CN101810940A - 层析柱主体多维振荡机构 - Google Patents

Abstract

一种层析柱主体多维振荡机构，涉及医药行业中的一种层析柱设备的局部改进。它应用于载体层析柱与设备框架之间，包括安装平台、弹簧振荡装置和铰轴振荡装置；所述安装平台固定在设备框架上；所述安装平台上安装弹簧振荡装置，所述的弹簧振荡装置包括上平板、下平板、立柱和复位弹簧；所述铰轴振荡装置安装在下平板上。通过该层析柱主体多维振荡机构使层析柱主体相对机架组成了质量-弹簧系统，实现了载体层析柱的上下方向振荡和左右摇摆振荡的功能。在填料上柱时，上下和左右振荡层析柱体，使填料在柱中充分均匀，利于色谱峰的检测，提高了分离纯度。

Description

层析柱主体多维振荡机构

技术领域

本发明涉及医药行业中的一种层析柱设备的局部改进，具体地说是一种层析柱主体多维振荡机构。

背景技术

层析柱是色谱分离过程的核心，衡量柱效的主要指标是理论塔板高度，对于给定的填料，柱效主要依赖于柱子的填充方法和柱长。如果选择适当的方法，就可以用较短的层析柱得到较高的柱效，既可以节约设备费用，也可以节约操作费用(比如可以减少溶剂的用量，提高收得率等)。但是在液体注入层析柱的过程中会形成大大小小的空穴，液体在空穴内会发生强烈的局部对流和样品扩散，导致柱效很大的损失，会影响后续的加压工作。

目前的层析柱与设备框架都是采用刚性连接，不利于填料操作，大大降低了层析的制备效果。

通过长期实践，结合潜心研究，我们发现通过将层析柱与设备框架由刚性连接改为柔性连接，使得加液的过程中模拟实验室试验时试管的振荡过程，使填料在柱中充分均匀，可以有效避免空穴的形成，且轴向加压后使固相沿直径方向塔板数一致，利于色谱峰的检测，提高的分离纯度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种层析柱主体多维振荡机构，应用于层析柱与设备框架之间的过渡连接，形成质量——弹簧的柔性连接系统，以期实现上层析柱下方向振荡和左右摇摆振荡的功能。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种层析柱主体多维振荡机构，应用于载体层析柱与设备框架之间，其特征是，包括安装平台、弹簧振荡装置和铰轴振荡装置；

所述安装平台固定在设备框架上；

所述安装平台上安装弹簧振荡装置，所述的弹簧振荡装置包括上平板、下平板、立柱和复位弹簧；位于立柱两端部的上平板、下平板分别分布在安装平台的上侧和下侧，复位弹簧位于上平板和安装平台之间；在下平板上安装重物后，在外力的作用下就可以形成一个简单的质量——弹簧振荡系统；

所述铰轴振荡装置安装在弹簧振荡装置的下平板上。

所述铰轴振荡装置包括轴承座和铰轴；所述轴承座安装在弹簧振荡装置的下平板上，铰轴可旋转的设置在轴承座内，同时所述铰轴连接层析柱；上述可知，所述铰轴振荡装置整体安装在弹簧振荡装置的下平板上，随下平板一起振荡。

进一步的，为了限制铰轴的旋转幅度，可以在所述轴承座和铰轴之间增设一个限制铰轴旋转幅度的限位板组件。

本发明的有益效果是：通过该层析柱主体多维振荡机构使层析柱主体相对机架组成了质量——弹簧系统，实现了载体层析柱的上下方向振荡和摇摆振荡的功能。在填料上柱时，上下和左右振荡层析柱体，使填料在柱中充分均匀，轴向加压后使固相沿直径方向塔板数一致，利于色谱峰的检测，提高的分离纯度。

附图说明

图1为本发明中之弹簧振荡装置结构图；

图2为图1中的A向视图；

图3为本发明的主视图；

图4为图3中的侧向视图；

图中：1安装平台，21上平板，22下平板，23立柱，24直线轴承，25复位弹簧，33轴承座，34铰轴，35限位板组件，4层析柱，5设备框架。

具体实施方式

如图1～图4所示，该种层析柱主体多维振荡机构，是应用于载体层析柱与设备框架之间的过渡连接部件，形成质量——弹簧的柔性连接系统，主要实现载体层析柱的上下方向振荡和摇摆振荡的功能。

该种层析柱主体多维振荡机构，包括安装平台、弹簧振荡装置和铰轴振荡装置。

安装平台1整体为平板状，共两层，通过焊接固定在设备框架上。安装平台1上垂直设置导向机构，所述的导向机构包括上平板21、下平板22、立柱23、直线轴承24和复位弹簧25。上平板、下平板、两个立柱共同构成一个矩形的框架，同时在立柱和安装平台之间增设直线轴承24以减小摩擦力。位于立柱两端的上平板21、下平板22分别分布在安装平台1的上侧和下侧，复位弹簧25位于上平板21和安装平台1之间。在下平板22上安装重物后，共同构成弹簧振荡装置，在外力的作用下就可以形成一个简单的质量——弹簧振荡系统。

铰轴振荡装置包括轴承座33、铰轴34、和限位板组件35。轴承座33安装在弹簧振荡装置的下平板22上，铰轴34可旋转的设置在轴承座33内，为了限制铰轴的旋转幅度，可以在轴承座33和铰轴34之间增设一个限位板组件35。上述可知，铰轴振荡装置整体安装在弹簧振荡装置的下平板上，随下平板一起振荡。

使用的最终目的在于，层析柱4与铰轴振荡装置中的铰轴33直接固定连接，弹簧振荡装置中可上下运动的设置在安装平台1上，所述安装平台1固定在设备框架5上，最终实现了层析柱与设备框架之间的柔性连接。

所以层析柱的上下振荡最终通过弹簧振荡装置实现，层析柱的左右振荡以铰轴振荡装置中的铰轴为中心进行。

该层析柱主体多维振荡机构，采用了弹簧振荡连接和铰轴摆动连接相组合的方式，形成三维柔性连接系统。在人工做干式固相填料时，可以通过气动或电动等外力实现层析柱5的上下振动和左右摆动。在填料时，上下和左右振荡层析柱，使填料在加压前在柱体中成均匀布置，以利于在液压轴向加压后，使填料在柱体中密度尽量均匀，避免谱峰展宽，提高有效成分收得率和纯度。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.一种层析柱主体多维振荡机构，应用于载体层析柱与设备框架之间，其特征是，包括安装平台、弹簧振荡装置和铰轴振荡装置；

所述安装平台固定在设备框架上；

所述安装平台上安装弹簧振荡装置，所述的弹簧振荡装置包括上平板、下平板、立柱和复位弹簧；位于立柱两端部的上平板、下平板分别分布在安装平台的上侧和下侧，复位弹簧位于上平板和安装平台之间；

所述铰轴振荡装置安装在弹簧振荡装置的下平板上。

2.根据权利要求1所述的层析柱主体多维振荡机构，其特征是，所述铰轴振荡装置包括轴承座和铰轴；所述轴承座安装在弹簧振荡装置的下平板上，铰轴可旋转的设置在轴承座内，同时所述铰轴连接层析柱。

3.根据权利要求2所述的层析柱主体多维振荡机构，其特征是，在所述轴承座和铰轴之间增设一个限制铰轴旋转幅度的限位板组件。

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