CN101817717A - 低温法生产乙烷的技术 - Google Patents
低温法生产乙烷的技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101817717A CN101817717A CN201010169510A CN201010169510A CN101817717A CN 101817717 A CN101817717 A CN 101817717A CN 201010169510 A CN201010169510 A CN 201010169510A CN 201010169510 A CN201010169510 A CN 201010169510A CN 101817717 A CN101817717 A CN 101817717A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethane
- low temperature
- technique
- heat exchanger
- interchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温法生产乙烷的技术，主要由上换热器、下换热器、重烃分离器、脱氮塔、中间换热器、右换热器、脱乙烷塔按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。设计合理，使用方便，是理想的乙烷制备工艺技术。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种有机合成工业的生产乙烷的技术，特别是一种低温法生产乙烷的技术，适合于化工合成乙烷。
背景技术
目前，乙烷是有机合成工业的重要原料，应用领域广泛，但生产工艺技术复杂，成本高，产品质量也较差。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种低温法生产乙烷的技术。该技术不仅工艺合理，制备简单，而且原料易得，不产生副产物，产品收率高，原料利用率高。
本发明采用的技术方案是：上换热器、下换热器、重烃分离器、脱氮塔、中间换热器、右换热器、脱乙烷塔按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
使用时，采用低温精馏法分离低碳烃类的流程，将原料气加压到约10MPa，首先通过高压吸附脱除酸性气体(H2S和CO2)，再经预冷使C3以上烃类冷凝并分离除去，然后在脱氮塔内精馏，氮氦等非烃低沸点组分从塔顶分离除去，塔底为含少量乙烷的液态甲烷。液态乙烷进入脱乙烷塔继续精馏，在塔顶获得高纯度的甲烷产品，塔底回收乙烷。将C3以上烃类采用一般的加压精馏分离就可得到纯乙烷。整个分离过程所需的冷量由天然气的膨胀得到。
本发明的有益效果是，设计合理，使用方便，是理想的乙烷制备工艺技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为：1、上换热器，2、下换热器，3、重烃分离器，4、脱氮塔，5、中间换热器，6、右换热器，7、脱乙烷塔，8、连接管线。
具体实施方式
参照图1，上换热器(1)、下换热器(2)、重烃分离器(3)、脱氮塔(4)、中间换热器(5)、右换热器(6)、脱乙烷塔(7)按其系统功能通过连接管线(8)组装一体而构成。
使用时，采用低温精馏法分离低碳烃类的流程，将原料气加压到约10MPa，首先通过高压吸附脱除酸性气体(H2S和CO2)，再经预冷使C3以上烃类冷凝并分离除去，然后在脱氮塔(4)内精馏，氮氦等非烃低沸点组分从塔顶分离除去，塔底为含少量乙烷的液态甲烷。液态乙烷进入脱乙烷塔(7)继续精馏，在塔顶获得高纯度的甲烷产品，塔底回收乙烷。将C3以上烃类采用一般的加压精馏分离就可得到纯乙烷。整个分离过程所需的冷量由天然气的膨胀得到。
Claims (1)
1.一种低温法生产乙烷的技术，其特征在于：上换热器、下换热器、重烃分离器、脱氮塔、中间换热器、右换热器、脱乙烷塔按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010169510A CN101817717A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 低温法生产乙烷的技术 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010169510A CN101817717A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 低温法生产乙烷的技术 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101817717A true CN101817717A (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42653018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010169510A Pending CN101817717A (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 低温法生产乙烷的技术 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101817717A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB986242A (en) * | 1963-03-06 | 1965-03-17 | British Oxygen Co Ltd | Low temperature separation of methane from gas mixtures |
| US4323380A (en) * | 1979-08-10 | 1982-04-06 | Linde Aktiengesellschaft | Rectification of gaseous mixtures |
| CN1039576A (zh) * | 1988-01-28 | 1990-02-14 | 林德股份公司 | 分离烃类的工艺和设备 |
-
2010
- 2010-05-12 CN CN201010169510A patent/CN101817717A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB986242A (en) * | 1963-03-06 | 1965-03-17 | British Oxygen Co Ltd | Low temperature separation of methane from gas mixtures |
| US4323380A (en) * | 1979-08-10 | 1982-04-06 | Linde Aktiengesellschaft | Rectification of gaseous mixtures |
| CN1039576A (zh) * | 1988-01-28 | 1990-02-14 | 林德股份公司 | 分离烃类的工艺和设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101367697B (zh) | 一种mto/mtp反应产物中轻烃产品的分离方法 | |
| CN106831292B (zh) | 甲烷氧化偶联制乙烯反应产物的分离工艺 | |
| CN101747128B (zh) | 一种甲醇转化制取低碳烯烃气体的分离方法 | |
| CN109294645A (zh) | 一种利用焦炉煤气合成甲醇联产lng、富h2的装置和方法 | |
| CN104031681A (zh) | 炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法 | |
| CN101857201A (zh) | 一种生产高纯氧及氪氙浓缩物的装置及其使用方法 | |
| CN204079928U (zh) | 一种低温分馏与膜法联用eor采出气分离系统 | |
| CN104058913B (zh) | 从甲醇合成油中提取均四甲苯的方法 | |
| CN103496701A (zh) | 焦炉煤气制取一氧化碳的装置及制作方法 | |
| CN104624022B (zh) | 双吸收双解吸氢气和轻烃综合回收系统 | |
| CN205473626U (zh) | 一种液化天然气生产中回收重烃的系统 | |
| CN101817718A (zh) | 低温法生产丙烷的技术 | |
| CN209052640U (zh) | 一种利用焦炉煤气合成甲醇联产lng、富h2的装置 | |
| CN202516333U (zh) | 粗甲醇纯化精馏装置 | |
| CN101634514B (zh) | 全精馏制备纯氪和纯氙的方法 | |
| CN101817717A (zh) | 低温法生产乙烷的技术 | |
| CN107473223B (zh) | 一种采用氮循环的co深冷分离系统及其方法 | |
| CN106978226B (zh) | 一种深冷法分离天然气中重烃的工艺和系统 | |
| CN102675021A (zh) | 一种高纯甲烷提纯方法 | |
| CN203960085U (zh) | 从甲醇合成油中提取均四甲苯的装置 | |
| CN210736223U (zh) | 一种高纯二氧化碳的生产装置 | |
| CN203687516U (zh) | 从焦炉煤气中制取液化天然气和富氢产品的装置 | |
| CN105779052B (zh) | 一种液化天然气生产中回收重烃的方法和系统 | |
| CN202757381U (zh) | 高纯氧提取装置 | |
| CN112374958A (zh) | 一种加氢裂化石脑油生产异戊烷的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100901 |