CN101830422B - 一种低温陆用流体装卸臂 - Google Patents

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Abstract

一种低温陆用流体装卸臂，设有立柱、装在立柱上的液相臂和气相臂，液相臂和气相臂均包括内臂、外臂和垂管，内臂与立柱之间、外臂与内臂之间以及外臂与垂管之间均通过旋转接头连接，液相臂和气相臂上下并排设置，在外臂的靠近内壁端装有装车用低温阀，低温阀的前端设置有置换用吹扫装置，所述的旋转接头设置有氮气吹扫机构。置换用吹扫系统可用氮气管线中氮气将装卸臂中的残余吹至火炬或回收装置，保证人员及装卸装置的安全。旋转接头设置的氮气吹扫机构，使各部分在低温的工作条件下收缩均匀，解决低温密封难题；旋转接头通入氮气使滚道在整个装卸过程中的始终干燥，保证空气中水分不会在滚道中结冰而损坏滚道，转动灵活。

Description

一种低温陆用流体装卸臂
技术领域
本发明涉及一种流体装卸设备，特别是一种低温陆用流体装卸臂。
背景技术
低低温陆用装卸臂(低温鹤管)是专门用于运输低温介质罐车的装卸。旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩，密封面变形不均匀，所以低温密封性得不到保证。另外在整个装卸过程中空气中水分不会在滚道中结冰而损坏滚道，使旋转接头转动不灵活。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种各部分在低温的工作条件下收缩均匀、密封性好、旋转接头转动灵活的低温陆用流体装卸臂。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种低温陆用流体装卸臂，设有立柱、装在立柱上的液相臂和气相臂，液相臂和气相臂均包括内臂、外臂和垂管，内臂与立柱之间、外臂与内臂之间以及外臂与垂管之间均通过旋转接头连接，其特点是：液相臂和气相臂上下并排设置，在外臂的靠近内壁端装有装车用低温阀，低温阀的前端设置有置换用吹扫装置，所述的旋转接头设置有氮气吹扫机构。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的旋转接头设有内圈、外圈以及独立的上下连接法兰，上连接法兰与外圈通过螺钉紧固连接，下连接法兰通过螺钉与内圈紧固连接，上连接法兰与内圈之间设有阶梯式设置的主密封装置和副密封装置，在外圈中部与内圈之间设有无润滑脂的滚珠旋转机构，在外圈的下部与内圈之间设有下密封装置，所述的吹扫机构包括设在内圈上的氮气进口、设在外圈上的氮气出口，内圈设有与氮气进口相连通的氮气分配腔室，设在外圈上的氮气出口经滚珠旋转机构与内圈的氮气分配腔室相连通。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述置换用吹扫装置包括设在外臂上的进气管和出气管，进气管和出气管上装有置换用低温阀。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在垂管上端的旋转接头处设有垂管限位装置。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在垂管与外臂之间设有水平向旋转接头和垂直向旋转接头，所述垂管限位装置包括装在水平向旋转接头上的限位挡销及装在垂直向旋转接头上的限位槽板。
本发明与现有技术相比，外臂设置有置换用吹扫装置，旋转接头设置有氮气吹扫机构。置换用吹扫系统可用氮气管线中氮气将装卸臂中的残余LNG吹至火炬或回收装置，保证人员及装卸装置的安全。旋转接头设置有氮气吹扫机构，使旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩均匀，有效地解决了低温下密封面变形不均匀的问题，从而解决低温密封难题；旋转接头采用无润滑脂的润滑方式，通入氮气使滚道在整个装卸过程中的始终干燥，保证空气中水分不会在滚道中结冰而损坏滚道，保证旋转接头转动灵活。
附图说明
图1为本发明的结构简图。
图2为图1的俯视图。
图3为旋转接头的结构图。
图4为垂管限位装置结构图。
具体实施方式
一种低温陆用流体装卸臂，设有立柱1、装在立柱1上的液相臂3和气相臂2，液相臂3和气相臂2均包括内臂7、外臂8和垂管9，内臂7与立柱1之间、外臂8与内臂7之间以及外臂8与垂管9之间均通过旋转接头连接，液相臂和气相臂上下并排设置，在外臂的靠近内壁端装有装车用低温阀4，低温阀4的前端设置有置换用吹扫装置10，所述的旋转接头设置有氮气吹扫机构。旋转接头氮气吹扫机构采用刚性设计，从第一个旋转接头开始一直串联到最末端旋转接头。采用自带立柱的结构形式，鹤管产生的大部分力量均由立柱承担，这样可以使接口处承受之重力及扭矩减到最小，从而减小旋转接头密封面的应力变形，保证了低温下密封性能。
所述的旋转接头设有内圈18、外圈16以及独立的上下连接法兰13、20，上连接法兰13与外圈16通过螺钉紧固连接，下连接法兰20通过螺钉与内圈18紧固连接，上连接法兰与内圈之间设有阶梯式设置的主密封装置14和副密封装置15，在外圈中部与内圈之间设有无润滑脂的滚珠旋转机构17，在外圈的下部与内圈之间设有下密封装置19，所述的吹扫机构包括设在内圈上的氮气进口22、设在外圈上的氮气出口23，内圈设有与氮气进口相连通的氮气分配腔室21，设在外圈上的氮气出口经滚珠旋转机构17与内圈的氮气分配腔室21相连通。旋转接头采用无润滑脂的润滑方式，通入氮气使滚道在整个装卸过程中的始终干燥，保证空气中水分不会在滚道中结冰而损坏滚道，保证旋转接头转动灵活。旋转接头采用双法兰结构，可轻松更换密封圈或旋转接头的内圈或外圈；旋转接头采用独特的双密封结构，主密封和副密封两道密封装置充分保证在低温装卸过程中密封性能。
气相臂2和液相臂3各采用五个旋转接头，可自由完成在三维空间的操作，从而轻松完成与罐车的对接。气相臂及液相臂分别包含一个的装车用低温阀及两个吹扫用低温阀。低温阀可保证低温下快速的开关，从而保证了装卸过程中的安全。
该低温陆用流体装卸臂将压缩弹簧式平衡系统11应用在气相臂和液相臂上，使装卸臂在上下俯仰的任一角度可自行平衡，操作非常轻松。
所述置换用吹扫装置包括设在外臂上的进气管5和出气管6，进气管5和出气管6上装有置换用低温阀。吹扫管与旋转接头之间保持相对静止，从而保证氮气吹扫系统密封的可靠性。
在垂管9上端的旋转接头处设有垂管限位装置12。在垂管9与外臂8之间设有水平向旋转接头和垂直向旋转接头，所述垂管限位装置12包括装在水平向旋转接头上的限位挡销25及装在垂直向旋转接头上的限位槽板24。垂管限位装置有效降低操作人员的劳动强度，使操作变得更灵活。

Claims (4)

1.一种低温陆用流体装卸臂，设有立柱、装在立柱上的液相臂和气相臂，液相臂和气相臂均包括内臂、外臂和垂管，内臂与立柱之间、外臂与内臂之间以及外臂与垂管之间均通过旋转接头连接，其特征在于：液相臂和气相臂上下并排设置，在外臂的靠近内臂端装有装车用低温阀，低温阀的前端设置有置换用吹扫装置，所述的旋转接头设置有氮气吹扫机构，所述的旋转接头设有内圈、外圈以及独立的上下连接法兰，上连接法兰与外圈通过螺钉紧固连接，下连接法兰通过螺钉与内圈紧固连接，上连接法兰与内圈之间设有阶梯式设置的主密封装置和副密封装置，在外圈中部与内圈之间设有无润滑脂的滚珠旋转机构，在外圈的下部与内圈之间设有下密封装置，所述的吹扫机构包括设在内圈上的氮气进口、设在外圈上的氮气出口，内圈设有与氮气进口相连通的氮气分配腔室，设在外圈上的氮气出口经滚珠旋转机构与内圈的氮气分配腔室相连通。
2.根据权利要求1所述的低温陆用流体装卸臂，其特征在于：所述置换用吹扫装置包括设在外臂上的进气管和出气管，进气管和出气管上装有置换用低温阀。
3.根据权利要求1所述的低温陆用流体装卸臂，其特征在于：在垂管上端的旋转接头处设有垂管限位装置。 
4.根据权利要求3所述的低温陆用流体装卸臂，其特征在于：在垂管与外臂之间设有水平向旋转接头和垂直向旋转接头，所述垂管限位装置包括装在水平向旋转接头上的限位挡销及装在垂直向旋转接头上的限位槽板。 
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