CN101825908A - 在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,包括温度压力湿度检测装置、驱动设备和中央服务器;所述温度压力湿度检测装置与驱动设备连接,由驱动设备启动温度压力湿度检测装置运行;所述温度压力湿度检测装置与中央服务器双向连接;所述驱动设备与中央服务器连接,由中央服务器传输指令信息控制驱动设备。本发明一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统实时监控各设备,能及时处理问题,大大提高了系统工作效率。
Description
技术领域
本发明属于涉及一种控制系统,具体涉及一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统。
背景技术
在谷物加工过程中,会历经不同的工序,对温度及湿度都有不同的要求。以往的做法是不对每道工序进行湿度和温度的控制,且起不到对温度压力及湿度进行调节的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、信号分析准确性高、稳定性好、易操控的温度压力湿度检测及调控系统。
本发明提出的一种在谷物加工过程中温度压力湿度的检测及调控系统,其中,包括温度压力湿度检测装置、驱动设备和中央服务器;
所述温度压力湿度检测装置与驱动设备连接,由驱动设备启动温度压力湿度检测装置运行;所述温度压力湿度检测装置与中央服务器双向连接;所述驱动设备与中央服务器连接,由中央服务器传输指令信息控制驱动设备。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述中央服务器包括监测模块、控制模块、存储器、显示模块和数据处理模块;
所述监测模块与显示模块连接,实时传送各设备运行情况;所述控制模块与显示模块连接,由显示模块发送指令信息至控制模块;所述存储器与显示模块连接,传输数据信息;所述数据处理模块与显示模块双向连接,所述数据处理模块还与存储器连接,调用存储器中的数据。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述温度压力湿度检测装置与中央服务器的监测模块双向连接,监测模块实时监测温度压力湿度检测装置,与温度压力湿度检测装置实时传输设备运行信息。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述存储器存储的信息包括设备的信息、性能参数,还存储环境的湿度数据、设备的压力及温度数据。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述存储器存储的信息包括算法。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述存储器存储的信息为谷物加工过程中挤压成型步骤中的设备的温度和压力、环境的湿度数据,干燥冷却步骤中设备的温度、环境的湿度数据,混合加热步骤中设备的温度、环境的湿度数据。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述的挤压成型步骤中,设备的温度要保持在80-100℃,环境湿度要保持在80%以上,水流压力控制装置产生的驱动速度为844mm/s。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述的干燥冷却步骤中,设备的温度要保持在15-25℃,环境的湿度要保持在10%-15%。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,所述的混合加热步骤中,设备的温度要保持在60-80℃,环境的湿度要保持在20%-25%。
上述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其中,调控系统为一程序软件,调节各设备的运行情况,并对设备的运行参数进行控制。
本发明调控系统的特点是:可以根据不同工序的需求,对温度、压力及湿度进行检测,并进行调控,方便使用。
附图说明
图1所示本发明在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统的总体示意图。
图2所示为温度压力湿度检测装置的工作原理与控制时序图。
具体实施方式
以下参见附图具体说明本发明的较佳实施方式:
参见图1,在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统包括温度压力湿度检测装置1、驱动设备2和中央服务器3。
所述温度压力湿度检测装置1与驱动设备2连接,由驱动设备2启动温度压力湿度检测装置1运行;所述温度压力湿度检测装置1与中央服务器3双向连接;所述驱动设备2与中央服务器3连接,由中央服务器3传输指令信息控制驱动设备2。
所述中央服务器3包括监测模块31、控制模块32、存储器33、显示模块34和数据处理模块35。
所述监测模块31与显示模块34连接,实时传送各设备运行情况;所述控制模块32与显示模块34连接,由显示模块34发送指令信息至控制模块32;所述存储器33与显示模块34连接,传输数据信息;所述数据处理模块35与显示模块34双向连接,所述数据处理模块35还与存储器33连接,调用存储器33中的数据。
所述温度压力湿度检测装置1与中央服务器3的监测模块31双向连接,监测模块31实时监测温度压力湿度检测装置1,与温度压力湿度检测装置1实时传输设备运行信息。
参见图2,一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,包括以下步骤:
步骤1,管理人员通过显示模块34向存储器33输入相关数据信息;
输入的相关数据信息包括各设备的信息、性能参数,输入的相关数据信息还包括各类算法,各类算法用来处理数据、分析数据;
步骤2,管理人员通过显示模块34输入设置的各设备的运行参数,并保存至存储器33;
步骤2.1,输入挤压成型阶段对温度的要求数值,并保存至存储器33;
步骤2.2,输入干燥冷却阶段对温度的时间要求数值,并保存至存储器33;
步骤2.3,输入混合加热阶段对湿度的要求数值,并保存至存储器33;
步骤3,显示模块34通过控制模块32、驱动设备2驱动各设备运行;
步骤3.1,显示模块34发送启动指令信息至控制模块32,通知控制模块32启动驱动设备2;
步骤3.2,控制模块32发送驱动指令信息至驱动设备2,
步骤3.3,驱动设备2根据设置的各运行参数驱动相应设备运行;
步骤4,监测模块31监测各设备运行情况,实时反馈各设备运行信息至显示模块34,并保存至存储器33;
步骤5,数据处理模块35分析环境湿度及各设备温度的情况;
步骤5.1,显示模块34发送数据处理指令信息至数据处理模块35;
步骤5.2,数据处理模块35从存储器33中调取相关数据信息和算法进行处理,生成分析报表,并将分析报表返回显示模块34;
步骤6,管理员实时调整各设备运行参数;
步骤6.1,管理员根据返回的分析报表,判断是否要调整设备运行参数,如果为是,执行步骤6.2,如果为否,则执行步骤6.3;
步骤6.2,返回步骤3;
步骤6.3,返回步骤4。
在挤压成型步骤中,温度要保持在80-100℃,湿度要保持在80%以上,水流压力控制装置产生的驱动速度可达844mm/s,在干燥冷却过程中,设备的温度要保持在15-25℃,环境的湿度要保持在10%-15%,在混合加热过程中,设备的温度要保持在60-80℃,环境的湿度要保持在20%-25%,在混合加热过程中,可进一步添加80-90℃的高温水蒸气和60-70℃的低温水蒸气到混合谷物中。
本发明一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,还包括以下步骤:
当设备出现异常状况时,监测模块31发送报警信号至显示模块34,管理员根据报警信号做出相应处理,如果是机械故障,管理员根据报警信号显示的地点、分析报告的内容,及时赶赴现场进行故障排除处理。
本发明一种在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统实时监控各设备,及时处理问题,大大节省了人力、物力,大大提高了系统工作效率。
Claims (10)
1.一种在谷物加工过程中温度压力湿度的检测及调控系统,其特征在于,包括温度压力湿度检测装置(1)、驱动设备(2)和中央服务器(3);
所述温度压力湿度检测装置(1)与驱动设备(2)连接,由驱动设备(2)启动温度压力湿度检测装置(1)运行;所述温度压力湿度检测装置(1)与中央服务器(3)双向连接;所述驱动设备(2)与中央服务器(3)连接,由中央服务器(3)传输指令信息控制驱动设备(2)。
2.如权利要求1所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述中央服务器(3)包括监测模块(31)、控制模块(32)、存储器(33)、显示模块(34)和数据处理模块(35);
所述监测模块(31)与显示模块(34)连接,实时传送各设备运行情况;所述控制模块(32)与显示模块(34)连接,由显示模块(34)发送指令信息至控制模块(32);所述存储器(33)与显示模块(34)连接,传输数据信息;所述数据处理模块(35)与显示模块(34)双向连接,所述数据处理模块(35)还与存储器(33)连接,调用存储器(33)中的数据。
3.如权利要求2所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述温度压力湿度检测装置(1)与中央服务器(3)的监测模块(31)双向连接,监测模块(31)实时监测温度压力湿度检测装置(1),与温度压力湿度检测装置(1)实时传输设备运行信息。
4.如权利要求2所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述存储器(33)存储的信息包括设备的信息、性能参数,还存储环境的湿度数据、设备的压力及温度数据。
5.如权利要求2所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述存储器(33)存储的信息包括算法。
6.如权利要求4所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述存储器(33)存储的信息为谷物加工过程中挤压成型步骤中的设备的温度和压力、环境的湿度数据,干燥冷却步骤中设备的温度、环境的湿度数据,混合加热步骤中设备的温度、环境的湿度数据。
7.如权利要求6所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述的挤压成型步骤中,设备的温度要保持在80-100℃,环境湿度要保持在80%以上,水流压力控制装置产生的驱动速度为844mm/s。
8.如权利要求6所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述的干燥冷却步骤中,设备的温度要保持在15-25℃,环境的湿度要保持在10%-15%。
9.如权利要求6所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,所述的混合加热步骤中,设备的温度要保持在60-80℃,环境的湿度要保持在20%-25%。
10.如权利要求1所述的在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统,其特征在于,调控系统为一程序软件,调节各设备的运行情况,并对设备的运行参数进行控制。
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CN200910047099A CN101825908A (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 在谷物加工过程中温度压力湿度检测及调控系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109765873A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-17 | 江苏科技大学 | 一种具有获取盗窃行为的监测单元及其实现方法 |
CN109814467A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-28 | 江苏科技大学 | 一种具有获取翻仓信息的监测单元及其实现方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109814467A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-05-28 | 江苏科技大学 | 一种具有获取翻仓信息的监测单元及其实现方法 |
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CN109765873B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-08-10 | 江苏科技大学 | 一种具有获取盗窃行为的监测单元及其实现方法 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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