CN101841134B

CN101841134B - 电开关装置

Info

Publication number: CN101841134B
Application number: CN201010139594.6A
Authority: CN
Inventors: 法比奥·卡佩利
Original assignee: ABB T&D Technology AG
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2009-03-20
Filing date: 2010-03-22
Publication date: 2015-02-11
Anticipated expiration: 2030-03-22
Also published as: AU2010200966B2; CN101841134A; EP2230734B1; US20100236905A1; EP2230734A1; ZA201001314B; US8288669B2; BRPI1000936A2; AU2010200966A1; BRPI1000936A8; MY153586A

Abstract

一种电开关装置，包括：壳体，所述壳体具有至少一个隔间，所述隔间设置有门；多个电导体，所述电导体适合于连接至负载；多相开关设备，所述多相开关设备安装在滑架上，所述滑架能够在所述隔间内、在连接位置与退出位置之间移动，在所述连接位置，所述开关设备的各相电连接至对应的电导体，而在所述退出位置，所述开关设备的各相与对应的电导体电分离；以及适于使所述开关设备在所述连接位置与所述退出位置之间的中间位置止动的机构。

Description

电开关装置

技术领域

本发明涉及一种电开关装置，电开关装置也可以用配电板或配电盘或相似定义的等同术语来表示。

根据本发明的开关装置尤其适合用于如马达控制中心(MCC)的应用场合，优选地适合用于中压应用场合，即适合用于额定电压在1kV至十kV或以上之间的范围内的应用场合；因而，下文中将对本申请进行具体论述，然而这决非试图限制其可能的其它应用场合。

背景技术

在本领域中，中压开关装置或配电板是众所周知的，并且其通常包括壳体，所述壳体在内部分成若干隔间，所述隔间容置各个装置和设备。比如，一个隔间容置诸如可退出的多相接触器或断路器等开关单元，第二隔间容置诸如母线等从电源供电的主干电缆；另一个隔间容置适合于连接至负载的电缆系统，在MCC的情况下所述负载通常是电动机；另外，通常设置接地开关，以在开关单元与供电电缆电分离时使连接至负载的电缆系统连接至地电位。根据应用场合，开关装置可以包括诸如变流器、变压器等其它部件。

当前，市场上能够买到若干类型的开关装置，其中要求这些开关装置满足一些基本要求，比如提供了优良的可靠性，具有坚固且简化的结构，结构的总尺寸尽可能大地减小，在工作和维护干预期间确保高度安全等等。

尽管已知的开关装置在完成任务方面相当令人满意，但是仍然有进一步改进的余地，比如，在能够执行的操作的灵活性和数目方面，以及在操作诸如开关单元(可以是断路器或接触器)或接地开关等各个电部件所需的致动系统的数目和类型方面。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种电开关装置，其具有比已知开关装置改进的结构和功能性。所以，本发明涉及一种电开关装置，包括：壳体，所述壳体具有至少一个隔间，所述隔间设置有门；以及多个电导体，所述电导体适合于连接至负载。根据本发明的开关装置进一步包括：

-多相开关设备，所述多相开关设备安装在滑架上，所述滑架能够在所述隔间内、在连接位置与退出位置之间移动，在所述连接位置，所述多相开关设备的各相电连接至对应的电导体，而在所述退出位置，所述多相开关设备的各相与对应的电导体电分离；以及

-适于使所述开关设备在所述连接位置与所述退出位置之间的中间位置止动的机构。

根据本领域中众所周知的技术方案，所述开关设备的各相包括若干主触头，所述主触头能够彼此电联接或彼此电分离；在所述开关设备在所述连接位置与所述退出位置之间的运动期间，所述主触头保持电分离。根据优选实施方式，根据本发明的开关装置包括一机构，所述机构在所述开关设备仍然处于中间位置时允许所述若干主触头电联接，从而允许在该位置执行测试。

有利地，根据本发明的开关装置包括锁定机构，当所述滑架与所述开关设备一起从所述连接位置移向所述退出位置时以及从所述退出位置移向所述连接位置时，所述锁定机构适于使所述隔间的门保持关闭。

优选地，根据本发明的开关装置包括接地开关，所述接地开关包括用于使所述多个电导体连接至地线的多个触头；通过所述滑架的运动来致动所述接地开关而使其在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，各触头电连接至对应的电导体，而在所述第二位置，各触头与对应的电导体电分离。

更优选地，可动的滑架具有成型体，所述成型体适于在所述滑架从所述连接位置移向所述退出位置时以及从所述退出位置移向所述连接位置时直接致动所述接地开关。

根据本发明的开关装置还包括关闭器，当操作上需要时，所述关闭器用于使所述开关设备与相关联的供电导体组电隔离；优选地，所述关闭器通过所述滑架的运动而被致动，从而在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述开关设备的各相电连接至对应的供电导体，在所述第二位置，所述关闭器定位在所述开关设备的各相与对应的供电导体之间并使两者电屏蔽。

附图说明

从根据本发明的开关装置的优选但非排它的实施方式的描述中，本发明的进一步的特性和优点将显而易见，在附图中给出了这些实施方式的非限制性的示例，在所述附图中：

图1是示出根据本发明的开关装置的可能实施方式的立体图；

图2是示出用在根据本发明的开关装置中的、尤其是关闭器、接地开关和滑架-开关设备组装体的立体图，图中开关设备处于连接位置；

图3是示出当开关设备处于中间位置时图2的部件的立体图；

图4是示出当开关设备处于退出位置时图2的部件的立体图；

图5-6是示出处于两个不同位置的接地开关的立体图；

图7是示出处于与图2所示位置相对应的位置的、用在根据本发明的开关装置中的滑架和止动机构的一些部件的立体图；

图8是示出处于与图3所示位置相对应的位置的滑架和止动机构的一些部件的立体图；

图9是示出处于与图4所示位置相对应的位置的滑架和止动机构的一些部件的立体图；

图10-12是示出止动机构的一些部件的可能实施方式的立体图；

图13是示出用在根据本发明的开关装置中的门锁定机构的可能实施方式的立体图；

图14是用在根据本发明的开关装置中的滑架的、从底部看到的立体图；

图15是根据本发明的开关装置的细节图；

图16-17示出了根据另一种实施方式的接地开关的一些部件。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的电开关装置的示例，其总体由附图标记100表示，而且以优选结构实施方式即作为中压马达控制中心(MCC)来示范。

如所示，开关装置或MCC100包括壳体1，所述壳体具有至少一个隔间2，所述隔间设置有用于打开/关闭隔间2的门3；在隔间2内设置有多相开关设备10，优选为可退出的开关设备，其安装在可动滑架20上，如图2-4所示。

根据优选实施方式，开关设备10包括至少一个电流中断设备，优选为多相真空接触器110，其各相与对应的电熔丝120相关联和电连接；已知的是，真空接触器的各相包括若干主触头，所述主触头能够彼此电联接或彼此电分离。

在所示的实施方式中，开关设备10是三相开关设备，然而，根据应用场合，可以具有不同数目的相；另外可以使用不同的电流中断设备，比如可以用断路器仅仅替换真空接触器110，或者可以用断路器替换真空接触器110和电熔丝120。

另外，所示的真空接触器110以及相关联的熔丝120可以通过市场上已经买得到且适合用于该应用场合的任何已知类型来构成，而且由于其结构布局不会对本发明的特有方面造成任何特别影响，所以下文中将不对其进行详细描述；可能的真空接触器的一种示例是ABB集团以商标名“VSC”销售的真空接触器。

开关设备10的各相适合于输入和输出连接至图中分别以附图标记4、5表示的两组电导体。如图2-4所示，开关设备10的各相，特别地根据所示的实施方式，各熔丝120设置有连接触头121，所述连接触头121适合于连接至相关联的供电导体5；各个供电导体5比如适合于连接至诸如电力线等供电源。

进而，真空接触器110的各相设置有另外的连接触头111，所述连接触头111适合于输出连接至多个导体4中的对应电导体4；各个导体4适合于连接至诸如电动机等负载并向负载供电。

本领域普通技术人员应当明白，导体4或5可以由诸如母线或电缆或等同的传导元件等任何合适类型的导体构成；另外，根据应用场合，开关设备10也可以由诸如可退出断路器等任何合适的开关设备构成。

如上所述，多相开关设备10安装在滑架20上，优选为稳固地与滑架20安装，使得滑架20和开关设备10像单一部件那样一起移动；具体而言，滑架20定位在部件2内，从而能够以下文中将更详细描述的方式和意图在第一位置(下文中称为“连接位置”)与第二退出位置(下文中称为“退出位置”)之间移动，优选为滑动，在所述第一位置，开关设备10的各相电连接至对应的电导体4(也电连接至供电导体5)，在所述第二位置，开关设备10的各相与对应的电导体4电分离(也与对应的供电导体5电分离)。

有利地，根据本发明的开关装置100包括在相关附图中由附图标记11总体表示的机构，所述机构适于使所述开关设备10(以及滑架20)在连接位置与退出位置之间的中间位置(下文中称为“隔离位置”)止动。

优选地，开关装置100还包括一机构，所述机构适于允许开关设备10的各相的主触头电联接，因而允许特别在开关设备10处于隔离位置时执行测试。

在图7-9中，在不同位置示出了根据本发明的滑架20的可能的实施方式。在所示的示例中，滑架20包括比如可动的牵引式成型体，除了其它特征以外，所述牵引式成型体的特征在于，一对滑架侧板21，基板22，前横向板23和后横向板24；突出体240(尤其见图14)操作性地连接至后板24，比如在外侧螺接至其上。

牵引式成型体能够由适当折叠的单个金属板形成或者能够包括组装在一起的多个元件。

在所示的实施方式中，滑架侧板21具有大致L形的结构(以横截面看)，其中，L形结构的一边21a在上部处朝向牵引式成型体本身的外侧突出。

侧板21中的至少一个设置有至少一个突起；在所示的实施方式中，与对应侧板21相关联的突起由比如固定在边21a上的螺钉26的头部比如方形头部构成；可替代地，连接至螺钉的独立螺母可以用作突起26，或者这种突起26能够由板21本身的适当构造的部分构成。

另外，滑架20包括蜗杆25，所述蜗杆连接至牵引式成型体；蜗杆25穿过横向构件8并进入圆筒体27的通孔6，所述圆筒体可动地联接至横向构件8本身；在横向构件8与圆筒体27之间设置有至少一个弹簧28，比如在示出的实施方式中设置有两个弹簧。横向构件8适合于在隔间2前部处比如以通过两个可动插入件8a与牵引式成型体的卡扣配合的方式可拆地连接在隔间2内，所述牵引式成型体能够相对于横向构件8本身移动(也能够相对于隔间2移动)。

若干侧向滑架导板或凸缘29固定在隔间2内，而且适合于与滑架侧板21操作性地联接，从而允许滑架20的可动牵引式成型体相对于凸缘29滑动。

根据本发明的开关装置100进一步包括接地开关，所述接地开关安装在隔间2内，而且在相关附图中由附图标记30总体表示。

在图5-6中更为详细示出的实施方式中，接地开关30优选地包括两个杆32，所述两个杆32由横向板33彼此连接；横向板33安装成在杆32上滑动并受到两个弹簧34的推动作用，各弹簧安装成环绕对应的杆32。多个触头35安装在横向板33上以使多个负载供电导体4连接地线(地电位)。

根据该实施方式，接地开关30还包括至少一个棘爪36，所述棘爪固定至其中一个侧向凸缘29；棘爪36联接至弹簧37并与对应的凹部38操作性地相关联。凹部38设置在操作杆39上，所述操作杆借助于连杆40操作性地连接至横向板33。

另外，接地开关30包括至少一个滚子41(尤其见图15)，所述滚子插入相关联的凹部42，所述凹部设置在对应的侧向凸缘29上；优选地设有两个滚子41，各滚子插入相关联的凹部42，所述凹部设置在对应的侧向凸缘29上。各滚子41操作性地连接至对应的操作杆39并适合于在范围中与滑架20相互作用，其方式将在以下说明中更为详细地描述。

根据应用情形，可以具有附接至上述其中一个侧向凸缘29的仅仅一个棘爪36，或者两个引导凸缘29可以各自设置有对应的棘爪36，同时上述的其余部分，比如具有凹部38的操作杆39和连杆40在两侧是同样的；结果，也可以具有仅仅一个设置在其中一个滑架侧板21上的突起26，或者两个滑架侧板21能够各自设置有对应的突起26。

根据在图16-17中更为详细地示出的第二实施方式，接地开关30包括至少一个钩状件43，优选为借助于横向棒44彼此连接的若干钩状件43；钩状件43适合于与横向棒80接合/脱离接合，所述横向棒80操作性地联接至横向板33，并且各钩状件43可动地连接至固定在隔间2中的板46。

另外，接地开关30包括成型杆或操作杆47，其在一端处连接至第一钩状件43，该第一钩状件43与弹簧45相关联；如果需要的话，同样另一个钩状件43可以与对应的弹簧45相关联。

杆47在其另一端处联接至螺杆-螺母组件48，所述螺杆-螺母组件联接至设置在板46上的弯曲槽口49，其方式为允许杆47在槽口49本身内移动；显然，杆47可以其它不同的方式联接成能够相对于板46移动。

另一个成型操作杆70比如在靠近螺杆-螺母系统组件48的位点处枢转地连接至杆47；弹簧71具有连接至操作杆70的一端和连接至杆47的另一端71。

在该第二实施方式中，能够避免使用任何棘爪36以及相关联的突起26。

接地开关30能够在第一位置与第二位置(接地或地连接)之间移动，在所述第一位置，接地开关30的各触头35与对应的负载供电导体4电分离(图2和图5)，在所述第二位置，各触头35电连接至对应的电导体4(图4和图6)；在该第二位置，导体4连接至地线(即连接至地电位)。

有利地，而且，当滑架20在连接位置与退出位置之间移动时，通过滑架20的运动来致动接地开关30以在第一位置与第二位置之间移动。

根据特别优选的实施方式，可动滑架20具有成型体，当所述成型体在连接位置与退出位置之间移动时，其适于直接致动接地开关30。

可替代地，滑架20能够在连接位置与退出位置之间移动时，间接致动接地开关30，比如，滑架20能够与另一个元件或单元相互作用，所述另一个元件或单元进而触发接地开关30的运动。

如图9-12所示，止动机构11优选地包括可动板或翼板13，所述可动板或翼板13沿着其中一个侧向引导凸缘29的本体设置；可动翼板13与至少一个弹簧17相关联，并通过心轴14操作性地联接至致动旋钮12并通过致动旋钮12而移动。另外，止动机构11包括元件15，比如与弹簧18相关联的钩形操作杆15；如所示，操作杆15相对于该对滑架侧板21横向定位，且在第一端处连接至基板22，使得操作杆15能够相对于基板22移动，比如优选为滑动。如所示，操作杆15设置有一个或多个槽口72，螺杆-螺母组件73能够联接在所述槽口72中。操作杆15的第二端是比如钩形，且适于与可动翼板13相互作用，尤其是适于与翼板13本身的轨道状部19相互作用；轨道状部19包括大致平行于侧向凸缘29延伸的第一直线部19a和朝向同一侧向凸缘29偏离的第二部分19b。

如图12所示，旋钮12定位在隔间2外的门3上，而且能够由比如用户来致动，从而允许开关设备10(以及滑架20)从中间位置移向连接位置或移向退出位置。

止动机构11还包括止动元件16，根据优选实施方式，所述止动元件连接至蜗杆25并适合于与操作杆15的本体相互作用；比如，在所示的实施方式中，止动元件16包括比如方形的螺母16，所述螺母16联接至螺钉9，所述螺钉9插入蜗杆25上设置的通孔。

优选地，适于允许开关设备10的各相的主触头电联接因而允许执行测试的所述机构操作性地联接至滑架20，如图7和9所示，而且包括安装在滑架20的牵引式成型体上的微动开关78、彼此操作性地联接并且还操作性地连接至滑架20的牵引式成型体的第一成型操作杆74和第二操作杆75；具体而言，第一操作杆74枢转地联接至轴77，所述轴77连接至滑架20的前横向板23和后横向板24。比如成型为如同扁平杆的第二操作杆75包括第一突起76，所述第一突起76适合于与第一成型操作杆74的一部分机械地相互作用，而且适合于在开关设备10(以及滑架20)处于图3中所示的中间或隔离位置时，致使微动开关78致动。在实践中，当滑架20移动而到达隔离位置时，突起76与第一成型操作杆74相互作用并致使其旋转从而致动，即，使微动开关78闭合。由此，真空接触器能够通过用户作用在比如按扭等任何致动设备上而电闭合(即各相的主触头电联接)，所述致动设备设置在开关装置100上或与开关装置100相关联；在这种情形下，可以在隔离位置执行测试以验证各个部件是否正确操作。

优选地，第二操作杆75还包括与操作杆74相互作用的第二突起84和第三突起85，其相互作用的方式和针对突起76描述的方式相同，而且在退出位置和连接位置分别致使微动开关78致动；由此，也可以在这两端位置执行测试。

优选地，开关装置100包括在图13中由附图标记50总体表示的锁定机构，当滑架20在连接位置与退出位置之间(两个方向)移动时，所述锁定机构适当地适于使门3保持关闭。

如图13中所示，锁定机构50包括第一部分，比如操作杆51，所述第一部分安装在门3的内侧上并设置有通孔7；操作杆51在一端处固定至可动杆55，所述可动杆55进而联接至把手56并通过把手56而移动以关闭/打开门3，使得当门3锁定在关闭位置时，圆筒元件27的孔6与通孔7(也与门3上设置的孔)对齐，其中蜗杆25进入到所述孔6内。当门3关闭且滑架20-开关设备10的组装体处于隔间2内的正确位置时，这些孔彼此对齐；诸如所谓推入杆/推出杆等众所周知的工具能够从门3的外部进入，从而与蜗杆25接合并致动蜗杆25。

锁定机构50包括第二部分，所述第二部分具有突起52和可动销54，所述突起52适合于与设置在杆55上的凹部53接合/脱离接合，所述可动销54适合于与开关设备10的本体机械地相互作用，从而致使突起52与凹部53接合/脱离接合，并因而允许/阻止门3打开。

锁定机构50还包括：第三部分，所述第三部分具有L形销57，所述L形销57安装在门3的内侧上并设计为进入到连接至横向构件8的块体58的凹部59中；和第四部分79，比如可动关闭器元件79，所述可动关闭器元件79适合于插置于孔6与7之间并能够借助于相关联的钥匙81来致动，所述钥匙81定位在前门3上。块体58具有插置于圆筒元件27与横向棒8之间的侧突出部58a；在该位置，圆筒元件27不允许推入杆/推出杆从关闭的门3外来正确旋转蜗杆25。因此，蜗杆25处于非致动位置。相反，当滑架20-开关设备10的组装体正确定位在退出位置且门3关闭时，L形销57接合相关联的凹部59，突出部58a移离插置位置，并且圆筒元件27自由移动；通过把手56来锁定门3，由此杆55滑动并允许孔6-7对齐。通过致动钥匙81，关闭器元件79移离孔6与7之间的插置位置。在该位置，从关闭的门3外，推杆能够进入对齐的孔6-7并与蜗杆25正确接合；在这种状态下，蜗杆25因而处于致动位置，从而滑架20-开关装置10的组装体能够在隔间2内移向连接位置。

开关装置100优选地还包括可动关闭器60，所述可动关闭器60连接至开关设备10并操作性地联接至滑架20，使得当滑架20从连接位置尤其从隔离位置移动至退出位置(反之亦然)时，关闭器60从非操作或中立位置移动至第二位置，如图2所示，在所述非操作或中立位置处开关设备10的各相尤其是各触头121电连接至对应的供电导体5(关闭器60位于其上方)，在所述第二位置处关闭器60定位在开关设备10的各个触头121与对应的供电导体5之间(反之亦然)。由此，当处于第二位置时，关闭器60将开关设备10的各相与对应的供电电缆5电屏蔽或隔离。

在所示的实施方式中，关闭器60优选地安装成滑动在与杆32大致对齐的两个杆61上；进一步地，关闭器60通过连接机构联接至接地开关30，所述连接机构在各侧(在附图中为简化起见仅更详细示出了一侧)包括：第一元件62，比如杆，所述杆在一端处连接至关闭器60，并且在第二端处连接至第二元件63(比如另一杆)、连接位置为枢转点64；第二元件63具有连接在枢转点66处的第二端。该连接机构还包括第三元件65，比如再一杆，所述再一杆也具有连接至枢转点66的一端和与滚子67联接的第二端。滚子67可动地插入凸缘29的凹部68，并适合于与滑架20操作性地相互作用，具体而言与设置在滑架20的本体上的相关联倾斜表面201相互作用。

成型元件82连接于隔间2内侧上的支点83处，从而允许所述连接机构和操作性地连接至其的零件相对于隔间2本身移动；成型元件82具有窗口86，枢转点66能够在所述窗口86内移动。

下面将从图2中所示的连接位置开始描述根据本发明的开关装置100的操作，其中，开关设备10电输入连接至供电导体5(各触头121连接至对应的导体5)并电输出连接至负载供电导体4(各触头111连接至对应的导体4)；门3借助锁定机构50，具体而言借助插入凹部53并阻止门把手56移动的突起52，而锁定在关闭位置。

在该位置，开关设备10闭合(即接触器10的各相的主触头彼此电连接)时，来自电源线的电力流过供电导体5，然后从触头121穿过熔丝120；接着，通过触头111，电力从真空接触器110流动至导体4，所述导体4为负载供电，在MCC的情况下，所述负载通常是电动机(未图示)。

当由于某一原因需要从图2所示的操作位置退出开关设备10时，甚至可能会从隔间2抽出开关设备10(所谓推出程序或操作)时，开关设备10具体是所示的真空接触器由比如用户断开(或关掉-即各相的主触头电分离)。

在这种情况下，在门3仍然由机构50锁定在关闭位置的同时，推入杆/推出杆从门3外部进入到对齐的孔6-7中，从而与蜗杆25接合。然后，通过使推杆旋转，蜗杆25得以旋转并致使滑架20-开关设备10的组装体开始朝向门3滑动。在该运动中，各触头121与对应的导体5分离，以及各触头111与对应的导体4分离。在继续旋转蜗杆25的同时，滑架20-开关设备10的组装体能够朝向门3自由滑动，直到突起16碰到钩形操作杆15，从而使开关设备10(以及滑架20)在图3所示的隔离位置止动。在滑架20-开关设备10的组装体从连接位置移向隔离位置期间，接地开关30仍然大致保持在其初始(第一)位置；同样地关闭器60仍然大致保持在其初始(中立或非操作)位置。

进一步地，如先前所述，突起76与杆74之间的相互作用致使微动开关78被致动，从而提供使真空接触器的各相的主触头电闭合的可能性。由此，可以有利地在隔离位置执行一些测试，比如验证接触器是否正常工作。

如果有测试，则在执行了所需的测试并再次断开主触头以后，在门3仍然锁定在关闭位置时，用户能够通过旋转旋钮12、因而致使心轴14旋转、这进而使翼板13旋转，来自主决定继续操作。翼板13的旋转推动操作杆15，所述操作杆15滑动的量足以给突起16提供自由空间并使其进一步行进。

通过继续旋转蜗杆25，滑架20-开关设备10的组装体朝向门3滑动。

在该运动中，根据第一实施方式(具体参见图5-6)，各滑架侧板21继续相对于相关联的凸缘29滑动，因而使突起26与对应的棘爪36相互作用并迫使其与相关联的凹部38脱离接合。

由此，接地开关30被触发，并且横向板33在释放了其能量的两个弹簧34的作用下沿着杆32自由滑动。结果，使各触头35与对应的导体4电连接，因而将其连接至地电位(见图6)。

同样地，在图16-17所示的第二实施方式中，是滑架20的成型部240与操作杆70相互作用，对其进行牵引，并因而致使杆47向下移动到槽口49中；该运动最终导致钩状件43与棒80脱离接合；因此，同样在该实施方式中，接地开关30得以触发，并且横向板33在释放了其能量的两个弹簧34的作用下沿着杆32自由滑动，从而使各触头35与对应的导体4电连接并将其连接至地电位。

同时，滑架20-开关设备10的组装体开始从隔离位置移向退出位置，滚子41移向凹部42的上部；滚子67解除了先前滑架20施加在其上的约束并移向凹部68的上部。结果，关闭器60在其重量的作用下从第一中立位置(图2)移动至第二位置(图4)，在所述第二位置，关闭器60定位在开关设备10的各相之间并使各相电屏蔽或电分离，具体为使各触头121与对应的供电导体5电屏蔽或电分离。

有利地，可动关闭器60操作性地联接至接地开关30(以及滑架20)，从而使得触头35和关闭器60沿着比如大致竖直等的相同方向且彼此相反的方向移动。

在操作结束时，滑架20-开关设备10的组装体到达图4所示的退出位置。在该位置，开关设备10的一部分，比如壳体112，按压可动销54的头部，这进而致使突起52与凹部53脱离接合。

仅仅在该位置，杆55自由移动，并且门把手56能够被致动，因而允许打开门3；如果需要的话，比如为了进行检查、维修或零件替换，可以将滑架20-开关设备10的组装体从隔间2抽出。

反之亦然，当需要使开关设备10进行操作(所谓推入程序或操作)时，将滑架20-开关设备10的组装体定位在隔间2内其前部处；通过关闭门，如先前描述的突出部58a移离圆筒元件27；通过致动把手56，突起52与凹部53接合并锁定杆55。在该位置，推杆能够从关闭的门3外进入对齐的孔7-6并与蜗杆25正确接合。

通过用推入杆/推出杆使蜗杆25旋转(在该程序中，蜗杆25沿与从连接位置移向退出位置时的方向相反的方向旋转)，滑架20-开关设备10的组装体朝向隔间2的后部滑动直到突起16再次碰到钩形操作杆15。

在从退出位置朝向隔离位置的运动期间，滑架20与滚子67、41操作性地相互作用。具体而言，滑架20的倾斜表面201(如图15所示，优选为限定在滑架20的两侧)致使滚子67、40向下移动到相应的凹部68、42中，而且大致平行于限定在滑架后轮204的盖203与滑架侧板21的成型表面205之间的沟槽状部202移动。

倾斜表面201的作用致使操作杆39和连杆40移动，所述操作杆39和连杆40朝向图2所示的位置返回。

具体而言，根据第一实施方式(图5-6)，操作杆39的旋转致使横向板33(和安装在其上的触头35)沿着杆32向下滑动并到达其初始位置；在操作杆39旋转期间，棘爪36在弹簧37的作用下与相关联的凹部38接合；结果，在滑架20-开关设备10的组装体进一步滑动并到达隔离位置的同时，接地开关30再次处于其初始位置(见图3)。

同样地，在图16-17所示的实施方式中，操作杆39的旋转和相关联的杆40的运动致使横向板33(以及安装在其上的触头35)以及横向棒80沿着杆32向下滑动直到钩状件43与棒80接合；因此，同样在这种情况下，在滑架20-开关设备10的组装体滑动并到达隔离位置时，接地开关30再次处于其初始位置(见图3)。

同时，(在两种实施方式中)滑架20(以及开关设备10)的运动，通过先前所述连接机构的各个部件62、63、65，致使关闭器60从屏蔽位置移动至同样在图3中示出的中立位置。

在该位置(图3)，滑架20-开关设备10的组装体在隔离位置止动，而且借助突起76与杆74之间的相互作用，微动开关78能够再次被致动，因而如先前所述那样提供在隔离位置使真空接触器的各相的主触头电闭合并执行测试的可能性。

然后，在再次断开主触头以后，当用户从门3外致动旋钮12时，翼板13旋转，而且操作杆15在相关联弹簧的作用下移动的量足以使突起16穿越该操作杆15。

在两种实施方式中，通过继续使蜗杆25旋转，滑架20-开关设备10的组装体继续滑动直到其到达连接位置；在运动结束时，各个部件处于图2中所示的位置，即：接地开关30处于第一位置，在该第一位置，触头35与对应的导体4分离；触头121各自连接至对应的供电导体5；并且各触头111连接至对应的负载供电导体4。关闭器60定位在连接至对应的供电导体4的触头121上方。滚子通过滑架20保持在所需的位置。

从上述内容可以知道，本发明的开关装置100相对于具有相同功能性的已知类型的开关装置具有多项优点。具体而言，开关设备10在中间位置止动，并需要用户的自主干预以便进一步行进，这一事实增加了接地操作的安全性。实际上，在中间位置的阻滞如同是对用户的警告，而且有利地引入了可能的时间延迟，特别是当开关设备10从连接位置移向退出位置并且接地开关30必须闭合时；事实上，如果接地开关30闭合得太快，有可能马达仍然在旋转，导体4过早接地会导致马达本身的相发生短路。另外，还可以同样在隔离位置执行测试。

另外，接地开关30通过滑架20的运动而直接被致动，这一事实使得能够省去对用于致动接地开关并因而执行接地操作的专用操作机构的需要。这使得部件的数目和制造、安装及维护成本能够减少。

滑架20的运动还直接致动关闭器60的运动，这一事实提供了相似的结果和优点。

最后，在门3锁定在关闭位置的情况下使滑架20-开关设备10的组装体在连接位置与退出位置之间移动的可能性实质上增大了用户操作的安全性。

如此构思的开关装置可以进行多种修改并得到若干变型，其全部落在所附权利要求限定的本发明理念的范围内；比如，滑架20或接地开关30或锁定机构50或止动机构11的各个部件可以以不同方式成型，或者可以由不同数目的零件构成；突起26(以及其它部件)可以设置在滑架20的两侧或者仅一侧上，或者可以以不同方式成型，或者由滑架侧板21本身的成型表面直接形成等。根据需要和技术状况，开关装置的部件材料和尺寸可以是任何类型。

Claims

1.一种电开关装置(100)，包括：

-壳体(1)，所述壳体具有至少一个隔间(2)，所述隔间设置有门(3)；

-多个电导体(4)，所述电导体适合于连接至负载；

-多相开关设备(10)，所述多相开关设备安装在滑架(20)上，所述滑架(20)能够在所述隔间(2)内、在连接位置与退出位置之间移动，在所述连接位置，所述多相开关设备(10)的各相电连接至对应的电导体(4)，而在所述退出位置，所述多相开关设备(10)的各相与对应的电导体(4)电分离；以及

适于将所述多相开关设备(10)停止在所述连接位置与所述退出位置之间的中间位置的止动机构(11)；

其特征在于，所述电开关装置还包括锁定机构(50)，当使所述滑架(20)在所述连接位置与所述退出位置之间移动时，所述锁定机构(50)适于使所述门(3)保持关闭，以及

所述止动机构(11)包括旋钮(12)，所述旋钮(12)定位在所述门(3)上、位于所述隔间(2)外，用于允许所述多相开关设备(10)从所述中间位置移向所述连接位置或所述退出位置，可动翼板(13)，所述可动翼板(13)经由心轴(14)操作性地联接至所述旋钮(12)并通过所述旋钮(12)而移动，和钩形操作杆(15)，所述钩形操作杆(15)适于与所述可动翼板(13)机械地相互作用。

2.根据权利要求1所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述多相开关设备(10)的各相包括一对主触头，所述一对主触头能够彼此电联接或彼此电分离，并且，所述电开关装置包括当所述多相开关设备(10)处于所述中间位置时允许所述一对主触头电联接的机构。

3.根据权利要求1所述的电开关装置(100)，其中，所述止动机构(11)包括止动元件(16)，所述止动元件联接至蜗杆(25)，并且所述止动元件适于与所述钩形操作杆(15)相互作用。

4.根据权利要求2所述的电开关装置(100)，其特征在于，用于允许所述一对主触头电联接的所述机构包括微动开关(78)、第一成型操作杆(74)和设置有至少一个突起(76)的第二成型操作杆(75)，所述突起(76)适合于与所述第一成型操作杆(74)机械地相互作用，从而致使所述微动开关(78)被致动。

5.根据权利要求1所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述电开关装置包括接地开关(30)，所述接地开关包括用于使所述电导体(4)连接至地线的多个触头(35)，所述接地开关(30)能够在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述触头(35)中的各触头电连接至对应的电导体(4)，而在所述第二位置，所述触头(35)中的各触头与对应的电导体(4)电分离，其中，通过所述滑架(20)在所述连接位置与所述退出位置之间的运动而使所述接地开关(30)被致动从而在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

6.根据权利要求5所述的电开关装置(100)，其特征在于，当使所述滑架(20)在所述连接位置与所述退出位置之间移动时，所述滑架(20)适于直接致动所述接地开关(30)。

7.根据权利要求1所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述电开关装置包括多个供电导体(5)以及关闭器(60)，所述供电导体(5)适合于各自电连接至所述多相开关设备(10)的对应相，所述关闭器能够在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置，所述多相开关设备(10)的各相电连接至对应的供电导体(5)，而在所述第二位置，所述关闭器定位在所述多相开关设备(10)的各相与对应的供电导体(5)之间并使两者电屏蔽，其中，所述关闭器(60)通过所述滑架(20)在所述连接位置与所述退出位置之间的运动而被致动，从而在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

8.根据权利要求5所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述滑架(20)包括至少一个部分(26，201，240)，所述部分适于与所述接地开关(30)的对应部分(36，39，70)相互作用，并且当所述滑架(20)在所述连接位置与所述退出位置之间移动时，所述部分致使所述接地开关在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

9.根据权利要求8所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述滑架(20)包括：

-可动的牵引式成型体，所述牵引式成型体具有一对滑架侧板(21)，所述滑架侧板中的至少一个设置有突起(26)；

-横向构件(8)，所述横向构件适合于以可拆方式连接在所述隔间(2)内而位于所述隔间的前部处，所述横向构件(8)与具有第一通孔(6)的圆筒元件(27)联接，其中，至少一个弹簧(28)定位在所述横向构件(8)与所述圆筒元件(27)之间并连接至两者；以及

-蜗杆(25)，所述蜗杆连接至所述牵引式成型体并具有一个蜗杆端部，所述蜗杆端部穿过所述横向构件(8)并插入所述圆筒元件(27)的所述第一通孔(6)，所述牵引式成型体相对于所述横向构件(8)移动。

10.根据权利要求9所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述接地开关(30)包括设置有凹部(38)的第一操作杆(39)、与所述凹部(38)操作性地相关联的至少一个棘爪(36)，其中，当所述滑架(20)从所述连接位置移向所述退出位置时，所述突起(26)适于与所述棘爪(36)相互作用并迫使所述棘爪(36)与相关联的凹部(38)脱离接合，并且，所述滑架(20)包括至少一个倾斜表面(201)，当所述滑架(20)从所述退出位置移向所述连接位置时，所述倾斜表面(201)适合于与所述第一操作杆(39)相互作用，从而允许所述棘爪(36)与所述相关联的凹部(38)接合。

11.根据权利要求8所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述接地开关(30)包括：第一操作杆(39)，至少一个可动钩状件(43)，所述可动钩状件适合于与操作性地联接至所述触头(35)的横向棒(80)接合/脱离接合；第一成型操作杆(47)，所述第一成型操作杆在一端处连接至所述可动钩状件(43)并在第二端处以可动方式联接至固定于所述隔间(2)中的凸缘(29)；以及第二成型操作杆(70)，所述第二成型操作杆枢转地连接至所述第一成型操作杆(47)，其中，所述滑架(20)具有成型部(240)，当所述滑架(20)从所述连接位置移向所述退出位置时，所述成型部适于与所述第二成型操作杆(70)相互作用、并且致使所述第一成型操作杆(47)相对于所述凸缘(29)滑动且致使所述可动钩状件(43)与所述横向棒(80)脱离接合，并且，所述滑架(20)包括至少一个倾斜表面(201)，当所述滑架(20)从所述退出位置移向所述连接位置时，所述倾斜表面(201)适合于与所述第一操作杆(39)相互作用，从而致使所述可动钩状件(43)与所述横向棒(80)接合。

12.根据权利要求9所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述锁定机构(50)包括：

-第一元件(51)，所述第一元件安装在所述门(3)的内侧上并设置有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)适合于与所述圆筒元件(27)的所述滑架通孔(6)对齐，从而允许所述蜗杆(25)操作性地连接至用于使所述多相开关设备(10)在所述连接位置与所述退出位置之间移动的工具；

-另外的突起(52)，所述另外的突起适合于与设置在杆(55)上的第一凹部(53)接合/脱离接合，所述杆(55)联接至把手(56)并通过所述把手(56)而移动以便关闭/打开所述门(3)，以及可动销(54)，所述可动销适于与所述多相开关设备(10)机械地相互作用，从而致使所述另外的突起(52)与所述第一凹部(53)脱离接合/接合，并且允许/阻止所述门(3)打开；

-块体(58)，所述块体连接至所述横向构件(8)，所述块体(58)设置有第二凹部(59)和适合于介入所述圆筒元件(27)与所述横向构件(8)之间的突出部(58a)，以及L形枢轴(57)，所述L形枢轴安装在所述门(3)的内侧上并具有一个枢轴端部，所述枢轴端部适合于进入到所述第二凹部(59)中并允许所述突出部(58a)移动离开介于所述圆筒元件(27)与所述横向构件(8)之间的位置。

13.根据权利要求1所述的电开关装置(100)，其特征在于，所述电开关装置适合用在向电动机供电的马达控制中心的应用场合。