CN101819256A - 汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统。它是由上、下位结构组成,相互通过以太网实现通信连接。下位包括安装在电机内的磁通探测器和安放在发电机附近的嵌入式PC104数据采集器,数据采集器对磁通探测器输出的模拟信号进行数据采集,并将采集的数字信号通过以太网传输给上位工控机;系统上位是由工控机、显示器以及打印机组成,工控机通过以太网远程控制数据采集器完成数据采集及传输,然后对接收到的数据进行分析和诊断,并将诊断结果和采集的波形进行显示和打印。本发明采用先进的以太网通信及嵌入式PC技术实现了基于数字信号的远距离传输,从而大大提高了测试系统对转子绕组匝间短路故障诊断的准确性和工作可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统。
背景技术
对于大型汽轮发电机,在其制造和运行过程中,都有可能产生或形成转子绕组匝间短路,如果发电机的转子绕组匝间短路故障不能得到及时发现,则会不同程度地对发电机的安全运行造成危害,严重时甚至会发生转子接地故障或转子烧损事故。为避免这些危害的发生,在发电机的制造和运行过程中都要对转子绕组进行检测或在线监测,目前,国内外使用较普遍的检测方法是探测线圈法,这种方法是将内置磁通探测线圈的磁通探测器安装固定在距被测转子表面的距离10~20mm处(测试裸转子的情况下)或发电机的定子槽楔上,当转子旋转或发电机运行过程中,磁通探测线圈中就会产生感应电势,感应电势的波形直接反应了转子表面或发电机定转子气隙中的磁通分布情况,通过对感应电势的波形进行分析和诊断,则可确定发电机转子绕组是否存在匝间短路故障。这一方法具有直观、较为可靠及实现相对简单等特点。但在这种方法的应用过程中一直存在着一个瓶颈问题,即为了能够准确定位转子绕组匝间短路位置,磁通探测线圈要做的非常小,产生的感应电势的幅值也就非常小,因此,磁通探测器所输出的是一个非常弱的(毫伏级)模拟电压信号,为了方便观察和操作,以及安全上的考虑,该信号的测量装置都是安放在距离现场几十米甚至是上百米远的控制室内,这样一个非常弱的模拟电压信号再在现场的恶劣环境中进行远距离传输,其测量装置所测得的信号常会产生严重失真或重复性不好的情况,从而产生错误的诊断结果。一个误诊断结果将会给发电机制造公司或运营公司造成重大的经济损失。
发明内容
本发明提供了一种故障诊断准确,抗电磁干扰能力强、工作可靠性高的汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统。本发明的技术方案是将汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统设计成一种上、下位两级的结构形式,上、下位之间通过以太网实现通信连接,系统下位包括安装在电机内的磁通探测器和安装在发电机附近的嵌入式PC104数据采集器,磁通探测器输出的模拟电压信号经信号引出线连接到数据采集器信号调理模块的输入端,此信号经调理模块调理成满足要求的信号后送至高速数据采集模块,CPU模块收到来自上位工控机的电信号后,便控制高速数据采集模块对输入信号进行数据采集,并将采集的数据经PC104总线送入CPU模块的内存,然后CPU模块按照TCP协议将这些数据处理成字节流,再通过以太网发送给上位工控机,AC/DC电源模块为信号调理模块、高速数据采集模块以及CPU模块提供工作电源;系统上位是由工控机、显示器以及打印机组成,工控机通过以太网远程控制下位嵌入式PC104数据采集器完成数据采集及发送,并将所接收到的字节流形式的数据再基于TCP协议还原成所需要的数据形式,然后对这些数据进行分析和诊断,并将诊断结果和采集的信号波形进行显示和打印。
本发明采用先进的以太网通信技术实现了基于数字信号的远距离传输和远程控制,从而取代了传统的模拟电压信号传输方式,从根本上解决了信号失真等干扰方面的问题;本发明的下位数据采集器采用了嵌入式PC技术,它具有体积小、可靠性非常高以及工作寿命长等优点。新技术的采用其结果是大大提高了测试系统对发电机转子绕组匝间短路故障诊断的准确性,实践证明:发电机制造公司采用该测试系统对发电机或裸转子进行匝间短路故障诊断再没有发生过误诊断的事件,为公司避免了类似重大经济损失的发生;该测试系统应用到电站运行的发电机组上,将会为发电机组的在线监测和维护提供科学、准确的依据。
附图说明
图1是汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统的结构原理框图
图2是具体实施例子中测试系统的液晶显示器上显示的现场测试界面图
具体实施方式
如图1所示,本发明的汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统是由上、下位两级结构组成,上、下位之间通过以太网实现通信连接,测试系统下位包括安装在电机内的磁通探测器HD8085-P和安装在发电机附近的嵌入式PC104数据采集器,磁通探测器HD8085-P输出的模拟电压信号经信号引出线连接到数据采集器信号调理模块AD210AN的输入端,此信号经调理模块AD210AN调理成满足要求的信号后送至高速数据采集模块PEM2712A,CPU模块PC104-232I收到来自上位工控机的电信号后,便控制高速数据采集模块PEM2712A对输入信号进行数据采集,并将采集的数据经PC104总线送入CPU模块PC104-232I的内存,然后CPU模块PC104-232I将按照TCP协议把这些数据处理成字节流,再通过以太网发送给上位工控机,AC/DC电源模块GZM-H20T5±12R为信号调理模块AD210AN、高速数据采集模块PEM2712A以及CPU模块PC104-232I提供工作电源;测试系统上位有工控机、显示器以及打印机,它们被安放在远离现场的控制室内,工控机通过以太网远程控制下位嵌入式PC104数据采集器完成数据采集及发送,并将所接收到的字节流形式的数据再基于TCP协议还原成所需要的数据形式,然后对这些数据进行分析和诊断,并将诊断结果和采集的信号波形进行显示和打印。
图2是本实施例子中测试系统的液晶显示器上显示的现场测试界面图。测试系统的应用软件是基于虚拟仪器技术,并在LabVIEW软件开发平台上编制。
本发明采用先进的以太网通信技术实现了基于数字信号的远距离传输和远程控制,从而取代了传统的模拟电压信号传输方式,从根本上解决了信号失真等干扰方面的问题;本发明的下位数据采集器采用了嵌入式PC技术,它具有体积小、可靠性非常高以及工作寿命长等优点。新技术的采用其结果是大大提高了测试系统对发电机转子绕组匝间短路故障诊断的准确性,实践证明:发电机制造公司采用该测试系统对发电机或裸转子进行匝间短路故障诊断再没有发生过误诊断的事件,为公司避免了类似重大经济损失的发生;该测试系统应用到电站运行的发电机组上,将会为发电机组的在线监测和维护提供科学、准确的依据。
Claims (1)
1.一种汽轮发电机转子绕组匝间短路测试系统,其特征是:由上、下位两级结构组成,上、下位之间通过以太网实现通信连接,测试系统下位包括安装在电机内的磁通探测器HD8085-P和安装在发电机附近的嵌入式PC104数据采集器,磁通探测器HD8085-P输出的模拟电压信号经信号引出线连接到数据采集器信号调理模块AD210AN的输入端,此信号经调理模块AD210AN调理成满足要求的信号后送至高速数据采集模块PEM2712A,CPU模块PC104-232I收到来自上位工控机的电信号后,便控制高速数据采集模块PEM2712A对输入信号进行数据采集,并将采集的数据经PC104总线送入CPU模块PC104-232I的内存,然后CPU模块PC104-232I将按照TCP协议把这些数据处理成字节流,再通过以太网发送给上位工控机,AC/DC电源模块GZM-H20T5±12R为信号调理模块AD210AN、高速数据采集模块PEM2712A以及CPU模块PC104-232I提供工作电源;测试系统上位有工控机、显示器以及打印机,它们被安放在远离现场的控制室内,工控机通过以太网远程控制下位嵌入式PC104数据采集器完成数据采集及发送,并将所接收到的字节流形式的数据再基于TCP协议还原成所需要的数据形式,然后对这些数据进行分析和诊断,并将诊断结果和采集的信号波形进行显示和打印。
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