CN101788505A - 用于x射线行李包检查设备的辐射成像结构 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、便于生产、安装和检修的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构。该用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，具备夹层式的整体支架(10)，该整体支架(10)包括支架体(2)、X光机组件安装位置(1)、探测器支架安装位置(3)、用于安装通道的通道安装面(4)、和前准直器安装位置(5)；在X光机组件安装位置(1)上安装有X光机组件；在探测器支架安装位置(3)上，安装有探测器支架(60)，在探测器支架(60)上安装有探测器阵列(50)；在前准直器安装位置(5)上，安装有前准直器(20)。

Description

用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构

技术领域

本发明涉及一种关于机场、车站、码头、会议、展览等场所的出入口行李检测的辐射成像结构，具体而言涉及一种用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构。

背景技术

辐射检测是应用于机场、车站、码头、会议、展览等必需的检测手段。物品通过该检测装置时，主动检测并对通过的物品进行成像显示。

以往的辐射成像系统主要包括以下几个部分：X光机，作为辐射成像的射线源，发射X射线；前准直器，在X光机出口处进行X射线准直；后准直器，在X射线到达接收探测器阵列晶体之前进行准直；和作为X射线接收器的探测器阵列。

其主要工作原理为：X光机发射的X射线经过前准直器穿透通过的物品，再经过后准直器，最后探测器接收穿透的射线并转化成电信号，经过处理形成图像并显示物品内部形状。

以往的辐射成像系统中，X光机、前准直器、后准直器、探测器阵列分别单独地构成，需要对各部件分别进行安装，相应地导致安装成本增加。而且，需要分别对各部件进行安装支承的托架，由于安装所需的部件件数增加，导致辐射成像系统整体的结构复杂，不利于生产效率的提高。另外，由于需要安装的部件较多，为了保证X光机靶点、前准直器和探测器阵列晶体中心面共面，需要提高各部件的安装精度，从而导致安装成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、便于生产、安装和检修的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构。

为了实现上述目的，本发明的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，具备夹层式的整体支架，该整体支架包括支架体、X光机组件安装位置、探测器支架安装位置、用于安装通道的通道安装面、和前准直器安装位置；在X光机组件安装位置上安装有X光机组件；在探测器支架安装位置上，安装有探测器支架，在探测器支架上安装有探测器阵列；在前准直器安装位置上，安装有前准直器；在探测器支架上设有后准直器。

根据上述技术方案，由于采用了整体支架，所以结构变得简单，整体能作为独立的功能模块，单独地进行安装调试和生产制作。

优选地，上述前准直器上设有调节螺栓，通过调节螺栓对上述前准直器的旋转方向和平移方向的自由度进行调节。

根据上述技术方案，能够简单地对前准直器的安装位置进行调整，以使前准直器和后准直器共面。

优选地，所述X光机组件包括：作为辐射成像的射线源，发射X射线的X光机；位于X光机上方，对X光机进行定位的定位板；形成于定位板上的预准直器；和用于安装X光机的导轨。

根据上述技术方案，由于X光机能沿着导轨移动，所以X光机的安装和检修容易进行。

优选地，在定位板上安装有平移调整螺钉，通过调整平移调整螺钉调整X光机的沿平移方向的位置。

根据上述技术方案，能够简单地调整X光机的沿平移方向的位置。以使X光机靶点、前准直器、后准直器共面。

优选地，使用X光机锁定销将X光机位置锁定。

根据上述技术方案，能够简单地将X光机锁定而进行固定。

优选地，在导轨的端部安装有防撞限位块。

根据上述技术方案，能有效地防止X光机组件碰撞到整体支架及其他部件上。

优选地，所述探测器阵列是以靶点为圆心圆弧排布。

根据上述技术方案，可显著提高探测效果。

优选地，所述探测器阵列是指向靶点的各段折线排布。

根据上述技术方案，可显著提高探测效果。

优选地，所述探测器阵列由多个探测器模块沿探测器支架的延伸方向排列而成。

根据上述技术方案，由于每个探测器模块能够单独拆装，可方便地进行安装检修。

优选地，所述后准直器与探测器支架一体形成在探测器支架上。

根据上述技术方案，借助加工精度，便可保证探测器晶体和后准直器共面。

优选地，所述后准直器是形成在探测器支架上的后准直缝。

根据上述技术方案，可通过简单的结构，形成后准直器。

优选地，在整体支架上，还设置有用于安装辐射防护罩的接口，在用于安装辐射防护罩的接口上，安装有扇形盒式的辐射防护罩。

根据上述技术方案，由于辐射防护罩能与整体支架很好的融合在一起，大大的简化了结构的复杂程度。

优选地，所述辐射防护罩由前扇形盒和后扇形盒构成。

根据上述技术方案，通过由前后两部分结构，可简单地进行安装。

优选地，所述辐射防护罩的前、后扇形盒可以做成方形。

根据上述技术方案，通过将前、后扇形盒做成方形，可使部件的制造简单化。

优选地，所述辐射防护罩将从X光机的X射线出口一直到射线到达探测器模块的整个区域包容于内部。

根据上述技术方案，可将需要进行辐射防护的区域限制在最小范围内，最有效的防止辐射，达到辐射防护要求。

附图说明

图1是表示整体支架的示意图。

图2是表示前准直器及其调整结构的示意图及其局部放大示意图。

图3是表示安装前的X光机组件的示意图。

图4是表示安装后的X光机组件的示意图。

图5是表示探测器阵列的示意图及其局部放大示意图。

图6是表示探测器支架的示意图。

图7是表示安装在整体支架上的辐射防护罩的剖面示意图及辐射防护罩的示意图。

图8是表示辐射成像结构整体安装后的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图具体说明本发明的实施方式。

本实施方式涉及一种用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构。该辐射成像结构整体为独立功能模块，可单独进行安装调试和生产制作。该辐射成像结构主要包括：整体支架10、X光机组件、探测器阵列50、探测器支架60、前准直器20、辐射防护罩81。

图1是表示整体支架10的示意图。整体支架10是辐射成像结构所有设备的安装平台，其整体结构为夹层式，具有：导轨安装面(X光机组件安装位置)1、支架体2、探测器支架安装位置3、通道安装面4、和前准直器安装位置5。在导轨安装面1上安装有后述的X光机组件。在探测器支架安装位置3上，安装后述的探测器支架60。在通道安装面4上，安装未图示的通道。在前准直器安装位置5上，安装后述的前准直器20。

此外，在该整体支架10上还具有用于安装底架的接口和用于安装辐射防护罩81的接口等。

图2是表示前准直器20及其调整结构的示意图及其局部放大示意图。在前准直器安装位置5上，安装有前准直器20。在前准直器20的前后端分别安装有一对调节螺母21，通过该调节螺母21对前准直器20的两个自由度(旋转方向的自由度和平移方向的自由度)进行调整，以使得前准直器20位于X光机出口，进行X射线准直。

图3是表示安装前的X光机组件的示意图。图4是表示安装后的X光机组件的示意图。X光机组件包括：X光机31、定位板32、预准直器33、平移调整螺钉34、防撞限位块42、X光机锁定销43、导轨44等。

所述X光机31，作为辐射成像的射线源，发射X射线。所述定位板32位于X光机31上方，对X光机31进行定位。所述预准直器33安装在X光机31上。在定位板32上安装有四个平移调整螺钉34，用于调整X光机31的沿平移方向位置。所述导轨44安装在导轨安装面1上。在导轨的端部，安装有防撞限位块42。在定位板32上安装有安装用板，借助通过安装用板将X光机31安装在导轨44上，X光机31可沿着导轨44进行移动。防撞限位块42和导轨44的作用是使X光机31易于安装和检修。在使X光机组件沿X光机移动方向移动到适当位置后，利用X光机锁定销43，将X光机31锁定在该位置。

图5是表示探测器阵列的示意图及其局部放大图。图6是表示探测器支架的示意图。在探测器支架60上，形成有探测器模块安装面62。作为X射线接收器的探测器阵列50安装在探测器支架60的探测器模块安装面62上，探测器阵列50被以靶点为圆心圆弧排布。另外，在探测器支架60上一体形成有后准直器61。所述后准直器61由后准直缝形成，在X射线到达接收探测器阵列晶体之前进行准直。

图7是表示安装在整体支架上的辐射防护罩81的剖面示意图及辐射防护罩81的示意图。辐射防护罩81被安装到整体支架10的用于安装辐射防护罩的接口中。辐射防护罩81采用扇形盒式结构，所述辐射防护罩81由前扇形盒71和后扇形盒72构成。所述辐射防护罩81将从X光机31的X射线出口一直到射线到达探测器模块3整个区域包容于内部，将需要进行辐射防护的区域限制在最小范围内，最有效的防止辐射，达到辐射防护要求。

图8是表示辐射成像结构整体安装后的示意图。图中，隐藏了左侧辐射防护罩的罩板。

[其他实施方式]

在上述实施方式中，后准直器一体形成在探测器支架上，但后准直器也可以单独形成。

在上述实施方式中，辐射防护罩形成为扇形盒式结构，但也可做成其他形状的结构，例如方形等。

在上述实施方式中，探测器阵列是以靶点为圆心圆弧排布，但也可以其他形状排列。

本发明并不限于上述各实施方式，在不脱离权利要求书所限定的范围内，可以做其他各种变更。

Claims (15)

1.一种用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，具备夹层式的整体支架，该整体支架包括支架体、X光机组件安装位置、探测器支架安装位置、用于安装通道的通道安装面、和前准直器安装位置；在X光机组件安装位置上安装有X光机组件；在探测器支架安装位置上，安装有探测器支架，在探测器支架上安装有探测器阵列；在前准直器安装位置上，安装有前准直器；在探测器支架上设有后准直器。

2.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，上述前准直器上设有调节螺栓，通过调节螺栓对上述前准直器的旋转方向和平移方向的自由度进行调节。

3.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述X光机组件包括：作为辐射成像的射线源，发射X射线的X光机；位于X光机上方，对X光机进行定位的定位板；形成于定位板上的预准直器；和用于安装X光机的导轨。

4.如权利要求3所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，在定位板上安装有平移调整螺钉，通过调整平移调整螺钉调整X光机的沿平移方向的位置。

5.如权利要求3所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，使用X光机锁定销将X光机位置锁定。

6.如权利要求3～5中任一项所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，在导轨的端部安装有防撞限位块。

7.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述探测器阵列是以靶点为圆心圆弧排布。

8.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述探测器阵列是指向靶点的各段折线排布。

9.如权利要求7所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述探测器阵列由多个探测器模块沿探测器支架的延伸方向排列而成。

10.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述后准直器与探测器支架一体形成在探测器支架上。

11.如权利要求10所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述后准直器是形成在探测器支架上的后准直缝。

12.如权利要求1所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，在整体支架上，还设置有用于安装辐射防护罩的接口，在用于安装辐射防护罩的接口上，安装有扇形盒式的辐射防护罩。

13.如权利要求12所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述辐射防护罩由前扇形盒和后扇形盒构成。

14.如权利要求13所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述辐射防护罩的前、后扇形盒可以做成方形。

15.如权利要求12所述的用于X射线行李包检查设备的辐射成像结构，其特征在于，所述辐射防护罩将从X光机的X射线出口一直到射线到达探测器模块的整个区域包容于内部。

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