CN101819133A - 一种用于拉力机中的辅助剥离装置及安装该装置的拉力机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于拉力机中的辅助剥离装置及安装该装置的拉力机，所述辅助剥离装置包括与拉力机中的牵引夹头相配合的夹持部、与所述夹持部相连并容置被粘试片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口、以及防止被粘试片从凹槽中脱出的卡位部。本发明提供的辅助剥离装置，将水泥砂浆板容置于辅助剥离装置中，再由辅助剥离装置与拉力机的牵引夹头相连接，避免了夹头与砂浆板连接时易夹断砂浆板的问题。整个测试过程中，水泥砂浆板不与拉力机的夹头直接接触，同时卷材与牵引夹头、夹持部同处于同一直线方向上，所受应力最小，在整个剥离过程中不会折断，从而大大提高了试样测试的准确性和效率，操作简单快捷。

Description

一种用于拉力机中的辅助剥离装置及安装该装置的拉力机
技术领域
本发明涉及一种与拉力机配合使用的辅助装置，特别涉及一种用于拉力机中，起到辅助拉力机测量卷材基层处理剂剥离强度的辅助剥离装置。另外，本发明还涉及具有该辅助剥离装置的拉力机。
背景技术
目前，对于防水卷材基层处理剂的剥离强度测试，按照GB/T2790(胶粘剂180°剥离强度实验方法挠性材料对刚性材料)测试防水卷材基层处理剂的剥离强度的标准，标准中推荐的被粘试片仅涉及到金属、塑料、木材和硫化胶，对于水泥砂浆板作为被粘试片的情况并没有探讨。
现有用拉力机测试卷材剥离强度的办法是：如图1中所示，拉力机的上端夹具1与剥离基材2(水泥砂浆板)固定，下端夹具1’与试样3(防水卷材)固定，在牵引力的作用下，通过数据传感器显示数据，对试样3的剥离性能进行表征。
上述测试拉力机的配套器件对于自粘卷材的剥离比较有效，而对于防水卷材基层处理剂剥离性能的测试则非常不便，一方面是由于夹具对砂浆板的厚度限制，按照防水卷材用基层处理剂标准，砂浆板的规格是150mm×60mm×10mm，即厚度是10mm，而夹具对试样厚度是有要求的；另一方面是牵引过程中，夹具与砂浆板接触处会受到与产生的牵引方向不一致的作用力，易于造成砂浆板断裂。
此外，每次夹具与砂浆板固定的过程不仅耗费大量时间，而且要适当用力，夹的不牢，易于滑落，夹的过紧易于夹坏砂浆板，从而带来很多不便。
而对于进行剥离强度测试的拉力机而言，对于水泥砂浆板测试的局限性使其使用范围较窄，通用性不高。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供一种用于拉力机中的辅助剥离装置。将水泥砂浆板容置于辅助剥离装置中，再由辅助剥离装置与拉力机的牵引夹头相连接。整个测试过程中，水泥砂浆板不与拉力机的夹头直接接触，在剥离过程中不会折断，从而大大提高了试样测试的准确性和效率，操作简单快捷。
同时，本发明还提供具有辅助剥离装置的拉力机，以提高拉力机在测试中的适用性和通用性。
本发明采用的主要技术方案为：一种用于拉力机中的辅助剥离装置，所述辅助剥离装置包括与拉力机中的牵引夹头相配合的夹持部、与所述夹持部相连并容置被粘试片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口、以及防止被粘试片从凹槽中脱出的卡位部。
本发明还采用如下附属技术方案：所述夹持部与所述凹槽的开口处于同一直线方向上；
所述凹槽的宽度H为容置于其内的被粘试片与卷材相剥离时，卷材与被粘试片的剥离界面与所述夹持部处于同一直线方向上的宽度；
所述凹槽的宽度为8mm至15毫米之间；
所述凹槽的宽度为10mm；
所述夹持部与所述凹槽一体成形或焊接或可拆卸的连接；
所述卡位部为由所述凹槽的顶壁或夹持部向凹槽的底壁延伸出的卡位板，所述卡位板的前端与凹槽的底壁之间形成所述开口；
所述卡位部为由所述凹槽的顶壁或夹持部延伸至凹槽的底壁并相间隔的两个卡位板，所述两个卡位板之间形成所述开口。
本发明提供的具有辅助剥离装置的拉力机采用的主要技术方案为：包括机体、安装于机体上的拉力输出装置、与所述拉力输出装置连接的牵引夹头、控制所述拉力输出装置工作的控制电路，所述辅助剥离装置包括与所述拉力机中的牵引夹头相配合的夹持部、与所述夹持部相连并容置被粘试片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口、以及防止被粘试片从凹槽中脱出的卡位部。
本发明提供的具有辅助剥离装置的拉力机还采用如下附属技术方案：所述夹持部(1)夹于所述牵引夹头上，并与所述牵引夹头处于同一直线方向上。
采用本发明提供的辅助剥离装置带来的有益效果为：(1)本发明提供的辅助剥离装置，设置夹持部，由夹持部直接与拉力机中的牵引夹头相连接，而将水泥砂浆板容置于凹槽内，这样就有效避免了水泥砂浆板与牵引夹头的直接连接，解决了夹头的尺寸对水泥砂浆板厚度的限制，以及难以确定夹头与水泥砂浆板连接时加紧力的问题，安装简单快捷。(2)本发明夹持部与凹槽中的开口设计为同一直线方向上，同时又设定凹槽的宽度为容置被粘试片后，被粘试片上的卷材与夹持部处于同一直线方向上，这样在剥离卷材的过程中，容置于凹槽内的水泥砂浆板上的卷材就与牵引夹头、夹持部位于同一直线方向上，使剥离卷材的过程中水泥砂浆板受到的侧应力非常小，有效的避免了水泥砂浆板在剥离过程中因侧应力而断裂的情况，提高了检测的准确率和成功率。(3)本发明提供的辅助剥离装置在检测时，只需将水泥砂浆板放置于凹槽内、再将整个辅助剥离装置设于拉力机中即可进行测量，整个过程操作简单、快捷。在测试完成后，更换水泥砂浆板进行重新测试也十分方便，只需更换凹槽内的水泥砂浆板即可。使测试效率大大提高。
采用本发明提供的具有辅助剥离装置的拉力机带来的有益效果为：由于拉力机中采用了辅助剥离装置，使拉力机在进行剥离强度测试时，对被粘试片的适用性和通用性更好，使用面更广。
附图说明
图1为现有拉力机进行测试的结构示意图；
图2为本发明辅助剥离装置的立体结构示意图；
图3为本发明辅助剥离装置的侧面结构示意图；
图4为本发明辅助剥离装置应用于拉力机中进行测试的侧面结构剖视图；
图5为本发明提供的另一实施例中辅助剥离装置的立体结构示意图，示出两个间隔的卡位板的结构；
图6本发明提供的另一实施例中辅助剥离装置的正面结构示意图，示出两个间隔的卡位板的结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详述：
如图2至图5所示，为本发明提供的一种用于拉力机中的辅助剥离装置，辅助剥离装置包括与拉力机中的牵引夹头7相配合的夹持部1、与夹持部1相连并容置被粘试片的凹槽2，凹槽2具有一可使被粘试片上的卷材6剥离的开口3、以及防止被粘试片从凹槽2中脱出的卡位部4。
在本实施例中，如图2至图4所示，夹持部1与凹槽2的开口3处于同一直线方向上。凹槽2的宽度H为容置于其内的被粘试片与卷材相剥离时，卷材与被粘试片的剥离界面与夹持部1处于同一直线方向上的宽度。该定义是指凹槽2的宽度根据水泥砂浆板5的不同尺寸设计为不同的宽度，是相对应的。凹槽2的宽度主要取决于水泥砂浆板5容置于其内后，卷材6与水泥砂浆板5剥离时，剥离界面是否与夹持部1处于同一直线方向上，也即卷材6是否处于开口3中。
将水泥砂浆板5容置于凹槽2内，凹槽2的宽度刚好使得水泥砂浆板5上的卷材6与夹持部1处于同一直线方向上。也就是刚好使卷材6处于图4中所示的开口3中，其剥离界面与牵引夹头7以及夹持部1处于同一直线方向上。这样，当卷材6被牵引夹头7向下牵引拉动时，水泥砂浆板5所受到的侧应力最小，从而避免水泥砂浆板5因侧应力而断裂。
本发明给出了凹槽2的宽度H的范围：为8mm至15毫米之间，最佳方案为凹槽2的宽度H为10mm。该宽度值是根据目前水泥砂浆板5的标准规格型号确定的。该标准规格型号为：150mm×60mm×10mm，即厚度是10mm，刚好可以容置水泥砂浆板5，而水泥砂浆板5上的卷材6刚好处于开口3的位置中，使卷材6与水泥砂浆板5剥离时，其剥离界面与牵引夹头7以及夹持部1处于同一直线方向上。
夹持部1与凹槽2一体成形或焊接或可拆卸的连接。在本实施例中，夹持部1与凹槽2焊接在一起。如采用可拆卸结构，则夹持部1与凹槽2之间可采用螺纹连接方式或卡接连接等方式，采用这种可拆卸的方式带来的效果是当夹持部1或凹槽2中的某个部件损坏了，可以单独更换而无需全部更换，节省使用成本。或是对于不同宽度的凹槽来说，可以方便的安装更换不同宽度的凹槽来进行测试。这些连接方式均是现有成熟技术，这里不在对其结构进行赘述。
如图2、图3所示，卡位部4为由凹槽2的顶壁21或夹持部1向凹槽2的底壁22延伸出的卡位板，卡位板的前端与凹槽2的底壁22之间形成开口3。本实施例给出的卡位部4是由夹持部1延伸出的。
在使用时，如图4所示，先将辅助剥离装置中的夹持部1与拉力机上的牵引夹头7固定，之后将待测卷材6水泥砂浆板5放入辅助剥离装置的凹槽2中，卷材6的一端与拉力机下端的牵引夹头7固定，之后即可进行测试，整个过程不仅减少了砂浆板与牵引夹头7固定的次数，而且水泥砂浆板5不与牵引夹头7直接接触，测试中不会因收到侧应力而断裂，且更换水泥砂浆板5十分方便，只需将水泥砂浆板5从凹槽2中取出即可。
在本发明给出的另一实施例中，辅助剥离装置的结构，其卡位部4为由凹槽2的顶壁21或夹持部1延伸至凹槽2的底壁22并相间隔的两个卡位板，两个卡位板之间形成开口3。如图5、图6所示，在该实施例中，2个卡位部4是有凹槽2的顶部21延伸至底壁22形成的。
除了上述本发明提供的辅助剥离装置的实施例之外，本发明还提供具有该辅助剥离装置的拉力机，包括机体、安装于机体上的拉力输出装置、与拉力输出装置连接的牵引夹头、控制拉力输出装置工作的控制电路，辅助剥离装置包括与拉力机中的牵引夹头7相配合的夹持部1、与夹持部1相连并容置被粘试片的凹槽2，凹槽2具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口3、以及防止被粘试片从凹槽2中脱出的卡位部4。夹持部1夹于牵引夹头7上，并与牵引夹头7处于同一直线方向上。由于拉力机中采用了辅助剥离装置，使拉力机在进行剥离强度测试时，对被粘试片的适用性和通用性更好，使用面更广。

Claims (10)

1.一种用于拉力机中的辅助剥离装置，其特征在于：所述辅助剥离装置包括与拉力机中的牵引夹头(7)相配合的夹持部(1)、与所述夹持部(1)相连并容置被粘试片的凹槽(2)，所述凹槽(2)具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口(3)、以及防止被粘试片从凹槽(2)中脱出的卡位部(4)。
2.根据权利要求1所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述夹持部(1)与所述凹槽(2)的开口(3)处于同一直线方向上。
3.根据权利要求1所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述凹槽(2)的宽度H为容置于其内的被粘试片与卷材相剥离时，卷材与被粘试片的剥离界面与所述夹持部(1)处于同一直线方向上的宽度。
4.根据权利要求3所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述凹槽(2)的宽度H为8mm至15毫米之间。
5.根据权利要求4所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述凹槽(2)的宽度H为10mm。
6.根据权利要求1所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述夹持部(1)与所述凹槽(2)一体成形或焊接或可拆卸的连接。
7.根据权利要求1所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述卡位部(4)为由所述凹槽(2)的顶壁(21)或夹持部(1)向凹槽(2)的底壁(22)延伸出的卡位板，所述卡位板的前端与凹槽(2)的底壁(22)之间形成所述开口(3)。
8.根据权利要求1所述的辅助剥离装置，其特征在于：所述卡位部(4)为由所述凹槽(2)的顶壁(21)或夹持部(1)延伸至凹槽(2)的底壁(22)并相间隔的两个卡位板，所述两个卡位板之间形成所述开口(3)。
9.一种具有上述权利要求1至8中任一所述的辅助剥离装置的拉力机，包括机体、安装于机体上的拉力输出装置、与所述拉力输出装置连接的牵引夹头、控制所述拉力输出装置工作的控制电路，其特征在于：所述辅助剥离装置包括与所述拉力机中的牵引夹头(7)相配合的夹持部(1)、与所述夹持部(1)相连并容置被粘试片的凹槽(2)，所述凹槽(2)具有一可使被粘试片上的卷材剥离的开口(3)、以及防止被粘试片从凹槽(2)中脱出的卡位部(4)。
10.根据权利要求9所述的拉力机，其特征在于：所述夹持部(1)夹于所述牵引夹头上，并与所述牵引夹头处于同一直线方向上。
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