CN101793926A - 老化测试台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种老化测试台，其包括：位于中心且提供旋转动力的一转轴、以转轴为中心进行旋转的一转盘，其中该转盘包括若干个相互间隔且呈圆周排列的工位和用于间隔上述工位的隔板，采用本发明，占地小，可根据需要设计不同数量的工位，以适应不同的生产节拍，可在每个老化工位检测并显示待测产品的电参数，来设置不同的报警范围，同时又可迅速暴露待测产品的潜在缺陷。

Description

老化测试台

技术领域

本发明涉及一种老化测试台，尤其是涉及到一种电动工具或小家电产品的老化测试台。

背景技术

目前随着电动工具和小家电产品的日益普及，各国对电动工具和小家电产品的可靠性要求越来越高，通常都要对电动工具和小家电产品进行老化测试，用于剔除早期实效和稳定性差的产品，从而保证产品使用的可靠性，而现有的老化测试台是呈直线排列，工位越多占据空间越多，无法满足小型化生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种占地小，可根据需要设计不同数量的工位，以适应不同的生产节拍，同时也可根据需要在每个老化工位检测并显示待测产品的电参数的老化测试台。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种老化测试台，其包括：位于中心且提供旋转动力的一转轴、以转轴为中心进行旋转的一转盘，其中该转盘包括若干个相互间隔且呈圆周排列的工位和用于间隔上述工位的隔板。

在上述技术方案的基础上，优先方案如下：

其包括设置在转盘底部的碳刷组和位于转盘下方且与碳刷组电性接触的导电件，其中导电件与老化测试台的电源相连。

所述导电件呈圆周排列，且外形为弧形。

所述导电件至少包括与地线相连接的第一导电部、与老化测试台电源线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元的第二导电部、与老化测试台电源线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元的第三导电部，其中碳刷组至少包括第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷，且第一碳刷与第一导电部始终保持接触，而第二碳刷与第二导电部间歇接触，第三碳刷与第三导电部间歇接触，其中第二导电部与第三导电部不在同一圆周上。

第二碳刷与第二导电部不接触时，第三碳刷才与第三导电部接触。

本发明的优点是：

占地小，可根据需要设计不同数量的工位，以适应不同的生产节拍，可在每个老化工位检测并显示产品的电参数以设置不同的报警范围，同时可迅速暴露待测产品的潜在缺陷。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例中所采用的老化测试台示意图；

图2为图1的俯视图，其中导电件和碳刷组予以图示，省略待测产品。

10、转轴；12、转盘；20、导电件；22、第一导电部；24、第二导电部；240、导电单元；26、第三导电部；120、老化工位；121、取放工位；122、隔板；30、碳刷组；32、第一碳刷；34、第二碳刷；36、第三碳刷；40、待测产品；50、插座。

具体实施方式

实施例：请参考图1-2，本发明提供一种用于电动工具或小家电产品的老化测试台，其包括：位于中心且提供旋转动力的一转轴10、以转轴10为中心进行旋转的一转盘12和位于转盘12下方且与与老化测试台电源(未图示)相连的导电件20，其中该转盘12包括若干个相互间隔且呈圆周排列的工位(120、121)、用于间隔上述工位(120、121)的隔板122和设置在转盘12底部上且与导电件20电性接触的碳刷组30，其中碳刷组30位于导电件20的上方，老化测试台电源可通过220V/110V变压切换。

老化测试台的工位包括若干个老化工位120和1个取放工位121，在本实施例中，老化工位个数为13个，其中每个工位均有收容至少一台待测产品40的空间，且其还包括一插座50，该插座50一端与碳刷组30电性相连，另一端与待测产品40接触电性相连，取放工位121用于拿取或者放置待测产品40，也表示老化测试的开始或结束，其中取放工位121的下方没有设置导电件20，且在对应取放工位121位置的转盘12下方才设置有碳刷组30，而老化工位120的下方均有导电件20，用于进行待测产品40的老化测试。

所述导电件20呈圆周排列，采用铜材料，其外形为弧形，其至少包括与老化测试台电源地线相连接且呈一连续圆弧的第一导电部22、与老化测试台电源火线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元240的第二导电部24、与老化测试台电源火线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元240的第三导电部26，其中碳刷组30至少包括第一碳刷32、第二碳刷34、第三碳刷36，且第一碳刷32与第一导电部22始终保持接触，而第二碳刷34与第二导电部24间歇接触，第三碳刷36与第三导电部26间歇接触，其中第二导电部24与第三导电部26不在同一圆周上，在本实施例中，优选地，第一导电部22位于内侧，而第三导电部26位于外侧，第二导电部24则位于第一导电部22和第三导电部26之间。

由于第二导电部24采用间隔设置的导电单元240且位于老化工位120内，确保每个老化工位120能独立引出电参数，而增加第三导电部26的原因是因为当第二碳刷34与第二导电部24不接触时，第三碳刷36才与第三导电部26接触，以确保碳刷组30一直通过导电件20与老化测试台电源(未图示)连接。

使用时，随着转轴10的转动带动转盘12旋转，待测产品40从取放工位121进入到与取放工位121相邻的一老化工位120，同时碳刷组30开始与导电件20进行电性接触并开始进行一老化测试，转盘12每旋转一个老化工位，待测产品40就进入一个老化测试，直至转盘12又回到取放工位121上经历一个循环才结束，同样碳刷组30也沿着导电件20旋转一周。同时每个老化工位120的电参数如电流等，均可实时显示，且通过设定电参数的上下限来判定待测产品40的好坏并予以报警，另外待测产品40进行老化测试的实际总时间等于各个老化工位121的老化时间之和，而每个老化工位121的老化时间则等于等待时间加上旋转时间。

为防止人身伤害，老化测试台还设有安全光栅(未图示)和后门打开断电保护电路(未图示)，而为减少噪音，内壁装有阻燃隔音棉(未图示)，以及为达到良好的散热及吸尘功能，老化测试台的顶部还装有进风、排风装置(未图示)。

采用本发明的实施例，占地小，可根据需要设计不同数量的工位，以适应不同的生产节拍，可在每个老化工位检测并显示待测产品的电参数，来设置不同的报警范围，同时又可迅速暴露待测产品的潜在缺陷。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种老化测试台，其特征在于其包括：位于中心且提供旋转动力的一转轴(10)、以转轴(10)为中心进行旋转的一转盘(12)，其中该转盘(12)包括若干个相互间隔且呈圆周排列的工位(120、121)和用于间隔上述工位的隔板(122)。

2.根据权利要求1所述的一种老化测试台，其特征在于，其包括设置在转盘(12)底部的碳刷组(30)和位于转盘(12)下方且与碳刷组(30)电性接触的导电件(20)，其中导电件(20)与老化测试台电源相连。

3.根据权利要求2所述的一种老化测试台，其特征在于，所述导电件(20)呈圆周排列，且外形为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种老化测试台，其特征在于，所述导电件(20)至少包括与老化测试台电源线相连接的第一导电部(22)、与老化测试台电源线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元(240)的第二导电部(24)、与老化测试台电源线相连接且包括若干个相互呈圆周间隔设置的导电单元(240)的第三导电部(26)，其中碳刷组(30)至少包括第一碳刷(32)、第二碳刷(34)、第三碳刷(36)，且第一碳刷(32)与第一导电部(22)始终保持接触，而第二碳刷(34)与第二导电部(24)间歇接触，第三碳刷(36)与第三导电部(26)间歇接触，其中第二导电部(24)与第三导电部(26)不在同一圆周上。

5.根据权利要求4所述的一种老化测试台，其特征在于，所述第二碳刷(34)与第二导电部(24)不接触时，第三碳刷(36)才与第三导电部(26)接触。

6.根据权利要求2所述的一种老化测试台，其特征在于，所述工位包括至少一取放工位(121)和若干个老化工位(120)，其中在取放工位(121)位置下方未设置有导电件(20)，而各个老化工位(120)位置的下方均设置有导电件(20)。

7.根据上述任何一权利要求所述的一种老化测试台，其特征在于，其进一步包括有安全光栅、后门打开断电保护电路、以及位于顶部的进风、排风装置。

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