CN101832736B

CN101832736B - 漆弹枪的单管式击发装置

Info

Publication number: CN101832736B
Application number: CN 200910119243
Authority: CN
Inventors: 阮志成
Original assignee: YANG UNION INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: YANG UNION INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2009-03-09
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2029-03-09
Also published as: CN101832736A

Abstract

本发明涉及一种漆弹枪的单管式击发装置，漆弹枪的枪身中仅有单一管道、一高压气管连接管道，一枪管连接在管道的前端，击发装置包含有：一枪机，装设在枪身的管道中，能沿管道往复移动；枪机具有一撞击面以及一面对撞击面的挡止面；枪机的前端设有若干出气孔；一弹簧，设置于管道中，推抵枪机朝枪管移动；一气阀，设置于管道中，并连通高压气管；气阀位于枪机的撞击面与挡止面之间，在气阀与挡止面之间形成一前侧气室，在气阀与撞击面之间形成一后侧气室，二气室间通过气道连通，枪机的出气孔连通前侧气室；枪机被弹簧推动使撞击面压抵气阀的阀杆的控制部，高压气体由气阀进入后侧气室、前侧气室，再经各出气孔击发漆弹；同时，高压气体又作用于撞击面，使撞击面向后移动，并压缩弹簧。

Description

漆弹枪的单管式击发装置

技术领域

本发明与漆弹枪有关，特别是指一种漆弹枪的单管式击发装置。

背景技术

如图7所示，为一种习用的漆弹枪90的结构，其所具有的击发装置为双管式击发装置。在漆弹枪90的枪身92中具有两个平行的管道，上管道94与下管道96，上管道94的前方连接一枪管98。在枪身92的上方具有一进弹管100，连通至上管道94。进弹管100的上方连接一弹槽(图中未示)，以让漆弹掉落至上管道94中。上管道94与下管道96之间具有一导气孔102连通二者。下管道96中在导气孔102的下方设置有一气阀104，气阀104的前端连通至一高压气管106，其连接至一高压气瓶(图中未示)。气阀104的后端具有一控制杆108，受压后可使气阀104连通高压气管106与导气孔102。气阀104在正常状态下处于常关的状态。下管道96中设置有一撞击块110，可沿下气道96往复移动。下管道96中还设有一弹簧112，用以推抵撞击块110向前。一卡掣件114，连动至一板机116，可将撞击块110固定在下管道96的后方，压缩弹簧112，以呈待击发状态。上管道94中设置有一枪机118，可沿上管道94往复移动。撞击块110与枪机118用一杆子120连接，使二者一起移动。枪机118的前端具有若干出气孔122。

当射手抠动扳机116后，会造成卡掣件114离开撞击块110，使弹簧112推动撞击块110，连同枪机118一起向前。这会造成枪机118的前端撞击气阀104的控制杆108，造成高压气体经导气孔102进入上管道94，并通过各出气孔122，从而将在上管道94中的漆弹(图中未示)由枪管98击发出去。在撞击块110撞击到气阀104的控制杆108的同时，一部份的高压气体会由气阀104的后端喷出，以推动撞击块110，连同枪机118一起向后。如果卡掣件114回复到与撞击块110卡接的位置，此时撞击块110会又被固定在待击发位置，待射手再次抠动扳机116，即可再次释放撞击块110，再击发出一漆弹。如果卡掣件114维持在不与撞击块110卡接的位置，弹簧112会再次推动撞击块110向前，产生连发的状态。

上述击发装置构造复杂，产生故障的机会也高。再者，双管道的设计需要较大的空间，使得漆弹枪的体积较大。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种漆弹枪的单管式击发装置，其构造较简单，产生故障的机率也较小。

本发明的另一目的在于提供一种漆弹枪的单管式击发装置，其所需的空间较小，可有效缩小漆弹枪的体积。

为达到上述目的，本发明所提供的一种漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述漆弹枪具有一枪身，其中具有一管道，一高压气管连接至所述管道，一枪管连接在所述管道的前端，所述击发装置包含有：一枪机，装设在所述枪身的管道中，能沿所述管道往复移动；所述枪机具有一撞击面以及一面对所述撞击面的挡止面；所述枪机的前端设有若干出气孔；一弹簧，设置于所述管道中，用以推抵所述枪机朝所述枪管移动；一气阀，设置于所述管道中，并连通至所述高压气管；所述气阀具有一阀杆，其外端具有一控制部面对所述枪机的撞击面；所述气阀位于所述枪机的撞击面与挡止面之间，在所述气阀与所述挡止面之间形成一前侧气室，在所述气阀与所述撞击面之间形成一后侧气室，其中所述枪机的出气孔连通于所述前侧气室；所述前侧气室与所述后侧气室间具有气道以连通二者；当所述枪机被所述弹簧推动使所述撞击面压抵所述气阀的阀杆的控制部后，高压气体由所述气阀进入所述后侧气室中，并经所述气道进入所述前侧气室，再经各所述出气孔击发漆弹；同时，该高压气体又作用于所述撞击面，使所述撞击面向后移动，并压缩所述弹簧。

所述枪机上具有一导引部，所述气阀上具有一导引对应部与所述枪机的导引部滑动嵌接。

所述枪机的挡止面上设置有一斜面，各所述出气孔的内端位于所述斜面上。

所述气阀的阀杆的控制部上设置有一导气部。

枪机的前端据有一凹面，各所述出气孔的前端位于所述凹面上。

本发明还提供了另一技术方案：一种漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述漆弹枪具有一枪身，其中具有一管道，一高压气管连接至所述管道，一枪管连接在所述管道的前端，所述击发装置包含有：一枪机，装设在所述枪身的管道中，能沿所述管道往复移动；所述枪机具有成一直线排列的一前段部、一连接部以及一后段部，其中所述连接部位于所述前段部与所述后段部之间，且所述连接部的直径小于所述前段部与所述后段部；所述前段部设有若干出气孔；一弹簧，设置于所述管道中，一端作用于所述枪机的后段部；一气阀，设置于所述管道中，连通至所述高压气管；所述气阀具有一阀杆，其外端具有一控制部面对所述枪机的撞击面；所述气阀位于所述枪机的前段部与后段部之间，在所述气阀与所述前段部之间形成一前侧气室，在所述气阀与所述后段部之间形成一后侧气室，其中所述枪机的出气孔连通所述前侧气室；所述气阀与所述连接部之间具有气道连通所述前侧气室与所述后侧气室；当所述枪机被所述弹簧推动将所述后段部压抵所述气阀的阀杆的控制部后，高压气体由所述气阀进入所述后侧气室中，并经所述气道进入所述前侧气室，再经各所述出气孔击发漆弹；同时，该高压气体还作用于所述后段部，使所述后段部向后移动，并压缩所述弹簧。

所述枪机的连接部上具有一导引部，所述气阀上具有一导引对应部与所述枪机的导引部滑动嵌接。

所述枪机的连接部上具有一平面，其上设有所述导引部，所述气阀具有一呈半圆柱状的阀体，其平面上具有所述导引对应部。

所述枪机的前段部的内端设置有一斜面，各所述出气孔的内端位于所述斜面上。

所述气阀的阀杆的控制部上设置有一导气部。

所述枪机的前端据有一凹面，各所述出气孔的前端位于所述凹面上。

采用上述技术方案，本发明可以单管道完成所有的击发动作。而且，本发明的击发装置的构造较简单，产生故障的机率也较小。另外，本发明的击发装置所需的空间也较小，可有效缩小漆弹枪的体积。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的立体图；

图2是本发明一较佳实施例的分解图；

图3是本发明一较佳实施例的剖视图；

图4是本发明一较佳实施例的局部剖视图，显示待击发状态；

图5是沿图4中5-5剖线的剖视图；

图6是本发明一较佳实施例的局部剖视图，显示击发状态；

图7是习用漆弹枪的剖视图。

具体实施方式

现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。

如图1所示，本发明一较佳实施例所提供的漆弹枪主要包含有：一枪身10，其前端连接有一枪管12，下方则设置有一握柄14以及一扳机16。扳机16连动至一卡掣件18。一高压气瓶连接件20，设置在握柄14的下端，前端具有一高压气管22，延伸至枪身10内。枪身10的上端具有一进弹管24，其上可连接一弹槽(图中未示)。以上结构与一般漆弹枪的结构相同，在此容不详述其详细结构。

如图2、图3所示，枪身10中具有一管道26，其前端连接枪管12，进弹管24也连通于此。管道26中装设有一击发装置，包含有：一枪机28、一弹簧30、一气阀32以及一栓塞34。

栓塞34装设在管道26的后端，用于封闭后端的开口。栓塞34的内端具有一杆体36，其上套设弹簧30。

枪机28是由一后段部38、一连接部40以及一前段部42所组成，其中后段部38的后端具有一孔44，其中容设有弹簧30，下侧具有一卡槽46，以与卡掣件18结合。连接部40位于后段部38与前段部42之间，且其直径小于后段部38与前段部42，因此在连接部40的下方形成一空间41。在空间41的后侧，也就是后段部38的内端面，形成一撞击面48。在空间41的前侧，也就是前段部42的内端面，形成一挡止面50。连接部40的下侧具有一圆弧状的导引部52。前段部42的前端具有一凹面54，其上具有若干出气孔56，部分出气孔56的后端延伸至挡止面50，以连通至空间41。挡止面50上具有环形的斜面58，各出气孔56的后端位于斜面58上。

气阀32固定于枪身10的管道26中，并连接高压气管22。气阀32具有一呈半圆柱体的阀体60，上方平面的部份具有一呈圆凹弧状导引对称部62，下方具有一阀室64，后端具有一孔78，连通至阀室64。高压气管22的的一端伸入管道26中，并连通阀室64。阀室64中装设有一阀杆66、一密封件68以及一弹簧70。阀杆66的一端具有一控制部72，控制部72上具有二导气部74。在本实施例中，二导气部74为二平面。阀杆66的中段具有一垣部76。密封件68为一O型环，由控制部72的一端套入阀杆66，弹簧70则套在另一端。控制部72由孔78伸出阀体60，使二导气部74位于阀体60外。弹簧70的另一端则抵靠在阀体60上，以推动阀杆66向外，使垣部76压抵密封件68紧贴阀体60，以封闭孔78。即气阀32为常关的状态。气阀32位于枪机28的空间41中，其上方的导引对称部62与枪机28的导引部52嵌合，使枪机28可自由往复移动。气阀32将空间41切分为一前侧气室80以及一后侧气室82，而在气阀32的阀体60与枪机28的连接部40之间具有二气道84(如图5所示)，可连通二气室80、82。

如图4所示，漆弹枪的枪机28处于待击发状态，此时枪机28退后至管道26的后方，并压缩弹簧30，而卡掣件18与枪机28的凹槽结合，将枪机28固定于此。气阀32非常接近挡止面50，气阀32呈关闭状态，因此高压气体无法传递至管道26中。另外，有一漆弹86由进弹管24掉落至管道26中，位于枪机28的前方。

当射手抠动扳机16，使卡掣件18与枪机28分离后，如图6所示，弹簧30会推动枪机28向前，使撞击面48压抵气阀32的阀杆66的控制部72向内，此时阀杆66的垣部76不再压抵密封件68，使高压气体得以从孔78溢出。要特别说明的是，当阀杆66受压向内后，二导气部74位于孔78中，以提供高压气体泄出的空间。由气阀32溢出的高压气体会直接进入后侧气室82中，一部份会经由二气道84流入前侧气室80中，再经各出气孔56将漆弹86由枪管12击发出去。在此同时，由气阀32溢出的高压气体会作用于枪机28的撞击面48，将枪机28向后推动，从而回复至图3所示的待击发状态。如果卡掣件18并未回复至卡住枪机28的位置，当枪机28的挡止面50碰到气阀32后，弹簧30又会推动枪机28向前，而成连发的状态。

综上所述，本发明可以单管道完成所有的击发动作。而且，本发明的击发装置的构造较简单，产生故障的机率也较小。另外，本发明的击发装置所需的空间也较小，可有效缩小漆弹枪的体积。

Claims

1.一种漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述漆弹枪具有一枪身，其中具有一管道，一高压气管连接至所述管道，一枪管连接在所述管道的前端，所述击发装置包含有：

一枪机，装设在所述枪身的管道中，能沿所述管道往复移动；所述枪机具有成一直线排列的一前段部、一连接部以及一后段部，其中所述连接部位于所述前段部与所述后段部之间，且所述连接部的直径小于所述前段部与所述后段部；所述前段部设有若干出气孔；

一弹簧，设置于所述管道中，一端作用于所述枪机的后段部；

一气阀，设置于所述管道中，连通至所述高压气管；所述气阀具有一阀杆，其外端具有一控制部面对所述枪机的撞击面；

所述气阀位于所述枪机的前段部与后段部之间，在所述气阀与所述前段部之间形成一前侧气室，在所述气阀与所述后段部之间形成一后侧气室，其中所述枪机的出气孔连通所述前侧气室；所述气阀与所述连接部之间具有气道连通所述前侧气室与所述后侧气室；

当所述枪机被所述弹簧推动将所述后段部压抵所述气阀的阀杆的控制部后，高压气体由所述气阀进入所述后侧气室中，并经所述气道进入所述前侧气室，再经各所述出气孔击发漆弹；同时，该高压气体还作用于所述后段部，使所述后段部向后移动，并压缩所述弹簧。

2.如权利要求1所述的漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述枪机的连接部上具有一导引部，所述气阀上具有一导引对应部与所述枪机的导引部滑动嵌接。

3.如权利要求2所述的漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述枪机的连接部上具有一平面，其上设有所述导引部，所述气阀具有一呈半圆柱状的阀体，其平面上具有所述导引对应部。

4.如权利要求1所述的漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述枪机的前段部的内端设置有一斜面，各所述出气孔的内端位于所述斜面上。

5.如权利要求1所述的漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述气阀的阀杆的控制部上设置有一导气部。

6.如权利要求1所述的漆弹枪的单管式击发装置，其特征在于：所述枪机的前端据有一凹面，各所述出气孔的前端位于所述凹面上。