炸事件导致松花江水源受到严重污染，哈尔滨段硝基苯浓度超标50倍，当时由于缺乏在高浓度污染条件下安全的饮用水处理方法，哈尔滨市被迫停水4天，给居民生活造成严重影响，企业也遭受了巨大经济损失。这一事件把硝基苯的危害与治理摆在世人面前，硝基苯在水体中的污染是不能忽视的。
自来水厂的混凝沉淀常规处理对硝基苯基本上没有去除作用。目前，对于饮用水中硝基苯的去除，人们尝试使用各种技术方法：高级氧化技术O3/UV、O3/H2O2、O3/TiO2等，设备比较复杂，而且硝基是非常稳定的官能团，含有取代基的苯环的抗氧化能力也较强，采用高级氧化对硝基苯的去除效果仍达不到饮用水的指标；生物降解速度慢时间长，且硝基苯难以生化降解，去除率也较低。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种过滤介质及其制备方法，该过滤介质对饮用水中的硝基苯的去除率高，还提供了由这种过滤介质构成的滤芯、净水装置以及饮水机。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质的制备方法，包括如下步骤：
a)将包含活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的重量比为：80～200∶70～200∶200～300∶50～150；
b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。
作为优选，活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的重量比为：80～90∶70～80∶290～300∶100～120。
压制压力优选为0.4～1.0MPa，烧结温度优选为：200℃～300℃，烧结时间优选为120～150分钟，烧结后优选冷却至40℃～60℃脱模。在此制作过程中，在发明人很多次的试验之后，得出在烧结温度范围在200～300℃内制作出的过滤介质，过滤效果更好。
活性炭是一种多孔性炭吸附剂，它具有如蜂窝状丰富的孔隙结构、巨大的比表面积、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。根据原料来源不同活性炭可分为木质活性炭，如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等；矿物质原料活性炭，如各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭；其它原料制成的活性炭，如废橡胶、废塑料等制成的活性炭。优选活性炭的比表面积不低于500平方米/克，更优选不低于1000平方米/克。
活性炭可以高效吸附饮水中的有机物、重金属、异色异味，尤其是医用活性炭，作为通过国家相关药品监督标准的产品，杂质含量更低，表面积更大，吸附效果也更好，对颜色和气味的吸附尤佳，选用医用活性炭可以保证过滤介质直接用于饮用水的处理。另外硝基具有吸收电子性，能够降低苯环上π键电子云密度，从而也增强了活性炭对其吸附能力。
作为优选，活性炭选用粒径为74～89微米的医用活性炭。
沸石分子筛是一种结晶型的铝硅酸盐，具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之间有孔道相互连接，分子由孔道经过。由于孔穴的结晶性质，分子筛的孔径分布非常均一。分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子，因而被形象地称为″分子筛″。沸石分子筛在化学工业中作为固体吸附剂，可用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收，被其吸附的物质可以解吸，沸石分子筛用后可以再生。商品沸石分子筛常用前缀数码将晶体结构不同的分子筛加以分类，其中13X沸石分子筛也叫钠X型沸石分子筛，13X沸石分子筛的孔径为
可以吸附小于
任何分子，具有较高吸附容量，较快的吸附速率。
作为优选，选用粒径为74～89微米的13X沸石分子筛。
所述的超高分子量聚乙烯为重均分子量大于100万的聚乙烯，优选的粒径为104～124微米。超高分子量聚乙烯可从国内生产厂家得到，如北京东方石油化工有限公司助剂二厂可提供M-I型(分子量为150±50万)、M-II型(分子量为250±50万)、M-III型(分子量为350±50万)、M-IV型(分子量为大于400万)等规格的产品。超高分子量聚乙烯的一个作用是粘结和形成过滤介质骨架的作用，因为超高分子量聚乙烯的分子量大，熔融粘度非常高，熔融以后不能流动，所以利用超高分子量聚乙烯通过压制，烧结得到的过滤介质，容易形成微孔，可以起到吸附水中硝基苯的作用。
本发明所述发孔剂是一类易分解产生大量气体而引起发孔作用的物质，其中偶氮类化合物、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵、磺酰腈类化合物、草酸等是其典型的代表。作为优选，发孔剂为偶氮二甲酰胺、食品级碳酸氢铵、草酸中的至少一种。其中，食品级碳酸氢铵也称食用级碳酸氢铵，与工业级碳酸氢铵相区别。虽然工业级碳酸氢铵也有发孔的作用，但是它可能会含有对健康有害的杂质，不宜用作饮用水过滤介质的生产原料。
本发明对于上述制备方法中步骤a)中所用的几种原料进行了较为详尽的描述，在这几种原料的协同加合作用下，水中的硝基苯可以被充分吸附。
在本发明中，对于混合步骤，可以认为任何不会显著改变粉体粒径和粒度分布的低剪切混合器或搅拌器都是适用的，比如具有钝的叶轮叶片的搅拌器、滚筒式混合器、螺旋式搅拌器等，转速要视混合器的类型而定，但以避免扬起粉尘为宜。
混合后的粉体填装入预先设计好的模具中，通过加压将其压实，压力一般不大于2MPa，且与所用模具的材质相适应；模具可以由铝、铸铁、钢或任何适当的能承受相应压力和温度的材料制造。可以在模具内表面涂敷脱模剂，可选用硅氧烷油或任何其他的几乎不会吸附到过滤介质上的市售脱模剂，也可以使用脱模纸。
本发明还提供了以下技术方案：一种由上述过滤介质构成的去除饮用水中硝基苯的滤芯。
本发明还提供了以下技术方案：一种净水装置，包括上述的过滤介质或者滤芯。
本发明还提供了一种包括上述净水装置的饮水机。
相对于现有技术，本发明的优点在于制备的过滤介质对水中的硝基苯的去除率高，适用于受其污染严重的饮用水，免除硝基苯对人体产生的伤害，使用简便，另外由于使用的是滤芯，不是粉体，所以无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。经检测该过滤介质对饮用水中硝基苯的去除率为95％～99％。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
(1)称取医用活性炭粉85g，所述医用活性炭的粒径为74～89微米；
(2)称取13X沸石分子筛粉75g，所述13X沸石分子筛粉的粒径为74～89微米；
(3)称取超高分子量聚乙烯粉290g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为250万；
(4)称取食品级碳酸氢铵100克，纯度达到99.99％以上；
(5)将上述四种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；
(6)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.9MPa的液压压力下压制，在250℃温度下烧结140分钟；
(7)自然冷却至50℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。
制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。
实施例2
(1)称取医用活性炭粉90g，所述医用活性炭的粒径为74～89微米；
(2)称取13X沸石分子筛粉80g，所述13X沸石分子筛粉的粒径为74～89微米；
(3)称取超高分子量聚乙烯粉300g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为350万；
(4)称取食品级碳酸氢铵120克，纯度达到99.99％以上；
(5)将上述四种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；
(6)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.8MPa的液压压力下压制，在280℃温度下烧结130分钟；
(7)自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。
制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。
实施例3
(1)称取医用活性炭粉120g，所述医用活性炭的粒径为74～89微米；
(2)称取13X沸石分子筛粉110g，所述13X沸石分子筛粉的粒径为74～89微米；
(3)称取超高分子量聚乙烯粉260g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为250万；
(4)称取偶氮二甲酰胺130克，纯度达到99.99％以上；
(5)将上述四种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；
(6)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力下压制，在220℃温度下烧结150分钟；
(7)自然冷却至40℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。
制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。
实施例4
(1)称取医用活性炭粉180g，所述医用活性炭的粒径为74～89微米；
(2)称取13X沸石分子筛粉180g，所述13X沸石分子筛粉的粒径为74～89微米；
(3)称取超高分子量聚乙烯粉200g，所述超高分子量聚乙烯为北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-I型产品，其分子量为150万；
(4)称取草酸60克，纯度达到99.99％以上；
(5)将上述四种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；
(6)将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.4MPa的液压压力下压制，在300℃温度下烧结120分钟；
(7)自然冷却至40℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。
制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。
实施例5
取实施例1～4所得多微细孔的管状滤芯1，2，3，4，内衬两层无纺布，外包两层无纺布，再在外层裹上聚丙烯多孔网，滤芯两端粘接上连接端盖，放置于不锈钢或塑料壳体内，用于处理饮用水，经检测，该结构滤芯对饮用水中的硝基苯的去除效果好。如表1所示，为采用实施例1～4提供的滤芯对饮用水处理前后的硝基苯的含量，结果表明本发明提供的滤芯非常适合家庭终端饮用水处理的需要。
表1使用滤芯处理前后水中的硝基苯含量，单位：mg/L
从表1可以看出，利用本发明的滤芯去除水中的硝基苯取得了很好的效果。
以上对本发明所提供的用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质构成的滤芯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质的制备方法，包括如下步骤：
a)将包含活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的原料混合，所述活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的重量比为：80～200∶70～200∶200～300∶50～150；
b)将步骤a)所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述活性炭粉、沸石分子筛粉、超高分子量聚乙烯粉和发孔剂的重量比为：80～90∶70～80∶290～300∶100～120。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述烧结的温度为200℃～300℃。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述活性炭粉为粒径74～89微米的医用活性炭粉。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述沸石分子筛粉为粒径74～89微米的13X沸石分子筛粉，或者所述超高分子量聚乙烯粉的粒径为104～124微米。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述发孔剂为偶氮二甲酰胺、食品级碳酸氢铵、草酸中的至少一种。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法得到的用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质。
8.一种滤芯，其特征在于，由权利要求7所述的过滤介质构成。
9.一种净水装置，其特征在于，包括权利要求7所述的过滤介质或者权利要求8所述的滤芯。
10.一种饮水机，其特征在于，包括权利要求9所述的净水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101317291A CN101844011B (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101317291A CN101844011B (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101844011A true CN101844011A (zh) | 2010-09-29 |
| CN101844011B CN101844011B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42768940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101317291A Expired - Fee Related CN101844011B (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101844011B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102059102A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-18 | 周奇迪 | 用于去除饮用水中土霉素的过滤介质及其制备方法 |
| CN102309893A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-01-11 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除饮用水中PPCPs的过滤介质及其制备方法 |
| CN102430286A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-02 | 周奇迪 | 去除水中苯并（a）芘的过滤介质及其制备方法以及滤芯和净水装置 |
| CN104689800A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-06-10 | 佛山市农业总公司 | 用于保障终端饮用水的化学稳定性和生物稳定性的过滤介质、滤芯以及制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4954469A (en) * | 1988-08-01 | 1990-09-04 | Robinson Ken K | Granulated activated carbon for water treatment |
| CN1055869C (zh) * | 1997-12-12 | 2000-08-30 | 马昆 | 一种净化水用的构造滤芯及其制备方法 |
| CN100581637C (zh) * | 2007-07-03 | 2010-01-20 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除水中卤乙酸的过滤介质及其制备方法 |
| CN101310854B (zh) * | 2008-02-22 | 2010-06-02 | 周奇迪 | 一种过滤介质及制备方法、使用该过滤介质的滤芯、净水装置和饮水机 |
| CN100534573C (zh) * | 2008-03-04 | 2009-09-02 | 周奇迪 | 一种过滤介质及制备方法、使用该过滤介质的滤芯、净水装置和饮水机 |
-
2009
- 2009-03-27 CN CN2009101317291A patent/CN101844011B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102059102A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-18 | 周奇迪 | 用于去除饮用水中土霉素的过滤介质及其制备方法 |
| CN102309893A (zh) * | 2011-06-16 | 2012-01-11 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除饮用水中PPCPs的过滤介质及其制备方法 |
| CN102430286A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-02 | 周奇迪 | 去除水中苯并（a）芘的过滤介质及其制备方法以及滤芯和净水装置 |
| CN102430286B (zh) * | 2011-09-19 | 2014-01-15 | 奇迪电器集团有限公司 | 去除水中苯并（a）芘的过滤介质及其制备方法以及滤芯和净水装置 |
| CN104689800A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-06-10 | 佛山市农业总公司 | 用于保障终端饮用水的化学稳定性和生物稳定性的过滤介质、滤芯以及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101844011B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101817582B (zh) | 用于去除饮用水中锰的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101628228A (zh) | 用于去除水中邻苯二甲酸酯的过滤介质及其制备方法 | |
| CN102294150B (zh) | 用于去除饮用水中tnt的过滤介质及其制备方法 | |
| CN102233261B (zh) | 用于去除饮用水中亚硝酸盐的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101569855B (zh) | 用于去除水中高氯酸盐的过滤介质及其制备方法 | |
| CN102294147B (zh) | 用于去除饮用水中丙烯酰胺的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101898115B (zh) | 一种过滤介质及其制备方法、滤芯和净水装置 | |
| CN102266691B (zh) | 用于去除饮用水中氨氮的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101898121B (zh) | 用于去除饮用水中铍的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101844011B (zh) | 用于去除饮用水中硝基苯的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101844008B (zh) | 一种过滤介质及其制备方法、滤芯和净水装置 | |
| CN102309893A (zh) | 用于去除饮用水中PPCPs的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101844006B (zh) | 一种过滤介质及其制备方法、滤芯、净水装置和饮水机 | |
| CN105289550A (zh) | 用于去除饮用水中抗生素磺胺甲恶唑的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN102295317B (zh) | 用于去除饮用水中铊的过滤介质及其制备方法 | |
| CN104014318A (zh) | 用于去除饮用水中萘普生的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN101683609A (zh) | 用于去除水中亚硝酸盐的过滤介质及其制备方法 | |
| CN102294149B (zh) | 用于去除饮用水中溴酸盐的过滤介质及其制备方法 | |
| CN104014198A (zh) | 用于去除饮用水中镉的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN102233260B (zh) | 用于去除饮用水中咖啡因的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101898123A (zh) | 一种过滤介质及其制备方法、滤芯和净水装置 | |
| CN101898060B (zh) | 用于去除饮用水中卤化硝基甲烷的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101898061B (zh) | 用于去除饮用水中mx的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101683578B (zh) | 一种用于制备生物稳定性饮用水的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101898119B (zh) | 一种过滤介质及其制备方法以及利用此过滤介质的滤芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: QIDI ELECTRIC APPLIANCE GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHOU QIDI Effective date: 20110818 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20110818 Address after: 315324, No. 18 Town West Road, Zhouxiang, Zhejiang, Cixi, Ningbo Applicant after: Qidi Electric Appliance Group Co., Ltd. Address before: 315324 No. 18 Town West Road, Cixi, Zhejiang, Zhouxiang Applicant before: Zhou Qidi |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20180327 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |