CN101818511A - 一种分腔型密闭防污水箱 - Google Patents

一种分腔型密闭防污水箱 Download PDF

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Abstract

本发明涉及屋顶水箱,特别是一种带有装配式呼吸装置的分腔型密闭防污屋顶水箱,包括设置成两个不同功能,又互不影响,又能相互密切配合工作的腔室:一个水腔室和一个气腔室;在气腔室内由多个单元模块化,用柔性高分子塑胶或橡胶或聚丙烯塑料等材料,做成密封状的呼吸内胆袋,根据水箱容积大小需要进行组装。使用起来,安全经济、简洁大方,检修更换维护便捷;运行起来,不需要其他能源和外力,不形成其他污染,使用管理方便。彻底避免了因水箱敞开式而使水质与箱外空气接触受到二次污染问题,以及水中的有益余氯和水份容易受到挥发问题。

Description

一种分腔型密闭防污水箱
技术领域
本发明涉及屋顶水箱,特别是一种带有装配式呼吸装置的分腔型密闭防污屋顶生活水箱。
背景技术
现在的屋顶水箱作为广泛使用的供水方式,具有“供水”、“调峰”和“备急”的功能,系统简单,建造安装方便,形式多样;但这些水箱大多数是平底、敞开、无防二次污染措施的,仅仅作为物理意义上的“水的容器”而已。
这样的水箱水直接与大气接触后,各种大气环境的生物微生物进入,水体很容易被污染;同时,由于敞开式,自来水中的余氯会被挥发溢出,水体抗菌抑菌能力下降,水质变差;时间长了,容易滋生藻类、病菌,形成水箱水的二次污染,严重影响居民生活健康;同时,水箱容积一般过大过方正,一不节水,二容易形成死水区;时间长了,每个水箱每年需要清洗3-4次,清洗时用掉一箱多水,全国全年浪费的水量非常惊人。
水箱作为居民“头顶上”的生活饮用来源,随着人民生活水准的不断提高,居民对饮用水水质的要求越来越高;结合中国国情和客观现状要求,发明设计一种能够解决水箱水的二次污染和余氯挥发浪费等问题,显得迫在眉睫,势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:克服屋顶生活水箱普遍存在的平底敞开式、无密封容易产生二次污染和余氯挥发浪费等问题;提供能够提高水质标准,至少保持与原出自来水厂的水质一样不变,争取到达欧盟二级标准,减少水箱清洗次数,符合低碳经济健康民生工程总要求的,一种分腔型密闭防污水箱。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案是:提供一种分腔型密闭防污水箱。包括采用以下制造方案:首先将水箱分成两个腔室,一个是带有改进型的水腔室,一个是含有装配式呼吸内胆袋组的气腔室;两个腔室中间用不锈钢板相隔,并在隔板上部开一个小园孔,安装连接呼吸套管;水腔室内设有分两头对称进水管和分两侧对称出水管,溢流管和排污管,沿底部和侧面成60度角的圆弧形导流挡板,组合人孔,呼吸管等;气腔室内设置有单元模块化柔性呼吸内胆袋及其边框组件,呼吸内胆袋组,呼吸管,放气阀,放液阀,外壳箱,检查门等。水箱最底部设置排污管道,水箱不设透气孔,避免了外界大气的浸入。
所述的水腔室的分对称两头进水管和分对称两侧出水管:其进水管是安装溢流管上口上面3-5公分位置和在呼吸管下底以下3-5公分位置,分两路对称型接入,并与水箱内壁成60度角,两个入口相对按同一顺序方向切入;使水箱水始终呈旋转流动状态,避免死水,同时利用流体力学对水箱内壁不断冲刷,破坏了细菌繁殖生长机会条件。
其出水管是安装在水箱底部圆弧形导流板以上2-3公分位置的两侧,分两路对称型接出,并与水箱内壁成60度角,与进水管接入同一顺序方向且垂直的两侧接入;圆弧形底部导流板高出水箱底部10-15公分设置。
所述的水腔室的溢流管,是在水箱进水管出水口的以下3-5公分位置下而设置溢流管,溢流管按图示要求做成U形存水弯管,在U形存水弯管底部设水封与外界大气隔绝,并在U形存水弯管末端加空气过滤器装置,杜绝箱内气体与箱外空气串通受到污染。
水箱的高水位线在溢流管口以下3-5公分位置设置,低水位线在水箱出水管口以上3-5公分位置设置。
所述的水腔室导流挡板,是在水箱底部(和两侧面交界处,如果是方形水箱设置,是圆形就不用设置),设置圆弧弦与内壁(或者两侧面)成60度角的导流挡板,并围成一圈和一条,呈密封状;这样,一是消除死水区,减少细菌繁殖生长机会的可能;二是减小水箱体积,水箱节水减轻重量;三是利于水体在水箱内旋转流动,破坏细菌繁殖生长的机会。
所述的水腔室的组合人孔,增设水箱人孔的橡胶密闭圈与人孔盖呈咬合状态,形成组件,平时密闭,检修时打开;并在人孔密闭盖上开孔,增设一自动空气排气阀,并在排气阀上加过滤器装置,当水箱体内空气压力大于或者小于箱外大气压时才动作,防止箱体内气体受箱外空气的污染。
所述的气腔室的呼吸管,是在两个腔室中间上端部的隔板上部开一个小园孔,安装连接一段不锈钢管到气腔室和水腔室内,该呼吸管两头出内壁长度一般为5-8公分。
所述的气腔室的单元模块化柔性呼吸内胆袋,及其边框组件,是工厂化生产的,用食品级的柔性高分子塑胶或橡胶或聚丙烯塑料等材料做成密封状,并带有食品级的不锈钢边框组件;其气腔室外壳也是用食品级的材料做成的。
所述的气腔室的呼吸内胆袋组,是由多个单元模块化柔性呼吸内胆袋及其金属边框组件,中间用铜质或不锈钢质的螺丝拧紧,根据密闭容器的大小计算好,并现场组合拼装而成。
所述的气腔室的放气阀、放液阀,是在呼吸内胆袋组的最外侧上端部向外设置一个用于检修或在启动系统时抽空用的放气阀,在其最内侧下端部向下设置一个用于排水用的放液阀。
所述的气腔室的外壳箱内部架构组件,是在其内设置上架构滑动杆和吊轮,以及下架构滚动杆和滚轮组件,是用于呼吸内胆袋,随密闭容器液位的上下高低变化,而呈水平或上下方向自如的伸缩滑动,起到密闭容器动态变化平衡的自然呼吸作用,无需外力。
所述的气腔室的检查门,是气腔室的外壳与水箱一致,属于一个整体,气腔室的下底板设筛状漏水孔,最外侧设检查门,检查门上部设透气孔和透明观察窗口,平时上锁,检修或更换呼吸内胆袋时打开,使用起来经济简洁、安全方便可靠。
所述的气腔室的呼吸内胆袋组,起到动态变化平衡的自然呼吸作用,当水箱开始进出水时,随着水的液位线不断上下涨落变化,而气腔室内的呼吸内胆袋也不断的收缩膨胀,呈水平或者上下方向运动;由于两者中间是隔开的,互不影响,互不形成交叉污染或者感染,充分体现了水箱的“肺”呼吸功能。
所述的分腔型改造水箱,除了为正方体形外,还有因为现场情况需要做成球形、圆桶形、罐状形或者其他形状,其内切或者居中设置的呼吸内胆袋组装置应为圆桶形、半圆桶形;其安装方法与正方体形要正好相反,即呼吸空气入口从呼吸内胆组的下面接入,呼吸内胆袋组的最末端在上面,呼吸内胆袋组的检修门设置在上面。
本发明具有有以下优点和效果:1,本发明的关键点在于改变了传统的水箱制造方法,它是根据生态学原理和流体力学原理,设置成两个不同功能既互不影响,又密切配合工作的水腔室和气腔室;2,带有改进型的水腔室,是根据流体力学原理设计的,水箱具有体积小重量轻,水体流动快减少污染机会,减少水箱清洗次数,节约水量;3,含有装配式呼吸内胆袋组的气腔室,是根据生态学原理设计的,呼吸装置箱是机械内切或居中内置的,呼吸内胆袋组是单元模块化装配式的,现场根据需要进行组装;4,使用起来,安全经济、简洁大方,检修更换维护方便;5,运行起来,不需要其他能源和外力,不形成其他污染,使用管理方便。
这样,由于使用了内置装配式呼吸器装置,使水在密闭状态下运行,彻底避免了水进出水箱时,因与箱外空气的接触,而造成的二次污染问题,同时,也杜绝了因敞开式而造成有益余氯挥发的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为本发明实施例的实施方案示意图。
图3为本发明实施例的检查门结构示意图。
图中:水腔室(100),隔板(101),人孔组件(102),排气阀组件(103),空气滤清器组件(104),底部圆弧形导流板(105),侧面圆弧形导流板(106),高水位信号线(107),低水位信号线(108);其外包括:对称两头进水管(109),进水管阀门(110),浮球开关组件(111),溢流管(112),溢流管U形存水弯(113),溢流管空气滤清器(114),对称两侧出水管(115),出水管阀门(116),排污管(117),排污管阀门(118)等组成。
气腔室(200),连通呼吸管(216),单元模块化柔性呼吸内胆袋(202),内胆袋组(203),上不锈钢金属边框滑杆组件(204),吊轮(205),下不锈钢金属连接滚槽组件(206),滚轮(207),放气阀(208),放液阀(209),气腔箱外侧平开检查门(210),防水透气孔(211),透明观察窗(212),金属门锁(213),门把手(214),铭牌插口(215),筛孔底板(201)。
以上标注虽然从100/200开始,是为了相关其他发明的阐述方便,并不是有一百/二百多部件;水腔室从100开始到118结束,正好是19个部件,说明水腔室是由16个部件组成的;气腔室从200开始到216结束,正好是17个部件,说明水腔室是由17个部件组成的。
具体实施方式
以下结合附图实例,对本发明作进一步的详细描述,但实施案例仅用于说明并不限制本发明保护范围。
如图1所示,一种实施例的分腔型密闭节能防污改造水箱,它是由包括一个左边的水腔室100,一个右边的气腔室200,中间用不锈钢板相隔,并在隔板上部开一个小园孔,安装连通套管216组装而成。
其中,水腔室100内,包括:隔板101,人孔组件102,排气阀组件103,空气滤清器组件104,圆弧形导流底挡板105,圆弧形导流侧面挡板106,高水位信号线107,低水位信号线108;其外包括:两头对称进水管109,进水管阀门110,浮球开关组件111,溢流管112,溢流管U形存水弯113,溢流管空气滤清器114,两侧对称出水管115,出水管阀门116,排污管117,排污管阀门118等组成。
气腔室200内,包括:连接呼吸管216,单元模块化柔性呼吸内胆袋202、内胆袋组203、上不锈钢金属边框滑杆组件204、吊轮205、下不锈钢金属连接滚槽组件206、滚轮207、连通套管201、放气阀208、放液阀209、气腔箱外侧平开检查门210、防水透气孔211、透明观察窗212、金属门锁213、门把手214、铭牌插口215、筛孔底板201等组成。
实例一,按正方体形水箱为例说明。按图1所示,一种分腔型密闭防污水箱:由食品级的不锈钢或者工程塑料或者玻璃钢或者其他材料,并按图1所示要求,制作安装成水腔室100和气腔室200,中间连接安装连通呼吸套管210及其他组件而成。
实例二,按圆桶、半圆桶形水箱为例说明。其内切设置的呼吸气腔室箱200,也是圆桶形或者半圆桶形的,其呼吸内胆袋组装置与正方体形正好相反,即呼吸空气入口从呼吸内胆组的下面接入,呼吸内胆袋组的最末端在上面,呼吸内胆袋组的检修门设置在上面,其他功能原理与正方体形水箱一样。
实例三,按球形、罐状形水箱为例说明。在其内居中设置的呼吸气腔室200,也为圆桶形,其呼吸内胆袋组装置与正方体形正好相反,即呼吸空气入口从呼吸内胆组的下面接入,呼吸内胆袋组的最末端在上面,呼吸内胆袋组的检修门设置在上面,其他功能原理与正方体形水箱一样。
具体实施例的实施方式,如图2所示,一种分腔型密闭防污水箱实施方案为:
按图2所示要求:1,检查并安装连接好水箱各个部件,关好进水管阀门110,出水管阀门116;2,打开检查门210,拧开呼吸内胆袋组的放气阀208,将组装好的内胆袋组(一般加放15-20%整数个内胆袋的余量),向外拉开至最大位置;3,对水腔室100、气腔室200内,用紫外线灯和臭氧发生器对其进行消毒灭菌处理;4,打开进水管阀门110,让密闭水腔室充满水,水的最高液位线107控制在溢流管112管底线以下3-5公分;5,将呼吸内胆袋组203,向水腔室100的一侧轻微挤压,感觉挤不动时止,表明内胆袋组203,是密封的,也是最大量的;6,拧紧关好呼吸内胆袋的放气阀208;7,打开水腔室100的出水管路上的阀门116,水箱开始进出水而正常工作;8,当水位下降到水腔室100的最低液位线108时,气腔室200内的呼吸内胆袋组203也向水腔室收缩靠近;9,此时,进水阀110通过浮球开关111打开进水,水位上升,气腔室200内的呼吸内胆袋组203也向水腔室伸缩远离——如图中单线箭头方向;10,当随着用户居民的不断用水,水箱的水位再次因为用水而下降,气腔室200内的呼吸内胆袋组203,也向左收伸缩性移动——如图中单线箭头方向,如此往复,周而复此。
呼吸气腔室200因与水腔室100的上部空间是用联通呼吸套管216密封连接相通,因此呼吸气腔室200能够很好地自觉配合水腔室100而同时工作。
如图3所示,为本发明实施例的检查门的结构示意图。平时上锁,使用更换检修时打开,方便使用不影响工作。
具体实施例的分腔型密闭防污水箱的密闭防污的工作原理为:当水箱的水腔室100开始进出水而工作时,随着水的液位的不断上下涨落变化,气腔室200内的呼吸内胆袋组也不断的收缩膨胀,呈水平方或者上下方向位移运动,由于两者中间是隔开的,仅上部有一小孔管是相通的,两者互不影响,充分体现了水箱的“肺”呼吸功能,是水箱很好的工作“伴侣”。
以上所揭露的仅为本发明的最佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
实施方式中的水腔室100及其内各种部件;以及气腔室200及其内各种部件;以及水腔室100及其与气腔室200之间的联接工艺,技术方法,是公知公用的,在此不再累赘。

Claims (9)

1.一种分腔型密闭防污水箱,包括进出水主干管,高水位信号线(107),低水位信号线(108),浮球开关组件(111),排污管(117)和排污管阀门(118),单元模块化柔性呼吸内胆袋(202)和内胆袋组(203),上不锈钢金属边框滑杆(204)和吊轮(205)组件,下不锈钢金属连接滚槽(206)和滚轮(207)组件,放气阀(208)和放液阀(209),筛孔底板(201),气腔箱外侧平开检查门(210)、防水透气孔(211)、透明观察窗(212)、金属门锁(213)、门把手(214)、铭牌插口(215),其特征在于:所述的水箱,还包括由水腔室(100)、气腔室(200)和隔板(101)组成的一个整体,以及包括连通呼吸管(216),人孔组件(102)、排气阀组件(103)和空气滤清器组件(104),圆弧形导流底挡板(105)和侧面挡板(106),对称两头进水管(109)和对称两侧出水管(115),溢流管(112)、溢流管U形存水弯(113)和溢流管空气滤清器(114)。
2.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的圆弧形导流底挡板(105)和侧面挡板(106);其底部导流挡板(105)是在水箱底部设置的圆弧弦与内壁成60度角的导流挡板,并围成一圈呈密封状;侧面挡板(106)是在两侧面交界处设置的圆弧弦与两侧面内壁成60度角的导流挡板;如果是方形水箱需要设置,是圆形就不需要设置。
3.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的人孔组件是增设在水箱人孔上的,含有橡胶密闭圈与人孔盖呈咬合状态形成组件(102),并在其上开孔增设一自动空气排气阀组件(103)和加过滤器装置(104)。
4.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的进水管(109)是安装溢流管上口上面3-5公分位置和在呼吸管下底以下3-5公分位置,分两路对称型接入,并与水箱内壁成60度角,两个入口相对按同一顺序方向切入,使水箱水始终呈旋转流动状态。
5.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的出水管(115)是安装在水箱底部圆弧形导流板以上2-3公分位置(圆弧形底部导流板高出水箱底部10-15公分设置)的两侧,分两路对称型接出,并与水箱内壁成60度角,与进水管接入同一顺序方向且垂直的两侧接入。
6.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的溢流管(112)、溢流管U形存水弯(113)和溢流管空气滤清器(114),是在水箱进水管出水口的以下3-5公分位置下面设置溢流管(112),溢流管设置U形存水弯(113),在U形存水弯(113)管底部设水封与外界大气隔绝,并在U形存水弯管末端加空气过滤器装置(114)。
7.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的连通呼吸管(216),是在水腔室(100)与气腔室(200)之间隔板(101)的上端部开一个小园孔,安装连接一段不锈钢管到气腔室和水腔室内,该呼吸管两头出内壁长度一般为5-8公分。
8.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的水箱外壳和气腔室(200)中的单元模块化柔性呼吸内胆袋(202)和内胆袋组(203),它是用食品级的柔性高分子塑胶或橡胶或聚丙烯塑料等材料,做成密封状并带有不锈钢边框组件的,能够工厂化生产,单元模块化现场组装的;其水箱外壳是用食品级的不锈钢等材料或者工程塑料或者玻璃钢做成的。
9.根据权利要求1所述的一种分腔型密闭防污水箱,其特征在于:所述的高水位线在溢流管口以下3-5公分位置设置,低水位线在水箱出水管口以上3-5公分位置设置。
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