CN101839602B - 制冷装置及其冷藏室的温控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备及其冷藏室的温控方法，该制冷设备包括：第一冷藏室、冷冻室、第二冷藏室、蒸发器室，其中上竖隔断的顶部设有送口风、底部设有回风口，风量分配板内设有风道和风机，风道具有通向冷冻室的第一送风支路和通向横隔断的电动风门的第二送风支路，第二送风支路通向上竖隔断顶部的送风口并且具有位于横隔断之上的通向第二冷藏室的送风口。根据本发明的制冷设备，在控制第一冷藏室、第二冷藏室、以及冷冻室时只需设置两条送风支路，风道结构简单，占用箱体空间小。根据本发明的制冷设备的冷藏室的温控方法，控制方法简单，可以满足各种使用状态的需求。

Description

制冷装置及其冷藏室的温控方法

技术领域

本发明涉及一种制冷装置及其冷藏室的控制方法。

背景技术

申请号为200810111187.7的中国发明申请公开了一种制冷设备及其风量分配板。该制冷设备的箱体内胆中包括蒸发器室和三个制冷室，即左上侧的小冷藏室，左下侧的冷冻室和右侧的大冷藏室，其中，上侧的小冷藏室和下侧的冷冻室通过横隔断隔开、右侧的大冷藏室与左侧的小冷藏室及冷冻室通过上竖隔断和下竖隔断隔开，内侧的蒸发器室与外侧的冷冻室及大冷藏室通过风量分配板隔开。

该风量分配板内腔中设有风道和风扇，风道的进风口面向蒸发器室，风扇设置在风道的进口处将蒸发器室中的冷气吸入风道，该风道具有分别通向各制冷室的多个风道支路。

对于上述制冷设备而言，它的大冷藏室用透明玻璃门封闭，以展示内部的酒品或饮料，而小冷藏室用不透明门封闭，以储藏需要避光的药品或不想被看到的物品。这两冷藏室都需要进行温度控制并且大冷藏室的温度需要满足储藏葡萄酒等酒品的需要。

在实施上述技术方案的过程中，发明人发现：若对这两个冷藏室的温度分别采用单独的方法，需要在制冷设备的箱体内分别设置风道并进行风量控制，此时制冷设备的风路结构会很复杂，且会占据箱体内较多的有效存储空间。

发明内容

本发明目的在于提供一种风路结构简单、并能实现葡萄酒等酒品储藏的制冷设备。本发明的目的还在于提供一种冷藏室的温度控制方法。

为此，本发明提供了一种制冷设备，其包括：第一冷藏室、冷冻室和第二冷藏室，其中，第一冷藏室和冷冻室之间通过横隔断隔开；第二冷藏室与第一冷藏室通过上竖隔断隔开，第二冷藏室与冷冻室之间通过下竖隔断隔开，横隔断下方、下竖隔断的内侧具有风量分配板，其中，上竖隔断的顶部设有通向第一冷藏室的送风口、底部设有向第二冷藏室回风的回风口，第二冷藏室的横隔断之上的背侧设有出风口，风量分配板上设有回风口，所述风量分配板通过横隔断内的电动风门向所述送风口和所述出风口送风。

优选地，上述风量分配板的面向第二冷藏室的一侧设有通电率可调的第二加热丝。

优选地，上述下竖隔断的靠近第二冷藏室的一侧上设有通电率可调的第一加热丝。

优选地，上述横隔断的面向第一冷藏室的一侧设有通电率可调的第三加热器。

优选地，上述第二冷藏室的回风口设置在分量分配板的中部偏下的位置。

优选地，上述风量分配板的底部设有横向延伸的回风槽。

优选地，上述第一冷藏室内设有第二温度传感器，第二冷藏室的送风口的下方设有第一温度传感器。

另外，本发明还提供了一种上述制冷设备的冷藏室的温控方法，其包括以下步骤：在正常状态下，以第一温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件，在极端状态下，以第二温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件，根据作为控制条件的温度值来控制冷藏室的温度。

可选地，上述正常状态为：在预定间隔时间，第一、第二温度传感器所检知的温度差值在预定范围内；极端状态为：在预定间隔时间，第一、第二温度传感器所检知的温度差值超出预定范围。

可选地，上述正常状态为：在预定间隔时间，当检测到的环境温度值小于第一预定值和/或设定的冷冻室温度值小于第二预定值，极端状态为：在预定间隔时间，检测到的环境温度值大于第一预定值并且设定的冷冻室温度值大于第二预定值。

根据本发明的制冷设备，在控制第一冷藏室、第二冷藏室、以及冷冻室时只需设置两条送风支路，风道结构简单，占用箱体空间小。根据本发明的制冷设备的冷藏室的温控方法，控制方法简单，可以满足各种使用状态的需求。

应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所要求的本发明提供进一步的说明。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明。在附图中：

图1示出了根据本发明的制冷设备的结构示意图；

图2示出了根据本发明的制冷设备在各门体打开时的示意图；

图3示出了根据本发明的制冷设备的内胆和安装于内胆中的风量分配板；

图4示出了根据本发明的制冷设备的风量分配板和蒸发器的相对位置关系图；

图5用正视图示意性地示出了根据本发明的制冷设备的各制冷室的循环风道；

图6用侧视图示意性地示出了图1所示制冷设备的大冷藏室一侧的循环风道；以及

图7用侧视图示意性地示出了本发明制冷设备的冷冻室一侧的循环风道。

具体实施方式

下面结合附图和各实施例进行对本发明进行说明。

图1示出了根据本发明的制冷设备的结构示意图，图2示出了根据本发明的制冷设备在各门体打开时的示意图，图3示出了根据本发明的制冷设备的内胆和安装于内胆中的风量分配板。如图1至图3所示，本发明优选实施例的制冷装置10包括：箱体140、由横隔断170分隔的上冷藏室101和下冷冻室103、由上竖隔断150及下竖隔断160分隔的大冷藏室105，以及由风量分配件180分隔的蒸发器室107。

上冷藏室101由不透明门110封闭，用于储藏贵重的不期望让人看到的物品；冷冻室103由不透明门120封闭，作为冷冻空间使用，在零摄氏度以下，例如-6～-21摄氏度；大冷藏室105由透明玻璃门130封闭，用于储藏并展示酒品等，在零摄氏度以上，例如2～10摄氏度。

关于上述优选实施例的制冷装置的详细结构，可参照申请号为200810111187.7和中国发明专利200810110841.2，其全部内容结合于此供参考。

图4示出了根据本发明的制冷设备的风量分配板和蒸发器的相对位置关系图。如图所示，风量分配板180上具有吸入冷风的风扇1816，该风扇1816在蒸发器190上方，将蒸发器室内的冷气吸入内部的风道，再统一分配至各制冷室。

风量分配板180一侧的底部设置有第一回风口1814，该第一回风口1814用于将冷冻室103与蒸发器室107直接连通。风量分配板180另一侧的中部偏下的位置设有第二回风口1811，该第二回风口1811通过回风通道1812回风至蒸发器室的底部。

第二回风口1811设置在风量分配板180的中部偏下的位置而不是直接设置在底部，可以在停机时有效避免蒸发器室内的冷气回流至大冷藏室中。

在风量分配板180的底部开设横向延伸的回风槽或凹陷部1813，这样的设置可以避免风道堵塞，因温度湿润的回风在槽1813的横向长度上分散，与蒸发器的接触面积大大增加了，缓解了冷风始终与蒸发器的某一处换热翅片相遇而结霜越结越厚、最终导致回风风道堵塞的现象。

图5至图7示出了用于本发明制冷设备各制冷室的循环风道。结合参照图5至图7，蒸发器室107内的蒸发器190换热产生的冷气由分量分配板180上的风机1816吸入内部的风道1817，风道内部的冷气大部分直接分配至冷冻室103的出风口1813，这样由风机1816到出风口1813构成的第一送风支路的冷风行程比较短，风阻小，制冷效率高。

风道内部的另一部分冷气通向横隔断上的电动风门270，经电动风门270节流后的一部分冷风送至上竖隔断150顶部的送风口151流入第一冷藏室中，另一部分冷风通过横隔断170上方设置的出风口312流入第二冷藏室中。

由风门至送风口151之间的风道可以由风道盖板310构成，出风口312通过在风道盖板310上开设孔形成。

由风机1816到送风口151和出风口312所构成的第二送风支路，具有以下优点：

出风口312未设置在第二冷藏室的顶部，而是低于该顶部一距离，这样，出风口312之上的空间可以用开储存葡萄酒等酒品。因为出风口送出的冷气会自然下落，出风口312之上的空间被间接冷却，而不是直接冷却，这样出风口312之上的空间的温度可以比下部温度，从而同时满足葡萄酒储藏的温度较高和储藏其它物品温度稍低的需要。

风道盖板310位于第二冷藏室的背面和顶部，且上竖隔断170的上下开设送风口和回风口，不用专用的回风风道，因而使第二冷藏室的容积相对增大，另外，左冷藏室温度升高时右冷藏室的温度也随之升高，因而只需要横隔断上的风门即可完成第一冷藏室和第二冷藏室的温度控制，无需另外设置风门和风道结构。

再参照图5，在下竖隔断160的面向第二冷藏室的一侧设有第一加热丝240，通过控制该第一加热丝240的通电率，即可控制加热丝所产生的热能，在本发明中，通电率是在单位时间内的通电时间所占的比率，比如在每10分钟内，加热时间为2分钟，则通电率为0.2或20％，加热时间为5分钟时，则通电率为0.5或50％，通过控制加热丝的通电率控制所产生的热能的好处是，控制加热丝的通电率容易实现。设置第一加热丝可调整冷藏室上方和下方的温度分布，并且可避免极端情况的产生，即冷藏室上部不冷而下部冷的状态，使温度变化在可控范围内。

再参照图6，在风量分配板的面向第二冷藏室的一侧设置有第二加热丝250，以与第一加热丝240一起，防止第二冷藏室受相邻的蒸发器室和冷冻室的影响，而造成第二冷藏室下部过冷而上部不冷的状态，使冷藏室内的温度可调。该第二加热丝240在低环境温度下可防止风量分配板180表面产生凝露。在低环境温度下，第二冷藏室的冷风冷却时间在比较短的情况下即可以达到设定温度，第二冷藏室内的冷气相对于风量分配板的低温而言是温暖湿润的，容易在风量分配板的表面形成凝露。

再参照图7，在横隔断170的面对第一冷藏室的一侧设置有第三加热丝260，该第三加热丝260在某些极端的情况下，例如第一冷藏室的设定温度在0摄氏度以下时，可以防止第一冷藏室内的水盒400冻结，该水盒400通常为设置在冷冻室中的制冰机(图中未示出)提供制冰用水。

在本发明中，对第二加热丝250和第三加热丝260的控制也可以通过控制或调节通电率来实现。然而，通电率也可以这样调节。即使第一加热丝240、第二加热丝250、以及第三加热丝260分别具有多根加热丝，通过选择多根加热丝的其中一部分加热丝加热，依此控制通电率。

通常，上述第一、第二加热丝的通电率是由冷藏室设定温度、冷冻室设定温度和环境温度来确定的，在一优选实施例中，第一、第二加热丝的通电率相同，举例如下：

在低环境温度的情况下，例如2～5摄氏度，当冷冻室和冷藏室之间的设定温度相差很大时，例如相差25摄氏度，则使第一、第二加热丝的通电率为90％；当冷冻室和冷藏室之间的设定温度相差正常时，例如相差15摄氏度，使第一、第二加热丝的通电率为60％；当冷冻室和冷藏室之间的设定温度相差较小时，例如相差8摄氏度，使第一、第二加热丝的通电率为30％。

在环境温度为常温的情况下，例如20～25摄氏度，当冷冻室和冷藏室相差25摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为60％；当冷冻室和冷藏室相差15摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为30％；当冷冻室和冷藏室相差8摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为10％。

在环境温度为高温的情况下，例如30～35摄氏度，当冷冻室和冷藏室相差25摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为30％；当冷冻室和冷藏室相差15摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为10％；当冷冻室和冷藏室相差8摄氏度时，使第一、第二加热丝的通电率为0。

上述各通电率的值只是例示性的，通电率小其最优值可以根据实际使用环境来调整，当然，在保证冷藏室温度可控的情况下，通电率越低越好，以节约能源。

上述各温度由温度传感器来检知，其中，检知冷藏室的温度传感器使用两个，即设置在第二冷藏室的出风口312的下方的第一温度传感器220、和设置在第一冷藏室室内的第二温度传感器210。冷冻室温度的检知由第三温度传感器200来完成。

对冷藏室(为第一冷藏室和第二冷藏室的总称)的温度控制方法如下：在正常状态下，以所述第一温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件；在极端状态下，以所述第二温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件；根据作为控制条件的温度值来控制冷藏室的温度。

上述正常状态可以为：在预定间隔时间，例如1～3分钟，3～10分钟，10～30分钟，30分钟～2小时，第一、第二温度传感器所检知的温度差值在预定范围内，例如预定范围为0摄氏度、0～2摄氏度、2摄氏度、2～4摄氏度、4摄氏度、4～6摄氏度、6摄氏度；对应的极端状态为：在预定间隔时间，第一、第二温度传感器所检知的温度差值超出预定范围。

上述正常状态可以为：在预定间隔时间，例如1～3分钟，3～10分钟，10～30分钟，30分钟～2小时，当检测到的环境温度值小于第一预定值(如小于45摄氏度、40摄氏度、35摄氏度、30摄氏度、28摄氏度或者其中的某一值)和/或设定的冷冻室温度值小于第二预定值(如小于18摄氏度、19摄氏度、20摄氏度、21摄氏度、22摄氏度或者其中的某一值)，对应的极端状态为：在预定间隔时间，检测到的环境温度值大于上述第一预定值并且设定的冷冻室温度值大于上述第二预定值。

上述控制方法的好处是：即使第一温度传感器因极端情况(例如环境温度30摄氏度以上、冷冻室设定温度-20摄氏度以下)而影响感测值的准确性时，依然可以有效地对冷藏室的温度进行控制，因为第二冷藏室内的温度传感器是正常的。

另外，使用第一温度传感器作为正常状态下的检测冷藏室温度的传感器还可以检测到当第二冷藏室的门启闭时所产生的温度变化即负载变化，以准确及时控制冷藏室内的温度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括：第一冷藏室、冷冻室和第二冷藏室，其中，所述第一冷藏室和冷冻室之间通过横隔断隔开；所述第二冷藏室与所述第一冷藏室通过上竖隔断隔开，所述第二冷藏室与冷冻室之间通过下竖隔断隔开，所述横隔断下方、下竖隔断的内侧具有风量分配板，其特征在于，

所述上竖隔断的顶部设有通向第一冷藏室的送风口、底部设有向所述第二冷藏室回风的回风口，所述第二冷藏室的横隔断之上的背侧设有出风口，所述风量分配板上设有所述第二冷藏室的回风口，所述风量分配板通过横隔断内的电动风门向所述送风口和所述出风口送风。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风量分配板的面向所述第二冷藏室的一侧设有通电率可调的第二加热丝。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述下竖隔断的靠近所述第二冷藏室的一侧上设有通电率可调的第一加热丝。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述横隔断的面向所述第一冷藏室的一侧设有通电率可调的第三加热器。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第二冷藏室的回风口设置在所述风量分配板的中部偏下的位置。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风量分配板的底部设有横向延伸的回风槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述第一冷藏室内设有第二温度传感器，所述第二冷藏室的所述送风口的下方设有第一温度传感器。

8.一种根据权利要求7所述的制冷设备的冷藏室的温控方法，其特征在于，包括以下步骤：

在正常状态下，以所述第一温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件，

在极端状态下，以所述第二温度传感器所检测的温度值作为控制冷藏室温度的控制条件，

根据作为控制条件的温度值来控制冷藏室的温度。

9.根据权利要求8所述的制冷设备的冷藏室的温控方法，其特征在于，

所述正常状态为：在预定间隔时间，所述第一、第二温度传感器所检知的温度差值在预定范围内；所述极端状态为：在所述预定间隔时间，所述第一、第二温度传感器所检知的温度差值超出所述预定范围。

10.根据权利要求8所述的制冷设备的冷藏室的温控方法，其特征在于，

所述正常状态为：在预定间隔时间，当检测到的环境温度值小于第一预定值和/或设定的冷冻室温度值小于第二预定值，所述极端状态为：在预定间隔时间，检测到的环境温度值大于所述第一预定值并且设定的冷冻室温度值大于所述第二预定值。

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