CN101825245B - 防爆平台灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆平台灯，包括顶盖(8)、壳体(6)、灯圈(4)，所述顶盖(8)和壳体(6)以螺钉固定连接；所述顶盖(8)的侧边连接有与顶盖(8)具有间隙的U形转轴(801)，所述壳体(6)上固定有压片(33)，压片(33)穿过转轴(801)与顶盖(8)之间的间隙，以使壳体(6)与顶盖(8)相枢接；所述灯圈(4)的外缘设有凸台(401)；挂片(29)一端卡接在凸台(401)、另一端固定在壳体(6)上，以使灯圈(4)和所述壳体(6)相卡接。本发明具有用户安装和维护简单的优点。

Description

防爆平台灯

技术领域

本发明涉及照明装置，更具体地说，涉及一种防爆平台灯。

背景技术

现有的防爆平台灯由于其顶盖与壳体、灯圈相互之间仅仅靠螺钉连接，安装时常常需要多人操作，一边扶住顶盖和壳体、灯圈等部件，一边拧螺钉，导致时常有螺钉不慎坠落，不仅给安装带来不便，也增加了安装的人力成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述安装维护不方便的缺陷，提供一种安装和维护简单的防爆平台灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防爆平台灯，包括顶盖8、壳体6、灯圈4，所述顶盖8和所述壳体6以螺钉固定连接；所述顶盖8的侧边连接有与所述顶盖8具有间隙的U形转轴801，所述壳体6上固定有压片33，所述压片33穿过所述转轴801与所述顶盖8之间的间隙，以使壳体6与顶盖8相枢接；所述灯圈4的外缘设有凸台401；挂片29一端卡接在凸台401、另一端固定在所述壳体6上，以使所述灯圈4和所述壳体6相卡接。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述压片33为一端设有螺孔的钢片，螺钉穿过所述压片33上的螺孔，将所述压片33固定在所述壳体6上。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述挂片29为U形弯曲的薄钢片，包括凹陷部291和固定部292，所述凹陷部291卡接在灯圈4外缘的凸台401上，所述固定部292上有第一螺孔293，螺钉穿过所述固定部292上的第一螺孔293，将所述挂片29固定在所述壳体6上。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述壳体6与所述灯圈4之间设有第一密封圈5。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述顶盖8的下边缘与所述壳体6之间设有第二密封圈17。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述顶盖8上设有电源导线过孔600，所述电源导线过孔600内壁设有填料13和盖住所述填料13的垫片14。

在本发明所述的防爆平台灯中，电源导线过孔600的孔壁上设有紧定螺钉30，用于紧定从电源导线过孔600穿过的电源导线。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述壳体6的侧壁还设有备用导线过孔601以及用于封堵所述备用导线过孔601的铜锣堵19。

所述铜锣堵19和所述备用导线过孔601之间嵌有第三密封圈18。

在本发明所述的防爆平台灯中，所述壳体6内设有线路板，所述线路板可拆卸地卡接在壳体6内部。

实施本发明的防爆平台灯，具有以下有益效果：本发明的防爆平台灯的顶盖和壳体之间的转轴使壳体能够围绕顶盖转动，使用户在安装时能够先装上顶盖的前提下，壳体能自然悬挂在顶盖上，用户能方便地在壳体与顶盖之间的间隙中接线。壳体上设置的压片使得壳体与顶盖闭合时卡住顶盖并与顶盖上的转轴一起将壳体支撑住，使用户在拧螺钉时，不需要用手护住防爆平台灯，所以可用两只手拧螺钉，方便装配。灯圈上设置的凸台和连接在壳体和灯圈之间的挂片也使用户在拧螺钉时，不需要用手护住防爆平台灯，可以两只手拧螺钉，也起到方便装配的作用。壳体内部的线路板固定方式采用可拆卸式卡接，这样在用户需要拆卸线路板时不需要将螺钉全部拧脱，只需要将螺钉拧松后，移动线路板就可以将线路板拆下，这样就方便了用户在高空操作时，不小心螺钉丢失而造成的麻烦。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明提供的防爆平台灯结构示意图；

图2是本发明提供的A方向的防爆平台灯结构示意图；

图3是本发明提供的防爆平台灯挂片的结构示意图；

图4是本发明提供的防爆平台灯顶盖与壳体相配合的结构示意图；

图5是本发明提供的防爆平台灯壳体的立体结构示意图；

图6是本发明提供的防爆平台灯壳体的结构示意图；

图7是本发明提供的防爆平台灯散热片的结构示意图；

图8是本发明提供的防爆平台灯压片的结构示意图。

附图标记列表：

1透明件                 22六角螺母

2无极灯                 23第二螺钉

3高频发生器             24第四密封圈

4灯圈                   25垫圈

5第一密封圈             26螺栓

6壳体                   27平垫圈

7反光板                 28六角螺钉

8顶盖                   29挂片

9嵌件                   30紧定螺钉

10第一螺钉              33压片

11垫圈                  34散热片

12高频发生器接线端子    291陷部

13填料                  292固定部

14垫片                  293第一螺孔

15限位片                341散热片侧壁

16电源接线端子          342突起

17第二密封圈            401凸台

18第三密封圈            600电源导线过孔

19铜螺堵                601备用导线过孔

20压紧片                602第二螺孔

21橡胶套                801转轴

具体实施方式

图1是本发明防爆平台灯的结构示意图，图1中标有A方向的箭头表示从左向右看图1中示出的防爆平台灯，图2是A方向的防爆平台灯结构示意图。如图1所示，防爆平台灯包括顶盖8、壳体6、灯圈4和透明件1。灯圈4套接在透明件1和壳体6之间，在灯圈4和透明件1之间还设有压紧片20和橡胶套21以增加本防爆平台灯的密封、防水性能；壳体6与灯圈4之间的缝隙之间设有第一密封圈5。第一密封圈5使得壳体6与灯圈4之间密封，起到防爆、防水的作用。如图2所示，灯圈4上设有凸台401，凸台401上卡接挂片29以使灯圈4和壳体6相卡接，挂片29为U形弯曲的薄钢片。

参见图3，挂片29为U形弯曲的薄钢片，包括凹陷部291和固定部292，凹陷部291卡接在灯圈4外缘的凸台401上，固定壳体6和灯圈4(参见图1、图2)，固定部292设有第一螺孔293，使用螺钉通过第一螺孔293将挂片29固定在壳体6上。挂片29将壳体6和灯圈4固定住(参见图1、图2)，使得用户在拧螺钉时，不需要用手护住防爆平台灯，可以腾出两只手拧螺钉，方便装配。

参见图1，嵌件9固定在壳体6上，其上设置有螺孔，第一螺钉10通过螺孔将高频发生器接线端子12固定在壳体6上的嵌件9上，且高频发生器接线端子12与高频发生器3通过导线相连接，以对高频发生器3供电。第一螺钉10与高频发生器接线端子12之间垫有垫圈11，以使第一螺钉10更紧密地固定住高频发生器接线端子12。电源接线端子16固定在壳体6上，且与高频发生器接线端子12通过导线相连接。

壳体6内固定有线路板，线路板可拆卸地卡接在壳体6内部(为构图简洁，图1、图2中未示出线路板)。这样在用户需要拆卸线路板时不需要将螺钉全部拧脱，只需要将螺钉拧松后(此时，螺钉仍然固定在壳体6上)，移动线路板就可以将线路板拆下，这样就方便了用户在高空操作时，不小心将螺钉丢失而造成的麻烦。

壳体6的外缘设有备用导线过孔601，用于供备用导线经过。如果不使用备用导线，则用铜螺堵19封闭备用导线过孔601。铜锣堵19和备用导线过孔601之间嵌有第三密封圈18。第三密封圈18使得铜锣堵19和备用导线过孔601之间密封，进而使本发明的防爆平台灯的密封性能和防水性能更好。

顶盖8的下边缘与壳体6之间设有第二密封圈17。第二密封圈17使得壳体6与顶盖8之间密封。壳体与灯圈之间、顶盖与壳体之间设置的密封圈，使得本防爆平台灯的防水性能良好。

参见图1和图2，顶盖8的顶端设有电源导线过孔600，电源导线过孔600处内壁设有填料13和盖住填料13的垫片14，以密闭导线与电源导线过孔600之间的缝隙，使本防爆平台灯的防爆性能、防水性能更好。顶盖8的电源导线过孔600的孔壁上设有紧定螺钉30，用于紧定从电源导线过孔600穿过的电源导线，使电源导线不易松脱，增加本防爆平台灯的可靠性。灯圈4的顶端设有反光板7，无极灯2通过六角螺母22固定在反光板7上。

如图4所示，顶盖8的侧边上设有与顶盖8连为一体的转轴801，转轴801的形状为U形，其两端与顶盖8一体化连接。转轴801与顶盖8之间有供压片33穿过的间隙。压片33上设有螺孔，压片33通过其上的螺孔固定在壳体6上。此压片33使顶盖8与壳体6相枢接，方便用户在防爆平台灯与外接电源线相连后拧螺钉。压片33在防爆平台灯接好线后是可以旋转的，在壳体6与顶盖8闭合时卡住顶盖8，并与顶盖8上的转轴801一起将壳体6支撑住，这样用户在拧螺钉时，不需要再用手护住防爆平台灯，腾出两只手拧螺钉，方便装配。壳体6和顶盖8内的线路连接完后，用螺栓26把壳体6与顶盖8固定连接。螺栓26与壳体6之间设有垫圈25以及平垫圈27。螺钉23与第四密封圈24固定在壳体6上。壳体6的外缘设有四个螺孔602，螺孔602上装有六角螺钉28以固定灯圈4(参见图1和图4)。

如图5，壳体6边缘设有螺孔602，用于将壳体6与灯圈4(参见图1)通过螺钉固定。壳体6的侧壁设有用于备用导线通过的备用导线过孔601。

如图6，壳体6的边缘设有螺孔602，用于将壳体6与灯圈4(参见图1)通过螺钉固定。

如图7，散热片34为方形槽状构造，其侧壁341端部设有向外弯折的突起342，且在每一突起342上设有凹形缺口，该凹形缺口方向一致、且与侧壁341平行。用螺钉穿过凹形缺口，可将散热片34固定在壳体6(参考图1)上与反光板7(参考图1)相对应的位置，这样，无极灯2和反光板7上的热量即可通过散热片34及时散走。

参见图8，压片33为一端设有螺孔的钢片；参见图1和图2，螺钉穿过压片33上的螺孔将压片33固定在壳体6上，压片33固定在壳体6上后可以绕螺钉沿水平方向转动，以使顶盖8上的转轴801嵌在限位片15(参见图1)和压片33(参见图2)之间，以便在装配时，暂时固定顶盖8和壳体6(参见图1)，便于拧动固定顶盖8和壳体6的螺钉。

Claims (8)

1.一种防爆平台灯，包括顶盖(8)、壳体(6)、灯圈(4)，其特征在于，所述顶盖(8)和壳体(6)以螺钉固定连接；所述顶盖(8)的侧边连接有两端与顶盖(8)一体化连接且与顶盖(8)具有间隙的U形转轴(801)，所述壳体(6)上固定有压片(33)，所述压片(33)穿过所述转轴(801)与所述顶盖(8)之间的间隙，以使所述壳体(6)与所述顶盖(8)相枢接；所述灯圈(4)的外缘设有凸台(401)；挂片(29)一端卡接在所述凸台(401)、另一端固定在所述壳体(6)上，以使所述灯圈(4)和所述壳体(6)相卡接；

所述压片(33)为一端设有螺孔的钢片，螺钉穿过所述压片(33)上的螺孔，将所述压片(33)固定在所述壳体(6)上；所述挂片(29)为U形弯曲的薄钢片，包括凹陷部(291)和固定部(292)，所述凹陷部(291)卡接在灯圈(4)外缘的凸台(401)上，所述固定部(292)上有第一螺孔(293)，螺钉穿过所述固定部(292)上的第一螺孔(293)，将所述挂片(29)固定在所述壳体(6)上。

2.根据权利要求1所述的防爆平台灯，其特征在于，所述壳体(6)与所述灯圈(4)之间设有第一密封圈(5)。

3.根据权利要求2所述的防爆平台灯，其特征在于，所述顶盖(8)的下边缘与所述壳体(6)之间设有第二密封圈(17)。

4.根据权利要求3所述的防爆平台灯，其特征在于，所述顶盖(8)上设有电源导线过孔(600)，所述电源导线过孔(600)内壁设有填料(13)和盖住填料(13)的垫片(14)。

5.根据根据权利要求4所述的防爆平台灯，其特征在于，所述电源导线过孔(600)的孔壁上设有紧定螺钉(30)，用于紧定从电源导线过孔(600)穿过的电源导线。

6.根据权利要求5所述的防爆平台灯，其特征在于，所述壳体(6)的侧壁还设有备用导线过孔(601)以及用于封堵备用导线过孔(601)的铜螺堵(19)。

7.根据权利要求6所述的防爆平台灯，其特征在于，所述铜螺堵(19) 和备用导线过孔(601)之间嵌有第三密封圈(18)。

8.根据权利要求7所述的防爆平台灯，其特征在于，所述壳体(6)内部固定有线路板，所述线路板可拆卸地卡接在壳体(6)内部。 

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