CN101812255A

CN101812255A - 一种耐高温纸箱预印油墨

Info

Publication number: CN101812255A
Application number: CN 200910037351
Authority: CN
Inventors: 刘润林; 陶国勇
Original assignee: DONGGUAN YINGKE PRINTING INK Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG YINGKE GROUP CO., LTD.
Priority date: 2009-02-24
Filing date: 2009-02-24
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2029-02-24
Also published as: CN101812255B

Abstract

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种耐高温纸箱预印油墨；本发明按重量百分比计，包括蛋白树脂10％～30％、丙烯酸树脂液10％～40％、助剂2％～10％、丙烯酸色浆30％～60％和水，本发明不但性能稳定、光泽度好，而且制备简单、成本低廉、环保无毒、有利于安全生产和环境保护；本发明最重要的特点是使用了蛋白树脂，使得本发明相对于其它水性预印耐高温油墨，例如使用丙烯酸树脂的油墨，其耐高温度能力提高了一个更高的层次。

Description

一种耐高温纸箱预印油墨

技术领域：

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种耐高温纸箱预印油墨。

背景技术：

传统生产彩色瓦楞纸箱是直接利用柔版印刷技术在模切好的纸箱上印刷，这种技术制得的纸箱图案简单，颜色脏，不够艳丽，而且由于压力过大，纸箱表面也有可能出现凹凸不平的瓦楞现象，这种技术一般应用在档次较低的包装。

接着出现平版胶印技术生产纸箱，在单张纸箱面纸上采用胶印印刷，然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞纸粘合，再经过模切成型。这种方法制得的纸箱图案较丰富，色彩鲜艳，饱和，但生产效率仍然较低，产品批次的稳定性较难保证，由于胶印属于膏状油墨，现场调整色相难度较大。

随着科技的发展，近几年出现了柔版纸箱预印技术，主要是采用大型机组式柔版印刷机，卷筒对卷筒纸印刷，印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸直接上瓦楞生产线，和瓦楞复合成纸板，再模切成型。这种方法与前两种相比具有明显的优势：生产效率高，同批次间稳定性高，纸箱强度高。在柔版纸箱预印技术中由于采用的油墨不同可分为水性和溶剂型，其中水性油墨比溶剂型对人体伤害小的多，符合现在全球环保的趋势；同时在印刷效果，色泽度，鲜艳度，饱和度基本均可达到溶剂型效果。

水性柔版纸箱预印油墨配合水性预印光油制得的纸箱具有极佳的效果，成本相对于胶印油墨也较低，对周围环境的影响较小，对人体基本无伤害，是真正的环保产品。

目前，中国专利，申请号为：200610062147.9的发明专利申请文件，公开了一种水性柔版印刷油墨及其制备方法，其包括以成膜树脂乳液8.7-47.2％，水性丙烯酸色浆40-50％，消泡剂0.1-0.3％，水性蜡浆0.2-2.0％，异丙醇2-8％，乙二醇10-30％，乙醇胺0.5-1％，余量为水；此文件公开的水性柔版印刷油墨具有印迹清晰、生产成本低廉等优点；此油墨对于对铜版纸印刷适应性好，但是在纸箱印刷上的效果不佳。中国专利，申请号为：200710075177.8的发明专利申请文件，公开了一种水性柔版印刷油墨，包括颜料30～35％、丙烯酸树脂25～32％、消泡剂0.2～0.5％、乙二醇甲醚2～5％、蜡浆1.0～2.5％、流平剂0.9～1.5％、水23～30％；但是不耐高温，在温度较高的场合，容易出现熔接脱色等现象。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而公开一种不但具有良好的光泽度，而且环保无毒，尤其是能耐受较高温度的纸箱预印油墨。

本发明的目的是通过以下方法得以实现的：

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：

蛋白树脂 10％～30％

丙烯酸树脂液 10％～40％

助剂 2％～10％

水 30％～60％

丙烯酸色浆 30％～60％。

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：

蛋白树脂 15％～20％

丙烯酸树脂液 20％～30％

助剂 5％～7％

水 45％～55％

丙烯酸色浆 30％～50％。

其中，所述的助剂由以下重量百分比的原料组成：

消泡剂 2％～20％

异丙醇 20％～90％

乙醇胺 10％～45％

防腐剂 2％～20％。

所述的助剂由以下重量百分比的原料组成：

消泡剂 4％～15％

异丙醇 40％～80％

乙醇胺 20％～40％

防腐剂 4％～10％。

所述的消泡剂为矿物油类消泡剂。

所述的消泡剂为二甲基硅酮油。

所述的防腐剂为酚类防腐剂。

所述的防腐剂为邻苯二酚、β萘酚、丁子香酚、对苯二酚或2，6-二特丁基-4-甲基酚中的一种或几种组合。

耐高温纸箱预印油墨的制备方法如下：将上述比例量的蛋白树脂加入水，再加入助剂进行搅拌，充分搅匀后再加入丙烯酸树脂和丙烯酸色浆，充分搅拌均匀即可。

本发明的有益效果是，本发明包括蛋白树脂、丙烯酸树脂液、助剂、丙烯酸色浆和水，以水为主要溶剂，具有良好的光泽度，最高可耐240℃高温，确保瓦楞复合及使用性能。本发明相对于其它水性预印耐高温油墨，其最重要的特点是使用了蛋白树脂，这比使用丙烯酸树脂的耐高温油墨，耐高温度能力提高了一个更高的层次；不仅可以满足高档印刷的要求，而且制备简单、成本较低，环保无毒、性能稳定、对大气污染低，且无有毒溶剂残留，有利于安全生产和环境保护。

具体实施方式：

下面结合实例对本发明作进一步的描述，下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：10％蛋白树脂、10％丙烯酸树脂液、30％丙烯酸色浆、0.5％二甲基硅酮油、4％异丙醇、1％乙醇胺、0.3％邻苯二酚和水。

制备方法：将上述比例量的蛋白树脂加入水，再加入助剂进行搅拌，充分搅匀后再加入丙烯酸树脂和丙烯酸色浆，充分搅拌均匀即可。

实施例2

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：15％蛋白树脂、20％丙烯酸树脂液、30％丙烯酸色浆、0.2％消泡剂、2％异丙醇、1％乙醇胺、0.2％β萘酚和水。

制备方法同实施例1。

实施例3

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：20％蛋白树脂、10％丙烯酸树脂液、40％丙烯酸色浆、0.5％消泡剂、4％异丙醇、1％乙醇胺、0.2％丁子香酚和水。

制备方法同实施例1。

实施例4

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：25％蛋白树脂、10％丙烯酸树脂液、60％丙烯酸色浆、0.4％消泡剂、3％异丙醇、1％乙醇胺、0.3％对苯二酚和水。

制备方法同实施例1。

实施例5

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：30％蛋白树脂、30％丙烯酸树脂液、30％丙烯酸色浆、0.2％消泡剂、2％异丙醇、1％乙醇胺、0.2％2，6-二特丁基-4-甲基酚和水。

制备方法同实施例1。

实施例6

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：10％蛋白树脂、10％丙烯酸树脂液、60％丙烯酸色浆、0.5％消泡剂、4％异丙醇、1％乙醇胺、0.2％对苯二酚和水。

制备方法同实施例1。

实施例7

一种耐高温纸箱预印油墨；包括以下重量百分比的原料：10％蛋白树脂、10％丙烯酸树脂液、30％丙烯酸色浆、0.2％消泡剂、2％异丙醇、1％乙醇胺、0.3％2，6-二特丁基-4-甲基酚和水。

制备方法同实施例1。

Claims

1.一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：包括以下重量百分比的原料：

蛋白树脂 10％～30％

丙烯酸树脂液 10％～40％

助剂 2％～10％

水 10％～60％

丙烯酸色浆 30％～60％。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：包括以下重量百分比的原料：

蛋白树脂 15％～20％

丙烯酸树脂液 20％～30％

助剂 5％～7％

水 30％～55％

丙烯酸色浆 30％～50％。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：所述的助剂由以下重量百分比的原料组成：

消泡剂 2％～20％

异丙醇 20％～90％

乙醇胺 10％～45％

防腐剂 2％～20％。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：其特征在于：所述的助剂由以下重量百分比的原料组成：

消泡剂 4％～15％

异丙醇 40％～80％

乙醇胺 20％～40％

防腐剂 4％～10％。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：所述的消泡剂为矿物油类消泡剂。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：所述的矿物油类消泡剂为二甲基硅酮油。

7.根据权利要求4所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：所述的防腐剂为酚类防腐剂。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温纸箱预印油墨；其特征在于：所述的酚类防腐剂为邻苯二酚、β萘酚、丁子香酚、对苯二酚或2，6-二特丁基-4-甲基酚中的一种或几种组合。