CN101831786B - 一种使用柔性物质清洗洗衣机内外桶之间的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自清洁内外桶功能的洗衣机,包括洗衣机的内桶和外桶,所述的洗衣机内外桶之间设有自清洁装置,所述的自清洁装置为4-8条条状柔性物质,该柔性物质包括一细丝状柔性支架以及串在柔性支架上可自由滑动的柔性清洁元件。洗涤过程中,水流带动设置在内外桶之间的柔性物质随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶底部运动的柔性物质跟内桶底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶底部附着物进行清理,根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生,彻底解决洗衣机内部环境卫生问题。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,特别涉及一种使用柔性物质清洗洗衣机内外桶之间的方法。
背景技术
由于洗衣机结构的局限性和使用环境的特殊性,洗衣机内部内外桶之间由于是一个封闭的环境只有水流可以通过,所以在内外桶之间会粘附污垢,经相关机构鉴定在使用3-5个月之后,洗衣机内部会滋生不同程度的细菌,而滋生的细菌绝大部分是对人体有害的,随着人们对环保卫生的需求越来越高,从根本上避免洗衣机对洗涤物的二次污染并且对用户的健康负责的角度,洗衣机内部环境的清洁难题已经是一个迫切需要攻克的问题。
由于洗衣机结构的特殊性,其内部环境的卫生一度为整个行业所重视。相关科研机构对洗衣机内部环境的调查情况都不容乐观:
日本大阪环境科学研究所,对153台洗衣机进行了调查,新洗衣机在使用五个月后,内桶里的霉菌开始明显增多;住在楼房一层的住户,洗衣机里霉菌较多;洗衣后开盖放置的洗衣机比不开盖的霉菌少40%;衣服上大部分的霉菌是从洗衣机桶里“染”来的。
上海市疾病预防控制中心,于2006年9月曾对上海市六个区县、128台家用全自动涡轮洗衣机进行了随机抽查,发现这些洗衣机细菌超标率高达81.3%,总大肠菌检出率100%,霉菌检出率60.2%,其中70台洗衣机细菌总数、总大肠菌群、霉菌同时超标。
北京大学第一医院皮肤科副主任医师杨淑霞告诉记者,洗衣机中滋生的霉菌不但会污染衣物,还会通过接触人体导致一系列疾病,“特别是对于老人、妇女及儿童等人群来说危害比较大。比如一些霉菌,可能会引发皮肤过敏和哮喘,在一定条件下也有可能引发脚癣、手癣等皮肤病。而污物中包含的大肠杆菌和绿脓杆菌如果菌量比较大,皮肤又有破损,则可能导致伤口感染,甚至败血病。”北京妇产医院主任医师陈素文则说,临床上的一些妇科疾病,其幕后“黑手”,竟也是洗衣机的二次污染。
中华预防医学会发布的洗衣机内部滋生霉菌问题的报告也显示,在使用期超过半年的洗衣机中,有60.2%机内都能检出霉菌。
而相关细菌的危害更是骇人听闻,大肠杆菌:对婴儿常引起严重腹泻和败血症,人在感染大肠杆菌后的症状为胃痛、呕吐、腹泻和发热。感染可能是致命性的,尤其是对孩子及老人。葡萄球菌:易感染皮肤,在皮肤表面下形成充满脓液的腔,脓未被清除可发生进一步的皮肤感染。葡萄球菌亦可引起筋膜炎,一种在皮下扩散的感染。尤其是出生后六周内的婴儿。两种特别严重的葡萄球菌皮肤感染是中毒性表皮坏死溶解和鳞状皮肤综合征,这两种病均可导致皮肤大块脱皮。霉菌:霉菌碰到水后,孢子被释放出,附着在衣物上,容易招致妇科疾病以及皮肤病。近几年皮肤发炎、皮肤过敏人数增多都与洗衣机有很大的关系。
因此随着人们生活水平的提高和对生活质量要求的提高,洗衣机的卫生问题的解决已经显的很迫切。
中国专利01130816.8公开了“一种套桶洗衣机用的桶间清洗装置”,它通过在内外桶合适位置留有窗口,在洗衣机使用窗芯板隔离,在清桶时使用清桶窗芯板清洁内外桶壁。两种板的更换和固定采用螺钉或卡装方式。该装置主要靠人工更换,使用极不方便,清桶窗芯板自身需要人工清洁,再有无法实时实现清洁,还有更换下来的板很容易丢失或损坏。
中国专利200810086486.X公开了一种清洁洗衣机内、外桶的方法及装置,该装置由环形毛刷、弹性物质、传动线、动力器组成;利用环形毛刷在外桶和内桶之间进行上下活动,环形毛刷刷毛对洗衣机外桶内壁和内桶外壁进行清刷,以达到清洁内桶壁和外桶壁的目的,避免使用洗衣机而产生的二次污染。
中国专利200620109066.5公开了一种洗衣机内桶外壁的清洁装置,在洗衣机的内、外桶壁之间装有清洁刷以及清洁刷相连的位置切换装置,所述的清洁刷为长度与洗衣机的内桶壁高度相当、具有刷毛的条状结构,清洁刷的端部与外桶之间有活动的连接点,所述的切换装置为摇摆式、伸缩式、旋转式。
中国专利200820183308.4公开了一种带有桶间清洁的套桶洗衣机,它包括内桶、外桶和用于清洁内外桶壁的多个圆形硅胶球,利用洗衣时内桶旋转带动水的流动,从而带动洗衣机内桶、外桶之间的硅胶球运动并不断碰撞内外桶的两壁以达到清洁内外桶壁的目的。但是这种球的相对硬度比较大,试验中发现硬质的东西对内外桶的清洁起到的作用微乎其微,而且其数量为20-80个容易在洗涤过程尤其是脱水过程中产生很大的噪音,同时增加洗衣机的能耗,影响洗衣机的寿命。另外,由于其材料使用的是硅胶,这种材料在摩擦几次以后很容易掉碎片,一方面寿命受到影响,另外一方面掉落的碎渣影响洗衣机的洗净效果。如果在带有烘干功能的滚筒中使用时,硅胶球很容易老化,失去作用。同时专利中没有考虑洗涤球本身在潮湿环境中对细菌的抑制作用。此外为了避免小球从排水管排走,其在外桶底部设置一圈隔栅,阻止洗涤球随水流流出。其结构描述本身是错误的,排水口是在外桶底部的边沿,如果把球放入挡筋外边,其是很容易在排水过程中随水流排出。如果放入中间,洗涤球不会随水流排出,但是洗涤球只能洗涤内桶底部,无法对内外桶壁进行洗涤。
上述专利也没有考虑线屑收集的问题,洗涤球如果落入波轮和内桶底部之间后,会随着水流流入线屑收集器的底部口,一般都会堵在线屑收集口,从而影响线屑的收集效果。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种具有自清洁作用的洗衣机,为实现第一目的,本发明才有如下技术方案:
一种具有自清洁内外桶功能的洗衣机,包括洗衣机的内桶和外桶,所述的洗衣机内外桶之间设有自清洁装置,所述的自清洁装置为4-8条条状柔性物质,该柔性物质包括一细丝状柔性支架以及串在柔性支架上可自由滑动的多个柔性清洁元件。
所述的柔性支架与柔性清洁元件,其材料中添加了具有无机金属离子防霉抗菌剂,其含量为材料重量的2%-6%,优选4%。
所述的柔性清洁元件的材料为发泡橡胶、发泡塑料或发泡复合聚氨酯。
所述的柔性支架为碳纤维,该柔性支架的端部与外桶固定连接。
所述的柔性支架两端固定在外桶顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,其长度为内桶高度的1-2倍,柔性物质之间间隔分布。
所述的柔性支架的两端固定在外桶内壁的突筋上或者用胶粘贴在外桶内壁上,柔性支架的长度为外桶周长的1/8-1/6,柔性支架两端固定的距离小于其自身长度,柔性物质之间间隔分布。
所述的柔性清洁元件的体积为V1,内外桶之间的容积为V2,1245≤V2/V1≤4500,柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/200-1/50。
所述的柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/150-1/100。
本发明所述的柔性清洁元件可以是海绵类的物质,也可以是橡胶或者塑料发泡物。如发泡橡胶,发泡塑料、发泡复合聚氨酯,其有一定的弹性,干燥状态下其密度比水小,在水中具有浸透水的性质。由于柔性清洁元件是实现内外桶之间清洁的关键,因此,其大小和数量直接影响内外桶之间清洁的效果。发明人对柔性清洁元件的大小和数量做了大量的筛选试验,结果表明,令柔性清洁元件的体积为V1,内外桶之间的容积为V2,当1245≤V2/V1≤4500且柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/200-1/50时,柔性清洁元件的清洁力能达到最佳值,优选柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/150-1/100。以常规的5kg波轮洗衣机为例,柔性清洁元件的体积在1-10cm3之间为宜,数量为20-40个即可达到理想的清洁效果。
柔性支架两端固定在外桶顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,其长度为内桶高度的1-2倍。或柔性支架的两端固定在外桶内壁的突筋上或者用胶粘贴在外桶内壁上,柔性支架的长度为外桶周长的1/8-1/6,柔性支架两端固定的距离小于其自身长度,柔性物质之间间隔分布。为了避免相邻柔性物质之间可能出现交缠的情况,本发明也可在洗衣机外桶上,除两个端点外,在柔性物质之间加设数个可固定柔性物质的节点,进一步固定柔性物质,保证其清洁效果。
上述在内外桶之间放置的柔性物质是完整的一体的,但是具有可自由滑动的柔性清洁元件,柔性物质在洗涤、漂洗等过程中随着水流运动,柔性清洁元件也可以随意的在水中运动。但由于其设为一个整体,在水的内循环收集线屑的过程中,柔性清洁元件会受柔性支架的约束而不会随着水流进入到线屑过滤器中,影响线屑的收集。柔性清洁元件在排水过程中也会受到柔性支架的约束而不会排到洗衣机外。上述所述方法中使用的柔性物质,其在内外桶壁之间运动不会受到内外桶两层壁的夹持力,即清洗内外桶壁的摩擦力是运动过程中产生的动能转化的,这就要求柔性物质中柔性清洁元件的大小小于内外桶壁的间隙宽度。柔性物质的数量以及安装位置可按具体需求进一步调整,但其分布需使清洁过程涉及全部的桶间空间,以使清洁干净彻底。
本发明的第二目的在于提供一种洗衣机自清洁内外桶之间的方法,为实现第二目的,本发明采用如下技术方案:
一种使用如权利要求1所述的洗衣机清洗内外桶之间的方法,通过衣物洗涤过程中,水流带动柔性物质碰撞和摩擦内外桶壁,从而实现内外桶之间的清洁。
所述的洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转2-3s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70rpm-100rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。
本发明清洗内外桶壁的方法是借鉴内桶中洗涤物摩擦内桶使其在内桶内壁上不会粘附污垢滋生细菌的原理而采用的一种方法。本发明是在洗衣机组装的时候,作为洗衣机本体结构的一部分,在洗衣机内外桶之间设置密度比水轻,本身具有浸水性质的柔性物质,该柔性物质包括一细丝状的柔性支架以及串在柔性支架上可自由滑动的柔性清洁元件。这种柔性物质在水中浸泡后,密度可以与水接近。该柔性物质的两端部固定在洗衣机外桶的内壁。洗涤过程中,由于波轮不停的正反向转动,带动内桶中的水运动,由于内桶壁有可以供水流动的壁孔,在内外桶之间的水随着内桶中水的流动形成水流,带动设置在内外桶之间的柔性物质随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶底部运动的柔性物质跟内桶底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶底部附着物进行清理,从而在根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生。彻底解决洗衣机内部环境卫生问题。
由于衣物洗涤时,洗衣机正反转的频率,次数、停顿的时间对柔性物质的清洁作用均存在一定的影响,因此发明人对洗衣机衣物洗涤程序的相关参数对柔性物质的影响作了大量实验,研究表明,洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转2-3s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70Rpm-100Rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。在这种洗涤模式下,柔性物质的清洁功能能够得到最好的发挥,不会出现柔性清洁元件清洗力度不足,柔性支架被扯断的情况,使配合洗涤的水流模式,柔性清洁元件碰撞和摩擦洗衣机内外桶的频率达最佳值,柔性支架的使用寿命也能得到最大程度的优化。
采用上述技术方案,本发明的有益效果为:解决了洗衣机内外桶之间污垢难以清洁的问题,清洁装置具有结构简单,实用,实用方便,可配合洗衣机的洗涤程序同时进行对内外桶之间进行清洁,防止了对洗涤衣物的二次污染。此外洗衣机结构简单,制造成本低,实用性强。
附图说明
图1本发明洗衣机的纵向剖视图
图2本发明柔性物质的使用状态示意图
图3本发明柔性物质的使用状态示意图
1洗衣机 11内桶 12外桶 2柔性物质
21柔性支架 22柔性清洁元件
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。
实施例1
如图1、2所示的洗衣机1,包括内桶11和外桶12。洗衣机1内外桶之间设有自清洁装置,该自清洁装置为4条条状柔性物质2,该柔性物质包括一细丝状柔性支架21以及串在柔性支架21上可自由滑动的多个柔性清洁元件22。
柔性支架21与柔性清洁元件22的材料中添加了具有无机锌离子防霉抗菌剂,其含量为材料的6%。其中柔性清洁元件22的材料为发泡橡胶。柔性支架21为低密度的碳纤维。
如图2所示,该柔性支架21的端部与外桶12固定连接,柔性支架21两端固定在外桶12顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,其长度分别为内桶高度的1、1.5、2倍,4条柔性物质2之间间隔分布。柔性清洁元件的体积为V1为内外桶之间的容积为V2的1/4000,柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/200-1/150。柔性物质2的安装位置可按具体需求进一步调整,但其分布需使清洁过程涉及全部的桶间空间,以使清洁干净彻底。
该柔性清洁元件22在水中浸泡后,密度与水接近。洗涤过程中,由于波轮不停的正反向转动,带动内桶11中的水运动,由于内桶壁有可以供水流动的壁孔,在内外桶之间的水随着内桶11中水的流动形成水流,带动放置在内外桶之间的柔性物质2随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶11底部运动的柔性物质2跟内桶底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶11底部附着物进行清理,根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生,彻底解决洗衣机1内部环境卫生问题。
洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转2-3s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70rpm-100rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。在这种洗涤模式下,柔性物质2的清洁功能能够得到最好的发挥,不会出现柔性清洁元件22清洗力度不足,柔性支架21被扯断的情况,使配合洗涤的水流模式,柔性清洁元件22碰撞和摩擦洗衣机1内外桶的频率达最佳值,柔性支架21的使用寿命也能得到最大程度的优化。
实施例2
如图1、2所示的洗衣机1,包括内桶11和外桶12。洗衣机1内外桶之间设有自清洁装置,该自清洁装置为6条条状柔性物质2,该柔性物质包括一细丝状柔性支架21以及串在柔性支架21上可自由滑动的多个柔性清洁元件22。
柔性支架21与柔性清洁元件22,其材料中添加了具有无机银离子防霉抗菌剂,其含量为材料的3%,。其中柔性清洁元件22的材料为发泡塑料。柔性支架21为低密度的碳纤维。
如图2所示,该柔性支架21的端部与外桶12固定连接,柔性支架21的两端固定在外桶12内壁的突筋上,柔性支架21的长度为外桶周长的1/8-1/6,柔性支架21两端固定的距离小于其自身长度,柔性物质2之间间隔分布。外桶壁上在柔性支架21两端之间还加设数个节点(图中未标出),如每条柔性支架上分布1-2个。柔性物质2的安装位置可按具体需求进一步调整,但其分布需使清洁过程涉及全部的桶间空间,以使清洁干净彻底。
柔性清洁元件22的体积为V1为内外桶之间的容积为V2的1/3000,柔性清洁元件22的总体积V总为V2的1/150-1/100。该柔性清洁元件22在水中浸泡后,密度可以与水接近。洗涤过程中,由于波轮不停的正反向转动,带动内桶11中的水运动,由于内桶壁有可以供水流动的壁孔,在内外桶之间的水随着内桶11中水的流动形成水流,带动放置在内外桶之间的柔性物质2在随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶11底部运动的柔性物质2跟内桶11底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶11底部附着物进行清理,根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生,彻底解决洗衣机1内部环境卫生问题。
洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转2-3s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70rpm-100rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。在这种洗涤模式下,柔性物质2的清洁功能能够得到最好的发挥,不会出现柔性清洁元件22清洗力度不足,柔性支架21被扯断的情况,使配合洗涤的水流模式,柔性清洁元件22碰撞和摩擦洗衣机1内外桶的频率达最佳值,柔性支架21的使用寿命也能得到最大程度的优化。
实施例3
如图1、2、3所示的洗衣机1,包括内桶11和外桶12。洗衣机1内外桶之间设有自清洁装置,该自清洁装置为8条条状柔性物质2,该柔性物质包括一细丝状柔性支架21以及串在柔性支架21上可自由滑动的多个柔性清洁元件22。
柔性支架21与柔性清洁元件22,其材料中添加了具有无机锌离子防霉抗菌剂,其含量为材料的4%。其中柔性清洁元件22的材料为发泡复合聚氨酯。柔性支架21为低密度的碳纤维,该柔性支架21的端部与外桶12固定连接。外桶壁上设有数个进一步固定柔性支架21的节点(图中未标出),如每条柔性支架上分布1-2个。柔性物质2的安装位置可按具体需求进一步调整,但其分布需使清洁过程涉及全部的桶间空间,以使清洁干净彻底。
柔性支架21两端固定在外桶12顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,或用胶粘贴在外桶12内壁上,其长度分别为内桶高度的1、1.5、2倍,或为外桶12周长的1/8-1/6,柔性支架21两端固定的距离小于其自身长度,柔性物质2之间间隔分布。
柔性清洁元件22的体积为V1为内外桶之间的容积为V2的1/3500,柔性清洁元件22的总体积V总为V2的1/100-1/50。该柔性清洁元件22在水中浸泡后,密度可以与水接近。洗涤过程中,由于波轮不停的正反向转动,带动内桶11中的水运动,由于内桶壁有可以供水流动的壁孔,在内外桶之间的水随着内桶11中水的流动形成水流,带动放置在内外桶之间的柔性物质2在随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶11底部运动的柔性物质2跟内桶11底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶11底部附着物进行清理,根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生。彻底解决洗衣机1内部环境卫生问题。
洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转23s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70rpm-100rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。在这种洗涤模式下,柔性物质2的清洁功能能够得到最好的发挥,不会出现柔性清洁元件22清洗力度不足,柔性支架21被扯断的情况,使配合洗涤的水流模式,柔性清洁元件22碰撞和摩擦洗衣机1内外桶的频率达最佳值,柔性支架21的使用寿命也能得到最大程度的优化。
实施例4
如图1、2所示的洗衣机1,包括内桶11和外桶12。洗衣机1内外桶之间设有自清洁装置,该自清洁装置为4条条状柔性物质2,该柔性物质包括一细丝状柔性支架21以及串在柔性支架21上可自由滑动的多个柔性清洁元件22。
柔性支架21与柔性清洁元件22的材料中添加了具有无机锌离子防霉抗菌剂,其含量为材料的6%。其中柔性清洁元件22的材料为发泡橡胶。柔性支架21为低密度的碳纤维。
如图2所示,该柔性支架21的端部与外桶12固定连接,柔性支架21两端固定在外桶12顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,其长度分别为内桶高度的1、1.5、2倍,4条柔性物质2之间间隔分布。柔性清洁元件的体积为V1为内外桶之间的容积为V2的1/4000,柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/200-1/150。柔性物质2的安装位置可按具体需求进一步调整,但其分布需使清洁过程涉及全部的桶间空间,以使清洁干净彻底。
该柔性清洁元件22在水中浸泡后,密度与水接近。洗涤过程中,由于波轮不停的正反向转动,带动内桶11中的水运动,由于内桶壁有可以供水流动的壁孔,在内外桶之间的水随着内桶11中水的流动形成水流,带动放置在内外桶之间的柔性物质2随着水流做随机运动,运动过程中跟内外桶壁进行柔性摩擦,其中一部分在内桶11底部运动的柔性物质2跟内桶底发生柔性摩擦,同时在水的浸泡辅助作用下对内外桶壁和内桶11底部附着物进行清理,根本上阻止了污垢的产生,杜绝了细菌的滋生,彻底解决洗衣机1内部环境卫生问题。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种具有自清洁内外桶功能的洗衣机,包括洗衣机的内桶和外桶,其特征在于:所述的洗衣机内外桶之间设有自清洁装置,所述的自清洁装置为4-8条条状柔性物质,该柔性物质包括一细丝状柔性支架以及串在柔性支架上可自由滑动的多个柔性清洁元件。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性支架与柔性清洁元件,其材料中添加了具有无机金属离子防霉抗菌剂,其含量为材料重量的2%-6%。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于:所述的无机金属离子防霉抗菌剂含量为材料重量的4%。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性清洁元件的材料为发泡橡胶、发泡塑料或发泡复合聚氨酯。
5.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性支架为碳纤维,该柔性支架的端部与外桶固定连接。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性支架两端固定在外桶顶部和底部的紧贴外桶壁的位置,其长度为内桶高度的1-2倍,柔性物质之间间隔分布。
7.根据权利要求2或3所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性支架的两端固定在外桶内壁的突筋上或者用胶粘贴在外桶内壁上,柔性支架的长度为外桶周长的1/8-1/6,柔性支架两端固定的距离小于其自身长度,柔性物质之间间隔分布。
8.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性清洁元件的体积为V1,内外桶之间的容积为V2,1245≤V2/V1≤4500,柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/200-1/50。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于:所述的柔性清洁元件的总体积V总为V2的1/150-1/100。
10.一种使用如权利要求1所述的洗衣机清洗内外桶之间的方法,其特征在于:通过衣物洗涤过程中,水流带动柔性物质碰撞和摩擦内外桶壁,从而实现内外桶之间的清洁。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述的洗涤开始时,波轮的初始速度采用每分钟30rpm-50rpm的低速度运转2-3s后,采用循环水流驱动方式来进行洗涤衣物翻转的运动,该循环水流驱动包括,先采用速度高,时间长的强水流驱动洗涤方式,该强水流根据负载的大小是转0.8s停0.1s,或是转0.9s停0.1s;或者是转1.0s停0.1s或者以上范围的任意组合水流,速度为每分钟70rpm-100rpm;然后进行速度低时间短的平衡水流驱动,该平衡水流根据负载的大小是转0.5s停0.1s,或者是转0.6s停0.1s,或者是其他弱水流组合,速度为每分钟50rpm-70rpm。
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