CN101821113A - 带计时装置的书写用具 - Google Patents

Abstract

带计时装置的书写用具(10)具有作为保持进行书写的书写芯部的芯部保持部件的书写用具(8)、可沿轴向移动地保持芯部保持部件并在外周的一部分具有握持部(22)的外壳(12)、设置在外壳(12)上并具有液晶显示屏(34)的计时装置、以使芯部保持部件向外壳的书写前端部侧突出的方向施加加载力的棘轮弹簧(60)、以及开关部，所述开关部克服加载力向书写芯部施加推压力，并检测芯部保持部件与书写芯部一起相对于外壳(12)向作为书写前端部侧的相反侧的端部即末端部侧、沿轴向相对移动，以启动计时装置。

Description

带计时装置的书写用具

技术领域

本发明涉及带计时装置的书写用具。

背景技术

作为学习方法，与花时间解决问题的方法不同，提出了限制时间并集中迅速解决问题的方案。在这种情况下，在一个人实施该方法时，想要例如使用秒表等计时装置，在答题纸等上书写。为了应对这种情况，提出了在书写用具上设置计时装置的方案。

例如，在专利文献1中披露了作为具有时间测量部的书写用具，将带有开始/停止按钮的具有时间测量功能的零件一体组装在利用顶出操作输送笔芯的所谓自动铅笔的书写用具或具有圆珠笔尖的所谓圆珠笔的书写用具等中的结构。

在专利文献2中披露了作为带定时器的书写用具，将开关、电子定时器、闹钟、电池构成的定时器装置组装在书写用具的夹持装置内、铅笔或签字笔的笔帽内的结构。

专利文献1：登记实用新案第3102150号

专利文献2：特开2005-313583号公报

根据现有技术，如果将计时装置设置在书写用具中，则无需另外准备秒表、定时器等，十分方便。

但是，由于分别使用书写用具和计时装置时没有什么变化，因此，例如用手起动计时装置，随后将书写用具倒手并在答题纸上书写，进行解题，有时完成全部解题时，必须将书写用具从手中拿开，使计时装置停止。有时虽然可考虑右手握住带计时装置的书写用具，左手操作计时装置的开/关，但与书写用具形成一体的计时装置是小型的，操作按钮也很小，用另一只不灵活的手进行操作不太方便。

本发明的目的在于提供在使用计时装置进行书写时，可简单地进行计时装置的开始/停止等的带计时装置的书写用具。

发明内容

本发明的带计时装置的书写用具的特征是，其特征在于，该书写用具设有：保持进行书写的书写芯部的芯部保持部件；可以沿轴向移动地保持芯部保持部件且在外周的一部分具有握持部的外壳；设置在外壳上并具有显示部的计时装置；加载装置，该装置沿向使芯部保持部件向外壳的书写前端部侧突出的方向施加作用力，以及，开关部，其克服加载力向书写芯部施加推压力，并检测芯部保持部件与书写芯部一起相对于外壳，向书写前端部的相反侧的端部、即末端部侧沿轴向相对移动，以启动计时装置。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，最好在推压力基于将书写芯部推压在书写对象媒体上的笔压和书写芯部相对于书写对象媒体的书写角度的标准书写条件，超过预先设定的规定推压力临界值时，开关部动作。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，开关部最好根据推压力超过推压临界值时的时间系列的状态或连续时间的状态，使计时装置启动或停止或复位。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，计时装置最好针对启动或停止或复位或减法计时器为零时的至少一个状态，进行视觉提示显示或听觉提示显示或振动提示显示。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，芯部保持部件优选是在前端具有作为书写芯部的圆珠笔尖的油墨保持筒部。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，芯部保持部件优选是具有作为书写芯部的前端的笔芯尖和输送笔芯尖的顶出部的铅笔筒部。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，芯部保持部件为六角形书写用具，其具有在中心含有书写芯部的六角状外形，在轴向的剖面具有作为六角形的相对棱之间的跨度距离的最大外形尺寸和作为六角形的相对边之间的平行间隔距离的最小外形尺寸，作为保持芯部保持部件的书写用具杆部，设有能够自由拆装地插入六角形书写用具并在插入后将其固定的拆装式杆部，在六角形书写用具一体固定在书写用具杆部上的状态下，加载机构通过书写用具杆部以使六角形书写用具向外壳书写前端部侧突出的方向施加加载力，开关部检测六角形书写用具通过书写用具杆部、相对于外壳向末端部侧沿轴向相对移动，以启动计时装置。

另外，在本发明的带计时装置的书写用具中，书写用具杆部最好包括：内径大于六角形书写用具的最大外形尺寸的支承主体；固定用旋转部件，其一体安装在杆主体上，并具有内径大于六角形书写用具的最大外形尺寸的宽径部和内径小于最大外形尺寸但大于最小尺寸的窄径部，在使六角形书写用具的剖面的相对边与窄径部一致时，能够沿轴向自由移动地插入六角形书写用具，若在插入后使六角形书写用具的剖面的相对棱角与窄径部一致，则可固定六角形书写用具；杆柄，其设置在支承主体上，并用于使固定用旋转部件与杆主体一起绕轴向旋转。

发明效果

通过上述结构，带计时装置的书写用具可以沿轴向移动地保持芯部保持部件，该芯部保持部件保持进行书写的书写芯部，并且，所述书写用具在具有握持部的外壳上设置具有显示部的计时装置。芯部保持部件通过加载装置沿外壳的书写前端部侧突出的方向施加加载力，若克服该加载力以对书写芯部施加推压力，则开关部检测芯部保持部件与书写芯部一起相对于外壳沿轴向相对移动以启动计时装置。即，如果使书写芯部相对于外壳沿轴向移动，则计时装置自动启动。例如，如果握住外壳的握持部并向书写媒体推压书写芯部，则由于克服加载力而施加推压力，芯部保持部件相对于外壳沿轴向移动，因此，计时装置自动启动。所以，在利用计时装置进行书写的情况下，可简单地启动计时装置。

并且，在带计时装置的书写用具中，在推压力基于将书写芯部向书写对象媒体推压的笔压和书写芯部相对于书写对象媒体的书写角度的标准书写条件，超过预先设定的规定推压力临界值时，开关部开始动作。例如，对于铅笔而言，平均笔压为50g到100g，并且，铅笔相对于书写媒体的倾斜角度的推荐值为50度。因此，如果最大笔压为100g，倾斜角度为50度，则笔压在书写用具的轴向分量的大小约为77g。在这种情况的例子中，如果将77g作为推压力的临界值，则以超过标准书写条件的较大推压力启动开关部，由此启动计时装置。这样，通过将推压力临界值作为使用者准备操作计时装置的值，能够抑制错误启动计时装置。

并且，在带计时装置的书写用具中，开关部基于推压力超过推压临界值时的时间系列的状态或连续时间的状态，启动或停止或复位计时装置。由于书写用具的推压动作本身是简单的，因此，只利用该简单动作不能使计时装置进行几种启动模式。因此，以推压动作的时间系列的状态，例如推压动作的顺序来区别开始、停止、复位。或者，以推压动作连续时间的状态，例如推压时间的长度来区别开始、停止、复位。这样，可利用简单的推压动作的组合进行计时装置的开始、停止、复位。

并且，在带计时装置的书写用具中，由于计时装置能够对于启动或停止或复位或减法计时器为零时的至少一个状态进行视觉提示显示或听觉提示显示或振动提示显示，因此，使用者可容易确认通过推压动作是否准确地启动了计时装置。

并且，在带计时装置的书写用具中，由于芯部保持部件是在前端具有作为书写芯部的圆珠笔尖的油墨保持筒部，因此，可利用所谓圆珠笔式的专门设计构成带计时装置的书写用具。

并且，在带计时装置的书写用具中，由于芯部保持部件是在前端具有作为书写芯部的笔芯尖，在末端具有输送笔芯尖的顶出部的铅笔筒部，因此，可利用所谓自动铅笔式的专门设计构成带计时装置的书写用具。

并且，在带计时装置的书写用具中，芯部保持部件在具有如铅笔这样的六角形外形的书写用具的情况下，采用拆装式书写用具杆部并利用六角形书写用具的最大外形尺寸和最小外形尺寸之差，能够自由拆装地插入六角形书写用具，并在插入后进行固定。因此，在利用计时装置进行书写的情况下，能够利用如铅笔这样的标准化且经济的书写用具，简单地启动计时装置。

另外，在带计时装置的书写用具中，书写用具杆部包括内径大于最大外形尺寸的支承主体，一体安装在杆主体上的固定用旋转部件，设置在支承主体上并用于使固定用旋转部件与杆主体一起绕轴向旋转的杆柄。另外，外壳包括：可沿轴向自由移动地保持杆主体的外形的轴向导引部，和在仍使杆柄可以沿轴向移动的状态下，能够以绕轴向在预先确定的范围内移动的方式保持该杆柄的柄导引部。此处，固定用旋转部件具有内径大于书写用具的最大外形尺寸的宽径部和内径小于最大外形尺寸但大于最小尺寸的窄径部，在使书写用具的剖面的相对边与窄径部一致时，能够沿轴向自由移动地插入书写用具，在插入后，如果使书写用具的剖面的相对棱角与窄径部一致，则可固定书写用具，由于采用了这样的结构，因此，书写用具杆部可利用六角形书写用具的最大外形尺寸和最小外形尺寸之差，能够自由拆装地插入六角形书写用具并在插入后对其进行固定。

附图说明

图1是本发明的实施方式的带计时装置的书写用具的外观图。

图2是本发明的实施方式的带计时装置的书写用具的俯视图。

图3是本发明的实施方式的带计时装置的书写用具的正视图。

图4是本发明的实施方式的带计时装置的书写用具的仰视图。

图5是在本发明的实施方式中，从外壳的侧面方向所示的剖视图。

图6显示了与图3的正视图对应的剖面结构。

图7对应图4的仰视图，显示了省略液晶显示屏以便能够了解电路板情况的剖面结构。

图8显示了在本发明的实施方式中，书写用具的前端克服棘轮弹簧的作用力压入时的情况。

图9显示了在本发明的实施方式中，书写用具能够沿轴向自由移动的状态。

图10显示了在本发明的实施方式中，通过固定用旋转部件固定书写用具的状态。

图11为框图，其显示了在本发明的实施方式中，带计时装置的书写用具的电信号处理关系。

图12为流程图，其说明了在本发明的实施方式中，带计时装置的书写用具的作用。

图13为显示在本发明的实施方式中，在秒表功能时的各种状态的图表。

图14为显示在本发明的实施方式中，在复位功能时的各种状态的图表。

图15说明了在本发明的实施方式中，使用非接触式开关部时的结构例。

图16显示了在图15中压入书写用具时的状态的情况。

图17说明了在本发明的实施方式中，在书写用具杆部设置刃口的例子的结构。

图18显示了在本发明的实施方式中，使用通过顶出部的操作输送铅芯的书写用具的情况。

图19显示了在本发明的实施方式中，作为芯部保持件，采用在前端具有圆珠笔尖的油墨保持筒部构成专用带计时装置的书写用具。

图20显示了在本发明的实施方式中，作为芯部保持件，采用在前端具有圆珠笔尖的油墨保持筒部构成专用带计时装置的书写用具的其他例子。

图21显示了在本发明的实施方式中，作为芯部保持件，采用在前端具有作为书写芯部的笔芯尖而在末端具有输送笔芯尖的顶出部的铅笔筒部构成专用带计时装置的书写用具。

符号说明：3芯  4、176顶出部  5筒部  6、8书写用具  7凹部  10、130、140、160、170带计时装置的书写用具  12外壳  13通孔中心线  14、152、178前壳体  15、100凹部  16、154、180后壳体  18书写前端部  20末端部  22握持部  24电池盖  26功能选择按钮  28分设定按钮  30秒设定按钮  32柄导引部  33轴方向导引部  34液晶显示屏  36液晶显示屏器件  38面板  40、41、120、132、156书写用具杆部  42杆主体  44杆柄  46、158、168、182棘轮弹簧推压部  48固定用旋转部件  50宽径部  52窄径部  60、61棘轮弹簧  70、72电极图形  80、81电路板  82长按复位回路  84控制IC 86石英振子  88蜂鸣器  90电池  92、94电极弹簧板  102球体  104推压弹簧  106螺旋弹簧  108磁铁  110磁传感器  121延长部件  122刃口  142、143油墨保持部件  144圆珠笔尖  146凸部外周部  166推压垫片  172铅笔筒部  174笔芯尖  176顶出部

具体实施方式

下面，利用附图对本发明的实施方式进行详细说明。以下，虽然针对以通过标准化使外形形状、尺寸预先规格化的六角形铅笔为例的例子进行了详细说明，但也可以使用其他的书写用具。例如，也可以是如后面所述，通过顶出操作推出芯尖前端的所谓自动铅笔。另外，也可以是具有圆珠笔尖的所谓圆珠笔，也可以是钢笔等。

在以下所有的附图中，相同的元件采用了相同的符号，故省略了重复说明。另外，在本文的说明中，根据需要使用了以前所述的符号。

图1是带计时装置的书写用具10的外观图，图2是俯视图，图3是正视图，图4是仰视图。该带计时装置的书写用具10具有以下功能，即：为了便于使用计时装置进行书写，只通过将作为书写用具8的铅笔前端推压在桌子上的答题纸等书写媒体上，就可以检测书写用具8的压入量△以便使计时装置工作。

带计时装置的书写用具10由作为书写用具8的六角形铅笔、外壳12、设置在外壳12内部且相对于外壳12可沿轴向相对移动的书写用具杆部40、施加推动力以使书写用具杆部40相对于外壳朝书写前端部18侧突出的棘轮弹簧60、作为通过棘轮弹簧60的变形而动作的开关部触点的电极图形70、72以及作为设置在外壳12上的显示部的液晶显示屏(LCD)34构成。

书写用具8此处是具有六角形外形的铅笔。作为标准的书写用具，铅笔在日本按照日本工业规格等使其外形形状和尺寸预先了规格化。具体来说，轴向的全长在172mm以下，与轴向垂直的剖面形状为六角形，其外径在8mm以下。即，书写用具8是轴向的剖面具有最大外形尺寸和最小外形尺寸的六角形书写用具，其中，最大外形尺寸是六角形的相对棱角之间的直径距离，最小外形尺寸是六角形的相对边之间的平行间隔距离。

外壳12是沿书写用具8的轴向、包围书写用具8外周的形状的塑料壳体。由于外壳12的一侧端部是作为书写用具8的书写前端部的笔芯突出的端部，因此，如上所述，可以将其称为书写前端部18。沿轴向与该书写前端部18相反侧的端部由于是书写用具8的末端部突出的端部，因此，可将其称为末端部20。在外壳12上设有可从末端部20向书写前端部18插入铅笔即书写用具8的通孔。为了易于插入作为具有六角形外形的铅笔的书写用具8，该通孔最好形成大于书写用具8外形的六角形通孔。

外壳12由作为设有液晶显示屏34侧的前壳体14和在其相反侧的后壳体16的双体结构形成。前壳体14和后壳体16大致相当于通过穿过该贯通中心线的面将外壳12一分为二时的两个部分。

其形式如图5所示。图5是从外壳12的侧面方向所示的剖视图。如上所述，外壳12以穿过该贯通中心线13的面为主一分为二，分别形成前壳体14和后壳体16。由于前壳体14和后壳体16以这样的方式，通过以穿过贯通中心线13的面为主的截断面被分割，因此，为了在相互组合时可在该截断面形成一体，沿截断面设置槽和与其对应的突出部。例如，将槽设置在后壳体16上，将突出部设置在前壳体14上。可在适当的部位、以两者紧固必需的限度设置槽和突出部。

虽然贯通中心线13在外壳12的书写前端部18侧确实是圆筒形的中心线，但由于在末端部20侧，外壳12本身形成鼓起形状，因此，不是外壳12的剖面形状的中心线。并且，在末端部20侧，前壳体14和后壳体16在偏离贯通中心线13之处被分割。具体来说，在末端部20侧，后壳体16向前壳体14侧延伸。在该延伸后的部分上设置凹部15。

凹部15具有防止在组合前壳体14和后壳体16形成一体时向轴向和与其垂直的方向偏移的紧固功能。利用该凹部15和沿截断面设置的槽和突出部，形成前壳体14和后壳体16的紧固并能够进行一体化组装。

设置在外壳12的书写前端部18侧的握持部22是具有适当弹性和表面磨擦特性的塑料橡胶制成的环圈。握持部22沿轴向的长度形成手指足以握住该处的长度。例如，可形成大约50mm左右。因此，在使用者用手指夹住并握住带计时装置的书写用具10进行书写时，手指不会滑动，从而可牢固地握住以进行稳定的书写。另外，握持部22还能够起到结合部件的功能，其可利用塑料橡胶材料的径向弹性，以防止前壳体14和后壳体16分离的方式使它们形成一体。

设置在前壳体14上的液晶显示屏34为用于预先书写时的时间管理的计时显示装置。此处，可进行分显示和秒显示的四位数字段的液晶显示，在图1、图2的例子中显示了9分35秒。

在前壳体14的上面，设置在末端部20处的电池盖24是在更换容纳于外壳12内部的纽扣电池时使用的滑动式拆装盖。在图2的例子中，通过将手指放在设置于电池盖24表面的防滑凹凸上并使其向外壳12的末端部20滑动，能够从前壳体14上拆下电池盖24，从而使外壳12内部的电池露出。

如图2、图3所示，设置在前壳体14侧面的两个按钮均为与液晶显示屏34的显示设定有关的操作按钮。此处，显示了作为按钮的分设定按钮28和秒设定按钮30。

作为计时功能，可选择秒表功能或减法计时器功能中的任意一种。秒表功能是从0秒开始，时间读数增加以对经过的时间进行计时、显示的功能，减法计时器功能是从预先设定的时间开始，时间读数减少，以对剩余的时间进行计时、显示的功能。

作为两种功能的选择，通常设定成秒表功能，并且，可进行自动功能转换，以便若操作分设定按钮28或秒设定按钮30，则不使用秒表功能而是自动转换为减法计时器功能。不言而喻，也可特别设置功能转换按钮，通过使用者的操作进行功能的选择。

分设定按钮28、秒设定按钮30均为用于在选择减法计时器功能时，从复位状态设定开始时间的操作按钮。每按一下分设定按钮28，均以1、2、3··的方式，液晶显示屏的分显示部分以一分钟为单位变化。如果长按该按钮，则会对应该按下的时间，分显示的部分依次自动变化。秒设定按钮30也具有相同的功能，可设定液晶显示屏34的秒部分的显示。

设置在沿后壳体16轴向的大致中央部的柄导引部32是用于导引书写用具杆部40的杆柄44移动的开口孔。如后所述，通过将书写用具8插入书写用具杆部40并使书写用具杆部40围绕书写用具8的纵向轴旋转，从而可通过固定用旋转部件48的作用将书写用具8固定在书写用具杆部40中。杆柄44是与书写用具杆部40的杆主体42一体向径向突出的部分，其为用于使书写用具杆部40绕书写用具8的纵向轴旋转的操作柄。柄导引部32为开口孔，其为了在预先确定的旋转角度范围内导引杆柄44绕纵向轴的旋转，限制了作为从杆主体42突出的部分，即杆柄44外形的移动范围。

具体来说，设计成在后壳体16上设有大致矩形的开口孔，并且，杆柄44可进入其开口范围。在图4的例子中，显示了杆柄44在柄导引部32的开口孔的范围内，位于书写前端部18侧，并且，位于纸面的下侧。此处，位于书写前端部18侧的原因在于：通过棘轮弹簧60的作用力推动书写用具杆部40。书写用具杆部40绕轴向的旋转操作是通过以图4所示的箭头方向移动操纵杆柄44进行的。

图6和图7为带计时装置的书写用具10的剖视图，图6显示了与图3的正视图对应的剖面结构，图7与图4的仰视图对应，显示了省略液晶显示屏34以便可看清电路板80情况的剖面结构。

如图6所示，液晶显示屏34包括设置在电路板80上的液晶显示屏器件36和从外部保护该显示面的面板38。

另外，在电池盖24的下部设置纽扣型电池90，电池90通过从电路板80伸出的电极弹簧板92、94接触电极部，因此，电连接电路板80和电池90。

如图7所示，电路板80为固定安装设置在前壳体14侧并沿其纵向轴向延伸的矩形印制电路板。将多个电子元件设置在电路板80上，并且，如上所述，安装与电池90的两个电极连接的电极弹簧板92、94。作为多个电子元件的代表性元件，在图7中显示了后面所述的长按复位电路82、控制IC 84以及石英振子86。例如利用表面实际安装技术，将这些元件安装在电路板80上。

在电路板80的书写前端部18侧的端部侧面设置3处电极图形70、72。这三处电极图形70、72相互分离，通过利用棘轮弹簧60使其短路，从而发挥开关的功能。即，在三处的电极图形70、72中，虽然设置在中央的电极图形72通常不与棘轮弹簧60接触，但与电极图形72电分离且设置在其两侧的两个电极图形70通常分别与棘轮弹簧60的两端接触。

因此，电极图形72和电极图形70通常处电断开状态，即，开关的断开状态，但通过棘轮弹簧60发生变形以与电极图形72接触，电极图形72和电极图形70电短路，即，形成开关的接通状态。这样，电极图形70、72与棘轮弹簧60构成开关部。后面，将利用图7和图8对开关部的作用进行进一步说明。

电极图形70、72形成在电路板80端部的侧面，即，电路板80的厚度方向。该电极图形70、72的形成方式为：在电路板80上以直线状并排形成三个通孔，使其中的中央部的通孔形成长槽形，对各个通孔实施适当的金属电镀，并通过连接通孔的中心线切断电路板80。这样，电极图形70、72设置在从电路板80的端部侧面凹陷的部分。这种电路板80例如可使用玻璃环氧双面电路板等。

如在图7中提取的图所示，棘轮弹簧60是将具有弹性的金属薄板加工成矩形形状且弯曲其两端作为支架部，并沿该支架部的弯曲方向的相反方向在薄板中央部形成圆形凸部的定位型导电性板簧。通过向该中央部的圆形凸部施加推压力，中央部向支架部侧变形，若去除该推压力，则会恢复到原来的形状。如图7所示，棘轮弹簧60两端的支架部分别与电路板80的电极图形70接触，中央部的圆形形状的凸部以与电极图形72相对的方式，沿电路板80的端部侧面设置。

如图6、图7所示，书写用具杆部40包括杆主体42、杆柄44、棘轮弹簧推压部46、固定用旋转部件48。书写用具杆部40是拆装式杆部，其使用了这些构成元件，利用六角形的书写用具8的最大外形尺寸和最小外形尺寸的差，能够自由拆装地插入六角形的书写用具8并能够在插入后进行固定。

书写用具杆部40可相对外壳12沿外壳12的轴向移动，以保持在外壳12上。在图7中显示了为了导引并保持书写用具杆部40的轴向移动而设置在外壳12上的作为滑动内径的轴向导引部33。进而，为了固定书写用具8，其相对外壳12、可绕轴向旋转地保持在外壳12上。该绕轴向旋转移动的外壳12上的导引装置是图4中说明的柄导引部32。

设置在书写用具杆部40的末端部20侧的棘轮弹簧推压部46是从杆主体42向末端部20侧突出以便与棘轮弹簧60接触的部分。如上所述，棘轮弹簧60在两端的支架部由电路板80的电极图形70的凹部支承，通常中央部是平坦的。并且，一旦向末端部20侧的方向施加推压力，则中央部的圆形凸部向末端部20侧弹性变形，但如果去掉推压力，则其会恢复原来的平坦形状。即，棘轮弹簧60具有作为加载装置的功能，即，相对电路板80即外壳12，向使书写用具杆部40朝书写前端部18侧突出的方向施加加载力。棘轮弹簧推压部46是与这样的棘轮弹簧60机械接触的部分。

因此，书写用具杆部40由棘轮弹簧推压部46承受棘轮弹簧60的加载力，通常被推向书写前端部18侧。在外壳12上设置适当的台阶，以防止书写用具杆部40过于向书写前端部18侧移动。并且，图4中说明的柄导引部32的孔状开口部也具有限制轴向移动的功能。如果书写用具杆部40相对于外壳12向轴向移动，则棘轮弹簧推压部46向棘轮弹簧60施加推压力，但如上所述，由于棘轮弹簧60是由两端的支架部支承的定位型板簧，因此，如果没有一定程度的推压力，则不发生以与电路板80的电极图形72接触的程度发生弹性变形。

由于如后面所述，书写用具杆部40通过固定用旋转部件48的作用固定并保持书写用具8，因此，书写用具8如果相对外壳12沿轴向移动，则书写用具杆部40相对于外壳沿轴向移动。即，通过书写用具8将作为其前端的笔芯推压在如同桌子上的答题纸那样固定的书写媒体上，书写用具杆部40能够沿轴向移动并通过棘轮弹簧推压部46向棘轮弹簧60施加推压力。此时，如上所述，由于棘轮弹簧60总是以使书写用具杆部40向书写前端部18突出的方式进行加载的，因此，使用者必需克服该加载力并向书写媒体推压笔芯。通过适当的作用力将笔芯推压在书写媒体上，可使棘轮弹簧60发生表面弹性变形，从而与电路板80的电极图形72接触。

如果将以棘轮弹簧60与电路板80的电极图形72接触的程度发生表面弹性变形的推压力定为推压力临界值，则最好将该值设定成可判断使用者不是要书写，而是要操作计时装置的值。例如，对于铅笔而言，平均笔压是50g到100g，并且，铅笔对书写媒体的倾斜角度的推荐值为50度。因此，如果最大笔压为100g，倾斜角度为50度，则笔压在书写用具的轴向成分的大小约为77g。在这种情况下的例子中，如果将77g作为推压力的临界值，则棘轮弹簧60以超过标准书写条件的推压力与电路板80的电极图形72接触，进行作为开关部的动作，计时装置工作。当然，在使用者没有不舒服感觉的范围内保障安全，也可将推压力临界值提高到高于77g的值。

以能够形成该推压力临界值的方式设定作为棘轮弹簧60的定位型板簧的弹簧系数。这样，通过将推压力临界值作为使用者准备操作计时装置的值，可防止与使用者的意思相反而误使计时装置工作。

图8说明了书写用具8的前端克服棘轮弹簧的加载力、只被压入△时的状态。此处，显示了弹性变形后的棘轮弹簧61。弹性变形后的棘轮弹簧61的中央部的凸部与电路板80的电极图形72接触。以此方式，电极图形70-棘轮弹簧60-电极图形72电短路，开关部形成接通状态。如果使书写用具8离开书写媒体，则通过棘轮弹簧60的恢复力，书写用具8的前端从被压入的状态恢复到原始状态。一旦恢复，由于棘轮弹簧60和电极图形72会电分离，因此，开关部形成断开状态。

书写用具杆部40的固定用旋转部件48的功能在于：利用六角形的书写用具8的最大外形尺寸和最小外形尺寸的差、可自由拆装地插入六角形的书写用具8并能在插入后进行固定。利用图9、图10说明固定用旋转部件48的结构和作用。这些图是以与轴向垂直的面、在书写用具杆部40的前端部的位置切断带计时装置的书写用具10并从书写前端部18侧观察的剖视图。图9显示了书写用具8能够沿轴向自由移动的状态，图10显示了书写用具8通过固定用旋转部件48固定的状态。

固定用旋转部件48一体安装在杆主体42上，其是具有宽径部50和窄径部52的金属环形件，其中，宽径部50的内径大于书写用具8的最大外形尺寸，窄径部52的内径小于最大外形尺寸并大于最小尺寸。当然，也可以不采用金属材料，只要具有充分的强度，也可采用塑料。由于固定用旋转部件48一体固定安装在杆主体42上，因此，通过利用杆柄44绕轴向转动杆主体42，能够使其围绕书写用具8的轴向旋转。

图9显示了使书写用具8剖面的相对边与固定用旋转部件48的窄径部52一致时的状态。在该状态下，由于书写用具8的任何一个棱角的移动都不受到固定用旋转部件48的内径形状的限制，因此，书写用具8可沿轴向自由移动。另外，通过设置在外壳12上的通孔的导引功能，能够限制书写用具8绕轴的旋转。为了预先该导引功能，可使通孔形成六角形通孔，也可使通孔的一部分形成六角形剖面孔。

图10显示的状态为：使固定用旋转部件48从图9的状态绕轴向旋转30度即六角形的各边或各棱角的循环角度周期的二分之一的角度。在这种情况下，由于限制了书写用具8绕轴向的旋转，因此，书写用具8的剖面的相对棱角与窄径部52一致。由于窄径部52的内径小于作为书写用具8的最大外形尺寸的相对棱角之间的直径距离，因此，窄径部52推压书写用具8的相对棱角并使其变形。这样，书写用具8被固定用旋转部件48牢固地固定。

下面，对带计时装置的书写用具10的电信号处理关系进行说明。图11是显示带计时装置的书写用具10的电信号处理关系的框图。此处，显示了控制IC 84具有输入输出口、驱动回路、时钟振荡回路以及电源回路并分别与CPU连接形成一体，进行信号处理和控制的状态。

在输入输出口上分别连接有分设定按钮28、秒设定按钮30、由棘轮弹簧60和电极图形70、72构成的压入检测开关部、在图1等中省略了图示的蜂鸣器88。另外，也可以连接使用者可通过手动操作选择功能的功能选择按钮26。另外，接收来自开关部的信号而动作的长按复位回路82也与输入输出口连接。长按复位回路82与控制IC 84一起构成执行带计时装置的书写用具10的动作控制的电子回路。由于在CPU中设有计时装置功能，因此，图11所示的电路整体构成计时装置。

此处，蜂鸣器88是用于将使用者的书写用具压入、计时装置的暂停等通知使用者的提示显示。例如，如果使用者操作分设定按钮28等或者进行书写用具压入，则在此期间，蜂鸣器88发出提示音，另外，若计时装置暂停等，则蜂鸣器88发出提示音。代替蜂鸣器88，也可以此采用发光元件等，例如发出使外壳12的书写前端部18发光的提示光，或者利用振动元件输出使握持部22振动的提示振动，或者利用电子发声装置等由外壳12发出旋律等提示音乐。

在设有电子声音产生装置的情况下，除了引起注意的目的以外，也可在例如开始计时中、停止计时中等的操作期间输出旋律等。

另外，使时钟振荡回路与石英振子86相连，使电源回路与电池90相连。使驱动回路与液晶显示屏34相连。

图12是说明带计时装置的书写用具10的作用的流程图。由于带计时装置的书写用具10将使用者的书写用具的压入动作等作为操作动作等，因此，为了区别于控制IC84、长按复位回路82等电子回路的作用，用虚线框表示使用者的工作顺序。

在带计时装置的书写用具10的电信号处理的最开始，进行控制的电子回路处于待机状态(S10)。在待机状态下，计时功能处于初期状态。并且，在利用计时装置进行书写时，首先判断功能选择选择了秒表功能还是倒计时功能中的哪一个(S12)。在控制IC84中设定功能选择，以便通常设定为秒表功能，若操作分设定按钮28或秒设定按钮30，则自动禁止秒表功能并转换到倒计时功能。因此，此处应判断是否是未操作分设定按钮28或秒设定按钮30的状态或者是进行了操作。另外，在采用了通过操作功能选择按钮26进行功能选择的结构时，CPU通过输入输出口获得功能选择按钮26的状态，判断该状态。

在S12中，如果判断未选择倒计时器功能，则所选择的功能是秒表功能(S14)。并且，在待机状态下，由于计时功能处于初期状态，因此，秒表处于0分0秒状态。因此，使用者一旦进行书写用具压入(S16)，则秒表功能开始工作。书写用具压入是指通过开关部动作的压入力，将书写用具8的笔芯对放置在桌子上的答题纸等书写媒体推压的动作。由于将开关部设定为在超过压入力临界值的压入力时进行动作，因此，该书写用具的压入需要比通常书写时的笔压大的压入力。

一旦使用者压入书写用具，则开关部工作，因此，在此判断是否检测到长时间压入(S18)。长时间压入的检测是区别推压力的持续时间状态的检测，判断是否超过了预先设定的持续时间来压入书写用具。例如，在压入书写用具持续两秒以上时，则能够判断使用者进行了长时间压入。一旦判断并检测到长时间压入，则进入S22，使计时复位。复位后返回S12工序，重复上面所述的顺序。

如果否定了S18的判断，则判断为不是长时间压入，而是使用者进行通常的书写用具的压入，并进入S20。在S20中，判断推压力的时间系列状态，并根据该判断，起动或停止秒表的加法计时。推压力的时间系列状态的判断可以计算压入力检测的次数，或者利用即将压入检测之前的计时状态，判断在此之前的一个压入检测是用于进行何种处理。

具体来说，如果判断从待机状态(S10)或计时复位(S22)的状态最初进行书写用具的压入，则开始进行加法计时。即，开始秒表计时。在开始加法计时后，如果判断进行了下一书写用具的压入，则停止计时。即，秒表的计时在此暂时停止。在停止计时后，如果判断进行了下一书写用具的压入，则再次开始加法计时。即，秒表的计时因此而暂时停止。之后，在停止计时之后，若接着判断压入书写用具，则再次开始加法计时。即，秒表的计时以其刚结束的计时状态作为开始时间，由其进行加法运算以进行加法计时。这样，根据压入力检测的顺序、即时间系列状态，判断使用者压入书写用具的操作目的。

这样，秒表功能将使用者的书写用具压入动作重新解释为计时装置的操作目的，以控制计时装置的工作。图13是显示该情况的图表。此处，横轴表示经过时间，纵轴分别表示开关部的接通、断开状态、蜂鸣器88的输出状态、液晶显示屏34的显示状态。

如图13所示，若开关部在检测到压入力后被接通，则蜂鸣器88在此期间发出提示音。然后，如在S20中说明的那样，在未检测到长按的情况下，根据推压力检测的时间系列状态，液晶显示屏34开始加法计时，并停止计时。在检测到长按的情况下，在压入的最初蜂鸣器88发出提示音，若进行计时复位，则蜂鸣器再次发出提示音。

返回图12，在S12，如果判断功能选择为减法计时器功能，则进入S30。然后，通过使用者的操作设定计时器(S32)。具体来说，使用者按下分设定按钮28(S34)，以此方式进行计时装置的分加法计时(S36)。例如，在将计时器设定为10分钟时，按10次分设定按钮28即可。然后，在需要设定秒时，按下秒设定按钮30(S38)，以此方式进行计时装置的秒加法计时(S40)。

例如，在进行100秒的计时器设定时，由于100秒＝1分40秒，因此，按下一次分设定按钮28，以使分计时上升一位，然后按40次秒设定按钮30。也可以代替按40次而长时间按下，在长按期间，由于连续进行秒加法计时，因此，在秒计时达到40时停止长按。也可用分设定按钮28进行长按操作。

这样，在结束计时器设定结束时，使用者如果在此时进行书写用具的压入(S24)，则启动计时器功能开始工作。此处，书写用具的压入与在S16中说明的内容相同。

如果进行书写用具的压入，则在S44判断推压力的时间系列状态，并根据该判断，开始进行计时器的加法计时或停止。推压力的时间系列状态的判断与在S20中说明的相同，可以计算压入力检测的次数，或者利用即将检测压入的计时状态，判断在此之前的一次压入检测是用于进行何种处理。

具体来说，如果判断从计时器设定的状态起最初进行书写用具的压入，则开始计时器的倒计时。即，随着时间经过开始减法运算，以便计时器显示剩余时间。另外，在开始倒计时后，如果判断进行了下一书写用具的压入，则停止倒计时。即，计时器的减法运算在此暂时停止。然后，在停止计时器的减法运算后，如果判断进行了下一书写用具的压入，则再次开始倒计时。即，计时器的计时将其刚结束的剩余时间状态作为开始时间，减去该时间进行倒计时。这样，根据压入力的检测顺序、即时间系列状态，判断使用者压入书写用具的操作目的。

然后，如果计时器的计时为零秒，即剩余时间为零，则蜂鸣器88发出提示音，以通知使用者(S46)。为了使蜂鸣器88的提示音停止，使用者可压入书写用具(S48)或设置自动停止功能，一旦经过了预先设定的时间，则自动停止蜂鸣器88的输出(S52)。

这样，一旦蜂鸣器88的提示音停止(S50)，则一系列的计时器功能的动作结束，使用者选择下一处理(S54)。作为下一处理，在选择在当前设定条件下使计时器再次工作时，返回S42，进行书写用具的压入即可。在上述例子中，在将计时器设定为100秒的情况下，在S50之后，只进行书写用具的压入，计时器再次以剩余时间100秒的设定开始倒计时。这样，能够在100秒的限制时间下反复进行书写作业。

作为下一处理，在选择改变计时器的设定时，返回S32，重新设定计时器后，可通过再次书写用具压入，在新的计时器设定下开始倒计时。并且，作为下一处理，在选择进行复位时，长按书写用具的压入(S56)。通过这样进入S22，进行计时复位，再次返回S12，例如可利用秒表功能。

这样，即使在复位功能中，也将使用者压入书写用具的动作重新解释为计时装置的操作目的，以控制计时装置的工作。图14为显示该状况的图表。此处，与图13相同，横轴表示经过时间，纵轴分别表示分设定按钮28的推压操作、秒设定按钮30的推压操作、开关部的接通·断开状态、蜂鸣器88的输出状态、液晶显示屏34的显示状态。

如图14所示，在操作分设定按钮28时，在操作秒设定按钮30时，在开关部检测压入力后被接通时，蜂鸣器88在此期间发出提示音。并且，如在S40中所说明的那样，分设定按钮28、秒设定按钮30也可进行长按操作，在这种情况下，在长按期间，蜂鸣器88连续发出提示音。并且，如在S46中说明的那样，若计时达到零秒，则蜂鸣器88发出提示音，在使用在S48中说明的书写用具压入的检测或在S52中说明的自动停止功能之前，蜂鸣器88连续发出提示音。

并且，一系列的计时器功能的作用结束，作为下一个处理，如S56所述，如果长时间按下压入书写用具，则形成复位状态。在复位状态下的蜂鸣器88的输出方式与图13所说明的内容相同。

在上述内容中，开关部利用棘轮弹簧60与电路板80的电极图形70、72的有无接触，进行接通/断开。即，就使用接触式开关部进行说明。也可使用非接触式开关部。

图15、图16说明了使用非接触式开关部时的结构例。在这些图中，抽取并显示了在带计时装置的书写用具10中，以书写用具杆部为中心的部分。图15显示了未压入未示出的书写用具8的状态，图16显示了压入书写用具8时的状态。

此处，在书写用具杆部41的外周设置凹部100，与其对应，在前壳体14上设置球体102和容纳推压弹簧104的凹部。并且，在书写用具杆部41的末端部20侧的端部和后壳体16之间设置螺旋弹簧106，其用于将书写用具杆部41推向书写前端部18侧。在书写用具杆部41的末端部20侧安装磁铁108，与其对应，在电路板80上设置磁传感器110。

如图15所示，在书写用具8相对外壳12未被压入的状态下，通过螺旋弹簧106的加载力向书写前端部18侧推压书写用具杆部41。并且，球体102通过推压弹簧104形成嵌入书写用具杆部41的凹部100中的状态。即，书写用具杆部41和前壳体14形成紧固状态。并且，由于磁铁108与磁传感器110分离，因此，磁传感器110是断开状态。

如图16所示，书写用具8克服螺旋弹簧106的加载力被压向末端部20侧，若推压力增加到一定程度，则球体102离开凹部100。将与球体102离开凹部100并解除书写用具杆部41和前壳体14紧固时的位移量相当的压入力设定为预先设定的压入力临界值。以此方式，在压入力临界值以下的压入力下，书写用具杆部41和前壳体14通过球体102仍保持紧固状态，若压入力超过压入力临界值，则可使书写用具杆部41向末端部20侧移动。

这样，如果压入力超过压入力临界值，则书写用具杆部41向末端部20侧移动，磁铁108接近磁传感器110以接通磁传感器110。通过以与在图11中说明的开关部的输出相同的方式处理磁传感器110的输出，可将磁铁108和磁传感器110用作非接触式开关部。另外，代替磁铁和磁传感器，也可以形成使用发光元件和受光元件的非接触式开关部。

在上述内容中，为了将书写用具8固定在书写用具杆部40上，使用了固定用旋转部件48。作为取代方法，也可在六角形的书写用具8的棱角部分形成刃口，利用该刃口固定书写用具8。图17说明了在从书写用具杆部120向书写前端部18侧延伸的延长部件121的前端设置刃口122的例子的结构。此处，在延长部件121的前端部分的内径侧设置螺旋形的刃口122。优选，将螺旋形的刃口122的有效直径设定成小于六角形的书写用具8的最大外形尺寸且大于最小外形尺寸。这样，可使刃口122对书写用具8的咬入仅仅形成书写用具8的前端部上的棱角部分。

书写用具杆部120的外形与在图6等中说明的相同，其设有棘轮弹簧推压部等。另外，不需要杆柄，并且，在外壳12上不设置限制六角形的书写用具8绕轴旋转的导轨。

因此，如图17的箭头所示，一面使六角形的书写用具8从外壳12的末端部20侧绕轴向旋转，一面使其向书写前端18侧移动，从而能够一面使刃口122咬入书写用具8，一面使书写用具8的前端适当地向外壳12的书写前端部18侧突出。即，书写用具杆部120的刃口122起到所谓螺纹丝锥的作用，其具有一面在书写用具8的棱角上切制出螺旋螺纹的凹部7，一面固定保持书写用具8的作用。根据该方法，即使书写用具8是圆铅笔，在整个外周形成螺旋螺纹，但仍可固定保持书写用具8。

在上述内容中，主要以六角形的铅笔作为书写用具8进行了说明。因此，书写用具杆部采用了书写用具拆装式结构。也可取代该结构，形成将书写用具杆部固定在书写用具上的结构。在这种情况下，预先用粘接剂或螺钉等将书写用具杆部牢固固定在书写用具上，并以通过前壳体14和后壳体16可沿轴向自由移动地支承的方式将其装入。不需要杆柄。

图18显示了带计时装置的书写用具130，其中，作为书写用具6采用了通过顶出部4的操作输送铅芯3的所谓自动铅笔。在带计时装置的书写用具130中，书写用具6的筒部5利用粘接剂、固定螺钉等与书写用具杆部132牢固固定在一起。并且，一旦压入铅芯3，则书写用具杆部132向轴向移动，利用在图7、图8中说明的开关部的作用，计时装置动作。利用该方法，可应对各种各样的书写用具。

在图1、图18中所说明的带计时装置的书写用具的形式为：在市场上销售的书写用具上附加具有计时装置、书写用具杆部以及开关部的外壳，从而可广泛适用于各种市场销售型的书写用具。在该结构中，如果考虑将市场销售的书写用具作为保持进行书写的书写芯部的芯部保持部件，则书写用具杆部的结构为：保持芯部保持部件以相对于外壳沿轴向移动，并利用开关部检测其移动以使计时装置工作。

除了在图1、图18中说明的结构以外，也可以形成专用的书写用具。例如，通过将在前端具有作为书写芯部的圆珠笔尖的油墨保持筒部作为芯部保持部件，可构成所谓圆珠笔形式的专用带计时装置的书写用具。并且，通过将在前端具有作为书写芯部的芯尖并在末端具有输送芯尖的顶出部的铅笔筒部作为芯部保持部件，可构成所谓自动铅笔形式的专用带计时装置的书写用具。

图19显示了将在前端具有作为书写芯部的圆珠笔尖的油墨保持筒部作为芯部保持部件的带计时装置的书写用具140的结构。此处，在油墨保持筒部142的前端设置使容纳在油墨保持筒部142中的油墨渗出并在书写对象媒体上进行书写的作为书写芯部的圆珠笔尖144，将如果在油墨保持筒部142的内部没有油墨，则可整体更换的所谓更换用圆珠笔轴用作芯部保持部件。油墨保持筒部142是容纳油墨的塑料细长管，在轴向的中途设置隆起的凸部外周部146。

通过考虑到整体外观等的专门设计，设计了组合在图19的带计时装置的书写用具140中的前壳体152和后壳体154构成外壳的部件。在图19的例子中，虽然外壳形成两部分，但也可以将其设计成一体。在由前壳体152和后壳体154构成的外壳的内部容纳有显示计时的液晶显示屏34、电池90、电路板80以及棘轮弹簧60等。在与棘轮弹簧60相对的电路板80的端部设置电极图形，并与棘轮弹簧60一起构成开关部。

书写用具杆部156具有保持油墨保持筒部142并将其移动传递到棘轮弹簧60的功能。书写用具杆部156具有稍大于油墨保持筒部142外径的内径，在其外形的末端部20侧设置棘轮弹簧推压部158。书写用具杆部156的设置方式为：在与油墨保持筒部142组合时，其书写前端部18侧会碰到油墨保持筒部142的凸部外周部146。以此方式，书写用具杆部156可沿轴向移动地设置在凸部外周部146和棘轮弹簧60之间。

因此，棘轮弹簧60能够以使作为芯部保持部件的更换用圆珠笔轴向书写前端部18侧突出的方向施加作用力。由棘轮弹簧60和电路板80端部的电极图形构成的开关部可检测克服加载力以向作为书写芯部的圆珠笔尖144施加推压力，油墨保持筒部142与圆珠笔尖144一起相对于外壳向末端部20侧沿轴向相对移动，并能根据该检测启动计时装置。由于通过开关部使计时装置工作与在图12等中说明的内容相同，因此省略了详细说明。

另外，在容纳于油墨保持筒部142中的油墨用光时，可拆下设置在外壳的书写前端部18上笔帽，抽出该圆珠笔轴，更换新的圆珠笔轴。这样，可构成使用了可更换的圆珠笔轴的专用带计时装置的书写用具140。

图20显示了即使在更换用圆珠笔轴上没有凸部外周部仍可使用的带计时装置的书写用具160的结构。此处，在油墨保持筒部143的末端设置推压垫片166和棘轮弹簧推压部168，在外壳的末端部设置棘轮弹簧60和具有电极图形的电路板80。

因此，与图19所说明的结构一样，棘轮弹簧60能够以使作为芯部保持部件的更换用圆珠笔轴向书写前端部18侧突出的方向施加加载力。由棘轮弹簧60和电路板80端部的电极图形构成的开关部可检测出克服加载力以向作为书写芯部的圆珠笔尖144施加推压力，从而油墨保持筒部142与圆珠笔尖144一起相对于外壳向末端部20侧沿轴向相对移动，并且，根据该检测能够使计时装置动作。通过开关部使计时装置工作与在图12等中说明的内容相同，因此省略了详细说明。

图21显示的结构：将在前端具有作为书写芯部的笔芯尖且在末端具有输送笔芯尖的顶出部的铅笔筒部作为芯部保持部件的带计时装置的书写用具170。此处，笔芯尖174例如是粗细大约0.5mm左右、长度大约60mm左右的标准化的铅芯。

铅笔筒部172是细长的筒部，其容纳有适当数量的笔芯尖174，并且，内置有通过操作顶出部176，使其中的一根笔芯尖174向书写前端部18侧输送，一旦停止输送，则以该状态固定这根笔芯尖174的位置的机构。因此，在不进行输送的状态下，笔尖芯174与铅笔筒部172形成一体并能移动。顶出部176是可通过使用者的操作进退的部件，其为通过该进退使内置于铅笔筒部172内的机构动作，并输送容纳在铅笔筒部172中的一根笔芯尖174的笔芯尖输送操作部。

图21的带计时装置的书写用具170中的前壳体178和后壳体180为被组合构成外壳的部件，其是通过考虑了整体外观性等的专门设计来设计的。与在图19中说明的相同，也可将形成两部分的外壳设计成一体。在由前壳体178和后壳体180构成的外壳的内部容纳有显示计时的液晶显示屏34、电池90、电路板80以及棘轮弹簧60等。在与棘轮弹簧60相对的电路板80的端部设置电极图形，并与棘轮弹簧60一起构成开关部。

棘轮弹簧推压部182是从铅笔筒部172的外周沿径方向伸出，向轴向突出并与棘轮弹簧60相对的部件。

因此，与在图19中说明的相同，棘轮弹簧60可沿使作为芯部保持部件的铅笔筒部172朝书写前端部18侧突出的方向施加加载力。并且，由棘轮弹簧60和电路板80的端部的电极图形构成的开关部可检测抵抗加载力以向作为书写芯部的笔芯尖174施加推压力，从而使铅笔筒部172与笔芯尖174一起相对于外壳向末端部20侧沿轴向相对移动，并且，根据该检测，能够启动计时装置。利用开关部启动计时装置与在图12等中说明的内容相同，因此省略了详细说明。

另外，在容纳于铅笔筒部172中的笔芯尖174用完时，例如，可从铅笔筒部172的末端拆下顶出部176，并向铅笔筒部172的内部空间补充新的笔芯尖174。这样，能够形成一种专用带计时装置的书写用具170，其使用了可通过顶出部176的操作来输送笔芯尖174的铅笔筒部172。

在从图19到图21中，虽然说明了作为开关部的接触式结构，但也可形成采用了在图15、图16中说明的磁铁和磁传感器的非接触式开关部。并且，也可形成使用了发光元件和受光元件的非接触式开关部。

工业实用性

本发明的带计时装置的书写用具在利用计时装置进行书写的情况下，可广泛地适用于铅笔以及其他的书写用具。

Claims (8)

1.一种带计时装置的书写用具，其特征在于，该书写用具设有：

保持进行书写的书写芯部的芯部保持部件，

可以沿轴向移动地保持芯部保持部件且在外周的一部分具有握持部的外壳，

设置在外壳上并具有显示部的计时装置，

加载装置，该装置沿向使芯部保持部件向外壳的书写前端部侧突出的方向施加作用力，以及

开关部，其克服加载力向书写芯部施加推压力，并检测芯部保持部件与书写芯部一起相对于外壳，向书写前端部的相反侧的端部、即末端部侧沿轴向相对移动，以启动计时装置。

2.如权利要求1所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，在推压力基于将书写芯部推压在书写对象媒体上的笔压和书写芯部相对于书写对象媒体的书写角度的标准书写条件，超过预先设定的规定推压力临界值时，开关部动作。

3.如权利要求2所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，开关部根据推压力超过推压临界值时的时间系列的状态或连续时间的状态，使计时装置启动或停止或复位。

4.如权利要求3所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，计时装置针对启动或停止或复位或减法计时器为零时的至少一个状态，进行视觉提示显示或听觉提示显示或振动提示显示。

5.如权利要求1所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，芯部保持部件是在前端具有作为书写芯部的圆珠笔尖的油墨保持筒部。

6.如权利要求1所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，芯部保持部件是具有作为书写芯部的前端的笔芯尖和输送笔芯尖的顶出部的铅笔筒部。

7.如权利要求1所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，芯部保持部件为六角形书写用具，其具有在中心含有书写芯部的六角状外形，在轴向的剖面具有作为六角形的相对棱之间的跨度距离的最大外形尺寸和作为六角形的相对边之间的平行间隔距离的最小外形尺寸，

作为保持芯部保持部件的书写用具杆部，设有能够自由拆装地插入六角形书写用具并在插入后将其固定的拆装式杆部，

在六角形书写用具一体固定在书写用具杆部上的状态下，加载机构通过书写用具杆部以使六角形书写用具向外壳书写前端部侧突出的方向施加加载力，开关部检测六角形书写用具通过书写用具杆部、相对于外壳向末端部侧沿轴向相对移动，以启动计时装置。

8.如权利要求7所述的带计时装置的书写用具，其特征在于，书写用具杆部包括：

内径大于六角形书写用具的最大外形尺寸的支承主体，

固定用旋转部件，其一体安装在杆主体上，并具有内径大于六角形书写用具的最大外形尺寸的宽径部和内径小于最大外形尺寸但大于最小尺寸的窄径部，在使六角形书写用具的剖面的相对边与窄径部一致时，能够沿轴向自由移动地插入六角形书写用具，若在插入后使六角形书写用具的剖面的相对棱角与窄径部一致，则可固定六角形书写用具，杆柄，其设置在支承主体上，并用于使固定用旋转部件与杆主体一起绕轴向旋转。

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