CN101806606A - 全自动洗衣机水位传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动洗衣机水位传感器,包括底座、空心骨架、线圈和磁芯,底座中心开有空腔,空腔的中心设有空心骨架,线圈套在空心骨架上,空心骨架内设有可随压力变化移动的磁芯,其创新点在于:所述空心骨架与底座注塑成型为一个整体,底座中心的空腔内灌封有密封线圈的聚氨酯。本发明的优点在于:空心骨架与底座整体注塑成型,线圈直接套在空心骨架上,在用聚氨酯灌封,无需进行封塑,线圈不受温度及压力的冲击,不会造成线圈的损伤,保证了传感器的精度。同时,聚氨酯具有良好的抗震性能,耐高低温,使用中可吸收洗衣机的振动,不易脱落,提高了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种传感器,特别涉及一种用于检测洗衣机、洗碗机水位的传感器。
背景技术
洗衣机水位传感器用于检测水位的变化,其原理是利用水位上升时所产生的空气压力通过管道传递到传感器上,使得磁芯在线圈内移动改变磁通量实现的。一般洗衣机水位传感器的底座与固定线圈的骨架为分体式,线圈直接缠绕在骨架上,再将缠绕有线圈的骨架置于底座内,使用塑料材料进行塑封,使得骨架与线圈固定密封在底座内。其存在缺点是:塑封时,线圈会受到温度和压力的冲击,造成线圈的损伤,影响传感器的精度、产品合格率低,并使产品存在质量隐患。采用环氧树脂进行固定密封,环氧树脂质地较硬,在传感器受到高、低温冲击时漆包线易出现断裂现象,线圈整体在洗衣机的振动环境下易脱落,造成传感器报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种传感器精度高使用寿命长的全自动洗衣机水位传感器。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种全自动洗衣机水位传感器,包括底座、空心骨架、线圈和磁芯,底座中心开有空腔,空腔的中心设有空心骨架,线圈套在空心骨架上,空心骨架内设有可随压力变化移动的磁芯,其创新点在于:所述空心骨架与底座注塑成型为一个整体,底座中心的空腔内灌封有密封线圈的聚氨酯。
本发明的优点在于:空心骨架与底座整体注塑成型,线圈直接套在空心骨架上,用聚氨酯灌封,无需进行塑封,线圈不受温度及压力的冲击,不会造成线圈的损伤,保证了传感器的精度。同时,聚氨酯具有良好的抗震性能,耐高低温,使用中可吸收洗衣机的振动,不易脱落,提高了使用寿命。
附图说明
附图为本发明全自动洗衣机水位传感器结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明包括底座1、空心骨架2、线圈3、电容器4、盖板5、橡胶膜片6、磁芯7、弹簧8、顶板9。
上述底座1为半封闭型结构,中心开有空腔,空腔内设有与底座1整体注塑成型的空心骨架2,绕制好的线圈3套在空心骨架2上,并在底座1的空腔内灌封有用于密封线圈3的聚氨酯11,线圈3的一侧还设有与线圈3连接的电容器4。盖板5盖在底座1上,两者之间形成的空腔内设有橡胶膜片6,该橡胶膜片6与盖板5之间形成密封腔,该密封腔通过盖板5中心的导气孔10与洗衣机的连通器导通。磁芯7设在空心骨架2内,其远离橡胶膜片6的一端连接有弹簧8,靠近橡胶膜片7的一端设有顶板9,在弹簧8的作用下,顶板9始终抵住密封腔另一侧的橡胶膜片6。
水位传感器工作时,洗衣机内水位变化带来洗衣机连通器内气压的变化,空气压力通过管道传递到盖板5与橡胶膜片6之间的密封腔内,推动橡胶膜片6的位移,橡胶膜片6推动与顶板连接的磁芯7在空心骨架2内移动,改变磁通量,从而测算出水位的变化。空心骨架2与底座1整体注塑成型,线圈3直接套在空心骨架2上,在用聚氨酯灌封,无需进行封塑,线圈3不受温度及压力的冲击,不会造成线圈3的损伤,保证了测量的精度。
Claims (1)
1.一种全自动洗衣机水位传感器,包括底座、空心骨架、线圈和磁芯,底座中心开有空腔,空腔的中心设有空心骨架,线圈套在空心骨架上,空心骨架内设有可随压力变化移动的磁芯,其特征在于:所述空心骨架与底座注塑成型为一个整体,底座中心的空腔内灌封有密封线圈的聚氨酯。
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