CN1017880B - 聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法 - Google Patents
聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法Info
- Publication number
- CN1017880B CN1017880B CN 88108188 CN88108188A CN1017880B CN 1017880 B CN1017880 B CN 1017880B CN 88108188 CN88108188 CN 88108188 CN 88108188 A CN88108188 A CN 88108188A CN 1017880 B CN1017880 B CN 1017880B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal tip
- hard metal
- pdc
- pdc sheet
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚晶金刚石复合片(PDC片)和硬质合金的焊前处理方法，其特征是能在PDC片或硬质合金表面烧渗一层Ni-Co-Pd合金层，能填充其表面裂纹等缺陷，能防止硬质合金脱Co，具有良好一致的润湿性。钎缝稳定抗剪强度为230～270MPa，最高可达320MPa。
Description
本发明涉及一种聚晶金刚石复合片（Polycrystalline diamond Compact简称PDC片）或硬质合金片焊前的处理方法。适用于钎焊装配PDC片或硬质合金片的生产过程。
多年国内外生产实践说明，在钻头或锯盘基体上钎焊装配很多PDC片或硬质合金片的困难是不易保证钎料润湿PDC片或硬质合金片表面的一致性和保证获得较高的连接强度。美国专利US4156329介绍了一种制取PDC钻头的方法，在其中采用熔融银钎料浸渍涂复PDC切削齿的工艺。同时承认银钎料不能很好地润湿PDC片，也不能保证获得较高的连接强度。尤其重要的是银钎料不能润湿聚晶金刚石表面。为了改变PDC片或硬质合金片与银钎料的润湿性，国内外一直研究在金刚石或硬质合金表面电镀，化学镀，真空沉积等方法，力图使其表面改性。US3465416和US1154598等专利就是从这个角度出发的。在US3465146中介绍了2100°F的氢气中还原予涂在金刚石表面的金属氧化物，然后进行扩散处理的方法。但因在PDC片上的聚晶金刚石薄层在700℃以上要石墨化，失去其碎石能力，而且由于PDC片上聚晶金刚石与硬质合金的线膨胀系数相差悬殊，超过700℃时也会由于形成的很大的内应力而相互剥离。所以US3465416专利不适用于PDC片的前处理工作中。另外在大量的关于金刚石或硬质合金表面涂复技术的资料中，从来没有人探讨过涂复的这些金属元素对于以后的连结强度有什么影响。所以现有技术连接的PDC片或硬质合金接头抗剪切强度均徘徊在较低的水平，没有突破性的进展。
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法，在PDC片或硬质合金片表面一次烧渗Ni-Co-Pd合金层，有效地填充表面裂纹等缺陷，防止硬质合金在钎缝处脱钴，使
其具有良好一致的润湿性，达到提高PDC片或硬质合金片与胎体之间钎缝抗剪强度和稳定PDC片或硬质合金片钎焊质量的目的。
本发明的目的通过以下技术措施实现：为了在焊前对PDC片或硬质合金片进行表面处理，首先配制一种含有Ni，Co，Pd金属元素的离子熔体。然后将PDC片或硬质合金片予热至200℃，再投入加温至低于700℃的含有Ni，Co，Pd金属元素的离子熔体中。PDC片或硬质合金片在700℃的离子熔体中发生物理化学冶金过程，经过原子置换在其表面成功地沉积一层Ni-Co-Pd合金，在700℃恒温保持3～5分钟，使Ni，Co，Pd元素扩散渗入PDC片或硬质合金片的表面，这样便可在PDC片或硬质合金片表面一次烧渗生成Ni-Co-Pd合金层。然后将其从离子熔体中取出空冷至室温，并置入10%磷酸钠水溶液中煮沸，最后经过抛光，清水漂洗，烘干，便可进行银行钎焊。
本发明与现有技术相比所具有的优点是采用含有Ni，Co，Pd金属元素的离子熔体在700℃温度以下对PDC片或硬质合金片表面一次进行沉积，扩散和烧渗生成Ni-Co-Pd合金层。同时填充其表面裂纹等缺陷，防止钎缝脱钴，使其具有良好一致的润湿性，并可提高PDC片或硬质合金片与胎体之间的钎缝抗剪强度。取得钎焊接头抗剪强度为230～270MPa，最高可达320MPa以上的积极效果。
本发明将结合下面的实例作进一步说明：
1、一种聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法：
将清洗和在200℃予热的PDC片或硬质合金片投入700℃的离子熔体中，在700℃条件下恒温保持3～5分钟，取出后自然冷却至室温，投入含10%磷酸钠水溶液中煮沸。取出后经抛光，去除反应残余物，并进行清洗。供后道银钎焊工序使用。
2、一种工作温度为700℃，可供在PDC片或硬质合金片表面沉积，烧渗Ni-Co-Pd金属元素的离子熔体。按质量百分比的成分为：
NaOH 40～90%
NiCl25～20%
CoCl25～20%
PdCl21～22%
Claims (2)
1、一种聚晶金刚石复合片(简称PDC片)或硬质合金片在离子熔体中一次化学沉积，扩散，烧渗Ni-Co-Pd合金层的焊前处理方法，其特征是将PDC片或硬质合金片予热至200℃，投入加温至低于700℃，含有Ni，Co，Pd金属元素的离子熔体中，PDC片或硬质合金片表面与离子熔体发生物理化学冶金过程，经原子置换沉积一层Ni-Co-Pd合金，在700℃恒温保持3～5分钟，使Ni，Co，Pd元素扩散渗入PDC片或硬质合金片表面，一次烧渗生成Ni-Co-Pd合金层，将PDC片或硬质合金片取出空冷至室温，置入10%磷酸钠水溶液中煮沸，取出抛光，除去表面残渣，后经清水漂洗，烘干即可进行银钎焊。
2、根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合片或硬质合含片焊前处理方法其特征是：所使用的离子熔体成分，按质量计算应为：
NaOH 40～90%
NiCl25～20%
CoCl25～20%
PdCl21～22%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88108188 CN1017880B (zh) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | 聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88108188 CN1017880B (zh) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | 聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1034157A CN1034157A (zh) | 1989-07-26 |
| CN1017880B true CN1017880B (zh) | 1992-08-19 |
Family
ID=4834983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88108188 Expired CN1017880B (zh) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | 聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1017880B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100358670C (zh) * | 2002-07-26 | 2008-01-02 | 三菱麻铁里亚尔株式会社 | 硬质合金和金刚石件的熔合结构和方法及钻具与其切削件 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104275562B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-02-03 | 黄河科技学院 | 一种钎焊材料、聚晶金刚石复合制品及其制备方法 |
| CN106270883B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-20 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种pdc与硬质合金的连接方法 |
| CN110449678B (zh) * | 2019-07-23 | 2021-05-18 | 河南机电职业学院 | 一种提高pdc与钢基体连接强度的钎焊方法 |
| CN111364920A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-07-03 | 中国石油大学(北京) | 阶梯型聚晶金刚石复合片及设有该复合片的钻头 |
| CN115889918B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-03-08 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种pdc截齿的钎焊方法及pdc截齿 |
-
1988
- 1988-11-27 CN CN 88108188 patent/CN1017880B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100358670C (zh) * | 2002-07-26 | 2008-01-02 | 三菱麻铁里亚尔株式会社 | 硬质合金和金刚石件的熔合结构和方法及钻具与其切削件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1034157A (zh) | 1989-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1025044C (zh) | 金刚石颗粒表面的粗化方法 | |
| CN107937783A (zh) | 增加金刚石与金属基体之间结合性能的方法 | |
| EP0340300B1 (en) | High temperature metal alloy mixtures for filling holes and repairing damages in superalloy bodies | |
| CN101342626B (zh) | 硬质合金重型切削刀具的焊接方法及其银基焊料 | |
| CN101423968B (zh) | 电镀金刚石车针的制造方法 | |
| CN1180132C (zh) | 铝或铝合金工件的制备方法、含水镀液和其应用、组件和其制备方法 | |
| CN105499729B (zh) | 一种聚晶立方氮化硼的真空钎焊方法 | |
| CN85100286A (zh) | 金刚石表面金属化的技术 | |
| CN105254321B (zh) | 基于Ni‑B/Ti瞬时液相原位反应的陶瓷/金属连接方法 | |
| CN106944698A (zh) | 基于热氧化表面改性的SiC陶瓷及SiC陶瓷增强铝基复合材料超声低温直接钎焊方法 | |
| CN1017880B (zh) | 聚晶金刚石复合片或硬质合金片焊前处理方法 | |
| CN102492367B (zh) | 低熔点金属粘接剂及其金属粘接的金刚石丝锯 | |
| CN109943872B (zh) | 一种用于熔融氟化盐中含Cr不锈钢防护的复合涂层的制备方法 | |
| US7222775B2 (en) | Process for the metallization and/or brazing with a silicon alloy of parts made of an oxide ceramic unable to be wetted by the said alloy | |
| CN110449678B (zh) | 一种提高pdc与钢基体连接强度的钎焊方法 | |
| CN111254394B (zh) | 一种表面金属化金刚石复合颗粒 | |
| JPH08108369A (ja) | 砥石工具とその製造方法 | |
| CN110714183B (zh) | 制备钎焊金刚石工具的方法 | |
| CN108941540A (zh) | 一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法 | |
| EP0184455B1 (en) | Bonding method | |
| CN107838513A (zh) | 一种SiCp/Al复合材料钎焊用软钎料的制备方法及利用该钎料进行钎焊的方法 | |
| CN108103497B (zh) | 一种制备低温焊接碳化钛涂层的方法 | |
| CN109628884B (zh) | 一种金刚石的表面金属化工艺 | |
| CN115889918B (zh) | 一种pdc截齿的钎焊方法及pdc截齿 | |
| EP0340296B1 (en) | Method of repairing damages in superalloys |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |