CN101804718B - 一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置 - Google Patents

一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置 Download PDF

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Abstract

一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置及方法，是由，风机连接调节阀，调节阀连接加热器，加热器连接烘箱，烘箱连接风机，风机连接调节阀，调节阀连接加热器，加热器连接烘箱，烘箱连接废气回收管道；风机连接调节阀，调节阀连接加热器，加热器连接烘箱，烘箱连接风机，风机连接调节阀，调节阀连接加热器，加热器连接烘箱，烘箱连接废气回收管道。利用3、4烘箱排气的余热减少1、2烘箱的加热能耗，降低干复机废气，提高废气溶剂浓度。达到降低废气处理系统处理量，提高废气处理系统效率。

Description

一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置
技术领域
本发明涉及干复机废气排放，尤其是一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置。 
技术背景
目前，塑料包装印刷行业使用的干复机，每台配置烘箱3-4个，每个烘箱的排气量为3000m3/h。一台干复机的总排气量为9000-12000m3/h，排气中乙酸乙酯气体含量在4-6g/m3左右，属于典型的低浓度大流量的废气排放。处理低浓度大流量的废气需要采用体积庞大且处理效率较低的吸附回收系统。由于回收系统投资大，投资回收期长等缺点，目前废气回收系统在国内塑料包装印刷行业的应用局限在少数大型企业。 
发明内容
在塑料包装印刷的干复作业中，BOPP印刷膜涂胶后因含有乙酸乙酯溶剂，需要通过烘箱烘干后进行复合。干复机一般配置3-4个烘箱以保证合格的溶剂残留。实际烘干过程中，95％以上的溶剂在第1烘箱和2烘箱内蒸发，烘箱3、4蒸发的溶剂不足5％排放气体的溶剂浓度极低。虽然排放气体的溶剂浓度很低，但是为了保证溶剂残留烘箱3、4的气体流量不能减少。 
如果将烘箱3、4的排气作为烘箱1、2的进气，利用3、4烘箱排气的余热减少1、2烘箱的加热能耗。可以降低干复机的排气量50％，提高排气中的溶剂浓度有利于尾气回收。由于3、4烘箱的排气浓度极低，烘干效果不受任何影响。本发明即为依据以上思路提出的解决方案。 
为达到上述目的，本发明有如下技术方案： 
本发明的干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置，是由，烘箱1、2、3、4、风机1、2、3、4、调节阀1、2、3、4、加热器1、2、3、4构成。 
风机3连接调节阀3，调节阀3连接加热器3，加热器3连接烘箱3，烘箱3连接风机1，风机1连接调节阀1，调节阀1连接加热器1，加热器1连接烘箱1，烘箱1连接废气回收管道；风机4连接调节阀4，调节阀4连接加热器4，加热器4连接烘箱4，烘箱4连接风机2，风机2连接调节阀2，调节阀2连接加热器2，加热器2连接烘箱2，烘箱2连接废气回收管道。 
风机3将空气通过调节阀3经加热器3加热，热空气进入烘箱3对通过烘箱3的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱3排出的气体接入风机1通过调节阀1经加热器1对烘干气体补充加热，热气体进入烘箱1对通过烘箱1的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱1排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
风机4将空气通过调节阀4经加热器4加热，热空气进入烘箱4对通过烘箱4的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱4排出的气体接入风机2通过调节阀2经加热器2对烘干气体补充加热，热气体进入烘箱2对通过烘箱2的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱2排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
通过对调节阀1-4开度的调整实现各烘箱内的负压，实现烘箱内气体不外溢。 
如果是3烘箱的配置，将最后的烘箱排气接入第一烘箱，可以减少废气排放30％。 
有益效果：通过以上技术，可以实现提高干复机废气浓度、减少废气排放量。达到降低废气处理系统处理量提高废气处理系统效率的目地。 
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。 
图1是，原烘干系统示意图。 
图2是，本发明烘干系统原理示意图。 
图2中，烘箱1、2、3、4风机1、2、3、4，调节阀1、2、3、4， 
       加热器1、2、3、4。 
具体实施方式
下面结合原系统及本发明实施例进一步进行说明。 
如图1中所示，原干复机烘干系统工作原理是：原料辊薄膜通过涂胶后依次通过烘箱1、2、3、4烘干，各烘箱烘干气体由单独的风机经加热器送入，排出的气体分别排放到废气管路。烘干过程中，90％以上的溶剂在第1烘箱内蒸发，烘箱3、4蒸发的溶剂不足5％排放气体的溶剂浓度几乎为0。 
实施例1 
本发明如图2中所示，风机3连接调节阀3，调节阀3连接加热器3，加热器3连接烘箱3，烘箱3连接风机1，风机1连接调节阀1，调节阀1连接加热器1，加热器1连接烘箱1，烘箱1连接废气回收管道；风机4连接调节阀4，调节阀4连接加热器4，加热器4连接烘箱4，烘箱4连接风机2，风机2连接调节阀2，调节阀2连接加热器2，加热器2连接烘箱2，烘箱2连接废气回收管道。 
实施例2 
本发明如图2中所示，风机3将空气通过调节阀3经加热器3加热，热空气进入烘箱3对通过烘箱3的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱3排出的气体接入风机1通过调节阀1经加热器1对烘干气体补充加热，热气体进入烘箱1对通过烘箱1的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱1排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
风机4将空气通过调节阀4经加热器4加热，热空气进入烘箱4对通过烘箱4的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱4排出的气体接入风机2通过调节阀2经加热器2对烘干气体补充加热，热气体进入烘箱2对通过烘箱2的涂有粘接剂的薄膜进行烘干。烘箱2排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
实施例3 
本发明如图2中所示，通过对调节阀1、2、3、4开度的调整实现各烘箱内的负压，实现烘箱内气体不外溢。 
实施例4 
本发明如图2中所示，如果是3烘箱的配置，将最后的烘箱排气接入第一烘箱，可以减少废气排放30％。 

Claims (4)

1.一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置，是由，第3风机连接第3调节阀，第3调节阀连接第3加热器，第3加热器连接第3烘箱，第3烘箱连接第1风机，第1风机连接第1调节阀，第1调节阀连接第1加热器，第1加热器连接第1烘箱，第1烘箱连接废气回收管道；第4风机连接第4调节阀，第4调节阀连接第4加热器，第4加热器连接第4烘箱，第4烘箱连接第2风机，第2风机连接第2调节阀，第2调节阀连接第2加热器，第2加热器连接第2烘箱，第2烘箱连接废气回收管道。 
2.根据权利要求1中所述的一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置，其特征在于：第3风机将空气通过第3调节阀经第3加热器加热，热空气进入第3烘箱对通过第3烘箱的涂有粘接剂的薄膜进行烘干；第3烘箱排出的气体接入第1风机通过第1调节阀经第1加热器对烘干气体补充加热，热气体进入第1烘箱对通过第1烘箱的涂有粘接剂的薄膜进行烘干；第1烘箱排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
3.根据权利要求1中所述的一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置，其特征在于：第4风机将空气通过第4调节阀经第4加热器加热，热空气进入第4烘箱对通过第4烘箱的涂有粘接剂的薄膜进行烘干；第4烘箱排出的气体接入第2风机通过第2调节阀经第2加热器对烘干气体补充加热，热气体进入第2烘箱对通过第2烘箱的涂有粘接剂的薄膜进行烘干；第2烘箱排出的气体通过废气回收管道由风机送到废气回收系统回收。 
4.根据权利要求1中所述的一种干复机用减少气体排放量降低烘干能耗的装置，其特征在于：通过对第1调节阀、第2调节阀、第3调节阀、第4调节阀开度的调整实现各烘箱内的负压，实现烘箱内气体不外溢。 
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