CN101811332B - 一种密炼机进料门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密炼机进料门，除了包括进料门板及固定板，还包括第一道密封、第二道密封、第三道密封；第一道密封包括压板、第一条块及第一弹性部件，压板设置在进料门板靠近墙板的一端，压板朝向墙板面设置有凹槽，在凹槽内由第一弹性部件顶住第一条块，并由第一条块抵住墙板；第二道密封包括活动板，活动板设置在压板上，活动板朝向墙板面设置有凹槽，另一相对面与活动机构连接，凹槽内设置有封条抵住墙板，活动板上部安装有可调节的第二弹性部件；第三道密封由设置在活动板底部的耐磨条组成；第二弹性部件的一端与固定板连接。本发明提供的密炼机进料门，其能够在长久使用之后，仍可以有效减少进料门在炼胶过程中喷粉漏粉的产生。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎的生产加工领域，具体是指一种密炼机进料门。
背景技术
在橡胶轮胎的生产过程中，密炼机进料门的炭黑粉尘泄漏一直是较难解决，这不仅影响车间机台卫生和生产环境，也直接关系到轮胎产品质量。每周每台机的泄漏粉尘估计约60公斤左右，造成了工作环境的严重污染。目前，关于密炼机进料门主要采用下列两种结构来防止炭黑粉尘的泄漏。
第一种是F型进料门。该进料门是采用钢质压板上镶装一条矩型聚四氟乙烯塑料条，相当于通过塑料条抵住墙板起密封作用的结构。
第二种是GK密炼机的进料门。该进料门是单层板内设置弹簧结构，在钢质压板上安装铜条，横向通过弹簧顶住铜条，使铜条贴紧墙板，实现进料门与墙板的密封。但是当进料门门板变形、墙板磨损较多或者钢质压板磨损时，这两种进料门的密封结构在炼胶过程会产生喷粉漏粉的现象。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种密炼机进料门，其能够在长久使用之后，仍可以有效减少进料门在炼胶过程中喷粉漏粉的产生。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的密炼机进料门，除了包括进料门板及固定板之外，还包括第一道密封、第二道密封、第三道密封；
所述第一道密封包括压板、第一条块及第一弹性部件，所述压板设置在所述进料门板靠近墙板的一端，所述压板朝向墙板面设置有凹槽，在所述凹槽内由所述第一弹性部件顶住所述第一条块，并由所述第一条块抵住墙板；
所述第二道密封包括活动板，所述活动板设置在所述压板上，所述活动板朝向墙板面设置有凹槽，另一相对面与活动机构连接，所述凹槽内设置有封条抵住墙板，所述活动板上部安装有可调节的第二弹性部件；
所述第三道密封由设置在活动板底部的耐磨条组成；
所述第二弹性部件的一端与所述固定板连接。
优选地，所述压板为钢质压板。
优选地，所述第一条块为方形铜条。
优选地，所述活动板为活动钢板。
优选地，所述封条为人字形封条。
优选地，所述活动机构为气缸。
优选地，所述第二弹性部件包括有第二弹簧及钢珠，所述第二弹簧的一端顶住所述钢珠，并由所述钢珠抵住所述活动板，所述第二弹簧的另一端通过连接件与所述固定板连接。
优选地，所述第一弹性部件为第一弹簧。
优选地，所述进料门板设置有由触板抵住所述进料门板的门轴组成的旋转密封，所述触板由盘根固定在所述进料门的下侧挡板上。
优选地，本密炼机进料门还包括控制阀，所述控制阀与所述活动机构连接。
本发明提供的密炼机进料门，与现有技术相比，设置有三道密封，进料门关闭时，活动机构伸出压缩封条使其变形，达到密封效果，在进料门打开时活动机构回缩，封条恢复，这样就避免了进料门的打开和关闭时封条与墙板的摩擦，延长了封条和第一条块的使用寿命，能够使得本密炼机进料门在长久使用之后，仍可以有效减少进料门在炼胶过程中喷粉漏粉的产生。
进一步地，本发明提供的密炼机进料门还包括旋转密封，能够更加有效减少进料门在炼胶过程中的喷粉漏粉现象。
附图说明
图1是本发明中密炼机进料门的结构示意图；
图2是本发明中密炼机进料门旋转密封的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图是本发明中密炼机进料门的结构示意图。
本发明提供的密炼机进料门，包括三道密封：第一道密封、第二道密封、第三道密封，第一道密封包括钢质压板4、方形铜条5及第一弹簧7，钢质压板4通过压板螺栓9设置在进料门板8靠近墙板6的一端，钢质压板4朝向墙板面设置有凹槽，在凹槽内由第一弹簧7顶住方形铜条5，并由方形铜条5抵住墙板6；第二道密封包括活动钢板1，活动钢板1设置在钢质压板4上，活动钢板1朝向墙板面设置有凹槽，另一相对面通过气缸螺栓10与气缸11连接，气缸11由气缸支座12固定。凹槽内设置有人字形封条2抵住墙板6，活动钢板1上部安装有可调节的第二弹性部件；第三道密封由设置在活动钢板1底部的耐磨条3组成。
第二弹性部件包括有第二弹簧14及钢珠16，第二弹簧14的一端顶住钢珠16，并由钢珠16抵住活动钢板1，第二弹簧14的另一端通过固定螺栓15与固定套17与固定板13连接。在活动钢板1上面增加了第二弹簧14与钢珠16结构来固定活动钢板1的作用是，为了防止人字形封条2和固定板13的晃动。
密炼机进料门还包括控制阀，该控制阀为电磁阀，与气缸11连接。
请参见图2，该图是本发明中密炼机进料门旋转密封的结构示意图。
进料门板23设置有由触板19抵住进料门板23的门轴22组成的旋转密封，触板19由盘根18通过螺栓20固定在进料门的下侧挡板21上。
本发明提供的密炼机进料门，与现有技术相比，设置有三道密封，进料门关闭时，活动机构伸出压缩封条使其变形，达到密封效果，在进料门打开时活动机构回缩，封条恢复，这样就避免了进料门的打开和关闭时封条与墙板的摩擦，延长了封条和第一条块的使用寿命，能够使得本密炼机进料门在长久使用之后，仍可以有效减少进料门在炼胶过程中喷粉漏粉的产生。
进一步地，本发明提供的密炼机进料门还包括旋转密封，能够更加有效减少进料门在炼胶过程中的喷粉漏粉现象。
当然，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种密炼机进料门，包括进料门板及固定板，其特征在于，还包括第一道密封、第二道密封、第三道密封；
所述第一道密封包括压板、第一条块及第一弹性部件，所述压板设置在所述进料门板靠近墙板的一端，所述压板朝向墙板面设置有凹槽，在所述凹槽内由所述第一弹性部件顶住所述第一条块，并由所述第一条块抵住墙板；
所述第二道密封包括活动板，所述活动板设置在所述压板上，所述活动板朝向墙板面设置有凹槽，另一相对面与活动机构连接，所述凹槽内设置有封条抵住墙板，所述活动板上部安装有可调节的第二弹性部件；
所述第三道密封由设置在活动板底部的耐磨条组成；
所述第二弹性部件的一端与所述固定板连接。
2.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述压板为钢质压板。
3.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述第一条块为方形铜条。
4.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述活动板为活动钢板。
5.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述封条为人字形封条。
6.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述活动机构为气缸。
7.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述第二弹性部件包括有第二弹簧及钢珠，所述第二弹簧的一端顶住所述钢珠，并由所述钢珠抵住所述活动板，所述第二弹簧的另一端通过连接件与所述固定板连接。
8.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述第一弹性部件为第一弹簧。
9.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，所述进料门板设置有由触板抵住所述进料门板的门轴组成的旋转密封，所述触板由盘根固定在所述进料门的下侧挡板上。
10.根据权利要求1所述的密炼机进料门，其特征在于，还包括控制阀，所述控制阀与所述活动机构连接。
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